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大空间采光顶桁架结构 铝板饰面施工方法

阅读：657发布：2020-05-11

专利汇可以提供大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，包括以下步骤：步骤一、施工准备；步骤二、测量定位；步骤三、安装抱箍件；3.1组装抱箍件；角钢横档分别安装在上抱箍和下抱箍的耳板上；3.2安装抱箍件；若干间距设置的上抱箍、下抱箍分别套设于上弦杆、下弦杆上；步骤四、安装转换层骨架；4.1安装支撑骨架；将竖向主龙骨与抱箍件中的角钢横档用螺栓连接固定，然后将横向主龙骨通过连接件在竖向主龙骨两端指定位置与之垂直连接固定；4.2安装副龙骨骨架；副龙骨骨架通过可调节式U型卡件安装在横向主龙骨上；步骤五、安装装饰面板；将装饰面板板边的角码固定于副龙骨骨架上。本发明具有安装方便、装饰效果好、方便调节的特点。，下面是大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、施工准备；
步骤二、测量定位；
步骤三、安装抱箍件；
3.1组装抱箍件
抱箍件包括U型的抱箍和横档，抱箍根据安装的位置和方向包括上抱箍、下抱箍；
角钢横档通过螺栓分别安装在上抱箍和下抱箍的耳板上；
3.2安装抱箍件
若干间距设置的上抱箍、下抱箍分别套设于上弦杆、下弦杆上；
步骤四、安装转换层骨架
4.1安装支撑骨架
支撑骨架包括若干纵横交错的横向主龙骨和竖向主龙骨；
根据抱箍件位置将竖向主龙骨与抱箍件中的角钢横档用螺栓在对应孔位连接固定，然后将横向主龙骨通过连接件在竖向主龙骨两端指定位置与之垂直连接固定；
4.2安装副龙骨骨架
副龙骨骨架通过可调节式U型卡件安装在横向主龙骨上；
步骤五、安装装饰面板
用钻尾螺丝将装饰面板板边的角码固定于副龙骨骨架上。
2.根据权利要求1所述的一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，其特征在于，所述上抱箍和下抱箍的内侧面设有橡胶垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，其特征在于，所述U型卡件包括套设安装于副龙骨骨架的纵向副龙骨上的U型卡件一和套设安装于横向主龙骨上的卡件二，卡件一的自由端通过螺栓安装于卡件二的安装耳上；所述卡件一的自由端上供螺栓穿过的安装孔为C型腰孔，用于调节卡件一相对卡件二的角度。
4.根据权利要求1所述的一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，其特征在于，位于两侧相对的副龙骨骨架的角度调整好后，在相对副龙骨骨架的底部通过连接板固定，连接板通过螺栓安装在相对应的纵向副龙骨上，连接板上供螺栓穿过的孔为平行于连接杆的腰型孔。
5.根据权利要求1所述的一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，其特征在于，所述步骤4.2中，副龙骨骨架40安装包括预先组装和顶部安装两部分，首先根据排版尺寸将一面副龙骨骨架分为几个单元块，每个单元块大于或等于两块装饰面板的规格，以提升安装效率。

说明书全文

大空间采光顶桁架结构 铝板饰面施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法。

背景技术

[0002] 随着建筑形式日趋多样化，各种空间形态日益多见，与自然的融合度也更紧密，例如采光顶、多样化形态设计等设计方式，此类顶部结构多采用桁架结构，对于此类建筑结构形态如何便捷的进行饰面装饰并保证良好采光效果或建筑结构形态成为了一个难题。传统做法一般为顶部桁架不做饰面装饰，或将此类局部桁架结构与其他桁架部分作为一个整体，在下方增加一层钢结构转换层，然后安装吊顶饰面板，但此方法采光效果较差，也不利于建筑造型的设计效果展现。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，具有安装方便、装饰效果好、方便调节的特点。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，包括以下步骤：

