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预制楼梯安装结构的施工方法

阅读：516发布：2020-05-08

专利汇可以提供预制楼梯安装结构的施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种预制楼梯安装结构的施工方法，包括以下步骤：1)装配式梯梁、装配式梯板制备；2)梯柱现浇施工；3)定型支架安装；4)梯段搁置体设置；5)装配式梯梁安装；6)装配式梯段安装；7)紧固及灌浆施工；8)防裂砂浆层设置。本发明的有益效果是：本发明装配式梯梁横断面呈倒T形，在装配式梯梁顶面上设置梁顶连接螺杆、抗剪体，可有效提升装配式梯梁与装配式梯板的连接强度；本发明在装配式梯梁内设置第一内置锚板，并通过旋紧锚杆螺栓对第一紧固锚杆和第二紧固锚杆施加预张拉力；同步在补强角筋嵌入槽内设置补强角筋，在装配式梯梁与梯柱相接处的灌注间隙填充体，从而从多个角度提升了装配式梯梁与梯柱的连接强度。，下面是预制楼梯安装结构的施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
1)装配式梯梁(1)、装配式梯板(2)制备：制备装配式梯梁(1)和装配式梯板(2)；装配式梯梁(1)横断面呈倒T形，装配式梯梁(1)的顶面宽度与踏步板相同，在装配式梯梁(1)顶面上设置梁顶连接螺杆(3)、抗剪体(4)；在装配式梯梁(1)与梯柱(5)相接处的装配式梯梁(1)内设置第一内置锚板(6)和第一紧固锚杆(7)，并使第一内置锚板(6)与梯梁钢筋(59)连接；
在装配式梯板(2)与装配式梯梁(1)相接处设置板底螺母(8)和抗剪体插入槽(9)；在装配式梯板(2)的上表面设置吊杆连接螺栓(10)和吊杆连接板(11)；将制备好的装配式梯板(2)叠放在运装平台(12)上；相接的装配式梯板(2)之间设置柔性连接体(13)；
2)梯柱(5)现浇施工：在梯柱(5)位置支模浇筑混凝土，在梯柱(5)与装配式梯梁(1)相接部位的梯柱(5)上设置连接定位底板(14)、第二内置锚板(15)、第二紧固锚杆(16)、抗剪槽孔(17)和补强角筋嵌入槽(18)，连接定位底板(14)上设置与装配式梯梁(1)相接的连接固定体(19)；
3)定型支架(20)安装：组装定型支架(20)，并在定型支架(20)的底部支撑板(21)与下层楼面板(22)之间设置支架螺栓(23)；在底部支撑板(21)与中间支撑板(24)之间设置第一撑杆(25)和第二撑杆(26)，在第一撑杆(25)与第二撑杆(26)上均设置横向连接体(27)，在第一撑杆(25)的两端、第二撑杆(26)的底端均设置一个支架转动铰(28)，并在第一撑杆(25)与第二撑杆(26)相交处设置一个撑杆转轴(29)；在两相邻的横向连接体(27)之间设置横向限位螺栓(30)；第一撑杆(25)两端的支架转动铰(28)与底部支撑板(21)和中间支撑板(24)之间分别设置第一承压板(31)和第二承压板(32)；第二撑杆(26)底部的支架转动铰(28)与底部支撑板(21)之间设置第三承压板(33)；高程调节墩(34)设于中间支撑板(24)与顶部支撑板(69)之间；在顶部支撑板(69)上设置定位立杆(35)；在第三承压板(33)与底部支撑板(21)相接处设置连接栓钉(37)；第一承压板(31)与底部支撑板(21)焊接连接；
4)梯段搁置体(38)设置：在下层的装配式梯板(2)上设置梯段搁置体(38)，所述梯段搁置体(38)由撑柱(70)、下部撑板(39)和上部撑板(42)组成，撑柱上端设置上部撑板，撑柱下端设置下部撑板；在下部撑板(39)与踏步板之间设置竖向锚固筋(40)和横向限位筋(41)；
在上部撑板(42)的上部设置搁置体平台(43)，并在搁置体平台(43)上设置标高调节柱(44)，在标高调节柱(44)的顶部设置转动球铰(45)和球铰端板(46)；
5)装配式梯梁(1)安装：将装配式梯梁(1)吊装至定型支架(20)上方，并使装配式梯梁(1)下表面的固定体嵌入槽(47)与连接固定体(19)连接；将装配式梯梁(1)上的第一紧固锚杆(7)与梯柱(5)上的第二紧固锚杆(16)通过锚杆螺栓(48)连接，旋紧锚杆螺栓(48)对第一紧固锚杆(7)和第二紧固锚杆(16)施加预张拉力；在补强角筋嵌入槽(18)内设置补强角筋(60)；向装配式梯梁(1)与梯柱(5)相接处的灌注间隙填充体(49)；
