一种双面印刷钢化玻璃的加工方法
阅读：950发布：2024-02-11
专利汇可以提供一种双面印刷钢化玻璃的加工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种双面印刷 钢 化玻璃的加工方法，包括如下步骤：(1)在有色浮法玻璃的一面上，使用高温油墨A印刷图案后图案面朝上进行钢化；(2)经过步骤(1)处理后在玻璃的另一面使用高温油墨B印刷玻璃周框，图案面朝下进行二次钢化。本发明的优点在于，可以对玻璃双面印刷钢化，凸显玻璃 正面 印刷的图案，不受着色玻璃 颜色 的影响，不会使图案在玻璃使用过程中出现磨损现象。，下面是一种双面印刷钢化玻璃的加工方法专利的具体信息内容。
1.一种双面印刷钢化玻璃的加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)在有色浮法玻璃的一面上，使用高温油墨A印刷图案后图案面朝上进行钢化，钢化温度为685-690℃，加热时间140秒；
(2)经过步骤(1)处理后在玻璃的另一面使用高温油墨B印刷玻璃周框，图案面朝下进行二次钢化，钢化温度为680-685℃，加热时间138秒。
2.根据权利要求1所述的双面印刷钢化玻璃的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)钢化时玻璃的平整度要求＜0.2％。
3.根据权利要求1所述的双面印刷钢化玻璃的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中钢化时，钢化玻璃上部风压为65-95Pa，钢化玻璃下部风压为65-95Pa。
4.根据权利要求1所述的双面印刷钢化玻璃的加工方法，其特征在于，高温油墨A的成分包括SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O、Cr、Cu、Mn、Co，SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O的用量之和占高温油墨A质量百分比为30-50％，Cr、Cu、Mn、Co的用量之和占高温油墨A质量百分比为20-
40％。
5.根据权利要求1所述的双面印刷钢化玻璃的加工方法，其特征在于，高温油墨B包括SiO2、Bi2O3、B2O3、ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2，各成分的用量为SiO2、Bi2O3、B2O3用量之和占高温油墨B质量百分比为30-50％，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2用量之和占高温油墨B质量百分比为
20-40％。
一种双面印刷钢化玻璃的加工方法
技术领域
[0001] 本发明属于玻璃技术领域，具体为一种双面印刷钢化玻璃的加工方法。
背景技术
[0002] 钢化玻璃表面质地坚硬，强度数倍于普通玻璃，而且钢化玻璃破碎后，碎片会破呈均匀的小颗粒，并且没有普通玻璃刀状的尖角，从而也被成为安全玻璃，所以广泛应用于汽车、室内装饰，日常用品等等各个领域，而现有技术中的钢化玻璃大多采用透明浮法单面印刷钢化，如果要进行双面印刷，则玻璃两面都需要进行钢化，则需要两种不同耐热温度的高温油墨实现，并且玻璃两次很难进行两次钢化，所以，在本领域中，双面印刷钢化玻璃一直是技术人员亟待解决的问题。
发明内容
[0003] 为解决现有技术中无法进行双面印刷钢化玻璃的技术缺陷，本发明提供了一种双面印刷钢化玻璃的加工方法，实现的目的为可以对玻璃双面印刷钢化，凸显玻璃正面印刷的图案，不受着色玻璃颜色的影响，不会使图案在玻璃使用过程中出现磨损现象。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：本发明提供的一种双面印刷钢化玻璃的加工方法，包括如下步骤：
[0005] (1)在有色浮法玻璃的一面上，使用高温油墨A印刷图案后图案面朝上进行钢化，钢化温度为685-690℃，加热时间140秒；
[0006] (2)经过步骤(1)处理后在玻璃的另一面使用高温油墨B印刷玻璃周框，图案面朝下进行二次钢化，钢化温度为680-685℃，加热时间138秒。本发明提供的这种方法是将着色玻璃双面都进行高温印刷处理，可以突显正面印刷的图案，同时，可以提升产品外观档次，而且正面使用高温油墨不会使图案在使用过程中出现磨损现象。
[0007] 进一步的，所述步骤(1)和步骤(2)钢化时玻璃的平整度要求＜0.2％。所述步骤(2)中钢化时，钢化玻璃上部风压为65-95Pa，钢化玻璃下部风压为65-95Pa。本发明提供的这种方法需要将玻璃进行双面高温印刷，两面都需要进行钢化，所以为了保证使制得的玻璃在硬度、弹性等都达到标准，这就需要在方法步骤中对两次钢化带来的膨胀系数变化进行控制，该步骤可保证玻璃膨胀系数为最佳膨胀系数，可保证制得的玻璃物理参数达到产品要求指标，不易碎、具有良好的弹性。
[0008] 进一步的，高温油墨A的成分包括SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O、Cr、Cu、Mn、Co，SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O的用量之和占高温油墨A质量百分比为30-50％，Cr、Cu、Mn、Co的用量之和占高温油墨A质量百分比为20-40％。
