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一种小提琴面板的加工方法

阅读:113发布:2024-02-27

专利汇可以提供一种小提琴面板的加工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种小提琴面板的加工方法,一种小提琴面板的加工方法,包括以下步骤;步骤一、选取制备小提琴面板的材料:步骤二、对选取的主材进行干燥,使其含 水 率降低至7%-13%;步骤三、小提琴面板模型建立;步骤四、使用120#粗 砂布 对木材表面打磨,用打磨机对玻璃的边 角 处进行打磨;步骤五、对木材 浸涂 防腐液,然后自然 风 干,使用环保的UV漆 喷涂 ;步骤六、小提琴面板装配;步骤七、利用 砂纸 和刮片把小提琴面板表面打磨光滑。本发明通过把小提琴面板与 树脂 胶和玻璃结合起来,通过蓝色的树脂胶与玻璃进行结合成自然形态的河流赋予小提琴面板灵感,使小提琴面板更灵活,富有亲切,自然的感觉。,下面是一种小提琴面板的加工方法专利的具体信息内容。

1.一种小提琴面板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤;
步骤一、选取制备小提琴面板的材料:主要采用木材,玻璃、环树脂AB胶、树脂色浆等;
步骤二、对选取的主材进行干燥,使其含率降低至7%-13%;
步骤三、小提琴面板模型建立;
S1、使用Solid Works制图软件把小提琴面板的外轮廓建立出来;
S2、沿着小提琴的外轮廓模型表面建立流线型凹槽;
S3、通过Solid Works导出CAD,用CAD图导入精雕机,并利用精雕机雕刻木材和玻璃;
步骤四、使用120#粗砂布对木材表面打磨,用打磨机对玻璃的边处进行打磨,然后用
600#-800#细砂布砂光,使木材和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕;
步骤五、对木材浸涂防腐液,然后自然干,使用环保的UV漆喷涂,并进行干燥处理;
步骤六、小提琴面板装配;
S1、将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明液体,并搅拌均匀;
S2、把调好颜色的液体胶缓缓倒入在小提琴面板表面的流线型凹槽内;
S3、等待2-3h后,液体胶凝固一部分,将玻璃放置到流线型凹槽内与液体胶接触上,放置温度为10-5度的环境内静置24-28h,液体胶与玻璃粘合在一起形成蓝色的半透明状固态树脂;
步骤七、利用砂纸和刮片把小提琴面板表面打磨光滑,使其线条流畅、起伏匀称。
2.根据权利要求1所述的一种小提琴面板的加工方法,其特征在于:步骤三中,凹槽的宽度为1-2cm、深度为1-1.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种小提琴面板的加工方法,其特征在于:步骤三中,在精雕机上雕刻木材和玻璃,雕刻木材为小提琴面板的外轮廓,雕刻玻璃为流线型凹槽的内轮廓。
4.根据权利要求1所述的一种小提琴面板的加工方法,其特征在于:步骤四中,打磨过程中不可造成木材和玻璃的变形,边角圆顺,玻璃的外轮廓与凹槽的内轮廓间隙为0.1-
0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种小提琴面板的加工方法,其特征在于:步骤六中,通过油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉混合成蓝色半透明液体,也可为其它任意颜色的一种。
6.根据权利要求1所述的一种小提琴面板的加工方法,其特征在于:步骤七中,打磨小提琴面板时不要打磨玻璃的表面。
7.根据权利要求1所述的一种小提琴面板的加工方法,其特征在于:步骤六中,液体胶倒入流线型凹槽内与小提琴面板表面的距离与玻璃的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种小提琴面板的加工方法,其特征在于:步骤三中、流线型凹槽的形状可以沿着小提琴的外轮廓,也可以为其它任意一种形态的凹槽。

说明书全文

一种小提琴面板的加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及乐器制作技术领域,具体为一种小提琴面板的加工方法。