6)装配式梯段安装：校核装配式梯梁(1)的梁顶连接螺杆(3)和抗剪体(4)的位置，采用刚性吊架(50)将装配式梯板(2)吊装至装配式梯梁(1)上，使装配式梯梁(1)的梁顶连接螺杆(3)和抗剪体(4)分别与装配式梯板(2)的板底螺母(8)和抗剪体插入槽(9)连接；使装配式梯板(2)的底面与梯段搁置体(38)连接；
7)紧固及灌浆施工：先紧固装配式梯梁(1)与梯柱(5)间的锚杆螺栓(48)，并注浆填充装配式梯梁(1)与梯柱(5)的间隙；然后紧固装配式梯梁(1)与装配式梯板(2)间的连接螺杆，注浆填充抗剪体(4)外侧的间隙；
8)防裂砂浆层(52)设置：待所有装配式梯板(2)吊装及连接施工完成后，在装配式梯板(2)的接缝外侧设置防裂格栅层(51)和防裂砂浆层(52)。
2.根据权利要求1所述的预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于：步骤6)所述刚性吊架(50)包括底部吊杆(53)、中间吊杆(54)、顶部吊杆(55)和吊装横梁(56)，底部吊杆(53)和顶部吊杆(55)上均设置与抗剪体插入槽(9)连接的吊装榫头(57)，在吊杆连接板(11)上设置吊杆限位孔(58)；中间吊杆(54)的底端设置连接螺纹。
3.根据权利要求1所述的预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于：步骤1)所述运装平台(12)由平台底板(61)、平台立板(62)组成，平台底板(61)与平台立板(62)之间设置加筋补强体(63)，平台底板(61)与装配式梯板(2)相接处设置垫板(64)；在平台底板(61)上设置漏水孔(65)，在平台立板(62)上设置喷水口(66)和防撞垫层(67)；在平台底板(61)的下部设置板底支撑体(68)；所述柔性连接体(13)的横断面形状与装配式梯板(2)相同。
4.根据权利要求1所述的预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于：步骤2)所述连接定位底板(14)采用钢板或钢筋混凝土材料制成，其顶面标高与装配式梯梁(1)的底面标高相同；所述连接固定体(19)在连接定位底板(14)上表面，呈凸隼状或长条状。
5.根据权利要求1所述的预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于：步骤3)所述定型支架(20)包括底部支撑板(21)、中间支撑板(24)、顶部支撑板、第一撑杆(25)、第二撑杆(26)、高程调节墩(34)和定位立杆(35)，并在定位立杆(35)上设置横向紧固螺栓(36)；所述底部支撑板(21)、中间支撑板(24)和顶部支撑板(69)均采用钢板轧制而成；所述第一撑杆(25)和第二撑杆(26)采用钢管或型钢。
6.根据权利要求1所述的预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于：步骤4)所述梯段搁置体(38)由撑柱(70)、下部撑板(39)和上部撑板(42)组成，在相邻的两排撑柱(70)之间设置斜向连接体(71)；所述撑柱(70)采用钢管或型钢，与斜向连接体(71)通过螺栓或焊接连接；在斜向连接体(71)上设置连接体螺栓(72)，通过连接体螺栓(72)控制撑柱(70)间的连接强度。
7.根据权利要求1所述的预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于：步骤5)所述间隙填充体(49)采用微膨胀混凝土；所述锚杆螺栓(48)采用机械螺栓，与第一紧固锚杆(7)和第二紧固锚杆(16)通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的预制楼梯安装结构的施工方法，其特征在于：步骤8)所述防裂格栅层(51)采用玻璃纤维格栅或碳纤维格栅或钢纤维格栅。

