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一种纸张生产用自动切纸装置

阅读:930发布:2024-02-28

专利汇可以提供一种纸张生产用自动切纸装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型纸张生产用自动切纸装置,包括 机架 ,所述机架内设有切割刀组,所述切割刀组通过驱动机构驱动,机架在切割刀组的下方设有纸张传送装置,所述切割刀组包括切割 支架 及刀体,所述刀体通过刀座安装于所述切割支架上,并通过所述驱动机构驱动上下移动,所述机架内还安装有压紧机构,所述压紧机构包括一对压头及安装所述压头的压紧支架,所述压头滑动连接在所述压紧支架的底部,所述压紧支架上还设有用于驱动所述压头上下滑动的驱动组件,所述压紧支架也设有一对,且分别分布在所述刀体的两侧,所述刀体及刀座位于一对所述压紧支架之间。该自动切纸装置能够在切刀切纸时将纸张压紧,提高了纸张切割效率。,下面是一种纸张生产用自动切纸装置专利的具体信息内容。

1.一种纸张生产用自动切纸装置,包括机架(1),所述机架(1)内设有切割刀组(2),所述切割刀组(2)通过驱动机构驱动,机架(1)在切割刀组(2)的下方设有纸张传送装置(4),其特征在于:所述切割刀组(2)包括刀体(201)及刀座(202),所述刀体(201)通过刀座(203)与所述驱动机构传动连接,并通过所述驱动机构驱动上下移动,所述机架(1)内还安装有压紧机构(3),所述压紧机构(3)包括一对压头(301)及安装所述压头(301)的压紧支架(302),所述压头(301)滑动连接在所述压紧支架(302)的底部,所述压紧支架(302)上还设有用于驱动所述压头(301)上下滑动的驱动组件,所述压紧支架(302)也设有一对,且分别分布在所述刀体(201)的两侧,所述刀体(201)及刀座(202)位于一对所述压紧支架(302)之间。
2.根据权利要求1所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(5)及传动组件(6),所述驱动电机(5)固定安装在所述机架(1)的外壁,并且所述驱动电机(5)通过所述传动组件(6)与所述切割刀组(2)的刀座(202)连接。
3.根据权利要求2所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述传动组件(6)包括固定杆(601)、轮盘(602)、轮轴(603)、皮带轮(604)、皮带(605)、限位套环(606),所述固定杆(601)的底部与所述刀座(202)的顶部固定连接,固定杆(601)的顶部通过第一连杆(607)与所述轮盘(602)转动连接,第一连杆(607)的一端与轮盘(602)远离圆心的表面转动连接,另一端与所述固定杆(601)的顶部转动连接,所述限位套环(606)套在固定杆(601)的杆身上,并且固定杆(601)与限位套环(606)滑动连接,所述限位套环(606)的外侧均匀的分布有若干第二连杆(608),第二连杆(608)的一端与限位套环(606)连接,另一端与机架(1)固定,所述轮盘(602)通过所述轮轴(603)转动设置在所述机架(1)内,所述轮轴(603)通过所述皮带轮(604)及皮带(605)与驱动电机(5)的输出轴(501)传动连接。
4.根据权利要求3所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述第二连杆(608)设有两对,两对第二连杆(608)对称且呈180°夹分布在所述限位套环(606)的外侧,成对的第二连杆(608)呈上下式分布,且位于同一垂直面。
5.根据权利要求4所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述第二连杆(608)与限位套环(606)连接的一端与限位套环(606)可拆卸的固定连接,且所述第二连杆(608)的另一端与所述机架(1)可拆卸的固定连接。
6.根据权利要求4所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述第二连杆(608)与限位套环(606)连接的一端与限位套环(606)焊为一体,且所述第二连杆(608)的另一端与所述机架(1)可拆卸的固定连接。
7.根据权利要求5或6所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述限位套环(606)的长度大于所述固定杆(601)的上下移动行程。
8.根据权利要求7所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述压头(301)与压紧支架(302)之间连接有复位弹簧(303),所述复位弹簧(303)为柱形弹簧。
9.根据权利要求8所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述驱动组件固定安装在所述固定杆(601)上,驱动组件随固定杆(601)的上下移动而上下移动。
10.根据权利要求9所述的纸张生产用自动切纸装置,其特征在于:所述压头(301)通过滑杆(304)滑动连接在压紧支架(302)上。

说明书全文

一种纸张生产用自动切纸装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纸张生产技术,特别涉及一种纸张生产用自动切纸装置。