背景技术

[0002] 小提琴是一种弦乐器,总共有四根弦,靠弦和弓摩擦发出声音,小提琴琴身(共鸣箱),由具有弧度的面板、背板和侧板粘合而成,目前,在对小提琴进行加工的过程中,由于面板时本身的特点,在加工的过程中还要考虑到面板的美观度;随着小提琴面板的更新换代,表演家的价值观念与审美观念更加趋向比较自然的东西,以自然为美,回归自然,令人身心得以放松,因此需要通过对自然界形态的设计过程,融入形式美法则来达到功能和审美一体化,改变传统的加工工艺,以全新的设计理念和思维对小提琴面板进行加工。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种小提琴面板的加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种小提琴面板的加工方法,包括以下步骤;步骤一、选取制备小提琴面板的材料:主要采用木材,玻璃、环树脂AB胶、树脂色浆等;
步骤二、对选取的主材进行干燥,使其含率降低至7%-13%;
步骤三、小提琴面板模型建立;
S1、使用Solid Works制图软件把小提琴面板的外轮廓建立出来;
S2、沿着小提琴的外轮廓模型表面建立流线型凹槽;
S3、通过Solid Works导出CAD,用CAD图导入精雕机,并利用精雕机雕刻木材和玻璃;
步骤四、使用120#粗砂布对木材表面打磨,用打磨机对玻璃的边处进行打磨,然后用
600#-800#细砂布砂光,使木材和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕;
步骤五、对木材浸涂防腐液,然后自然干,使用环保的UV漆喷涂,并进行干燥处理;
步骤六、小提琴面板装配;
S1、将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明液体,并搅拌均匀;
S2、把调好颜色的液体胶缓缓倒入在小提琴面板表面的流线型凹槽内;
S3、等待2-3h后,液体胶凝固一部分,将玻璃放置到流线型凹槽内与液体胶接触上,放置温度为10-5度的环境内静置24-28h,液体胶与玻璃粘合在一起形成蓝色的半透明状固态树脂;
步骤七、利用砂纸和刮片把小提琴面板表面打磨光滑,使其线条流畅、起伏匀称。
[0005] 优选的,步骤三中,凹槽的宽度为1-2cm、深度为1-1.5cm。
[0006] 优选的,步骤三中,在精雕机上雕刻木材和玻璃,雕刻木材为小提琴面板的外轮廓,雕刻玻璃为流线型凹槽的内轮廓。
[0007] 优选的,步骤四中,打磨过程中不可造成木材和玻璃的变形,边角圆顺,玻璃的外轮廓与凹槽的内轮廓间隙为0.1-0.2mm。
[0008] 优选的,步骤六中,通过油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉混合成蓝色半透明液体,也可为其它任意颜色的一种。
[0009] 优选的,步骤七中,打磨小提琴面板时不要打磨玻璃的表面。
[0010] 优选的,步骤六中,液体胶倒入流线型凹槽内与小提琴面板表面的距离与玻璃的厚度相同。
[0011] 优选的,步骤三中、流线型凹槽的形状可以沿着小提琴的外轮廓,也可以为其它任意一种形态的凹槽。
[0012] 本发明提供了一种小提琴面板的加工方法,有益效果是:1、本发明通过把小提琴面板与树脂胶和玻璃结合起来,通过蓝色的树脂胶与玻璃进行结合成自然形态的河流赋予小提琴面板灵感,使小提琴面板更灵活,富有亲切,自然的感觉,一方面渗透着功能性和审美性,另一方面是将具有自然特性的本体依附于小提琴面板的表层,再以自然形态对象的形态特征,以传达强烈的亲和
2、本发明通过将树脂胶融入由于小提琴面板上,在小提琴面板发生热胀冷缩的情况下,可以对树脂胶进行挤压,可以降低小提琴面板发生断裂的现象,可以延长小提琴面板的使用寿命。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014] 实施例1:本发明提供一种技术方案:一种小提琴面板的加工方法,包括以下步骤;
步骤一、选取制备小提琴面板的材料:主要采用木材,玻璃、环氧树脂AB胶、树脂色浆等;
步骤二、对选取的主材进行干燥,使其含水率降低至10%;
