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一种自走式收料车

阅读：133发布：2024-02-22

专利汇可以提供一种自走式收料车专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种自走式收料车，包括底板、收料箱、进料口、坐垫、机箱、操作盘和若干个移动轮，所述底板的底部四周均设有所述移动轮，所述底板的顶部一侧设有所述机箱，所述机箱的顶部设有所述操作盘，所述底板的顶部另一侧设有所述收料箱，所述收料箱的顶部设有所述进料口，所述收料箱且靠近所述机箱一侧设有所述坐垫，其中，所述收料箱为凸形空腔结构，所述收料箱内两侧均设有隔板，所述隔板将所述收料箱内部分割为中腔和两个侧腔，其中，所述侧腔远离所述隔板的一侧底部均设有电机二，所述电机二输出端均连接有输出轴。有益效果：增加收料箱内部废料收集的空间，减少运输次数以及时间，提高工作效率。，下面是一种自走式收料车专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自走式收料车，其特征在于，包括底板(1)、收料箱(2)、进料口(3)、坐垫(4)、机箱(5)、操作盘(6)和若干个移动轮(7)，所述底板(1)的底部四周均设有所述移动轮(7)，所述底板(1)的顶部一侧设有所述机箱(5)，所述机箱(5)的顶部设有所述操作盘(6)，所述底板(1)的顶部另一侧设有所述收料箱(2)，所述收料箱(2)的顶部设有所述进料口(3)，所述收料箱(2)且靠近所述机箱(5)一侧设有所述坐垫(4)，其中，所述收料箱(2)为凸形空腔结构，所述收料箱(2)内两侧均设有隔板(8)，所述隔板(8)将所述收料箱(2)内部分割为中腔和两个侧腔，其中，所述侧腔远离所述隔板(8)的一侧底部均设有电机二(9)，所述电机二(9)输出端均连接有输出轴，所述输出轴的顶部活动连接在所述侧腔相对应侧壁上，所述输出轴上均套设有齿轮一(10)，所述齿轮一(10)且靠近所述隔板(8)的一侧设有与所述齿轮一(10)相啮合的齿轮二(11)，所述齿轮二(11)的中部均穿插设有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)纵向穿插于所述侧腔内，所述螺杆二(12)的表面且位于所述齿轮二(11)的上方均套设有与所述螺杆二(12)相螺纹配合的螺纹套(13)，两侧螺纹套(13)的相对应侧边均设有连接杆(14)，且所述连接杆(14)均贯穿于所述隔板(8)，两侧连接杆(14)的相对应侧边均设有收料管(15)，所述收料管(15)的底部均设有压板一(16)，两侧压板一(16)的相对应侧边底部设有对称式的三角固定槽(17)，两侧收料管(15)的相对应侧边之间横穿设有升降板(18)，所述升降板(18)的底部中心处设有凹槽二(19)，所述凹槽二(19)内设有电机一(20)，所述电机一(20)的输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)的底部设有锥形齿轮二(22)，所述升降板(18)底部两侧均设有凹槽一(23)，所述凹槽一(23)底部均设有导向杆(24)，所述导向杆(24)上均套设有与所述导向杆(24)相配合的滑套(25)，所述滑套(25)的底部均设有滑动柱(26)，所述滑动柱(26)的上部均穿插设有与所述滑动柱(26)相配合的螺杆一(27)，两端螺杆一(27)的相对应侧端之间横穿设有旋转轴(28)，所述旋转轴(28)中部侧边套设有与所述锥形齿轮二(22)相啮合的锥形齿轮一(29)，所述旋转轴(