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一种用于陶粒 支撑剂产生处理 回转窑烟气的多级过滤装置

阅读：939发布：2024-02-18

专利汇可以提供一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，包括壳体、水室、隔板、斜板、水泵、过滤板、电机、排灰槽、螺杆、回流孔、进烟管道、过滤室、喷头、输水管、过滤壳体、冲洗通道、冲洗孔、过滤网一、过滤网二、连接管道、输出烟道、通孔、上盖、收集壳体和连通管；本实用新型具有结构合理简单，这里烟气首先通过进烟管道进入到过滤室中并通过多级过滤网对烟气进行过滤，同时启动水泵将水室中水抽到输水管中，而后再通过喷头对烟气进行喷淋，从而使大部分烟灰和水通过回流孔流入到排灰槽中，然后启动电机带动螺杆旋转将烟灰输送到收集壳体中进行收集，同时回流后水再通过过滤板和斜板进入到水室右侧中进行循环利用。，下面是一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，其特征在于：还包括壳体(1)、水室(2)、隔板(3)、斜板(4)、水泵(5)、过滤板(6)、电机(7)、排灰槽(8)、螺杆(9)、回流孔(10)、进烟管道(11)、过滤室(12)、喷头(13)、输水管(14)、过滤壳体(15)、冲洗通道(16)、冲洗孔(17)、过滤网一(18)、过滤网二(19)、连接管道(20)、输出烟道(21)、通孔(22)、上盖(23)、收集壳体(24)和连通管(25)；
所述壳体(1)下侧内部设有水室(2)，所述壳体(1)上侧内部设有过滤室(12)；
所述隔板(3)为数个，所述隔板(3)呈横向均匀排列固定连接在水室(2)内部下侧；
所述斜板(4)固定连接在水室(2)内部上侧；
所述排灰槽(8)设在壳体(1)中央内部，所述排灰槽(8)下侧设有过滤板(6)，所述排灰槽(8)内部活动连接有螺杆(9)；
所述螺杆(9)左端固定连接在电机(7)右侧输出轴端上；
所述电机(7)固定连接在壳体(1)左侧外部中央；
所述进烟管道(11)右侧出口与过滤室(12)左侧入口相连接；
所述过滤室(12)下侧通过数个回流孔(10)与排灰槽(8)内部相连通；
所述输水管(14)设在过滤室(12)上侧中，所述输水管(14)下侧设有数个喷头(13)，所述输水管(14)左侧入口通过水泵(5)与水室(2)内部左下侧相连通；
所述过滤壳体(15)为数个，所述过滤壳体(15)呈横向均匀排列固定连接在过滤室(12)中，所述过滤壳体(15)上侧内部设有冲洗通道(16)，所述过滤壳体(15)左侧中设有过滤网一(18)，所述过滤壳体(15)右侧中设有过滤网二(19)；
所述冲洗通道(16)下侧中央设有数个冲洗孔(17)，所述冲洗通道(16)上侧入口与输水管(14)内部相连通；
所述输出烟道(21)左下侧入口通过连接管道(20)与过滤室(12)右侧出口相连接，所述输出烟道(21)下侧通过通孔(22)与收集壳体(24)内部相连通；
所述通孔(22)设在上盖(23)右侧中；
所述上盖(23)固定连接在收集壳体(24)上侧开口处；
所述收集壳体(24)固定连接在壳体(1)右下侧，所述收集壳体(24)左上侧入口与排灰槽(8)右侧出口相连通，所述收集壳体(24)内部左下侧通过连通管(25)与水室(2)右下侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，其特征在于，所述斜板(4)上面为左高右低的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，其特征在于，所述斜板(4)右侧设有排水通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，其特征在于，所述过滤板(6)由不锈钢板制成，且不锈钢板中设有若干个过滤小孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，其特征在于，所述电机(7)为伺服减速电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，其特征在于，所述连通管(25)内部设有过滤网。

说明书全文

一种用于陶粒支撑剂产生处理 回转窑烟气的多级过滤装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其是一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置。

背景技术

[0002] 经过一个多世纪的开采，浅层、高渗透层的石油天然气的可采储量已经趋于枯竭，今后石油天然气勘探开的储层必然会全部针对深层致密性低渗油气藏。针对深层致密性低渗油气藏压裂的最佳材料是陶粒支撑剂；目前国内生产陶粒支撑剂大多采用回转窑进行烧成，而现有的回转窑烟气过滤装置需要经常进行烟的清理，从而严重影响了工作的效率，另外也提高了工人的劳动强度。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，解决了现有的回转窑烟气过滤装置需要经常进行烟的清理，从而严重影响了工作的效率，另外也提高了工人的劳动强度的问题。

