技术领域
[0001] 本实用新型涉及流量计技术领域,尤其涉及一种压差式电子流量计。
背景技术
[0002] 在工业现场,测量
流体流量的仪表统称为流量计或流量表,广泛应用于空气分离、石油化工、食品饮料、制药、
能源、
冶金、制浆造纸和
建筑材料等行业。随着工业的发展,
对流量测量的准确度和自动化要求越来越高,从机械式流量计到电子流量计的革新是流量计最重要的趋势之一,于是各种类型的电子流量计相继问世。
[0003] 利用伯努利原理:½pv²+pgh+p=const,在
水流或气流里,如果速度小,压强就大,如果速度大,压强就小,利用这个原理,通过控制压
力的大小来调节流速,这就是市面上使用的压差式电子流量计的原理。由于市面的压差流量计是通过控制压力来控制流速,当气路有堵塞的时候,系统并不能够很好的工作,我们通过一种新型的设计来解决这个问题。
发明内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型
实施例提供一种压差式电子流量计,主要目的是解决现有的压差式电子流量计在气路有堵塞时系统并不能够很好的工作的问题。为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
[0005] 一方面,本实用新型实施例提供了一种压差式电子流量计,该压差式电子流量计包括:壳体,所述壳体设置为中空结构,且所述壳体的左端和右端分别设置为进气口和出气口,所述壳体的内部的中部沿周向环绕设置有
阀座,所述
阀座的中部设置有阀球,所述阀球与所述阀座转动连接,且所述阀球的中部沿所述壳体的长度方向贯穿设置有气体流通孔,所述阀球的上部设置有调节阀杆,所述调节阀杆贯穿所述阀座和所述壳体延伸至所述壳体的上侧,所述壳体的左右两侧的上部分别设置有第一压力
传感器和第二
压力传感器,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器分设于所述阀球的左右两侧;
[0006] 所述壳体的所述进气口和所述出气口处分别连接有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管的直径小于所述壳体的直径,所述进气管和所述出气管与所述壳体之间分别形成连接部,所述进气管和所述阀座的右侧分别设置有与所述壳体的内腔相适配的滑动塞,所述滑动塞的中部沿所述壳体的长度方向贯穿设置有通孔,所述通孔的直径小于所述进气管和所述气体流通孔的直径,所述滑动塞的右
侧壁连接
弹簧的一端,左侧的所述弹簧的另一端连接于所述阀座的左侧壁,右侧的所述弹簧的另一端连接于右侧的所述连接部,所述壳体的下侧壁左右两侧分别沿所述壳体的长度方向设置有透明观察窗。
[0007] 可选的,所述阀座与所述阀球的外边缘
接触处设置有
橡胶密封条。
[0008] 可选的,还包括:处理器,所述处理器与所述第一压力传感器和第二压力传感器电连接。
[0009] 可选的,所述处理器上还设置有显示屏,用于显示所述第一压力传感器和所述第二压力传感器的
信号值及所述第一压力传感器和所述第二压力传感器的信号差值。
[0010] 可选的,还包括:警报器,所述警报器与所述处理器电连接,用于根据所述处理器的信号发出警报信号。
[0012] 本实用新型实施例提出的一种压差式电子流量计,气体通过进气管进入壳体的进气口,通过调节阀杆来调节阀球的
角度,从而来调节气体可流通的气体流通孔的截面大小,从而来达到控制气体流速的效果,且在这个过程中,通过第一压力传感器和第二压力传感器分别测得阀球两侧的气体的压力信号值,当气体输出端、即出气口处有堵塞或者其他问题,或者气体输入端无气体的时候,可以通过第一压力传感器和第二压力传感器的检测结果来判断有无气体,以及气路是否有堵塞的问题,能够有效的解决目前的压差式电子流量计在气路有堵塞的时候,系统并不能够很好的工作的问题。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型实施例提供的一种压差式电子流量计的主体结构示意图。
具体实施方式
[0014] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的压差式电子流量计,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0015] 由于
现有技术中市面的压差流量计,是通过控制压力来控制流速,当气路有堵塞的时候,系统并不能够很好的工作,为此,我们通过一种新型的设计来解决这个问题。
