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一种激光防伪 卷烟 包装材料的加工工艺

阅读：872发布：2024-01-08

专利汇可以提供一种激光防伪卷烟包装材料的加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种激光防伪卷烟包装材料的加工工艺，采用“无铝激光膜直接压力转移工艺”和“紫外光固技术”，无须事先进行纸与铝箔的复合，而只需在卡纸上依次进行印刷、涂布、整体成型模压、固化即行完成，包括有印刷工序、上光涂布和激光模压工序、烫金、模切工序，本发明具有防伪效果好，生产成本低，环保无污染等优点。，下面是一种激光防伪卷烟包装材料的加工工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种激光防伪卷烟包装材料的加工工艺，其特征在于包括以下工序：
(1)、印刷工序，在印品原材料普通白卡纸上，先行按设计图样要求进行常规印刷，形成“半成品1”，其印刷方式可予采用胶印、凹印或丝印、烫印、凸印等方式中的任一种或其中的几种组合；
(2)、上光涂布和激光模压工序：
2a、将上道印刷工序完成的“半成品1”，采用涂布机在其印刷面上涂布紫外光油，形成“半成品2”；
2b.再行采用轮转压印设备将无铝激光防伪膜与已涂好紫外光油的“半成品2”进行压合转移，形成“半成品3”；该无铝激光防伪膜的制备为先根据客户需要在镍版上雕刻激光镭射防伪信息的模版，将模版信息压印转移到PET材质或OPP质的压印基膜上，制得无铝激光防伪膜；
2c.最后采用功率为6kw～7kw的紫外光固化系统对“半成品3”进行光照固化处理，温度控制在200℃±10℃，使“半成品3”上的紫外光油固化形成“半成品4”；
(3)、烫金、模切工序，根据图样和工艺技术需要，对“半成品4″进行烫金和模切工序操作。
2.根据权利要求1所示激光防伪的卷烟包装材料的加工工艺，其特征在于：所述的步骤(2a)涂布网辊的线数在150线-260线之间，以控制涂布时光油的量。
3.根据权利要求1或2所示激光防伪的卷烟包装材料的加工工艺，其特征在于：所述的步骤(2b)中轮转压印设备的压辊压力应控制在0.3Mpa～0.6Mpa之间，使激光防伪膜的压纹面图案转移至“半成品3”上。

说明书全文

一种激光防伪卷烟 包装材料的加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种激光防伪工艺，具体是指一种激光防伪卷烟包装材料的加工工艺。

背景技术

[0002] 激光图案防伪技术在印刷包装行业应用十分广泛，它利用光线的干涉原理使包装品达到绚丽多彩的效果，这种效果若隐若现，给人一种新颖、神奇的美感，提高了产品的包装档次，是普通印刷和电化铝烫印难以媲美的新工艺，同时达到防伪的效果。

[0003] 卷烟的外包装一般分为条状包装与盒状包装(简称条包装与盒包装)。条包装指以盛装10包卷烟为一包装单位的包装盒；盒包装指以盛装20支卷烟为一包装单位的包装盒。

[0004] 当前，在烟草行业中，应用于卷烟外包装的激光防伪技术有多种。卷烟外包装上运用的激光防伪技术的应用，主要是利用全息印刷技术做出防伪标识(或图案、或数字文字、或标识码等)，从而达到防伪目的。目前，比较常用的方式有两种：

[0005] 1.先将激光防伪镀铝膜复合在包装盒的原材料白卡纸上，制作成复合激光铝箔卡纸，然后采用透明油墨在其上印刷商品图案，通过商品图案可以较清晰地看到激光防伪效果。这种防伪形式虽然提升了产品档次，但制作成本高，在产品复合过程，产品质量不易得到控制。

[0006] 2.先将激光防伪镀铝膜的镀铝信息层转移到原材料白卡纸上，撕掉外表面薄膜，制成转移激光铝箔卡纸，然后采用透明油墨在其上印刷商品图案，通过商品图案能较清晰地看到激光防伪图案效果。缺点仍是制作成本高，在转移激光信息层过程中，产品质量不易得到控制。