[0005] 步骤一、施工准备；

[0006] 步骤二、测量定位；

[0007] 步骤三、安装抱箍件；

[0008] 3.1组装抱箍件

[0009] 抱箍件包括U型的抱箍和横档，抱箍根据安装的位置和方向包括上抱箍、下抱箍；

[0010] 角钢横档通过螺栓分别安装在上抱箍和下抱箍的耳板上；

[0011] 3.2安装抱箍件

[0012] 若干间距设置的上抱箍、下抱箍分别套设于上弦杆、下弦杆上；

[0013] 步骤四、安装转换层骨架

[0014] 4.1安装支撑骨架

[0015] 支撑骨架包括若干纵横交错的横向主龙骨和竖向主龙骨；

[0016] 根据抱箍件位置将竖向主龙骨与抱箍件中的角钢横档用螺栓在对应孔位连接固定，然后将横向主龙骨通过连接件在竖向主龙骨两端指定位置与之垂直连接固定；

[0017] 4.2安装副龙骨骨架

[0018] 副龙骨骨架通过可调节式U型卡件安装在横向主龙骨上；

[0019] 步骤五、安装装饰面板

[0020] 用钻尾螺丝将装饰面板板边的角码固定于副龙骨骨架上。

[0021] 作为优选方式，所述上抱箍和下抱箍的内侧面设有橡胶垫圈。

[0022] 作为优选方式，所述U型卡件包括套设安装于副龙骨骨架的纵向副龙骨上的U型卡件一和套设安装于横向主龙骨上的卡件二，卡件一的自由端通过螺栓安装于卡件二的安装耳上；所述卡件一的自由端上供螺栓穿过的安装孔为C型腰孔，用于调节卡件一相对卡件二的角度。

[0023] 作为优选方式，位于两侧相对的副龙骨骨架的角度调整好后，在相对副龙骨骨架的底部通过连接板固定，连接板通过螺栓安装在相对应的纵向副龙骨上，连接板上供螺栓穿过的孔为平行于连接杆的腰型孔。

[0024] 作为优选方式，所述步骤4.2中，副龙骨骨架40安装包括预先组装和顶部安装两部分，首先根据排版尺寸将一面副龙骨骨架分为几个单元块，每个单元块大于或等于两块装饰面板的规格，以提升安装效率。

[0025] 本发明涉及一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，与现有设计相比，其优点在于(1)龙骨可调节；本施工方法通过抱箍件、支撑骨架、U 型卡件等将装饰面板与钢桁架有序连接，装饰面板在工厂完成加工生产，转换层竖向主龙骨通过抱箍件与钢桁架连接固定，然后将在地面组装完成的横向主龙骨与竖向主龙骨通过连接件固定，完成转换层支撑骨架的安装；再将装饰面板和副龙骨骨架通过可调式U型卡件与转换层横向主龙骨连接固定，经过细部调整后完成安装作业；此做法能让饰面造型与钢桁架造型保持一致，在设计为采光顶结构时可保持原建筑造型并较少影响采光顶的透光效果，当设计需要改变透光效果及建筑造型时可通过调整转换层龙骨达到要求，使得建筑设计效果得以最大限度的展现。(2)便于施工操作和维护；本施工方法抱箍件预先在地面初步组装，然后通过高空作业车到达指定位置，将抱箍件套于钢桁架并拧紧螺栓完成抱箍件的安装；然后将竖向主龙骨与抱箍件的角钢横档连接固定，再将横向主龙骨通过连接件与竖向主龙骨垂直连接固定，完成支撑骨架的安装；待支撑骨架安装完成后将副龙骨骨架依次与横向主龙骨用U型卡件连接固定，最后将装饰面板与副龙骨骨架依次连接固定，并进行细部调整，完成安装；整个现场安装过程均采用螺栓、连接件、螺丝等将各部分连接固定，操作简单，后期如维保需要拆卸调整则只需拧开螺栓、螺丝即可对此类饰面进行调整，非常便捷。附图说明

[0026] 图1为本发明采光屋面钢桁架铝板装饰结构的立体示意图。

[0027] 图2为本发明图1中A部放大示意图。

[0028] 图3为本发明采光屋面钢桁架铝板装饰结构的侧面示意图。

具体实施方式

[0029] 下文结合说明书附图1-3和具体实施例对本发明进行详细说明。

[0030] 本发明涉及一种大空间采光顶桁架结构铝板饰面施工方法，包括以下步骤：

[0031] 步骤一、施工准备

[0032] 1.1技术准备

[0033] 熟悉图纸及相关要求，写好技术交底内容，相关措施方案安排妥当。

[0034] 1.2机具准备

[0035] 高空作业车、钢索式吊车(电动葫芦)、电焊机、钻孔机、切割机、全站仪、三维激光扫描仪、手电钻、力矩扳手、开口扳手、长卷尺等。

[0036] 1.3材料准备

[0037] 抱箍件、连接件、U型卡件、矩形套管、方钢、装饰面板等。

[0038] 步骤二、测量定位

[0039] 2.1深化设计

[0040] 通过三维激光扫描测量技术获取空间数据信息，再基于获取的三维点云数据构建二维平面图与三维实体模型，并将模型对比分析复核建立新的模型，在新的模型上结合原始装修施工图，模拟布置装饰龙骨系统，消除钢结构变形等误差的影响，调整优化形成龙骨布置图。根据采光顶桁架装饰龙骨系统完成的曲面表皮模型，重新排布装饰外立面图，在整体模型上测量各区段板缝变化曲线，完成装饰面板布置平面图。

