一种近效期标记装置专利检索-电致变色器件电子零件及设备专利检索查询-专利查询网

一种近效期标记装置

阅读：709发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种近效期标记装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种近效期标记装置，其技术方案要点是：包括电致变色器件，所述电致变色器件包括电致变色玻璃、定时器、DSP 控制器和正反换向脉冲电源，所述电致变色玻璃、所述定时器和所述正反换向脉冲电源通过导线串联于电路中，所述DSP控制器的控制输入端与所述定时器之间电性连接，所述DSP控制器的控制输出端与所述正反换向脉冲电源之间电性连接用于控制所述正反换向脉冲电源的正负输出换向，装置还包括：用以固定所述电致变色器件的机体；通过连接部件安装在所述机体下方的盒体；拆卸连接在所述盒体内部的固定座；设置在所述固定座上的供带组件，所述供带组件用于输出记录纸；本近效期标记装置可以对物品进行近效期提醒。，下面是一种近效期标记装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种近效期标记装置，包括电致变色器件(1)，其特征在于：所述电致变色器件(1)包括电致变色玻璃(11)、定时器(12)、DSP控制器(13)和正反换向脉冲电源(14)，所述电致变色玻璃(11)、所述定时器(12)和所述正反换向脉冲电源(14)通过导线串联于电路中，所述DSP控制器(13)的控制输入端与所述定时器(12)之间电性连接，所述DSP控制器(13)的控制输出端与所述正反换向脉冲电源(14)之间电性连接用于控制所述正反换向脉冲电源(14)的正负输出换向，其中装置还包括：
用以固定所述电致变色器件(1)的机体(2)；
通过连接部件(3)安装在所述机体(2)下方的盒体(4)；
拆卸连接在所述盒体(4)内部的固定座(41)；
设置在所述固定座(41)上的供带组件(5)，所述供带组件(5)用于输出记录纸；
用于固定所述盒体(4)内部中所述固定座(41)的锁定组件(6)；
用于张紧所述供带组件(5)输出的记录纸的张紧组件(7)；
以及铰接在所述盒体(4)一侧的盒盖(42)，所述盒盖(42)上开设有出纸口(421)。
2.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述连接部件(3)包括L形卡块(31)、L形卡槽(32)、第一滑槽(33)、第一锁定块(331)、第一弹簧(332)、第一锁定孔(311)和若干个第一螺钉(34)，所述L形卡块(31)焊接固定在所述盒体(4)顶部一侧，所述L形卡槽(32)开设在所述机体(2)上供所述L形卡块(31)嵌入，所述第一滑槽(33)开设在所述机体(2)内部，所述第一锁定块(331)沿竖直方向滑移连接在所述第一滑槽(33)内，所述第一弹簧(332)连接在所述第一锁定块(331)和所述第一滑槽(33)槽底，所述第一锁定孔(311)开设在所述L形卡块(31)内供所述第一锁定块(331)插入，所述第一螺钉(34)连接在所述L形卡块(31)与所述机体(2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述盒体(4)顶部对称焊接固定有两个插条(43)，所述机体(2)内开设有两个供所述插条(43)水平插入的插槽(21)，所述插条(43)为弓形条或燕尾条，所述插槽(21)为弓形槽或燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述供带组件(5)包括两个第一挡板(51)、两个槽口(511)、纸带辊(52)、两个限位块(521)和两个挡块(512)，两个所述第一挡板(51)对称焊接固定在固定座(41)上方，两个所述槽口(511)分别开设在所述第一挡板(51)上方供所述纸带辊(52)插入，两个所述限位块(521)分别焊接固定在所述纸带辊(52)的两端，两个所述挡块(512)分别滑移连接在所述第一挡板(51)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述锁定组件(6)包括锁定杆(61)、第二滑槽(62)、第二锁定块(621)、第二弹簧(622)和第二锁定孔(611)，所述锁定杆(61)焊接固定在所述盒体(4)内部中的所述固定座(41)上方，所述第二滑槽(62)开设在所述固定座(41)内部，所述第二锁定块(621)沿竖直方向滑移连接在所述第二滑槽(62)内，所述第二弹簧(622)连接在所述第二锁定块(621)和所述第二滑槽(62)槽底之间，所述第二锁定孔(611)开设在所述锁定杆(61)内供所述第二锁定块(621)插入。
6.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述张紧组件(7)包括两个第二挡板(71)、第一张紧辊(72)、第二张紧辊(73)、上压辊(74)和下压辊(75)，两个所述第二挡板(71)分别对称焊接固定在所述固定座(41)的两侧，所述第一张紧辊(72)、所述第二张紧辊(73)、所述上压辊(74)和所述下压辊(75)分别转动连接在两个所述第二挡板(71)之间。
7.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述盒体(4)内部在远离所述盒盖(42)的一侧焊接固定有两个导向杆(44)，所述固定座(41)内开设有两个供所述导向杆(44)穿过的导向孔(411)。
8.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述盒体(4)内部固定有固定块(45)，所述固定块(45)通过第三弹簧(451)连接有第三锁定块(452)，所述盒盖(42)上开设有供所述第三锁定块(452)水平插入的第三锁定孔(421)。
9.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述机体(2)顶部开设有供所述电致变色器件(1)中的所述电致变色玻璃(11)嵌入的嵌入槽(22)，所述电致变色器件(1)中的所述定时器(12)、所述DSP控制器(13)和所述正反换向脉冲电源(14)分别嵌设固定在所述机体(2)内部，所述机体(2)上方还通过第二螺钉(231)固定有盖板(23)。
10.根据权利要求1所述的一种近效期标记装置，其特征在于：所述盒体(4)在远离所述盒盖(42)的一面通过若干个第三螺钉(461)固定有挂板(46)，所述挂板(46)上具有U形的挂口。

