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一种纸板切割机前端吸附装置

阅读:175发布:2024-02-26

专利汇可以提供一种纸板切割机前端吸附装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种纸板切割机前端 吸附 装置, 工作台 的外表面设置有集尘罩,集尘罩的一侧设置有吸附装置,吸附装置由吸附室和集尘室组成,吸附室的外表面设置有 电机 ,电机的输出端设置有转筒,转筒的外表面设置有传动带,传动带的外表面 覆盖 有毛刷,吸附室的内部还设置有刮板,刮板的上方设置有离心 风 机,吸附室的一侧通过波纹软管连接有集尘室;本纸板切割机前端吸附装置,毛刷带动碎屑跟随其定向转动,碎屑在刮板的作用下被刮离,被刮离的碎屑结合重 力 与 风力 因素在集尘室完成沉淀,从而达到清洁吸附的效果,整机平稳运行平稳,内部介质传输更加合理,资源利用率与碎屑收集率均有效提升。,下面是一种纸板切割机前端吸附装置专利的具体信息内容。

1.一种纸板切割机前端吸附装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外表面设置有导轨(2),导轨(2)平行设置在工作台(1)的两端,所述导轨(2)的内侧卡装有滑(3),滑块(3)与导轨(2)活动连接,滑块(3)的外表面设置有切割刀支架(4),切割刀支架(4)与滑块(3)固定焊接,所述切割刀支架(4)平设置在工作台(1)的顶部,工作台(1)的外表面设置有集尘罩(5),集尘罩(5)固定缝制在工作台(1)的一侧,所述集尘罩(5)的外表面开设有集尘口(51),集尘口(51)的端口处设置有吸附装置(6),吸附装置(6)贯穿集尘口(51)并与集尘罩(5)连通;
所述吸附装置(6)由吸附室(61)、集尘室(62)和波纹软管(63)组成,吸附室(61)的一侧开设有吸附口(611),所述吸附口(611)的端口处设置有粗滤网(612),粗滤网(612)嵌装在吸附口(611)的内圈,所述吸附室(61)的外表面设置有电机(613),电机(613)的输出端设置有转筒(614),所述转筒(614)与电机(613)固定连接,转筒(614)的外表面设置有传动带(615),传动带(615)固定套接在转筒(614)的外圈,所述传动带(615)的外表面覆盖有毛刷(616),毛刷(616)的底部与传动带(615)固定粘结,所述吸附室(61)的内部还设置有刮板(617),刮板(617)在吸附室(61)内腔倾斜设置,刮板(617)的上方设置有离心机(618),所述离心风机(618)与吸附室(61)的外表面固定嵌合,吸附室(61)的一侧间隔设置有集尘室(62),所述吸附室(61)与集尘室(62)之间设置有波纹软管(63),集尘室(62)通过波纹软管(63)与吸附室(61)管路连接,集尘室(62)的侧面设置有出风口(621),所述出风口(621)与吸附口(611)对立设置在吸附装置(6)的两侧,出风口(621)的内圈设置有通风网(622),通风网(622)嵌装在出风口(621)的端口处。
2.根据权利要求1所述的一种纸板切割机前端吸附装置,其特征在于:所述吸附装置(6)通过吸附口(611)的外圈与集尘口(51)的内壁无缝贴合。
3.根据权利要求1所述的一种纸板切割机前端吸附装置,其特征在于:所述刮板(617)的一端与吸附室(61)的底面固定焊接,刮板(617)的另一端与毛刷(616)的根部接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸板切割机前端吸附装置,其特征在于:所述毛刷(616)在传动带(615)的外表面等距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种纸板切割机前端吸附装置,其特征在于:所述通风网(622)与粗滤网(612)均呈均匀密布的孔眼结构,通风网(622)的孔径尺寸小于粗滤网(612)的孔径尺寸。

说明书全文

一种纸板切割机前端吸附装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及切割机械技术领域,具体为一种纸板切割机前端吸附装置。