说明书全文

预制楼梯安装结构的施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及预制楼梯安装结构的施工方法，属于房屋建筑工程领域，适用于预制楼梯安装工程。

背景技术

[0002] 装配式建筑结构相对于现浇结构具有环境影响小、施工效率高、构件质量可靠等优点在房屋建筑工程中的应用越来越普遍。同时，楼梯作为建筑构件中的重要组成部分，其预制安装施工对建筑装配率比例影响较为明显。工程实践表明，目前工程中在预制楼梯吊装及连接施工质量方面尚存可进一步提升之处，主要体现在：满堂支架承载的现场搭设施工效率低、现浇梯梁对工期影响显著、节点连接强度仍然工程质量提升的瓶颈、构件连接定位难度大等等。这些问题若得不到有效解决，必然会影响预制楼梯安装施工质量和结构安全性。

[0003] 现有技术中已有一种混凝土预制楼梯的施工方法，其结构包括混凝土层、钢筋笼骨架和改性PA螺栓套，钢筋笼骨架又包括主力筋、分布筋和剪力筋，楼梯的两端有预先设计的卡槽，楼梯的主体内部为钢筋笼骨和改性PA螺栓套，外部浇注混凝土，混凝土层混凝土采用自密实混凝土，钢筋笼骨架内部钢筋通过绑扎和电气焊连接，改性PA螺栓套预先绑扎在钢筋笼的俩侧和楼梯上表面垂直。该施工方法虽然解决了传统楼梯支模可靠性差问题，并在一定程度上提高了施工效率，但是在提高梯板和梯梁连接整体性、降低预制楼梯结构运输难度等方面尚存改进之处。

[0004] 综上所述，现有施工方法虽在适宜的工况取得了较好的施工效果，但在增强梯板和梯梁连接整体性、降低预制楼梯结构连接定位和运输难度、提高现场施工效率等方面尚存可进一步提升之处。鉴于此，为有效降低预制楼梯结构安装定位难度、提高现场施工效率，目前亟待发明一种不但可以提升预制楼梯结构的整体性，而且可以提高现场安装施工质量，还可以降低结构定位和运输施工的难度的预制楼梯安装结构的施工方法。

发明内容

[0005] 本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种预制楼梯安装结构的施工方法。

[0006] 这种预制楼梯安装结构的施工方法，包括以下施工步骤：

[0007] 1)装配式梯梁、装配式梯板制备：制备装配式梯梁和装配式梯板；装配式梯梁横断面呈倒T形，装配式梯梁的顶面宽度与踏步板相同，在装配式梯梁顶面上设置梁顶连接螺杆、抗剪体；在装配式梯梁与梯柱相接处的装配式梯梁内设置第一内置锚板和第一紧固锚杆，并使第一内置锚板与梯梁钢筋连接；在装配式梯板与装配式梯梁相接处设置板底螺母和抗剪体插入槽；在装配式梯板的上表面设置吊杆连接螺栓和吊杆连接板；将制备好的装配式梯板叠放在运装平台上；相接的装配式梯板之间设置柔性连接体；

[0008] 2)梯柱现浇施工：在梯柱位置支模浇筑混凝土，在梯柱与装配式梯梁相接部位的梯柱上设置连接定位底板、第二内置锚板、第二紧固锚杆、抗剪槽孔和补强角筋嵌入槽，连接定位底板上设置与装配式梯梁相接的连接固定体；

[0009] 3)定型支架安装：组装定型支架，并在定型支架的底部支撑板与下层楼面板之间设置支架螺栓；在底部支撑板与中间支撑板之间设置第一撑杆和第二撑杆，在第一撑杆与第二撑杆上均设置横向连接体，在第一撑杆的两端、第二撑杆的底端均设置一个支架转动铰，并在第一撑杆与第二撑杆相交处设置一个撑杆转轴；在两相邻的横向连接体之间设置横向限位螺栓；第一撑杆两端的支架转动铰与底部支撑板和中间支撑板之间分别设置第一承压板和第二承压板；第二撑杆底部的支架转动铰与底部支撑板之间设置第三承压板；高程调节墩设于中间支撑板与顶部支撑板之间；在顶部支撑板上设置定位立杆；在第三承压板与底部支撑板相接处设置连接栓钉；第一承压板与底部支撑板焊接连接；

[0010] 4)梯段搁置体设置：在下层的装配式梯板上设置梯段搁置体，所述梯段搁置体由撑柱、下部撑板和上部撑板组成，撑柱上端设置上部撑板，撑柱下端设置下部撑板；在下部撑板与踏步板之间设置竖向锚固筋和横向限位筋；在上部撑板的上部设置搁置体平台，并在搁置体平台上设置标高调节柱，在标高调节柱的顶部设置转动球铰和球铰端板；