说明书全文

一种近效期标记装置

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗领域，特别涉及一种近效期标记装置。

背景技术

[0002] 医院内有很多需要短期存放的物品，由于这些物品的时间效性，其存放的时间通常会受到限制。医院对这些物品的管理通常有较为严格的要求。医院通常会有一个管理处，短期存放的物品会在这个管理处进行备注记录，为了对这些物品的使用得以时效提醒，故需要开发一种装置对人们短期存放的物品进行提醒。

[0003] 现有公开号为CN209582249U的中国专利，其公开了一种可移动药格的近效期盒，包括传输带，所述传输带的外表面安装有横隔板，所述横隔板有二十四个，所述横隔板一侧的外表面设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽一侧的外表面安装有分隔板，所述传输带的两侧均安装有框架，所述框架有两个，其中一个所述框架的一侧安装有电机开关按钮，另一个所述框架的一侧安装有保护壳，所述传输带内侧的两端均安装有滚筒，所述滚筒有两个，所述滚筒的内侧安装有限位轴，其中一个所述限位轴的一端安装有前转轮，所述前转轮的外侧安装有皮带，所述皮带的内侧安装有后转轮。

[0004] 上述的这种可移动药格的近效期盒通过安装有皮带轮和传送带使得该装置可移动，便于补放近期药剂。但是上述的这种可移动药格的近效期盒依旧存在着一些缺点，如：第一、上述的这种装置无法对其放置的物品进行近效期提醒；第二、无法提供辅助的记录纸张，不方便进行辅助记录；第三、用以记录的记录纸张在使用完毕时无法方便进行拆卸更换。

发明内容

[0005] 针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种近效期标记装置，以解决背景技术中提到的问题。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种近效期标记装置，包括电致变色器件，所述电致变色器件包括电致变色玻璃、定时器、DSP控制器和正反换向脉冲电源，所述电致变色玻璃、所述定时器和所述正反换向脉冲电源通过导线串联于电路中，所述DSP控制器的控制输入端与所述定时器之间电性连接，所述DSP控制器的控制输出端与所述正反换向脉冲电源之间电性连接用于控制所述正反换向脉冲电源的正负输出换向，其中装置还包括：
用以固定所述电致变色器件的机体；
通过连接部件安装在所述机体下方的盒体；
拆卸连接在所述盒体内部的固定座；
设置在所述固定座上的供带组件，所述供带组件用于输出记录纸；
用于固定所述盒体内部中所述固定座的锁定组件；
用于张紧所述供带组件输出的记录纸的张紧组件；
以及铰接在所述盒体一侧的盒盖，所述盒盖上开设有出纸口。