背景技术

[0002] 随着现代机械加工业地发展,对切割的质量精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,纸板切割是用于切割纸板的专用设备,也常常用于辅助教材的装订,切割,裁边等,使得教材的大小符合实际需求的尺寸,现有的切割装置在实际切割时,切割产生的碎屑无法及时得到处理,并且部分碎屑需要人工处理,对生产效率造成影响,并且残余的碎屑会影响切割精度,对被切割的产品的品质有所干涉,同时,如果仅仅通过人为处理,碎屑无法统一集中收集,体积较小的碎屑还会进一步阻碍切割操作,影响尺寸定位,降低切割质量。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种纸板切割机前端吸附装置,具备利于生产,集中收集,效率高的特点,以解决上述背景技术中所提到的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板切割机前端吸附装置,包括工作台,所述工作台的外表面设置有导轨,导轨平行设置在工作台的两端,所述导轨的内侧卡装有滑,滑块与导轨活动连接,滑块的外表面设置有切割刀支架,切割刀支架与滑块固定焊接,所述切割刀支架平设置在工作台的顶部,工作台的外表面设置有集尘罩,集尘罩固定缝制在工作台的一侧,所述集尘罩的外表面开设有集尘口,集尘口的端口处设置有吸附装置,吸附装置贯穿集尘口并与集尘罩连通;
[0005] 所述吸附装置由吸附室、集尘室和波纹软管组成,吸附室的一侧开设有吸附口,所述吸附口的端口处设置有粗滤网,粗滤网嵌装在吸附口的内圈,所述吸附室的外表面设置有电机,电机的输出端设置有转筒,所述转筒与电机固定连接,转筒的外表面设置有传动带,传动带固定套接在转筒的外圈,所述传动带的外表面覆盖有毛刷,毛刷的底部与传动带固定粘结,所述吸附室的内部还设置有刮板,刮板在吸附室内腔倾斜设置,刮板的上方设置有离心机,所述离心风机与吸附室的外表面固定嵌合,吸附室的一侧间隔设置有集尘室,所述吸附室与集尘室之间设置有波纹软管,集尘室通过波纹软管与吸附室管路连接,集尘室的侧面设置有出风口,所述出风口与吸附口对立设置在吸附装置的两侧,出风口的内圈设置有通风网,通风网嵌装在出风口的端口处。
[0006] 优选的,所述吸附装置通过吸附口的外圈与集尘口的内壁无缝贴合。
[0007] 优选的,所述刮板的一端与吸附室的底面固定焊接,刮板的另一端与毛刷的根部接触连接。
[0008] 优选的,所述毛刷在传动带的外表面等距间隔设置。
[0009] 优选的,所述通风网与粗滤网均呈均匀密布的孔眼结构,通风网的孔径尺寸小于粗滤网的孔径尺寸。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011] 本实用新型的纸板切割机前端吸附装置,吸附装置对碎屑产生吸引,当毛刷途径吸附口时与碎屑产生接触,并有效带动碎屑跟随其定向转动,从而改变碎屑的行进路线,进而达到吸附的效果,刮板稳定性高,刮除效果更佳,毛刷外表面附着的杂质与碎屑在刮板的作用下被刮离,同时刮板自身呈倾斜状态,被刮离的杂质结合重力与风力因素通过波纹软管向集尘室均匀传递,碎屑最终在集尘室完成沉淀,从而达到清洁吸附的效果,整机平稳运行平稳,内部介质传输更加合理,资源利用率与碎屑收集率均有效提升。附图说明
[0012] 图1为本实用新型俯视结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型整体结构示意图;
[0014] 图3为本实用新型吸附装置内部结构示意图;
[0015] 图4为本实用新型集尘室侧面结构示意图。
[0016] 图中:1工作台、2导轨、3滑块、4切割刀支架、5集尘罩、51集尘口、6吸附装置、61吸附室、611吸附口、612粗滤网、613电机、614转筒、615传动带、616毛刷、617刮板、618离心风机、62集尘室、621出风口、622通风网、63波纹软管。