步骤三、小提琴面板模型建立;
S1、使用Solid Works制图软件把小提琴面板的外轮廓建立出来;
S2、沿着小提琴的外轮廓模型表面建立流线型凹槽;
流线型凹槽的形状可以沿着小提琴的外轮廓,也可以为其它任意一种形态的凹槽;
凹槽的宽度为1.5cm、深度为1.2cm;
S3、通过Solid Works导出CAD,用CAD图导入精雕机,并利用精雕机雕刻木材和玻璃;
在精雕机上雕刻木材和玻璃,雕刻木材为小提琴面板的外轮廓,雕刻玻璃为流线型凹槽的内轮廓;
步骤四、使用120#粗砂布对木材表面打磨,用打磨机对玻璃的边角处进行打磨,然后用
600#细砂布砂光,使木材和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕;
打磨过程中不可造成木材和玻璃的变形,边角圆顺,玻璃的外轮廓与凹槽的内轮廓间隙为0.12mm;
步骤五、对木材浸涂防腐液,然后自然风干,使用环保的UV漆喷涂,并进行干燥处理;
步骤六、小提琴面板装配;
S1、将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明液体,并搅拌均匀;
通过油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉混合成蓝色半透明液体,也可为其它任意颜色的一种;
S2、把调好颜色的液体胶缓缓倒入在小提琴面板表面的流线型凹槽内;
液体胶倒入流线型凹槽内与小提琴面板表面的距离与玻璃的厚度相同;
S3、等待2h后,液体胶凝固一部分,将玻璃放置到流线型凹槽内与液体胶接触上,放置温度为8度的环境内静置24h,液体胶与玻璃粘合在一起形成蓝色的半透明状固态树脂,看起来像河流一样围绕在小提琴面板的表面上;
步骤七、利用砂纸和刮片把小提琴面板表面打磨光滑,使其线条流畅、起伏匀称;
打磨小提琴面板时不要打磨玻璃的表面。
[0015] 实施例2:本发明提供一种技术方案:一种小提琴面板的加工方法,包括以下步骤;
步骤一、选取制备小提琴面板的材料:主要采用木材,玻璃、环氧树脂AB胶、树脂色浆等;
步骤二、对选取的主材进行干燥,使其含水率降低至9%;
步骤三、小提琴面板模型建立;
S1、使用Solid Works制图软件把小提琴面板的外轮廓建立出来;
S2、沿着小提琴的外轮廓模型表面建立流线型凹槽;
流线型凹槽的形状可以沿着小提琴的外轮廓,也可以为其它任意一种形态的凹槽;
凹槽的宽度为1.5cm、深度为1.3cm;
S3、通过Solid Works导出CAD,用CAD图导入精雕机,并利用精雕机雕刻木材和玻璃;
在精雕机上雕刻木材和玻璃,雕刻木材为小提琴面板的外轮廓,雕刻玻璃为流线型凹槽的内轮廓;
步骤四、使用120#粗砂布对木材表面打磨,用打磨机对玻璃的边角处进行打磨,然后用
700#细砂布砂光,使木材和玻璃线型平滑自然、正面平整、无毛刺、无刀痕;
打磨过程中不可造成木材和玻璃的变形,边角圆顺,玻璃的外轮廓与凹槽的内轮廓间隙为0.15mm;
步骤五、对木材浸涂防腐液,然后自然风干,使用环保的UV漆喷涂,并进行干燥处理;
步骤六、小提琴面板装配;
S1、将环氧树脂AB胶、油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉调色混合成蓝色半透明液体,并搅拌均匀;
通过油性树脂色精、树脂色浆和珠光粉混合成蓝色半透明液体,也可为其它任意颜色的一种;
S2、把调好颜色的液体胶缓缓倒入在小提琴面板表面的流线型凹槽内;
液体胶倒入流线型凹槽内与小提琴面板表面的距离与玻璃的厚度相同;
S3、等待2.5h后,液体胶凝固一部分,将玻璃放置到流线型凹槽内与液体胶接触上,放置温度为10度的环境内静置26h,液体胶与玻璃粘合在一起形成蓝色的半透明状固态树脂,看起来像河流一样围绕在小提琴面板的表面上;
步骤七、利用砂纸和刮片把小提琴面板表面打磨光滑,使其线条流畅、起伏匀称;
打磨小提琴面板时不要打磨玻璃的表面。
[0016] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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