28)两侧均套设有限位板(30)，所述限位板(30)的顶部固定在所述升降板(18)的底部两侧，所述限位板(30)的底部之间横穿设有压板二(31)，所述滑动柱(26)且靠近所述压板一(16)的一侧底部均设有支杆(32)，所述支杆(32)且远离所述滑动柱(26)的一端均设有与所述三角固定槽(17)相匹配的三角板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述隔板(8)侧边中部均设有开槽，且所述连接杆(14)均贯穿于所述开槽且与所述开槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述收料管(15)的相对应侧边均设有滑板(34)，所述滑板(34)的相对应侧边均设有滑槽(35)，且所述升降板(18)的两端位于所述滑槽(35)内并与所述滑槽(35)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述压板一(16)的底部面与所述压板二(31)的底部面为同一水平面，所述滑动柱(26)的底部位于所述压板二(31)的顶部两侧且与所述压板二(31)顶部面滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述升降板(18)的底部两侧均设有限位柱(36)，所述压板一(16)的顶部且靠近所述螺杆一(27)的一侧均设有与所述限位柱(36)相配合的限位槽(37)。
6.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述收料管(15)均为内腔光滑圆筒结构，其中，所述进料口(3)的横截面尺寸大于两侧收料管(15)之间形成的横截面距离。
7.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述进料口(3)内螺纹固定有盖板(38)，且所述盖板(38)的顶部设有拉环。
8.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述压板一(16)的底部与所述压板二(31)的底板均设有垫板，且所述垫板均为橡胶材质，所述垫板的底部均设有微型圆颗粒。
9.根据权利要求1所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述底板(1)的底部且位于所述移动轮(7)之间两侧均设有容纳腔(39)，所述容纳腔(39)内均设有支撑结构，所述支撑结构包括电机三(40)，所述电机三(40)的输出端连接有皮带轮一(41)，所述容纳腔(39)内上部远离所述电机三(40)的一端设有皮带轮二(42)，且所述皮带轮二(42)通过皮带一(43)与所述皮带轮一(41)连接，所述皮带轮二(42)侧边设有皮带轮三(44)，所述皮带轮三(44)活动固定在所述容纳腔(39)内。
10.根据权利要求9所述的一种自走式收料车，其特征在于，所述容纳腔(39)位于所述皮带轮三(44)下方一侧设有皮带轮四(45)，所述皮带轮四(45)通过皮带二(46)与所述皮带轮三(44)连接，所述皮带轮四(45)侧边活动连接有齿轮三(47)，所述齿轮三(47)侧边活动连接在所述容纳腔(39)内一侧下部，所述齿轮三(47)且对应所述电机三(40)的一侧设有支脚(48)，所述支脚(48)靠近所述齿轮三(47)的一侧设有与所述齿轮三(47)相啮合的轮齿(49)，所述支脚(48)另一侧顶部设有限位滑块(50)，所述容纳腔(39)内靠近所述电机三(40)的一侧设有与所述限位滑块(50)相配合的限位滑槽(51)。