[0007] 通过采用上述技术方案，本近效期标记装置可以对物品进行近效期提醒，当利用定时器定入时间后，在到达某一时间节点后，DSP控制器能够得到定时器的反馈，其能够控制正反换向脉冲电源改变正负极，从而改变电路电流流向，从而控制电致变色玻璃由于电位变化造成的变色，从而达到提醒的效果；此外，当需要额外进行记录时，本近效期标记装置可以提供辅助的记录纸张，能够方便抽取进行使用；此外，盒体与机体之间可以选择性的拆卸，从而提高使用选择的灵活性；再者，通过将固定座从盒体内拆卸下后能够方便的更换用以记录的记录纸张。

[0008] 较佳的，所述连接部件包括L形卡块、L形卡槽、第一滑槽、第一锁定块、第一弹簧、第一锁定孔和若干个第一螺钉，所述L形卡块焊接固定在所述盒体顶部一侧，所述L形卡槽开设在所述机体上供所述L形卡块嵌入，所述第一滑槽开设在所述机体内部，所述第一锁定块沿竖直方向滑移连接在所述第一滑槽内，所述第一弹簧连接在所述第一锁定块和所述第一滑槽槽底，所述第一锁定孔开设在所述L形卡块内供所述第一锁定块插入，所述第一螺钉连接在所述L形卡块与所述机体之间。

[0009] 通过采用上述技术方案，通过利用连接部件能够方便实现机体与盒体之间的拆卸与连接，当将机体与盒体进行组装时，操作者可以将L形卡块卡入至L形卡槽，当L形卡块完全卡入后在第一滑槽中第一弹簧的弹簧的弹力作用下，第一锁定块可以插入至第一锁定孔内实现安装定位，之后拧紧第一螺钉即可充分实现锁定。

[0010] 较佳的，所述盒体顶部对称焊接固定有两个插条，所述机体内开设有两个供所述插条水平插入的插槽，所述插条为弓形条或燕尾条，所述插槽为弓形槽或燕尾槽。

[0011] 通过采用上述技术方案，利用插条能够方便的对机体与盒体的组装进行安装导向，由于插条采用弓形条或燕尾条，能够提高盒体与机体安装后的牢靠性。

[0012] 较佳的，所述供带组件包括两个第一挡板、两个槽口、纸带辊、两个限位块和两个挡块，两个所述第一挡板对称焊接固定在固定座上方，两个所述槽口分别开设在所述第一挡板上方供所述纸带辊插入，两个所述限位块分别焊接固定在所述纸带辊的两端，两个所述挡块分别滑移连接在所述第一挡板顶部。

[0013] 通过采用上述技术方案，供带组件中的纸带辊能够方便的从两个第一挡板上拆卸下来，纸带辊两端的限位块能够限制纸带辊发生错位，第一挡板上滑动的挡块能够避免纸带辊从槽口内脱离。

[0014] 较佳的，所述锁定组件包括锁定杆、第二滑槽、第二锁定块、第二弹簧和第二锁定孔，所述锁定杆焊接固定在所述盒体内部中的所述固定座上方，所述第二滑槽开设在所述固定座内部，所述第二锁定块沿竖直方向滑移连接在所述第二滑槽内，所述第二弹簧连接在所述第二锁定块和所述第二滑槽槽底之间，所述第二锁定孔开设在所述锁定杆内供所述第二锁定块插入。

[0015] 通过采用上述技术方案，当固定座插接到盒体内的一定位置后，固定座内第二滑槽中的第二锁定块在第二弹簧的弹力作用下将插入至锁定杆中的第二锁定孔内，从而能够实现对固定座位置的充分锁定。