[0009] 进一步的，高温油墨B包括SiO2、Bi2O3、B2O3、ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2，各成分的用量为SiO2、Bi2O3、B2O3用量之和占高温油墨B质量百分比为30-50％，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2用量之和占高温油墨B质量百分比为20-40％。本发明优选的油墨成分使玻璃上的图案可以凸显在着色玻璃正面，不受着色玻璃颜色影响。
[0010] 本发明采用上述技术方案，包括以下有益效果：可以对玻璃双面印刷钢化，凸显玻璃正面印刷的图案，不受着色玻璃颜色的影响，不会使图案在玻璃使用过程中出现磨损现象。
具体实施方式
[0011] 下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
[0012] 实施例一：本发明提供的一种双面印刷钢化玻璃的加工方法，包括如下步骤：
[0013] (1)在有色浮法玻璃的一面上，使用高温油墨A印刷图案后图案面朝上进行钢化，钢化温度为685℃，加热时间140秒；
[0014] (2)经过步骤(1)处理后在玻璃的另一面使用高温油墨B印刷玻璃周框，图案面朝下进行二次钢化，钢化温度为680℃，加热时间138秒。
[0015] 所述步骤(1)和步骤(2)钢化时玻璃的平整度要求＜0.2％。所述步骤(2)中钢化时，钢化玻璃上部风压为65Pa，钢化玻璃下部风压为65Pa。
[0016] 高温油墨A的成分包括SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O、Cr、Cu、Mn、Co，SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O的用量之和占高温油墨A质量百分比为30％，Cr、Cu、Mn、Co的用量之和占高温油墨A质量百分比为40％，余量为水。SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O可以按照任意质量配比混合，Cu、Mn、Co可以按照任意质量配比混合。
[0017] 高温油墨B包括SiO2、Bi2O3、B2O3、ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2，各成分的用量为SiO2、Bi2O3、B2O3用量之和占高温油墨B质量百分比为30％，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2用量之和占高温油墨B质量百分比为40％。余量为水。SiO2、Bi2O3、B2O3可以按照任意质量配比混合，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2可以按照任意质量配比混合。
[0018] 本发明筛选出上述油墨成分组成高温油墨A、高温油墨B，以及平整度、风压工作条件参数配合，能够制出凸显玻璃正面印刷的图案，不受着色玻璃颜色的影响的钢化玻璃，并且不会使图案在玻璃使用过程中出现磨损现象。
[0019] 平整度标准要求＜0.2％，即1米长的玻璃最大弓形形变不超过2mm，波形形变不允许；在钢化第一遍印刷的标识油墨时，可按常规参数执行，但在钢化第二遍时，需要先加热消除钢化玻璃应力，软化后，使背面黑色油墨与玻璃表面相连接，钢化玻璃第一次钢化会膨胀，但第二次钢化会收缩，例如采用本发明方法可将4mm玻璃膨胀系数控制为8*10-6，为最佳膨胀系数，保证制得的成品玻璃不易碎、弹性等物理指标符合行业、国家标准。
[0020] 实施例二：本发明提供的一种双面印刷钢化玻璃的加工方法，包括如下步骤：
[0021] (1)在有色浮法玻璃的一面上，使用高温油墨A印刷图案后图案面朝上进行钢化，钢化温度为690℃，加热时间140秒；
[0022] (2)经过步骤(1)处理后在玻璃的另一面使用高温油墨B印刷玻璃周框，图案面朝下进行二次钢化，钢化温度为685℃，加热时间138秒。
[0023] 所述步骤(1)和步骤(2)钢化时玻璃的平整度要求＜0.2％。所述步骤(2)中钢化时，钢化玻璃上部风压为95Pa，钢化玻璃下部风压为95Pa。
[0024] 高温油墨A的成分包括SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O、Cr、Cu、Mn、Co，SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O的用量之和占高温油墨A质量百分比为50％，Cr、Cu、Mn、Co的用量之和占高温油墨A质量百分比为20％，余量为水。SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O可以按照任意质量配比混合，Cu、Mn、Co可以按照任意质量配比混合。