说明书全文

一种自走式收料车

技术领域

[0001] 本发明涉及废料收集技术领域，具体来说，涉及一种自走式收料车。

背景技术

[0002] 目前，在现有的工业生产过程中，所产生的废料大多数都是采用收集箱进行收集，且收集后采用手动推动收集箱或者是将收集箱搬运到手推式的推车上将其进行运输，其中，传统的收集箱并未有压料的功能，使得落入的废料之间存在空隙，从而一次性只能收集较少的废料，增加了运输的劳动力以及运输时间。

发明内容

[0003] 本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种自走式收料车，来解决现有中不足的问题。

[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0005] 一种自走式收料车，包括底板、收料箱、进料口、坐垫、机箱、操作盘和若干个移动轮，所述底板的底部四周均设有所述移动轮，所述底板的顶部一侧设有所述机箱，所述机箱的顶部设有所述操作盘，所述底板的顶部另一侧设有所述收料箱，所述收料箱的顶部设有所述进料口，所述收料箱且靠近所述机箱一侧设有所述坐垫，其中，所述收料箱为凸形空腔结构，所述收料箱内两侧均设有隔板，所述隔板将所述收料箱内部分割为中腔和两个侧腔，其中，所述侧腔远离所述隔板的一侧底部均设有电机二，所述电机二输出端均连接有输出轴，所述输出轴的顶部活动连接在所述侧腔相对应侧壁上，所述输出轴上均套设有齿轮一，所述齿轮一且靠近所述隔板的一侧设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的中部均穿插设有螺杆二，所述螺杆二纵向穿插于所述侧腔内，所述螺杆二的表面且位于所述齿轮二的上方均套设有与所述螺杆二相螺纹配合的螺纹套，两侧螺纹套的相对应侧边均设有连接杆，且所述连接杆均贯穿于所述隔板，两侧连接杆的相对应侧边均设有收料管，所述收料管的底部均设有压板一，两侧压板一的相对应侧边底部设有对称式的三角固定槽，两侧收料管的相对应侧边之间横穿设有升降板，所述升降板的底部中心处设有凹槽二，所述凹槽二内设有电机一，所述电机一的输出端连接有转轴，所述转轴的底部设有锥形齿轮二，所述升降板底部两侧均设有凹槽一，所述凹槽一底部均设有导向杆，所述导向杆上均套设有与所述导向杆相配合的滑套，所述滑套的底部均设有滑动柱，所述滑动柱的上部均穿插设有与所述滑动柱相配合的螺杆一，两端螺杆一的相对应侧端之间横穿设有旋转轴，所述旋转轴中部侧边套设有与所述锥形齿轮二相啮合的锥形齿轮一，所述旋转轴两侧均套设有限位板，所述限位板的顶部固定在所述升降板的底部两侧，所述限位板的底部之间横穿设有压板二，所述滑动柱且靠近所述压板一的一侧底部均设有支杆，所述支杆且远离所述滑动柱的一端均设有与所述三角固定槽相匹配的三角板。

[0006] 作为优选，所述隔板侧边中部均设有开槽，且所述连接杆均贯穿于所述开槽且与所述开槽相适配。

[0007] 作为优选，所述收料管的相对应侧边均设有滑板，所述滑板的相对应侧边均设有滑槽，且所述升降板的两端位于所述滑槽内并与所述滑槽相配合。

[0008] 作为优选，所述压板一的底部面与所述压板二的底部面为同一水平面，所述滑动柱的底部位于所述压板二的顶部两侧且与所述压板二顶部面滑动配合。

[0009] 作为优选，所述升降板的底部两侧均设有限位柱，所述压板一的顶部且靠近所述螺杆一的一侧均设有与所述限位柱相配合的限位槽。

[0010] 作为优选，所述收料管均为内腔光滑圆筒结构，其中，所述进料口的横截面尺寸大于两侧收料管之间形成的横截面距离。

[0011] 作为优选，所述进料口内螺纹固定有盖板，且所述盖板的顶部设有拉环。

[0012] 作为优选，所述压板一的底部与所述压板二的底板均设有垫板，且所述垫板均为橡胶材质，所述垫板的底部均设有微型圆颗粒。

[0013] 作为优选，所述底板的底部且位于所述移动轮之间两侧均设有容纳腔，所述容纳腔内均设有支撑结构，所述支撑结构包括电机三，所述电机三的输出端连接有皮带轮一，所述容纳腔内上部远离所述电机三的一端设有皮带轮二，且所述皮带轮二通过皮带一与所述皮带轮一连接，所述皮带轮二侧边设有皮带轮三，所述皮带轮三活动固定在所述容纳腔内。

[0014] 作为优选，所述容纳腔位于所述皮带轮三下方一侧设有皮带轮四，所述皮带轮四通过皮带二与所述皮带轮三连接，所述皮带轮四侧边活动连接有齿轮三，所述齿轮三侧边活动连接在所述容纳腔内一侧下部，所述齿轮三且对应所述电机三的一侧设有支脚，所述支脚靠近所述齿轮三的一侧设有与所述齿轮三相啮合的轮齿，所述支脚另一侧顶部设有限位滑块，所述容纳腔内靠近所述电机三的一侧设有与所述限位滑块相配合的限位滑槽。

[0015] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

[0016] 1、通过设置移动轮和操作盘，方便收料机运输，且在收料箱内部设置可升降的挤压结构，使得压板一与压板二对收料箱内部的废料进行有效挤压，增加收料箱内部废料收集的空间，减少运输次数以及时间，提高工作效率。

[0017] 2、在底板的底部处安装有两个对称式的升降支脚，方便在收集废料时，可通过支脚支撑地面，提高收料机的稳定性。

[0018] 3、在收料箱内部所设置的收料管，可方便将不同的材料进行分类收集，将细小的废料可放置在收料管内，而一些较大的废料则可放置在收料箱内。附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1是根据本发明实施例的总结构示意图；