[0011] 5)装配式梯梁安装：将装配式梯梁吊装至定型支架上方，并使装配式梯梁下表面的固定体嵌入槽与连接固定体连接；将装配式梯梁上的第一紧固锚杆与梯柱上的第二紧固锚杆通过锚杆螺栓连接，旋紧锚杆螺栓对第一紧固锚杆和第二紧固锚杆施加预张拉力；在补强角筋嵌入槽内设置补强角筋；向装配式梯梁与梯柱相接处的灌注间隙填充体；

[0012] 6)装配式梯段安装：校核装配式梯梁的梁顶连接螺杆和抗剪体的位置，采用刚性吊架将装配式梯板吊装至装配式梯梁上，使装配式梯梁的梁顶连接螺杆和抗剪体分别与装配式梯板的板底螺母和抗剪体插入槽连接；使装配式梯板的底面与梯段搁置体连接；

[0013] 7)紧固及灌浆施工：先紧固装配式梯梁与梯柱间的锚杆螺栓，并注浆填充装配式梯梁与梯柱的间隙；然后紧固装配式梯梁与装配式梯板间的连接螺杆，注浆填充抗剪体外侧的间隙；

[0014] 8)防裂砂浆层设置：待所有装配式梯板吊装及连接施工完成后，在装配式梯板的接缝外侧设置防裂格栅层和防裂砂浆层。

[0015] 作为优选：步骤6)所述刚性吊架包括底部吊杆、中间吊杆、顶部吊杆和吊装横梁，底部吊杆和顶部吊杆上均设置与抗剪体插入槽连接的吊装榫头，在吊杆连接板上设置吊杆限位孔；中间吊杆的底端设置连接螺纹。

[0016] 作为优选：步骤1)所述运装平台由平台底板、平台立板组成，平台底板与平台立板之间设置加筋补强体，平台底板与装配式梯板相接处设置垫板；在平台底板上设置漏水孔，在平台立板上设置喷水口和防撞垫层；在平台底板的下部设置板底支撑体；所述柔性连接体的横断面形状与装配式梯板相同。

[0017] 作为优选：步骤2)所述连接定位底板采用钢板或钢筋混凝土材料制成，其顶面标高与装配式梯梁的底面标高相同；所述连接固定体在连接定位底板上表面，呈凸隼状或长条状。

[0018] 作为优选：步骤3)所述定型支架包括底部支撑板、中间支撑板、顶部支撑板、第一撑杆、第二撑杆、高程调节墩和定位立杆，并在定位立杆上设置横向紧固螺栓；所述底部支撑板、中间支撑板和顶部支撑板均采用钢板轧制而成；所述第一撑杆和第二撑杆采用钢管或型钢。

[0019] 作为优选：步骤4)所述梯段搁置体由撑柱、下部撑板和上部撑板组成，在相邻的两排撑柱之间设置斜向连接体；所述撑柱采用钢管或型钢，与斜向连接体通过螺栓或焊接连接；在斜向连接体上设置连接体螺栓，通过连接体螺栓控制撑柱间的连接强度。

[0020] 作为优选：步骤5)所述间隙填充体采用微膨胀混凝土；所述锚杆螺栓采用机械螺栓，与第一紧固锚杆和第二紧固锚杆通过螺纹连接。

[0021] 作为优选：步骤8)所述防裂格栅层采用玻璃纤维格栅或碳纤维格栅或钢纤维格栅。

[0022] 本发明的有益效果是：

[0023] (1)本发明装配式梯梁横断面呈倒T形，在装配式梯梁顶面上设置梁顶连接螺杆、抗剪体，可有效提升装配式梯梁与装配式梯板的连接强度。

[0024] (2)本发明在装配式梯梁内设置第一内置锚板，并通过旋紧锚杆螺栓对第一紧固锚杆和第二紧固锚杆施加预张拉力；同步在补强角筋嵌入槽内设置补强角筋，在装配式梯梁与梯柱相接处的灌注间隙填充体，从而从多个角度提升了装配式梯梁与梯柱的连接强度。