[0016] 较佳的，所述张紧组件包括两个第二挡板、第一张紧辊、第二张紧辊、上压辊和下压辊，两个所述第二挡板分别对称焊接固定在所述固定座的两侧，所述第一张紧辊、所述第二张紧辊、所述上压辊和所述下压辊分别转动连接在两个所述第二挡板之间。

[0017] 通过采用上述技术方案，两个第二挡板之间的第一张紧辊和第二张紧辊能够为纸带提供张紧力，上压辊和下压辊能够保证纸带出纸时的平稳。

[0018] 较佳的，所述盒体内部在远离所述盒盖的一侧焊接固定有两个导向杆，所述固定座内开设有两个供所述导向杆穿过的导向孔。

[0019] 通过采用上述技术方案，利用导向杆与导向孔的配合能够在固定座安装到盒体内的过程进行导向。

[0020] 较佳的，所述盒体内部固定有固定块，所述固定块通过第三弹簧连接有第三锁定块，所述盒盖上开设有供所述第三锁定块水平插入的第三锁定孔。

[0021] 通过采用上述技术方案，当铰接的盒盖盖合后，第三弹簧连接的第三锁定块可以插入至第三锁定孔内实现对盒盖位置的锁定。

[0022] 较佳的，所述机体顶部开设有供所述电致变色器件中的所述电致变色玻璃嵌入的嵌入槽，所述电致变色器件中的所述定时器、所述DSP控制器和所述正反换向脉冲电源分别嵌设固定在所述机体内部，所述机体上方还通过第二螺钉固定有盖板。

[0023] 通过采用上述技术方案，将电致变色玻璃嵌入至嵌入槽能够防止电致变色玻璃在发生碰撞等情况时发生损坏，通过第二螺钉连接的盖板能够保护定时器、DSP控制器和正反换向脉冲电源的安全。

[0024] 较佳的，所述盒体在远离所述盒盖的一面通过若干个第三螺钉固定有挂板，所述挂板上具有U形的挂口。

[0025] 通过采用上述技术方案，通过第三螺钉连接的挂板能够方便装置的挂置，U形的挂口能够提高其挂置的牢靠性。

[0026] 综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本近效期标记装置可以对物品进行近效期提醒，当利用定时器定入时间后，在到达某一时间节点后，DSP控制器能够得到定时器的反馈，其能够控制正反换向脉冲电源改变正负极，从而改变电路电流流向，从而控制电致变色玻璃由于电位变化造成的变色，从而达到提醒的效果；此外，当需要额外进行记录时，本近效期标记装置可以提供辅助的记录纸张，能够方便抽取进行使用；此外，盒体与机体之间可以选择性的拆卸，从而提高使用选择的灵活性；再者，通过将固定座从盒体内拆卸下后能够方便的更换用以记录的记录纸张。
附图说明

[0027] 图1是近效期标记装置的结构示意图；图2是近效期标记装置的结构剖视图之一；
图3是图2中的A处放大图；
图4是图2中的B处放大图；
图5是近效期标记装置的结构剖视图之二；
图6是图5中的C处放大图。

[0028] 附图标记：1、电致变色器件；11、电致变色玻璃；12、定时器；13、DSP控制器；14、正反换向脉冲电源；2、机体；3、连接部件；4、盒体；41、固定座；5、供带组件；6、锁定组件；7、张紧组件；42、盒盖；421、出纸口；31、L形卡块；32、L形卡槽；33、第一滑槽；331、第一锁定块；332、第一弹簧；311、第一锁定孔；34、第一螺钉；43、插条；21、插槽；51、第一挡板；511、槽口；
52、纸带辊；521、限位块；512、挡块；61、锁定杆；62、第二滑槽；621、第二锁定块；622、第二弹簧；611、第二锁定孔；71、第二挡板；72、第一张紧辊；73、第二张紧辊；74、上压辊；75、下压辊；44、导向杆；411、导向孔；45、固定块；451、第三弹簧；452、第三锁定块；421、第三锁定孔；
22、嵌入槽；23、盖板；231、第二螺钉；46、挂板；461、第三螺钉。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 实施例1参考图1和图5，一种近效期标记装置，为了利用装置实现近效期提醒的功能，在装置中设置有电致变色器件1；其中电致变色器件1包括电致变色玻璃11、定时器12、DSP控制器13和正反换向脉冲电源14，电致变色玻璃11、定时器12和正反换向脉冲电源14通过导线串联于电路中，DSP控制器13的控制输入端与定时器12之间电性连接，DSP控制器13的控制输出端与正反换向脉冲电源14之间电性连接用于控制正反换向脉冲电源14的正负输出换向；本近效期标记装置可以对物品进行近效期提醒，当利用定时器12定入时间后，在到达某一时间节点后，DSP控制器13能够得到定时器12的反馈，其能够控制正反换向脉冲电源14改变正负极，从而改变电路电流流向，从而控制电致变色玻璃11由于电位变化造成的变色，从而达到提醒的效果。

