技术领域
[0001] 本实用新型涉及消防管道安装辅助设备，具体的说是一种可移动式助力消防管道起吊装置。
背景技术
[0002] 现代建筑中包含大量复杂的机电安装工程，机电安装管道错综复杂，安装高度较高，管道重量较高，对材料吊装安装产生较大的不便及安全隐患。
[0003] 现有常见的方式多为人工搬运、安装，通常通过爬梯进行管道材料的抬高，至需用高度后进行安装作业，这种工作方式劳动强度大、安全系数低、工作效率慢。
发明内容
[0004] 本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种可移动式助力消防管道起吊装置。
[0005] 本实用新型的一种可移动式助力消防管道起吊装置，解决上述技术问题采用的技术方案如下：
[0006] 一种可移动式助力消防管道起吊装置，其结构包括：
[0007] 底部具有万向轮的
机架，万向轮的设置可以便于机架的移动；机架的顶面具有操作平台，操作平台表面具有左右滑动的
配重块，通过左右滑动配重块可以避免机架偏重；
[0008] 布置于机架左端的电动卷扬机，电动卷扬机的卷筒表面缠绕有
钢丝绳；
[0009] 竖直布置的升降组件，升降组件向下穿过操作平台并固定于机架右端，升降组件的顶部固定有导向轮；
[0010] 布置于机架右端的改向轮，改向轮位于电动卷扬机右侧，
钢丝绳的自由端
水平绕过所述改向轮并向上绕过导向轮后自然下垂；
[0011] 用于固定消防管道的连接件，连接件固定于钢丝绳的自然下垂端。
[0012] 使用时，首先通过连接件固定消防管道，然后启动电动卷扬机或者升降组件进行消防管道的起吊。
[0013] 具体的，所涉及升降组件包括内筒、外筒、插杆。内筒套设于外筒内部，内筒和外筒相对滑动，导向轮布置于内筒顶端；内筒表面从上到下开设有多组通孔，同组通孔对称布置，插杆水平插接于内筒的同组通孔，且插杆水平下压于外筒顶面。通过改变内筒露出外筒的长度，并借助插杆进行内筒的
定位，从而实现升降组件的高度调节，以便于进行不同长度消防管道的起吊。
[0014] 更具体的，所涉及升降组件有两组，两组升降组件的内筒之间连接有升降
支架，升降支架上布置有多个导向轮，多个导向轮排列成一条水平直线，导向轮的数量与电动卷扬机的钢丝绳数量、改向轮数量分别相等；电动卷扬机的一根钢丝绳水平绕过一个导向轮并向上绕过一个导向轮后自然下垂，由此可以一次性进行多个等长度消防管道的的起吊。
[0015] 具体的，所涉及升降组件还可以选用两个升降
气缸，每个升降气缸的伸缩杆顶端布置有导向轮；钢丝绳的自由端绕过所述改向轮后分成两个分支，钢丝绳的两个分支分别向上绕过两个升降气缸顶部的导向轮后自然下垂，这样的布局结构，可以一次性进行两个等长度或不同长度消防管道的起吊。
[0016] 优选，所涉及连接件选用卡箍，卡箍的内表面
覆盖有
橡胶垫，避免划伤消防管道表面。
[0017] 优选，所涉及连接件选用环形吊绳，通过环形吊绳可以绑紧不同直径的消防管道。
[0018] 优选，所涉及连接件选用吊钩，吊钩可以钩挂在消防管道的连接
法兰位置。
[0019] 本实用新型的一种可移动式助力消防管道起吊装置，与
现有技术相比具有的有益效果是：
[0020] 本实用新型用于辅助进行消防管道的起吊，一次可以起吊一根消防管道，或者，一次可以起吊至少两根等长度或不同长度的消防管道，起吊过程省时省力，操作方便，可以提高起吊效率，同时，降低工作者的劳动强度。
附图说明
[0021] 附图1是本实用新型
实施例一的结构主视图；
[0022] 附图2是本实用新型实施例一的的放大结构右视图；
[0023] 附图3是本实用新型实施例二的结构右视图；
[0024] 附图4是本实用新型实施例三的结构右视图。
[0025] 附图1-4中各标号信息表示：
[0026] 1、机架，2、操作平台，3、配重块，4、电动卷扬机，