[0021] 图2是根据本发明实施例的升降板端结构示意图；

[0022] 图3是根据图1中A的局部放大图。

[0023] 图中：

[0024] 1、底板；2、收料箱；3、进料口；4、坐垫；5、机箱；6、操作盘；7、移动轮；8、隔板；9、电机二；10、齿轮一；11、齿轮二；12、螺杆二；13、螺纹套；14、连接杆；15、收料管；16、压板一；17、三角固定槽；18、升降板；19、凹槽二；20、电机一；21、转轴；22、锥形齿轮二；23、凹槽一；
24、导向杆；25、滑套；26、滑动柱；27、螺杆一；28、旋转轴；29、锥形齿轮一；30、限位板；31、压板二；32、支杆；33、三角板；34、滑板；35、滑槽；36、限位柱；37、限位槽；38、盖板；39、容纳腔；
40、电机三；41、皮带轮一；42、皮带轮二；43、皮带一；44、皮带轮三；45、皮带轮四；46、皮带二；47、齿轮三；48、支脚；49、轮齿；50、限位滑块；51、限位滑槽。

具体实施方式

[0025] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0026] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

[0027] 实施例一，如图1-2所示，根据本发明实施例的一种自走式收料车，包括底板1、收料箱2、进料口3、坐垫4、机箱5、操作盘6和若干个移动轮7，所述底板1的底部四周均设有所述移动轮7，所述底板1的顶部一侧设有所述机箱5，所述机箱5的顶部设有所述操作盘6，所述底板1的顶部另一侧设有所述收料箱2，所述收料箱2的顶部设有所述进料口3，所述收料箱2且靠近所述机箱5一侧设有所述坐垫4，其中，所述收料箱2为凸形空腔结构，所述收料箱2内两侧均设有隔板8，所述隔板8将所述收料箱2内部分割为中腔和两个侧腔，其中，所述侧腔远离所述隔板8的一侧底部均设有电机二9，所述电机二9输出端均连接有输出轴，所述输出轴的顶部活动连接在所述侧腔相对应侧壁上，所述输出轴上均套设有齿轮一10，所述齿轮一10且靠近所述隔板8的一侧设有与所述齿轮一10相啮合的齿轮二11，所述齿轮二11的中部均穿插设有螺杆二12，所述螺杆二12纵向穿插于所述侧腔内，所述螺杆二12的表面且位于所述齿轮二11的上方均套设有与所述螺杆二12相螺纹配合的螺纹套13，两侧螺纹套13的相对应侧边均设有连接杆14，且所述连接杆14均贯穿于所述隔板8，两侧连接杆14的相对应侧边均设有收料管15，所述收料管15的底部均设有压板一16，两侧压板一16的相对应侧边底部设有对称式的三角固定槽17，两侧收料管15的相对应侧边之间横穿设有升降板18，所述升降板18的底部中心处设有凹槽二19，所述凹槽二19内设有电机一20，所述电机一20的输出端连接有转轴21，所述转轴21的底部设有锥形齿轮二22，所述升降板18底部两侧均设有凹槽一23，所述凹槽一23底部均设有导向杆24，所述导向杆24上均套设有与所述导向杆24相配合的滑套25，所述滑套25的底部均设有滑动柱26，所述滑动柱26的上部均穿插设有与所述滑动柱26相配合的螺杆一27，两端螺杆一27的相对应侧端之间横穿设有旋转轴
28，所述旋转轴28中部侧边套设有与所述锥形齿轮二22相啮合的锥形齿轮一29，所述旋转轴28两侧均套设有限位板30，所述限位板30的顶部固定在所述升降板18的底部两侧，所述限位板30的底部之间横穿设有压板二31，所述滑动柱26且靠近所述压板一16的一侧底部均设有支杆32，所述支杆32且远离所述滑动柱26的一端均设有与所述三角固定槽17相匹配的三角板33。

[0028] 实施例二，如图1所示，所述隔板8侧边中部均设有开槽，且所述连接杆14均贯穿于所述开槽且与所述开槽相适配，所述收料管15的相对应侧边均设有滑板34，所述滑板34的相对应侧边均设有滑槽35，且所述升降板18的两端位于所述滑槽35内并与所述滑槽35相配合。