[0031] 参考图1和图2，为了提高本装置的使用性能，即为了提供辅助记录近效期的纸张，在装置中还设置有用以固定电致变色器件1的机体2和通过连接部件3安装在机体2下方的盒体4；并设置有拆卸连接在盒体4内部的固定座41，在固定座41上设置有供带组件5，其中供带组件5用于输出记录纸；同时在盒体4内部设置有用于固定盒体4内部中固定座41的锁定组件6；在固定座41上设置有用于张紧供带组件5输出的记录纸的张紧组件7；同时在盒体4的一侧铰接有盒盖42，在盒盖42上开设有出纸口421；当需要额外进行记录时，本近效期标记装置可以提供辅助的记录纸张，能够方便抽取进行使用；此外，盒体4与机体2之间可以选择性的拆卸，从而提高使用选择的灵活性；再者，通过将固定座41从盒体4内拆卸下后能够方便的更换用以记录的记录纸张。

[0032] 参考图2和图3，其中连接部件3包括L形卡块31、L形卡槽32、第一滑槽33、第一锁定块331、第一弹簧332、第一锁定孔311和四个第一螺钉34，其中L形卡块31焊接固定在盒体4顶部一侧，L形卡槽32开设在机体2上供L形卡块31嵌入，第一滑槽33开设在机体2内部，第一锁定块331沿竖直方向滑移连接在第一滑槽33内，第一弹簧332连接在第一锁定块331和第一滑槽33槽底，第一锁定孔311开设在L形卡块31内供第一锁定块331插入，第一螺钉34连接在L形卡块31与机体2之间；通过利用连接部件3能够方便实现机体2与盒体4之间的拆卸与连接，当将机体2与盒体4进行组装时，操作者可以将L形卡块31卡入至L形卡槽32，当L形卡块31完全卡入后在第一滑槽33中第一弹簧332的弹簧的弹力作用下，第一锁定块331可以插入至第一锁定孔311内实现安装定位，之后拧紧第一螺钉34即可充分实现锁定。

[0033] 参考图1，为了实现对机体2与盒体4的安装导向，在盒体4顶部对称焊接固定有两个插条43，在机体2内开设有两个供插条43水平插入的插槽21，其中插条43为弓形条或燕尾条，插槽21为弓形槽或燕尾槽；利用插条43能够方便的对机体2与盒体4的组装进行安装导向，由于插条43采用弓形条或燕尾条，能够提高盒体4与机体2安装后的牢靠性。

[0034] 参考图5和图6，其中供带组件5包括两个第一挡板51、两个槽口511、纸带辊52、两个限位块521和两个挡块512，其中两个第一挡板51对称焊接固定在固定座41上方，两个槽口511分别开设在第一挡板51上方供纸带辊52插入，两个限位块521分别焊接固定在纸带辊52的两端，两个挡块512分别滑移连接在第一挡板51顶部；供带组件5中的纸带辊52能够方便的从两个第一挡板51上拆卸下来，纸带辊52两端的限位块521能够限制纸带辊52发生错位，第一挡板51上滑动的挡块512能够避免纸带辊52从槽口511内脱离。