[0025] (3)本发明设计了专门的定型支架，高度调节方便，与下部楼板、装配式梯梁的连接强度高，可满足梯梁精细化定位的要求。

[0026] (4)本发明设计了专门的梯段搁置体，现场安装方便、整体性好，可对装配式梯板提供底部支撑，满足装配式梯板精细化定位的要求。

[0027] (5)本发明设计了装配式梯板的运装平台，在满足装配式梯板临时堆放、吊装运输需要的同时，还可减小运输对装配式梯板的影响。

[0028] (6)本发明采用吊杆和吊装横梁对装配式梯板进行现场吊装施工，不但可以有效提升吊装施工效率，而且可以降低吊装施工对装配式梯板的影响。

[0029] (7)本发明在装配式梯板的接缝外侧设置了防裂格栅层和防裂砂浆层，可有效提升结构的抗裂性能，避免装配式梯板出现开裂问题。附图说明

[0030] 图1是本发明装配式梯梁与装配式梯板连接施工结构示意图；

[0031] 图2是本发明装配式梯梁与梯柱连接结构示意图；

[0032] 图3是本发明装配式梯板钢性吊装结构示意图；

[0033] 图4是本发明装配式梯板运装平台结构示意图；

[0034] 图5是本发明梯段搁置体布设结构示意图；

[0035] 图6本发明预制楼梯安装结构的施工流程图。

[0036] 附图标记说明：1-装配式梯梁；2-装配式梯板；3-梁顶连接螺杆；4-抗剪体；5-梯柱；6-第一内置锚板；7-第一紧固锚杆；8-板底螺母；9-抗剪体插入槽；10-吊杆连接螺栓；11-吊杆连接板；12-运装平台；13-柔性连接体；14-连接定位底板；15-第二内置锚板；16-第二紧固锚杆；17-抗剪槽孔；18-补强角筋嵌入槽；19-连接固定体；20-定型支架；21-底部支撑板；22-下层楼面板；23-支架螺栓；24-中间支撑板；25-第一撑杆；26-第二撑杆；27-横向连接体；28-支架转动铰；29-撑杆转轴；30-横向限位螺栓；31-第一承压板；32-第二承压板；
33-第三承压板；34-高程调节墩；35-定位立杆；36-横向紧固螺栓；37-连接栓钉；38-梯段搁置体；39-下部撑板；40-竖向锚固筋；41-横向限位筋；42-上部撑板；43-搁置体平台；44-标高调节柱；45-转动球铰；46-球铰端板；47-固定体嵌入槽；48-锚杆螺栓；49-间隙填充体；
50-刚性吊架；51-防裂格栅层；52-防裂砂浆层；53-底部吊杆；54-中间吊杆；55-顶部吊杆；
56-吊装横梁；57-吊装榫头；58--吊杆限位孔；59-梯梁钢筋；60-补强角筋；61-平台底板；
62-平台立板；63-加筋补强体；64-垫板；65-漏水孔；66-喷水口；67-防撞垫层；68-板底支撑体；69-顶部支撑板；70-撑柱；71-斜向连接体；72-连接体螺栓。

具体实施方式

[0037] 下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

[0038] 参照图1～图5所示，所述的预制楼梯安装结构，装配式梯梁1横断面呈倒T形，顶面设置梁顶连接螺杆3、抗剪体4；装配式梯板2下表面设置板底螺母8和抗剪体插入槽9，上表面设置吊杆连接螺栓10和吊杆连接板11；在装配式梯板2的运装平台12上设置喷水口66和防撞垫层67；相接的装配式梯板2之间设置柔性连接体13；在定向支架的中间支撑板24与底部支撑板21之间设置第一撑杆25和第二撑杆26，与顶部支撑板之间设置高程调节墩34；采用梯段搁置体38对上层的装配式梯板2提供竖向支撑；在装配式梯梁1与梯柱5相接处设置补强角筋60和间隙填充体49；在装配式梯板2接缝外侧设置防裂格栅层51和防裂砂浆层52。

[0039] 装配式梯梁1横断面呈倒T形，混凝土强度等级为C35，梁高度为500mm，顶宽为250mm。

[0040] 装配式梯板2混凝土强度等级为C30，其踏步宽度为250mm，高度为200mm。

[0041] 梁顶连接螺杆3采用直径为24mm的不锈钢螺杆。

[0042] 抗剪体4采用强度等级为Q235、厚度为2cm的钢板轧制而成，宽度为50mm。

[0043] 梯柱5的混凝土强度等级为C35，宽度250mm，横断面呈正方形。

[0044] 第一内置锚板6采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板制成，长度×宽度为200×150。