[0016] 实施例一
[0017] 如图1所示,本实用新型的实施例一提出一种压差式电子流量计,该压差式电子流量计包括:
[0018] 壳体1,所述壳体1设置为中空结构,且所述壳体1的左端和右端分别设置为进气口和出气口,所述壳体1的内部的中部沿周向环绕设置有阀座2,所述阀座2的中部设置有阀球3,所述阀球3与所述阀座2转动连接,且所述阀球3的中部沿所述壳体1的长度方向贯穿设置有气体流通孔4,所述阀球3的上部设置有调节阀杆5,所述调节阀杆5贯穿所述阀座2和所述壳体1延伸至所述壳体1的上侧,所述壳体1的左右两侧的上部分别设置有第一压力传感器6和第二压力传感器,所述第一压力传感器6和所述第二压力传感器7分设于所述阀球3的左右两侧;
[0019] 所述壳体1的所述进气口和所述出气口处分别连接有进气管8和出气管9,所述进气管8和所述出气管9的直径小于所述壳体1的直径,所述进气管8和所述出气管9与所述壳体1之间分别形成连接部10,所述进气管8和所述阀座2的右侧分别设置有与所述壳体1的内腔相适配的滑动塞11,所述滑动塞11的中部沿所述壳体1的长度方向贯穿设置有通孔12,所述通孔12的直径小于所述进气管8和所述气体流通孔4的直径,所述滑动塞11的右侧壁连接弹簧13的一端,左侧的所述弹簧13的另一端连接于所述阀座2的左侧壁,右侧的所述弹簧13的另一端连接于右侧的所述连接部10,所述壳体1的下侧壁左右两侧分别沿所述壳体1的长度方向设置有透明观察窗14。
[0020] 具体地,壳体1为压差式电子流量计的
外壳,在使用时,气体通过进气管8进入壳体1的进气口,此时,可以通过调节阀杆5来调节阀球3的角度,从而来调节气体可流通的气体流通孔4的截面大小,从而来达到控制气体流速的效果,且在这个过程中,通过第一压力传感器6和第二压力传感器7分别测得阀球3两侧的气体的压力信号值,当气体输出端、即出气口处有堵塞或者其他问题,或者气体输入端无气体的时候,可以通过第一压力传感器6和第二压力传感器7的检测结果来判断有无气体,以及气路是否有堵塞的问题,能够有效的解决上述的问题。此外,在有气体流通时,由于设置滑动塞11,且滑动塞11中部的通孔的直径小于进气管8和气体流通孔4的直径,在气体进入进气口或气体由气体流通孔4流出时,气体流通产生的压力能够推动滑动塞11相对壳体1向右侧好的那个,工作人员可以通过透明观察窗14查看滑动塞11的
位置及移动的位移来初步判断气体的流速及有无气体流通的情况,能够进一步的辅助工作人员判断气体流通情况,提高压差式电子流量计工作的有效性和可靠性。
[0021] 本实用新型实施例提出一种压差式电子流量计,气体通过进气管进入壳体的进气口,通过调节阀杆来调节阀球的角度,从而来调节气体可流通的气体流通孔的截面大小,从而来达到控制气体流速的效果,且在这个过程中,通过第一压力传感器和第二压力传感器分别测得阀球两侧的气体的压力信号值,当气体输出端、即出气口处有堵塞或者其他问题,或者气体输入端无气体的时候,可以通过第一压力传感器和第二压力传感器的检测结果来判断有无气体,以及气路是否有堵塞的问题,能够有效的解决目前的压差式电子流量计在气路有堵塞的时候,系统并不能够很好的工作的问题。
[0022] 具体地,所述阀座2与所述阀球3的外边缘接触处设置有橡胶密封条15。
[0023] 具体地,本实施例提出一种压差式电子流量计还包括:处理器,所述处理器与所述第一压力传感器6和第二压力传感器7电连接。通过处理器可以及时获取第一压力传感器6和第二压力传感器7测得的信号值,并进行处理判断。
[0024] 具体地,所述处理器上还设置有显示屏,用于显示所述第一压力传感器6和所述第二压力传感器7的信号值及所述第一压力传感器6和所述第二压力传感器7的信号差值。设置显示屏可以将第一压力传感器6和第二压力传感器7测得的信号值及两者测得信号值的差值进行显示,便于工作人员更直观的获取测量结果。
[0025] 具体地,本实施例提出一种压差式电子流量计还包括:警报器,所述警报器与所述处理器电连接,用于根据所述处理器的信号发出警报信号。通过设置警报器,在处理器判断课题内部气路中出现气流堵塞或者出气口无气流通过时,可以及时进行警报,提醒工作人员及时查看即处理。进一步地,上述的警报信号可以为语音信号。
[0026] 需要说明的是,在本
说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027] 在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述
权利要求的保护范围为准。