[0035] 参考图2和图4，其中锁定组件6包括锁定杆61、第二滑槽62、第二锁定块621、第二弹簧622和第二锁定孔611，锁定杆61焊接固定在盒体4内部中的固定座41上方，第二滑槽62开设在固定座41内部，第二锁定块621沿竖直方向滑移连接在第二滑槽62内，第二弹簧622连接在第二锁定块621和第二滑槽62槽底之间，第二锁定孔611开设在锁定杆61内供第二锁定块621插入；当固定座41插接到盒体4内的一定位置后，固定座41内第二滑槽62中的第二锁定块621在第二弹簧622的弹力作用下将插入至锁定杆61中的第二锁定孔611内，从而能够实现对固定座41位置的充分锁定。

[0036] 参考图2和图4，其中张紧组件7包括两个第二挡板71、第一张紧辊72、第二张紧辊73、上压辊74和下压辊75，两个第二挡板71分别对称焊接固定在固定座41的两侧，第一张紧辊72、第二张紧辊73、上压辊74和下压辊75分别转动连接在两个第二挡板71之间；两个第二挡板71之间的第一张紧辊72和第二张紧辊73能够为纸带提供张紧力，上压辊74和下压辊75能够保证纸带出纸时的平稳。

[0037] 参考图5，为了方便对安装到盒体4内的固定座41进行安装导向，将盒体4内部在远离盒盖42的一侧焊接固定有两个导向杆44，在固定座41内开设有两个供导向杆44穿过的导向孔411，利用导向杆44与导向孔411的配合能够在固定座41安装到盒体4内的过程进行导向。

[0038] 参考图2和图4，为了实现对铰接盒盖42的位置锁定，在盒体4内部固定有固定块45，将固定块45通过第三弹簧451连接有第三锁定块452，在盒盖42上开设有供第三锁定块
452水平插入的第三锁定孔421，当铰接的盒盖42盖合后，第三弹簧451连接的第三锁定块
452可以插入至第三锁定孔421内实现对盒盖42位置的锁定。

[0039] 参考图1和图5，为了方便将电致变色器件1固定在机体2上，在机体2顶部开设有供电致变色器件1中的电致变色玻璃11嵌入的嵌入槽22，同时将电致变色器件1中的定时器12、DSP控制器13和正反换向脉冲电源14分别嵌设固定在机体2内部，在机体2上方还通过第二螺钉231固定有盖板23；将电致变色玻璃11嵌入至嵌入槽22能够防止电致变色玻璃11在发生碰撞等情况时发生损坏，通过第二螺钉231连接的盖板23能够保护定时器12、DSP控制器13和正反换向脉冲电源14的安全。

[0040] 参考图2，为了方便装置的挂置，将盒体4在远离盒盖42的一面通过两个第三螺钉461固定有挂板46，其中挂板46上具有U形的挂口，通过第三螺钉461连接的挂板46能够方便装置的挂置，U形的挂口能够提高其挂置的牢靠性。

[0041] 其中电致变色器件1的主要原理如下：电致变色是指材料的光学属性（反射率、透过率、吸收率等）在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料称为电致变色材料，用电致变色材料做成的器件称为电致变色器件。其中电致变色玻璃11是一种已经被得到较广泛利用的器件，其主要是利用无机电致变色材料三氧化钨，目前，以WO3为功能材料的电致变色器件1已经产业化，是一种现有技术。为了给电致变色玻璃11外加可变化的电场控制其变色，故设计了定时器12、DSP控制器13和正反换向脉冲电源14，其中电致变色器件1包括电致变色玻璃11、定时器12、DSP控制器13和正反换向脉冲电源14，其中电致变色玻璃11、定时器12和正反换向脉冲电源14通过导线串联于电路中，DSP控制器13的控制输入端与定时器12之间电性连接，DSP控制器13的控制输出端与正反换向脉冲电源14之间电性连接用于控制正反换向脉冲电源14的正负输出换向。定时器12可以用于定时，其可以选择(TOWE)TW-IEDJ/S高精度工业定时器；DSP控制器13可以选择 TMS320LF2407系列；正反换向脉冲电源14可以选择RDX-PWH-100A15V-F-双脉冲电源。