[0041] 2.2施工放线

[0042] 施工图深化设计完成后，按照深化设计图纸的编号进行施工放线工作。依据三维定位数据，在安装前运用全站仪等对待安装的支撑骨架进行测量定位，将相应的安装点位用红色记号标记于桁架10的上、下弦杆上，确定上、下抱箍、支撑骨架的安装位置。

[0043] 步骤三、安装抱箍件

[0044] 3.1组装抱箍件

[0045] 抱箍件包括U型的抱箍和横档15，抱箍根据安装的位置和方向包括上抱箍13、下抱箍14。

[0046] 角钢横档15通过螺栓分别安装在上抱箍13的耳板和下抱箍14的耳板上。上抱箍13和下抱箍14的内侧面设有橡胶垫圈。

[0047] 3.2安装抱箍件

[0048] 若干间距设置的上抱箍13套设于上弦杆11上，其耳板与上弦杆11的底面相平齐；若干间距设置的下抱箍14套设于下弦杆12上，其耳板与下弦杆12的顶面相平齐；并紧固螺栓将抱箍件与弦杆固定牢固。

[0049] 步骤四、安装转换层骨架

[0050] 通过模型定点提供支撑骨架的构件安装定位的三维控制数据，依据三维安装控制数据做好龙骨杆件特征点的精确定位，保证整体安装精度。

[0051] 4.1安装支撑骨架20

[0052] 支撑骨架20包括若干纵横交错的横向主龙骨21和竖向主龙骨22。

[0053] 根据抱箍件位置将竖向主龙骨22与抱箍件中的角钢横档15用螺栓在对应孔位连接固定，然后将横向主龙骨21通过连接件在竖向主龙骨两端指定位置与之垂直连接固定。

[0054] 4.2安装副龙骨骨架40

[0055] 副龙骨骨架40安装包括预先组装和顶部安装两部分，首先根据排版尺寸将一面副龙骨骨架分为几个单元块(单元块根据现场情况划分，一般大于或等于两块装饰面板的规格，以提升安装效率)。各块单元块分别预先完成组装，然后运至顶部进行安装，以便于安装操作和提升效率，并在每块副龙骨骨架上标记与横向主龙骨的连接位置，然后分别将各块副龙骨骨架安装至指定位置，通过U型卡件与横向主龙骨连接固定，再将各单元块之间通过U 型连接件连接固定为一体。

[0056] 副龙骨骨架40通过可调节式U型卡件30安装在横向主龙骨21上。U 型卡件30包括套设安装于副龙骨骨架40的纵向副龙骨41上的U型卡件一 31和套设安装于横向主龙骨21上的卡件二32，卡件一31的自由端通过螺栓安装于卡件二32的安装耳321上。进一步地，卡件一31的自由端上供螺栓穿过的安装孔311为C型腰孔，用于调节卡件一31相对卡件二32的角度。

[0057] 位于两侧相对的副龙骨骨架40的角度调整好后，在相对副龙骨骨架40 的底部通过连接板60固定，连接板60通过螺栓安装在相对应的纵向副龙骨 41上，连接板60上供螺栓穿过的孔为平行于连接杆的腰型孔。

[0058] 步骤五、安装装饰面板

[0059] 装饰面板50采用蜂窝铝板。

[0060] 首先将装饰面板50运送至待安装位置，然后将装饰面板50拿出在待安装位置进行试安装，确认位置尺寸没有偏差后用钻尾螺丝将板边的角码固定于副龙骨骨架40上，全部角码与龙骨连接固定后完成单块板的安装，然后依次安装邻近板块，并通过控制点对铝板位置进行检查，确保符合设计要求，安装过程中相邻板块的间隙应均匀一致。

[0061] 待装饰面板50安装大面积完成后，对板间留缝、装饰面板50与龙骨的连接固定等进行细部检查调整，如留缝不匀则通过调整连接件的固定位置进行调整，如发现铝板与龙骨固定不牢则增加固定点位保证牢固，确保达到质量要求。

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