背景技术

[0002] 目前,在纸张的生产加工技术中,通常都会用到切纸装置,用于对纸张进行切割,以便于使纸张切割成规定的长度。但是在目前的纸张切割装置中,切刀在对纸张进行切割时,容易造成纸张在切刀两侧翘起来,导致在切刀切割纸张时,纸张会随着切刀的移动而下陷,造成纸张切割不彻底的现象,影响纸张的切割效率。实用新型内容
[0003] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种纸张生产用自动切纸装置,该自动切纸装置能够在切刀切纸时将纸张压紧,提高了纸张切割效率。
[0004] 为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种新型纸张生产用自动切纸装置,包括机架,所述机架内设有切割刀组,所述切割刀组通过驱动机构驱动,机架在切割刀组的下方设有纸张传送装置,所述切割刀组包括切割支架及刀体,所述刀体通过刀座安装于所述切割支架上,并通过所述驱动机构驱动上下移动,所述机架内还安装有压紧机构,所述压紧机构包括一对压头及安装所述压头的压紧支架,所述压头滑动连接在所述压紧支架的底部,所述压紧支架上还设有用于驱动所述压头上下滑动的驱动组件,所述压紧支架也设有一对,且分别分布在所述刀体的两侧,所述刀体及刀座位于一对所述压紧支架之间。
[0005] 可选的,所述驱动机构包括驱动电机及传动组件,所述驱动电机固定安装在所述机架的外壁,并且所述驱动电机通过所述传动组件与所述切割刀组的刀座连接。
[0006] 可选的,所述传动组件包括固定杆、轮盘、轮轴、皮带轮、皮带、限位套环,所述固定杆的底部与所述刀座的顶部固定连接,固定杆的顶部通过第一连杆与所述轮盘转动连接,第一连杆的一端与轮盘远离圆心的表面转动连接,另一端与所述固定杆的顶部转动连接,所述限位套环套在固定杆的杆身上,并且固定杆与限位套环滑动连接,所述限位套环的外侧均匀的分布有若干第二连杆,第二连杆的一端与限位套环连接,另一端与机架固定,所述轮盘通过所述轮轴转动设置在所述机架内,所述轮轴通过所述皮带轮及皮带与驱动电机的输出轴传动连接。
[0007] 可选的,所述第二连杆设有两对,两对第二连杆对称且呈180°夹分布在所述限位套环的外侧,成对的第二连杆呈上下式分布,且位于同一垂直面。
[0008] 可选的,所述第二连杆与限位套环连接的一端与限位套环可拆卸的固定连接,且所述第二连杆的另一端与所述机架可拆卸的固定连接。
[0009] 可选的,所述第二连杆与限位套环连接的一端与限位套环焊为一体,且所述第二连杆的另一端与所述机架可拆卸的固定连接。
[0010] 可选的,所述限位套环的长度大于所述固定杆的上下移动行程。
[0011] 可选的,所述压头与压紧支架之间连接有复位弹簧,所述复位弹簧为柱形弹簧。
[0012] 可选的,所述驱动组件固定安装在所述固定杆上,驱动组件随固定杆的上下移动而上下移动。
[0013] 可选的,所述压头通过滑杆滑动连接在压紧支架上。
[0014] 采用上述技术方案,本实用新型在切刀向下移动进行切割纸张时,通过驱动组件可以驱动压头在压紧支架上滑动,从而将纸张在切口的两侧压紧,有效的防止切刀在对纸张切割时纸张会随切刀一起向下凹陷的现象,提高了切刀对纸张的切割效率。附图说明
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2是图1的A-A剖视图;
[0017] 图3是图1的B部放大图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明。
[0019] 如图1~3所示,本实用新型公开了一种纸张生产用自动切纸装置,包括机架1,机架1内设有切割刀组2,切割刀组2通过驱动机构驱动,以实现对纸张的切割。机架1 在切割刀组2的下方设有纸张传送装置4,纸张传送装置4通过自动切纸装置的控制系统的控制,与切割刀组2配合,完成对纸张的切割。纸张传送装置4包括传送带及传送辊,传送带设于传送辊之间,用于对纸张进行运输,纸张放置于传送带上,通过传送带的输送,进入机架1内,传送辊通过运输电机驱动转动,运输电机与控制系统连接,通过控制系统来控制运输电机的转速及停机时间,以与切割刀组2配合,至于纸张传送装置4的具体设置方式,为本领域的现有设计,在此不再赘述。
[0020] 本实用新型的切割刀组2包括刀体201及刀座202,刀体201通过刀座202与驱动机构传动连接,并通过驱动机构驱动上下移动,机架1内还安装有压紧机构3,压紧机构3包括一对压头301及安装压头301的压紧支架302,压头301滑动连接在压紧支架302的底部,压紧支架302上还设有用于驱动压头301上下滑动的驱动组件,压紧支架302也设有一对,且分别分布在刀体201的两侧,刀体201及刀座202位于一对压紧支架302之间。当刀体201在驱动机构的作用下向下移动时,压头301同时通过驱动组件向下移动,从而将纸张在切口的两侧位置进行压紧;刀体201在驱动机构的作用下向上移动时,压头301也在驱动组件的作用下向上复位,解除对纸张的压紧。