[0042] 此外，具体介绍一下本装置的使用方式：本装置是一种近效期标记装置，可以对一些近效期特别短的物品进行近效期标记提醒，如医院内同一批次进给的药品，有些药品的存储期通常较为短暂，而本装置也是以此为背景研发的；操作者在使用装置时可以将定时器12定入一个时间，这个到达时间可以处于药品的近效期阶段，此后，装置可以持续通电；当到达定入的时间后，正反换向脉冲电源14被DSP控制器13控制交换脉冲方向，此时电致变色玻璃11将发生变色，当护士观察到颜色改变时，就能够接收到提示，从而了解此批次药品已经到达近效期；而通过扯拉盒体4中供给的记录纸可以用来记录，方便的了使用；且盒体4内的记录纸能够在用完之后方便进行更换。

[0043] 实施例2与实施例1的不同之处在于：在机体2的表面喷涂有一层防污涂层。由于机体2容易积累灰尘，为了方便对其积累的灰尘进行清理，故在其表面涂覆有一层防污涂层，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：聚乙烯颗粒80份、聚丙烯颗粒80份、单宁酸60份、丙烯酸40份、柠檬酸钠40份、乙二胺四乙酸二钠40份、烷醇酰胺20份、2-羟基乙胺10份、乙烯酮
10份、季戊四醇10份；
S1、制备第一预制液：将单宁酸、丙烯酸、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、烷醇酰胺、2-羟基乙胺混合均匀后将整体温度加热至80℃，保温处理5min，从而得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙烯酮、季戊四醇加入到S1得到的第一预制液内，冷却到常温，从而得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒加入至反应釜内加热，至260℃并保温20min,之后将S2得到的第二预制备液加入至反应釜内，并保温10min；
S4、喷涂：将S3得到的防污涂层溶液用高压喷枪喷涂在机体2的表面；
S5、热烘：将S4得到的机体2放入到烘箱内，在45℃的温度下烘干4h。

[0044] 实施例3与实施例2的不同之处在于机体2表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：聚乙烯颗粒85份、聚丙烯颗粒85份、单宁酸60份、丙烯酸40份、柠檬酸钠45份、乙二胺四乙酸二钠45份、烷醇酰胺20份、2-羟基乙胺10份、乙烯酮
10份、季戊四醇10份；
S1、制备第一预制液：将单宁酸、丙烯酸、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、烷醇酰胺、2-羟基乙胺混合均匀后将整体温度加热至83℃，保温处理5min，从而得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙烯酮、季戊四醇加入到S1得到的第一预制液内，冷却到常温，从而得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒加入至反应釜内加热，至262℃并保温20min,之后将S2得到的第二预制备液加入至反应釜内，并保温10min；
S4、喷涂：将S3得到的防污涂层溶液用高压喷枪喷涂在机体2的表面；
S5、热烘：将S4得到的机体2放入到烘箱内，在45℃的温度下烘干4h。

[0045] 实施例4与实施例2的不同之处在于机体2表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：聚乙烯颗粒85份、聚丙烯颗粒85份、单宁酸68份、丙烯酸45份、柠檬酸钠45份、乙二胺四乙酸二钠45份、烷醇酰胺24份、2-羟基乙胺10份、乙烯酮
10份、季戊四醇10份；
S1、制备第一预制液：将单宁酸、丙烯酸、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、烷醇酰胺、2-羟基乙胺混合均匀后将整体温度加热至85℃，保温处理5min，从而得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙烯酮、季戊四醇加入到S1得到的第一预制液内，冷却到常温，从而得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒加入至反应釜内加热，至264℃并保温20min,之后将S2得到的第二预制备液加入至反应釜内，并保温10min；
S4、喷涂：将S3得到的防污涂层溶液用高压喷枪喷涂在机体2的表面；
S5、热烘：将S4得到的机体2放入到烘箱内，在45℃的温度下烘干4h。