[0029] 实施例三，如图2所示，所述压板一16的底部面与所述压板二31的底部面为同一水平面，所述滑动柱26的底部位于所述压板二31的顶部两侧且与所述压板二31顶部面滑动配合，所述升降板18的底部两侧均设有限位柱36，所述压板一16的顶部且靠近所述螺杆一27的一侧均设有与所述限位柱36相配合的限位槽37，所述压板一16的底部与所述压板二31的底板均设有垫板，且所述垫板均为橡胶材质，所述垫板的底部均设有微型圆颗粒。

[0030] 实施例四，如图1所示，所述收料管15均为内腔光滑圆筒结构，其中，所述进料口3的横截面尺寸大于两侧收料管15之间形成的横截面距离，所述进料口3内螺纹固定有盖板38，且所述盖板38的顶部设有拉环。

[0031] 实施例五，如图3所示，所述底板1的底部且位于所述移动轮7之间两侧均设有容纳腔39，所述容纳腔39内均设有支撑结构，所述支撑结构包括电机三40，所述电机三40的输出端连接有皮带轮一41，所述容纳腔39内上部远离所述电机三40的一端设有皮带轮二42，且所述皮带轮二42通过皮带一43与所述皮带轮一41连接，所述皮带轮二42侧边设有皮带轮三44，所述皮带轮三44活动固定在所述容纳腔39内，所述容纳腔39位于所述皮带轮三44下方一侧设有皮带轮四45，所述皮带轮四45通过皮带二46与所述皮带轮三44连接，所述皮带轮四45侧边活动连接有齿轮三47，所述齿轮三47侧边活动连接在所述容纳腔39内一侧下部，所述齿轮三47且对应所述电机三40的一侧设有支脚48，所述支脚48靠近所述齿轮三47的一侧设有与所述齿轮三47相啮合的轮齿49，所述支脚48另一侧顶部设有限位滑块50，所述容纳腔39内靠近所述电机三40的一侧设有与所述限位滑块50相配合的限位滑槽51。

[0032] 为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

[0033] 在实际应用时，将盖板38打开，将通过外部电性连接的控制器对电机进行控制，当电机二9带动齿轮一10旋转后，齿轮一10则带动齿轮二11中部穿插的螺杆二12旋转，当螺纹套13在螺杆二12的表面转动后往上升到进料口3处时，手动将升降板18抽出滑槽35，将收集后的废料放入收料箱2内，而一些细小的废料则可放置在收料管15中进行分类，废料收集好后，将升降板18卡在滑槽35内通过外部工具将升降板18往下压，直到限位柱36卡接在限位槽37中，然后，通过电机一20带动转轴21旋转，而转轴21带动锥形齿轮二22转动，锥形齿轮二22则带动锥形齿轮一29旋转，使得锥形齿轮一29带动旋转轴28，让旋转轴28带动两侧的螺杆一27转动，使得螺杆一27带动滑动柱26往两侧移动，直到三角板33卡接在三角固定槽17内将升降板18进行限位固定，再驱动电机二9，让电机二9带动齿轮一10，齿轮一10带动齿轮二11，让螺纹套13带动升降板18往下，使得压板一16和压板二31对内部的废料进行有效的挤压，其中，盖板38两侧均设置与收料管15尺寸相同的通孔，方便挤压后，收料管15插入通孔内，且将盖板38盖住收料箱2的进料口3处，然后通过操作盘6控制收料机进行运输，而当停止收料机的行驶时，可通过在机箱5顶部安装驱动按钮，驱动电机三40，让电机三40带动皮带轮一41旋转，皮带轮一41通过皮带一43拉着皮带轮二42旋转，皮带轮二42则带动皮带轮三44转动，皮带轮三44则通过皮带二46拉着皮带轮四45旋转，使得皮带轮四45带动齿轮三47转动，齿轮三47则带动轮齿49侧边的支脚48延伸出底板1内部的容纳腔39，将支脚48支撑着地面，且限位滑块50与限位滑槽51之间设置有限位扣，方便支脚48起到支撑作用。

[0034] 通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

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一种自走式收料车

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