[0045] 第一紧固锚杆7采用直径为24mm的镀锌螺杆制成。

[0046] 板底螺母8采用内径为24mm的六角螺母制成。

[0047] 抗剪体插入槽9的宽度为15mm、深度为30mm。

[0048] 吊杆连接螺栓10采用直径为24mm的高强连接螺栓；

[0049] 吊杆连接板11采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板切割而成；

[0050] 运装平台12由平台底板61、平台立板62组成，平台底板61和平台立板62均采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板制成。

[0051] 柔性连接体13横断面形状与装配式梯板2的踏步相同，采用橡胶材料制成，其长度600mm，宽度为300mm。

[0052] 定位底板14采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板制成，长度为300mm；其顶面标高与装配式梯梁1的底面标高相同。

[0053] 第二内置锚板15采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板切割而成。

[0054] 第二紧固锚杆16采用直径为24mm的镀锌螺杆。

[0055] 抗剪槽孔17的宽度为60mm。

[0056] 补强角筋嵌入槽18的深度为10mm，形状与补强角筋60相同；

[0057] 连接固定体19在连接定位底板14的上表面，呈长条状，采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板轧制而成，高度为30mm。

[0058] 定型支架20包括底部支撑板21、中间支撑板24、顶部支撑板、第一撑杆25、第二撑杆26、高程调节墩34和定位立杆35，并在定位立杆35上设置横向紧固螺栓36；底部支撑板21、中间支撑板24和顶部支撑板69均采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板轧制而成；第一撑杆25和第二撑杆26采用直接为100mm的钢管；高程调节墩34采用压力千斤顶，吨位为
10t；定位立杆35采用直径为32mm的螺纹钢筋，长度为10cm。横向紧固螺栓36采用直径为
24mm的不锈钢螺栓。

[0059] 下层楼面板22的厚度为10cm，混凝土强度等级为C30。

[0060] 支架螺栓23采用直径为24mm的不锈钢螺栓。

[0061] 横向连接体27采用钢管或螺纹钢筋制成。

[0062] 支架转动铰28采用直径为100mm的球铰。

[0063] 撑杆转轴29采用直径为50mm的钢管制成。

[0064] 横向限位螺栓30采用直径为24mm的不锈钢螺栓。

[0065] 第一承压板31、第二承压板32和第三承压板33均采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板切割而成。

[0066] 连接栓钉37采用直径为24mm的光圆钢筋轧制而成。

[0067] 梯段搁置体38由撑柱70、下部撑板39和上部撑板42组成，撑柱70采用直径为200mm的钢管轧制而成。下部撑板39和上部撑板42均采用强度等级为Q235、厚度为20mm的钢板制成。

[0068] 竖向锚固筋40和横向限位筋41采用直径为24mm的螺纹钢筋制成。

[0069] 标高调节柱44采用直径为100mm的钢管。

[0070] 转动球铰45直径为50mm。

[0071] 球铰端板46采用强度等级为Q235、厚度为10mm的钢板制成。

[0072] 固定体嵌入槽47深度为3cm，宽度为2cm。

[0073] 锚杆螺栓48采用直径为24mm的机械螺栓。

[0074] 间隙填充体49采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级为C40。

[0075] 刚性吊架50包括底部吊杆53、中间吊杆54、顶部吊杆55和吊装横梁56；底部吊杆53、中间吊杆54和顶部吊杆55均采用直径为60mm的钢管。吊装横梁56采用强度等级为Q235、型号为200×200×8×12的H型钢。