[0046] 实施例5与实施例2的不同之处在于机体2表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：聚乙烯颗粒85份、聚丙烯颗粒85份、单宁酸68份、丙烯酸45份、柠檬酸钠45份、乙二胺四乙酸二钠45份、烷醇酰胺24份、2-羟基乙胺15份、乙烯酮
15份、季戊四醇15份；
S1、制备第一预制液：将单宁酸、丙烯酸、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、烷醇酰胺、2-羟基乙胺混合均匀后将整体温度加热至87℃，保温处理5min，从而得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙烯酮、季戊四醇加入到S1得到的第一预制液内，冷却到常温，从而得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒加入至反应釜内加热，至264℃并保温25min,之后将S2得到的第二预制备液加入至反应釜内，并保温15min；
S4、喷涂：将S3得到的防污涂层溶液用高压喷枪喷涂在机体2的表面；
S5、热烘：将S4得到的机体2放入到烘箱内，在47℃的温度下烘干5h。

[0047] 实施例6与实施例2的不同之处在于机体2表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：聚乙烯颗粒100份、聚丙烯颗粒100份、单宁酸80份、丙烯酸50份、柠檬酸钠50份、乙二胺四乙酸二钠45份、烷醇酰胺24份、2-羟基乙胺15份、乙烯酮15份、季戊四醇15份；
S1、制备第一预制液：将单宁酸、丙烯酸、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、烷醇酰胺、2-羟基乙胺混合均匀后将整体温度加热至90℃，保温处理10min，从而得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙烯酮、季戊四醇加入到S1得到的第一预制液内，冷却到常温，从而得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒加入至反应釜内加热，至270℃并保温30min,之后将S2得到的第二预制备液加入至反应釜内，并保温15min；
S4、喷涂：将S3得到的防污涂层溶液用高压喷枪喷涂在机体2的表面；
S5、热烘：将S4得到的机体2放入到烘箱内，在50℃的温度下烘干6h。

[0048] 实施例7与实施例2的不同之处在于机体2表面防污涂层的制备，其中防污涂层由如下方法制备：
取以下以重量计各组分原料备用：聚乙烯颗粒100份、聚丙烯颗粒100份、单宁酸80份、丙烯酸50份、柠檬酸钠50份、乙二胺四乙酸二钠50份、烷醇酰胺30份、2-羟基乙胺20份、乙烯酮20份、季戊四醇20份；
S1、制备第一预制液：将单宁酸、丙烯酸、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、烷醇酰胺、2-羟基乙胺混合均匀后将整体温度加热至90℃，保温处理10min，从而得到第一预制液；
S2、制备第二预制液：将乙烯酮、季戊四醇加入到S1得到的第一预制液内，冷却到常温，从而得到第二预制液；
S3、制备防污涂层溶液：将聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒加入至反应釜内加热，至270℃并保温30min,之后将S2得到的第二预制备液加入至反应釜内，并保温15min；
S4、喷涂：将S3得到的防污涂层溶液用高压喷枪喷涂在机体2的表面；
S5、热烘：将S4得到的机体2放入到烘箱内，在50℃的温度下烘干6h。

[0049] 对实施例2-7中涂覆有防污涂层的机体2进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。

[0050] 表1 表面硬度剥离强度
实施例2 100% 100%
实施例3 98% 103%
实施例4 112% 99%
实施例5 118% 115%
实施例6 103% 99%
实施例7 108% 98%
由上可知，由于实施例5中机体2的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。

[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
皮肤检测器及其制作方法、测量活体生理信息的方法	2020-05-08	1032
一种显示装置及显示方法	2020-05-08	766
一种近效期标记装置	2020-05-11	709
电导体、其制造方法、和包括其的电子器件	2020-05-13	284
电导体、一维-二维混杂结构体、和包括其的电子器件	2020-05-12	324
一种可动态调控透明度的有机太阳能电池及其制备方法和应用	2020-05-12	444
电致变色器件控制电路	2020-05-11	702
一种电致变色器件的性能测试方法	2020-05-12	631
一种连续功能化纤维、装置及其制备方法和用途	2020-05-12	157
显示面板、多区域显示面板和显示装置	2020-05-08	1032

一种近效期标记装置

一种近效期标记装置

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：