[0007] 上述两种形式的激光防伪技术，均须采用铝箔复合工艺。铝箔具有不易降解、不易回收利用特性，对环境将造成较大污染，而且成本较高。

发明内容

[0008] 本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种激光防伪卷烟包装材料的加工工艺。

[0009] 为实现上述目的，本发明的技术方案是，包括以下工序：

[0010] (1)、印刷工序，在印品原材料普通白卡纸上，先行按设计图样要求进行常规印刷，形成“半成品1”，其印刷方式可予采用胶印、凹印或丝印、烫印、凸印等方式中的任一种或其中的几种组合；

[0011] (2)、上光涂布和激光模压工序：

[0012] 2a、将上道印刷工序完成的“半成品1”，采用涂布机在其印刷面上涂布紫外光油，形成“半成品2”；

[0013] 2b.再行利用将无铝激光防伪膜与已涂好紫外光油的“半成品2”进行通过轮转压印设备压合，形成“半成品3”；

[0014] 2c.最后采用功率为6kw～7kw的紫外光固化系统对“半成品3”进行光照固化处理，温度控制在200℃±10℃，使“半成品3”上的紫外光油固化。然后剥离，无铝激光镭射膜收卷可重复利用。

[0015] (3)、烫金、模切工序，根据图样和工艺技术需要，对“半成品4″进行烫金和模切工序操作。

[0016] 进一步设置是所述的步骤(2a)涂布网辊的线数在150线-260线之间，以控制涂布时光油的量，已达到高质量的压印效果。

[0017] 进一步设置是所述的步骤(2b)中轮转压印设备压印部位的压辊压力应控制在0.3Mpa～0.6Mpa之间，使激光防伪膜的压纹面图案转移至“半成品3”上，本设置可提高压印效果的质量。

[0018] 本发明的优点在于：

[0019] ①、将激光防伪标识直接压印转移到印刷品表面，压印后的激光图案，其镭射效果清晰、防伪性能良好，感官效果远优于常规制作的转移激光铝箔卡纸。

[0020] ②、本发明无需使用复合激光铝箔膜，省却了纸与铝箔的复合工序，既降低材料成本，又减少工序，而且本发明的无铝激光防伪膜可予多次反复使用，再次降低了制造成本。

[0021] ③、本发明对复合成型时的压力、时间、温度等工艺参数、辅助材料配方进行控制，而且激光防伪的卷烟包装材料的成品的成品率因上述工艺参数、材料配方的较小变化而波动甚大，因此作假者在不知道具体的工艺参数的情况下，难以防止质量相当的激光防伪的卷烟包装材料的成品，本发明的工艺其防伪效果佳；

[0022] ④、本发明的工艺的废弃物没有包含难以难解的铝箔，因此对环境不产生污染，本发明是一种环保型的激光防伪技术，此外，采用本发明工艺的印刷成品溶剂残留(VOC)符合行业标准YC263-2008《卷烟条与盒包装纸印刷品的限量》的要求。

[0023] 下面结合具体实施方式对本发明做进一步介绍。

具体实施方式

[0024] 下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

[0025] 本发明包括以下工序：

[0026] (1)、印刷工序，在印品原材料普通白卡纸上，先行按设计图样要求进行常规印刷，形成“半成品1”，其印刷方式可予采用胶印、凹印或丝印、烫印、凸印等方式中的任种或其中的几种组合；

[0027] (2)、上光涂布和激光模压工序：

[0028] 2a、将上道印刷工序完成的“半成品1”，采用涂布机在其印刷面上涂布紫外光油，形成“半成品2”；本发明的紫外光油可以直接从市场上采购。

[0029] 2b.再行将无铝激光防伪膜与已涂好紫外光油的“半成品2”通过轮转压印设备进行压合，形成“半成品3”；

[0030] 2c.最后采用功率为6kw～7kw的紫外光固化系统对“半成品3”进行光照固化处

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