[0027] 5、钢丝绳，6、导向轮，7、改向轮，8、万向轮，9、卡箍，
[0028] 10、内筒，11、外筒，12、插杆，13、升降支架，14、第一内筒，[0029] 15、第一外筒，16、第一插杆，17、第二内筒，18、第二外筒，[0030] 19、第二插杆，20、第一导向轮，21、第二导向轮，22、第一改向轮，[0031] 23、第二改向轮，24、第一环形吊绳，25、第二环形吊绳，26、第一钢丝绳，[0032] 27、第二钢丝绳，28、第一升降气缸，29、第二升降气缸，30、第一分支，[0033] 31、第二分支，32、第一吊钩，33、第二吊钩。
具体实施方式
[0034] 为使本实用新型的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有实施例,都在本实用新型的保护范围之内。
[0035] 实施例一：
[0036] 结合附图1、2，本实施例提出一种可移动式助力消防管道起吊装置，其结构包括：
[0037] 底部具有万向轮8的机架1，万向轮8的设置可以便于机架1的移动；机架1的顶面具有操作平台2，操作平台2表面具有左右滑动的配重块3，通过左右滑动配重块3可以避免机架1偏重；
[0038] 布置于机架1左端的电动卷扬机4，电动卷扬机4的卷筒表面缠绕有钢丝绳5；
[0039] 竖直布置的升降组件，升降组件包括内筒10、外筒11、插杆12，内筒10套设于外筒11内部，内筒10和外筒11相对滑动，内筒10顶端固定有导向轮6；内筒10表面从上到下开设有多组通孔，同组通孔对称布置，插杆12水平插接于内筒10的同组通孔，且插杆12水平下压于外筒11顶面；外筒11向下穿过操作平台2并固定于机架1右端；
[0040] 布置于机架1右端的改向轮7，改向轮7位于电动卷扬机4右侧，钢丝绳5的自由端水平绕过所述改向轮7并向上绕过导向轮6后自然下垂；
[0041] 用于固定消防管道的卡箍9，卡箍9固定于钢丝绳5的自然下垂端。
[0042] 使用时，首先根据所要起吊消防管道的长度改变内筒10露出外筒11的长度，并借助插杆12进行内筒10的定位，从而实现升降组件的高度调节，便于起吊不同长度的消防管道，然后通过卡箍9固定消防管道，随后即可启动电动卷扬机4进行消防管道的起吊。
[0043] 本实施例的起吊装置可以通过改变升降组件的高度进行不同长度消防管道的起吊，一次只能起吊一根消防管道。
[0044] 实施例二：
[0045] 参考附图1、3，本实施例提出一种可移动式助力消防管道起吊装置，其结构包括：
[0046] 底部具有万向轮8的机架1，万向轮8的设置可以便于机架1的移动；机架1的顶面具有操作平台2，操作平台2表面具有左右滑动的配重块3，通过左右滑动配重块3可以避免机架1偏重；
[0047] 布置于机架1左端的电动卷扬机4，电动卷扬机4的卷筒表面缠绕有第一钢丝绳26和第二钢丝绳27；
[0048] 竖直放置的第一升降组件、第二升降组件、升降支架13；第一升降组件和第二升降组对称布置；第一升降组件包括第一内筒14、第一外筒15、第一插杆16，第一内筒14套设于第一外筒15内部，第一内筒14和第一外筒15相对滑动，第一内筒14表面从上到下开设有多组通孔，同组通孔对称布置，第一插杆16水平插接于第一内筒14的同组通孔，且第一插杆16水平下压于第一外筒15顶面，第一外筒15向下穿过操作平台2并固定于机架1右前端；第二升降组件包括第二内筒17、第二外筒18、第二插杆19，第二内筒17套设于第二外筒18内部，第二内筒17和第二外筒18相对滑动，第二内筒17表面从上到下开设有多组通孔，同组通孔对称布置，第二插杆19水平插接于第二内筒17的同组通孔，且第二插杆19水平下压于第二外筒18顶面，第二外筒18向下穿过操作平台2并固定于机架1右后端；升降支架13位于第一升降组件和第二升降组件之间，且升降支架13固定连接第一内筒14和第二内筒17的上部；升降支架13上固定有第一导向轮20和第二导向轮21，第一导向轮20和第二导向轮21距离底面的高度相同；