[0025] 高温油墨B包括SiO2、Bi2O3、B2O3、ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2，各成分的用量为SiO2、Bi2O3、B2O3用量之和占高温油墨B质量百分比为50％，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2用量之和占高温油墨B质量百分比为20％。余量为水。SiO2、Bi2O3、B2O3可以按照任意质量配比混合，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2可以按照任意质量配比混合。
[0026] 本发明筛选出上述油墨成分组成高温油墨A、高温油墨B，以及平整度、风压工作条件参数配合，能够制出凸显玻璃正面印刷的图案，不受着色玻璃颜色的影响的钢化玻璃，并且不会使图案在玻璃使用过程中出现磨损现象。
[0027] 平整度标准要求＜0.2％，即1米长的玻璃最大弓形形变不超过2mm，波形形变不允许；在钢化第一遍印刷的标识油墨时，可按常规参数执行，但在钢化第二遍时，需要先加热消除钢化玻璃应力，软化后，使背面黑色油墨与玻璃表面相连接，钢化玻璃第一次钢化会膨-6胀，但第二次钢化会收缩，例如采用本发明方法可将4mm玻璃膨胀系数控制为8*10 ，为最佳膨胀系数，保证制得的成品玻璃不易碎、弹性等物理指标符合行业、国家标准。
[0028] 实施例三：本发明提供的一种双面印刷钢化玻璃的加工方法，包括如下步骤：
[0029] (1)在有色浮法玻璃的一面上，使用高温油墨A印刷图案后图案面朝上进行钢化，钢化温度为688℃，加热时间140秒；
[0030] (2)经过步骤(1)处理后在玻璃的另一面使用高温油墨B印刷玻璃周框，图案面朝下进行二次钢化，钢化温度为683℃，加热时间138秒。
[0031] 所述步骤(1)和步骤(2)钢化时玻璃的平整度要求＜0.2％。所述步骤(2)中钢化时，钢化玻璃上部风压为75Pa，钢化玻璃下部风压为80Pa。
[0032] 高温油墨A的成分包括SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O、Cr、Cu、Mn、Co，SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O的用量之和占高温油墨A质量百分比为40％，Cr、Cu、Mn、Co的用量之和占高温油墨A质量百分比为30％，余量为水。SiO2、Bi2O3、TiO2、ZnO、K2O可以按照任意质量配比混合，Cu、Mn、Co可以按照任意质量配比混合。
[0033] 高温油墨B包括SiO2、Bi2O3、B2O3、ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2，各成分的用量为SiO2、Bi2O3、B2O3用量之和占高温油墨B质量百分比为40％，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2用量之和占高温油墨B质量百分比为30％。余量为水。SiO2、Bi2O3、B2O3可以按照任意质量配比混合，ZnO、K2O、Na2O、TiO2、ZrO2可以按照任意质量配比混合。
[0034] 本发明筛选出上述油墨成分组成高温油墨A、高温油墨B，以及平整度、风压工作条件参数配合，能够制出凸显玻璃正面印刷的图案，不受着色玻璃颜色的影响的钢化玻璃，并且不会使图案在玻璃使用过程中出现磨损现象。
[0035] 平整度标准要求＜0.2％，即1米长的玻璃最大弓形形变不超过2mm，波形形变不允许；在钢化第一遍印刷的标识油墨时，可按常规参数执行，但在钢化第二遍时，需要先加热消除钢化玻璃应力，软化后，使背面黑色油墨与玻璃表面相连接，钢化玻璃第一次钢化会膨胀，但第二次钢化会收缩，例如采用本发明方法可将4mm玻璃膨胀系数控制为8*10-6，为最佳膨胀系数，保证制得的成品玻璃不易碎、弹性等物理指标符合行业、国家标准。
[0036] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 印刷条码标签以及印刷系统 | 2020-05-08 | 438 |
| 包括鞣花酸化合物的组合物 | 2020-05-08 | 974 |
| 一种透射电镜载网样品盒 | 2020-05-08 | 242 |
| 图像处理方法、装置及计算机可读存储介质 | 2020-05-08 | 680 |
| 利用比色表进行尿液检查的计算机程序以及终端 | 2020-05-08 | 1056 |
| 一种3D渐变色手机后盖成型工艺及手机后盖 | 2020-05-08 | 335 |
| 一种面向三色视觉的图像融合颜色增强方法 | 2020-05-08 | 985 |
| 一种病理切片染色质量评价方法、装置、设备及存储介质 | 2020-05-08 | 864 |
| 金属按键的加工排版结构及金属按键的加工方法 | 2020-05-08 | 511 |
| 一种基于双模型的自适应融合的目标跟踪方法 | 2020-05-11 | 792 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