[0076] 防裂格栅层51采用玻璃纤维格栅。

[0077] 吊装榫头57呈凸形，采用厚度为2cm的钢板焊接而成。

[0078] 吊杆限位孔58深度为5cm，形状与吊杆相同。

[0079] 梯梁钢筋59采用直径为20mm的螺纹钢筋。

[0080] 补强角筋60采用强度等级为Q235、厚度为10mm钢板焊接而成。

[0081] 加筋补强体63采用直径为32mm的螺纹钢筋制成。

[0082] 垫板64采用10cm×10cm的木方。

[0083] 漏水孔65直径为2cm。

[0084] 喷水口66采用不锈钢喷头。

[0085] 防撞垫层67采用厚度为2cm的橡胶板。

[0086] 板底支撑体68采用强度等级为Q235、型号为200×200×8×12的H型钢。

[0087] 斜向连接体71采用直径为60mm的钢管。连接体螺栓72采用内径为60mm的不锈钢螺栓。

[0088] 参照图6所示，所述的预制楼梯安装结构的施工方法，包括以下施工步骤：

[0089] 1)装配式梯梁1、装配式梯板2制备：制备装配式梯梁1和装配式梯板2；装配式梯梁1横断面呈倒T形，装配式梯梁1的顶面宽度与踏步板相同，在装配式梯梁1顶面上设置梁顶连接螺杆3、抗剪体4；在装配式梯梁1与梯柱5相接处的装配式梯梁1内设置第一内置锚板6和第一紧固锚杆7，并使第一内置锚板6与梯梁钢筋59连接；在装配式梯板2与装配式梯梁1相接处设置板底螺母8和抗剪体插入槽9；在装配式梯板2的上表面设置吊杆连接螺栓10和吊杆连接板11；将制备好的装配式梯板2叠放在运装平台12上；相接的装配式梯板2之间设置柔性连接体13；

[0090] 2)梯柱5现浇施工：在梯柱5位置支模浇筑混凝土，在梯柱5与装配式梯梁1相接部位的梯柱5上设置连接定位底板14、第二内置锚板15、第二紧固锚杆16、抗剪槽孔17和补强角筋嵌入槽18，连接定位底板14上设置与装配式梯梁1相接的连接固定体19；

[0091] 3)定型支架20安装：组装定型支架20，并在定型支架20的底部支撑板21与下层楼面板22之间设置支架螺栓23；在底部支撑板21与中间支撑板24之间设置第一撑杆25和第二撑杆26，在第一撑杆25与第二撑杆26上均设置横向连接体27，在第一撑杆25的两端、第二撑杆26的底端均设置一个支架转动铰28，并在第一撑杆25与第二撑杆26相交处设置一个撑杆转轴29；在两相邻的横向连接体27之间设置横向限位螺栓30；第一撑杆25两端的支架转动铰28与底部支撑板21和中间支撑板24之间分别设置第一承压板31和第二承压板32；第二撑杆26底部的支架转动铰28与底部支撑板21之间设置第三承压板33；高程调节墩34设于中间支撑板24与顶部支撑板69之间；在顶部支撑板69上设置定位立杆35；在第三承压板33与底部支撑板21相接处设置连接栓钉37；第一承压板31与底部支撑板21焊接连接；

[0092] 4)梯段搁置体38设置：在下层的装配式梯板2上设置梯段搁置体38；在下部撑板39与踏步板之间设置竖向锚固筋40和横向限位筋41；在上部撑板42的上部设置搁置体平台43，并在搁置体平台43上设置标高调节柱44，在标高调节柱44的顶部设置转动球铰45和球铰端板46；

[0093] 5)装配式梯梁1安装：将装配式梯梁1吊装至定型支架20上方，并使装配式梯梁1下表面的固定体嵌入槽47与连接固定体19连接；将装配式梯梁1上的第一紧固锚杆7与梯柱5上的第二紧固锚杆16通过锚杆螺栓48连接，旋紧锚杆螺栓48对第一紧固锚杆7和第二紧固锚杆16施加预张拉力；在补强角筋嵌入槽18内设置补强角筋60；向装配式梯梁1与梯柱5相接处的灌注间隙填充体49；

[0094] 6)装配式梯段安装：校核装配式梯梁1的梁顶连接螺杆3和抗剪体4的位置，采用刚性吊架50将装配式梯板2吊装至装配式梯梁1上，使装配式梯梁1的梁顶连接螺杆3和抗剪体4分别与装配式梯板2的板底螺母8和抗剪体插入槽9连接；使装配式梯板2的底面与梯段搁置体38连接；

[0095] 7)紧固及灌浆施工：先紧固装配式梯梁1与梯柱5间的锚杆螺栓48，并注浆填充装配式梯梁1与梯柱5的间隙；然后紧固装配式梯梁1与装配式梯板2间的连接螺杆，注浆填充抗剪体4外侧的间隙；

[0096] 8)防裂砂浆层52设置：待所有装配式梯板2吊装及连接施工完成后，在装配式梯板2的接缝外侧设置防裂格栅层51和防裂砂浆层52。

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