[0049] 布置于机架1右前端的第一改向轮22和机架1右后端的第二改向轮23，第一钢丝绳26的自由端水平绕过第一改向轮22并向上绕过第一导向轮20后自然下垂，第二钢丝绳27的自由端水平绕过第二改向轮23并向上绕过第二导向轮21后自然下垂；
[0050] 用于固定消防管道的第一环形吊绳24和第二环形吊绳25，第一环形吊绳24和第二环形吊绳25相对固定于第一钢丝绳26和第二钢丝绳27的自然下垂端。
[0051] 需要说明的是，在本实施例中，钢丝绳5的数量、改向轮7的数量、导向轮6的数量分别相等，且一根钢丝绳5水平绕过一个改向轮7并竖直向上绕过一个导向轮6后自然下垂。
[0052] 使用时，首先根据所要起吊消防管道的长度改变第一升降组件和第二升降组件的高度，并借助第一插杆16进行第一内筒14的定位，借助第二插杆19进行第二内筒17的定位，然后通过第一环形吊绳24和第二环形吊绳25分别固定长度相等的两根消防管道，随后即可启动电动卷扬机4进行两根消防管道的起吊。
[0053] 本实施例的起吊装置可以通过改变升降组件的高度一次进行多根等长度消防管道的起吊。
[0054] 实施例三：
[0055] 参考附图1、4，本实施例提出一种可移动式助力消防管道起吊装置，其结构包括：
[0056] 底部具有万向轮8的机架1，万向轮8的设置可以便于机架1的移动；机架1的顶面具有操作平台2，操作平台2表面具有左右滑动的配重块3，通过左右滑动配重块3可以避免机架1偏重；
[0057] 布置于机架1左端的电动卷扬机4，电动卷扬机4的卷筒表面缠绕有钢丝绳5；
[0058] 竖直布置的升降组件，升降组件选用对称布置的第一升降气缸28和第二升降气缸29，第一升降气缸28和第二升降气缸29向下穿过操作平台2并固定于机架1右端，第一升降气缸28的伸缩杆顶端布置有第一导向轮20，第二升降气缸29的伸缩杆顶端布置有第二导向轮21；
[0059] 布置于机架1右端的改向轮7，钢丝绳5的自由端水平绕过改向轮7后分成第一分支30和第二分支31，钢丝绳5的第一分支30和第二分支31分别向上绕过第一升降气缸28顶端的第一导向轮20和第二升降气缸29顶端的第二导向轮21后自然下垂；
[0060] 用于固定消防管道的第一吊钩32和第二吊钩33，第一吊钩32和第二吊钩33相对固定于钢丝绳5第一分支30和第二分支31的自然下垂端，第一吊钩32和第二吊钩33可以钩挂在消防管道的连接法兰位置。
[0061] 使用时，首先根据所要起吊消防管道的长度调节第一升降气缸28和第二升降气缸29，然后将第一吊钩32和第二吊钩33稳定的钩挂于消防管道，随后即可启动电动卷扬机4进行消防管道的起吊。
[0062] 本实施例的起吊装置可以通过改变升降组件的高度一次进行两根等长度消防管道或两根不同长度消防管道的起吊。
[0063] 针对实施例二和实施例三，需要补充的是，本实用新型的起吊装置并不仅限于一次性起吊两根等长度或不同长度的消防管道，根据实际情况，我们还可以增加导向轮6的数量，由此实现三根、四根、甚至更多根消防管道的起吊。
[0064] 以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了详细阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的核心技术内容，并不用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的技术方案不限制于上述具体实施方式内。基于本实用新型的上述具体实施例，
本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和修饰，皆应落入本实用新型的
专利保护范围。