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-4,一种纸板切割机前端吸附装置,包括工作台1,工作台1的外表面设置有导轨2,工作台1的外表面保持平整,从而确保纸板摆放更加平整,不易在切割时出现褶皱,导轨2平行设置在工作台1的两端,导轨2的内侧卡装有滑块3,滑块3在导轨2的内圈均匀滑动,从而带动切割刀支架4改变实际切割距离,提高切割机整体的切割精度,滑块3与导轨2活动连接,滑块3与导轨2相对运动,滑块3的外表面设置有切割刀支架4,切割刀支架4与滑块3固定焊接,切割刀支架4与滑块3固连,切割刀支架4水平设置在工作台1的顶部,工作台1的外表面设置有集尘罩5,集尘罩5覆盖在工作台1的外表面,避免在切割时碎屑飞溅,切割产生碎屑静置于集尘罩5内,更加便于收集,集尘罩5固定缝制在工作台1的一侧,集尘罩5的外表面开设有集尘口51,集尘口51的端口处设置有吸附装置6,吸附装置6对碎屑产生吸引力,从而达到吸附的效果,吸附装置6贯穿集尘口51并与集尘罩5连通,吸附装置6通过吸附口611的外圈与集尘口51的内壁无缝贴合,吸附装置6与集尘罩5密封相连,即可以保证离心风机618产生的吸引力不会外泄,资源利用率更高,也有效限定了碎屑的回收线路,可靠性更高。
[0019] 吸附装置6由吸附室61、集尘室62和波纹软管63组成,吸附室61的一侧开设有吸附口611,吸附口611的端口处设置有粗滤网612,粗滤网612嵌装在吸附口611的内圈,粗滤网612隔绝体积较大的纸板,吸附室61的外表面设置有电机613,电机613的输出端设置有转筒
614,电机613运转并带动转筒614定轴转动,传动带615在转筒614的作用下匀速传输,转筒
614与电机613固定连接,转筒614的外表面设置有传动带615,传动带615固定套接在转筒
614的外圈,传动带615的外表面覆盖有毛刷616,离心风机618产生风力并吸引碎屑,碎屑在风力的驱使下堆积在吸附口611,毛刷616在传动带615的外表面等距间隔设置,毛刷616在传动带615的外表面均匀排布,当毛刷616途径吸附口611时,与碎屑产生接触,并有效带动碎屑跟随其定向转动,从而改变碎屑的行进路线,毛刷616的底部与传动带615固定粘结,吸附室61的内部还设置有刮板617,刮板617在吸附室61内腔倾斜设置,刮板617的一端与吸附室61的底面固定焊接,确保刮板617稳定,在工作过程中不会晃动,刮除效果更佳,刮板617的另一端与毛刷616的根部接触连接,刮板617与毛刷616相互抵靠,毛刷616外表面附着的杂质与碎屑在刮板617的作用下刮离毛刷616的外表面,同时刮板617自身呈倾斜状态,被刮离的杂质结合重力与风力的因素通过波纹软管63向集尘室62均匀传递,碎屑最终在集尘室
62完成沉淀,从而达到清洁吸附的效果,刮板617的上方设置有离心风机618,离心风机618产生风力,从而驱使碎屑朝向集尘室62内部偏移,离心风机618与吸附室61的外表面固定嵌合,吸附室61的一侧间隔设置有集尘室62,吸附室61与集尘室62之间设置有波纹软管63,波纹软管63的两端分别与吸附室61、集尘室62套接,集尘室62通过波纹软管63与吸附室61管路连接,管路连接不易阻塞,易于打理,集尘室62的侧面设置有出风口621,出风口621与吸附口611对立设置在吸附装置6的两侧,出风口621的内圈设置有通风网622,通风网622嵌装在出风口621的端口处,通风网622与粗滤网612均呈均匀密布的孔眼结构,通风网622的孔径尺寸小于粗滤网612的孔径尺寸,吸附装置6的入口处设有粗滤网612以防大体积杂质进入吸附装置6内部,对毛刷616的工作造成影响,吸附装置6的入口处设有通风网622以保证吸附装置6内部气流通畅,通风网622的尺寸小于碎屑尺寸,同时也避免沉淀在集尘室62内部的碎屑再次排出,清洗时,将集尘室62与波纹软管63断开,出风口621外接水源进行反向冲洗,即可净化吸附装置6,排出碎屑,使得吸附装置6反复再生,具有循环使用的能力。
[0020] 综上所述:本纸板切割机前端吸附装置,吸附装置6对碎屑产生吸引力,当毛刷616途径吸附口611时与碎屑产生接触,并有效带动碎屑跟随其定向转动,从而改变碎屑的行进路线,进而达到吸附的效果,刮板617稳定性高,刮除效果更佳,毛刷616外表面附着的杂质与碎屑在刮板617的作用下被刮离,同时刮板617自身呈倾斜状态,被刮离的杂质结合重力与风力因素通过波纹软管63向集尘室62均匀传递,碎屑最终在集尘室62完成沉淀,从而达到清洁吸附的效果,整机平稳运行平稳,内部介质传输更加合理,资源利用率与碎屑收集率均有效提升。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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