[0021] 其中,驱动机构包括驱动电机5及传动组件6,驱动电机5固定安装在机架1的外壁,并且驱动电机5通过传动组件6与切割刀组2的刀座202连接。
[0022] 具体地,本实用新型的传动组件6包括固定杆601、轮盘602、轮轴603、皮带轮 604、皮带605、限位套环606,固定杆601的底部与刀座202的顶部固定连接,固定杆601的顶部通过第一连杆607与轮盘602转动连接,第一连杆607的一端通过铰接头610与轮盘602远离圆心的表面转动连接,另一端通过另一通过铰接头610与固定杆601的顶部转动连接,限位套环606套在固定杆601的杆身上,并且固定杆601与限位套环606滑动连接,限位套环606的外侧均匀的分布有若干第二连杆608,可例如有两对,两对第二连杆608对称且呈180°夹角分布在限位套环606的外侧,成对的第二连杆608呈上下式分布,且位于同一垂直面,第二连杆608的一端与限位套环606 固定,另一端与机架1固定,轮盘602通过轮轴603转动设置在机架1内,轮轴603 转动连接在机架1内,轮盘602固定在轮轴603上。轮轴603通过皮带轮604及皮带 605与驱动电机5的输出轴501传动连接。当驱动电机5驱动输出轴501转动时,通过皮带轮604及皮带605,将转矩传递到轮轴603,驱动轮轴603转动,进而带动轮盘602 转动,由于第一连杆607在轮盘602上的连接位置为偏心位置,因而固定杆601会在轮盘602的作用下,沿限位套环606上下滑动,从而实现刀体201的上下移动。
[0023] 本实施例中,第二连杆608与限位套环606连接的一端与限位套环606可拆卸的固定连接,且第二连杆608的另一端与机架1可拆卸的固定连接。当然,在另一实施例中,第二连杆608与限位套环606连接的一端也可以与与限位套环606焊为一体,且第二连杆608的另一端与机架1可拆卸的固定连接,以便于拆卸。至于可拆卸连接的方式,可采用螺栓螺母组件,实现可拆卸连接。
[0024] 本实施例中,限位套环606的长度大于固定杆601的上下移动行程,例如,限位套环606的长度为固定杆601行程的1.5倍,而固定杆601的长度大于限位套环606的长度,以便于保证固定杆601滑动时的稳定性
[0025] 本实施例的驱动组件包括第三连杆7,第三连杆7固定安装在固定杆601的杆身上,限位套环606的侧壁开有长条槽609,长条槽609的分布方向为沿限位套环606的侧线开设,并且开设两条,长条槽609的长度与固定杆601的行程相适应,两条长条槽609 对称分布,第三连杆7远离固定杆601的一端穿过长条槽609,延伸至限位套环606的外部。为了便于第三连杆7驱动压紧支架302,可使第二连杆608与刀体201平行,同时使第三连杆7与第二连杆608垂直,便于第三连杆7随固定杆601上下移动。
[0026] 本实施例的压紧支架302可采用例如连接板,压头301可采用例如为压条,将压头301的顶部固定两根滑杆304,同时在压紧支架302上开设有用于滑杆304滑动的通孔,压紧支架302的底部与压头301之间的滑杆304上套接有复位弹簧303,而滑杆304的顶部具有用于防止滑杆304从通孔中滑出的限位305。压紧支架302的顶部则通过第四连杆306与第三连杆7穿出长条槽609的一端可拆卸的固定连接。
[0027] 本实用新型在使用时,在初始状态时,刀体201以及压头301均位于纸张的上方,当刀体201通过驱动电机5驱动上下移动时,第三连杆7也会随着固定杆601沿长条槽609做上下移动,而第三连杆7还通过第四连杆306连接压紧支架302的顶部,因而压紧支架302会带动压头301上下移动,从而实现对纸张的压紧。由于在压紧支架 302与压头301之间设有复位弹簧302,因而压头301在下压的过程中,当压头301与纸张压紧接触时,压紧支架302会继续向下移动,而压头301则在滑杆304及复位弹簧303的作用下,吸收下压,防止压头301对纸张造成损伤。
[0028] 另外,需要指出的是,本实用新型的驱动电机5为常规电机,即现有的切纸装置中通用的电机,其能够满足本实用新型的需求,因而在此不再赘述。
[0029] 本实用新型在切刀向下移动进行切割纸张时,通过驱动组件可以驱动压头在压紧支架上滑动,从而将纸张在切口的两侧压紧,有效的防止切刀在对纸张切割时纸张会随切刀一起向下凹陷的现象,提高了切刀对纸张的切割效率。
[0030] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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