[0004] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，其创新点在于：还包括壳体、水室、隔板、斜板、水泵、过滤板、电机、排灰槽、螺杆、回流孔、进烟管道、过滤室、喷头、输水管、过滤壳体、冲洗通道、冲洗孔、过滤网一、过滤网二、连接管道、输出烟道、通孔、上盖、收集壳体和连通管；所述壳体下侧内部设有水室，所述壳体上侧内部设有过滤室；所述隔板为数个，所述隔板呈横向均匀排列固定连接在水室内部下侧；所述斜板固定连接在水室内部上侧；所述排灰槽设在壳体中央内部，所述排灰槽下侧设有过滤板，所述排灰槽内部活动连接有螺杆；所述螺杆左端固定连接在电机右侧输出轴端上；所述电机固定连接在壳体左侧外部中央；所述进烟管道右侧出口与过滤室左侧入口相连接；所述过滤室下侧通过数个回流孔与排灰槽内部相连通；所述输水管设在过滤室上侧中，所述输水管下侧设有数个喷头，所述输水管左侧入口通过水泵与水室内部左下侧相连通；所述过滤壳体为数个，所述过滤壳体呈横向均匀排列固定连接在过滤室中，所述过滤壳体上侧内部设有冲洗通道，所述过滤壳体左侧中设有过滤网一，所述过滤壳体右侧中设有过滤网二；所述冲洗通道下侧中央设有数个冲洗孔，所述冲洗通道上侧入口与输水管内部相连通；所述输出烟道左下侧入口通过连接管道与过滤室右侧出口相连接，所述输出烟道下侧通过通孔与收集壳体内部相连通；所述通孔设在上盖右侧中；所述上盖固定连接在收集壳体上侧开口处；所述收集壳体固定连接在壳体右下侧，所述收集壳体左上侧入口与排灰槽右侧出口相连通，所述收集壳体内部左下侧通过连通管与水室右下侧相连通。

[0005] 作为优选，所述斜板上面为左高右低的斜面。

[0006] 作为优选，所述斜板右侧设有排水通孔。

[0007] 作为优选，所述过滤板由不锈钢板制成，且不锈钢板中设有若干个过滤小孔。

[0008] 作为优选，所述电机为伺服减速电机。

[0009] 作为优选，所述连通管内部设有过滤网。

[0010] 本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里烟气首先通过进烟管道进入到过滤室中并通过多级过滤网对烟气进行过滤，同时启动水泵将水室中水抽到输水管中，而后再通过喷头对烟气进行喷淋，从而使大部分烟灰和水通过回流孔流入到排灰槽中，然后启动电机带动螺杆旋转将烟灰输送到收集壳体中进行收集，同时回流后水再通过过滤板和斜板进入到水室右侧中进行循环利用，最后过滤后烟气再通过输出烟道输出完成过滤；另外设置的冲洗通道和冲洗孔，能够有效的对过滤网一和过滤网二进行冲洗，从而避免了长时间使用时出现堵塞的现象，也就提高了过滤的效果。附图说明

[0011] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0013] 图2为本实用新型的局部放大图。

[0014] 1-壳体；2-水室；3-隔板；4-斜板；5-水泵；6-过滤板；7-电机；8-排灰槽；9-螺杆；10-回流孔；11-进烟管道；12-过滤室；13-喷头；14-输水管；15-过滤壳体；16-冲洗通道；17-冲洗孔；18-过滤网一；19-过滤网二；20-连接管道；21-输出烟道；22-通孔；23-上盖；24-收集壳体；25-连通管。

具体实施方式

[0015] 如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于陶粒支撑剂产生处理回转窑烟气的多级过滤装置，还包括壳体1、水室2、隔板3、斜板4、水泵5、过滤板6、电机7、排灰槽8、螺杆9、回流孔10、进烟管道11、过滤室12、喷头13、输水管14、过滤壳体15、冲洗通道16、冲洗孔17、过滤网一18、过滤网二19、连接管道20、输出烟道21、通孔22、上盖23、收集壳体24和连通管25；所述壳体1下侧内部设有水室2，所述壳体1上侧内部设有过滤室12；
所述隔板3为数个，所述隔板3呈横向均匀排列固定连接在水室2内部下侧；所述斜板4固定连接在水室2内部上侧；所述排灰槽8设在壳体1中央内部，所述排灰槽8下侧设有过滤板6，所述排灰槽8内部活动连接有螺杆9；所述螺杆9左端固定连接在电机7右侧输出轴端上；所述电机7固定连接在壳体1左侧外部中央；所述进烟管道11右侧出口与过滤室12左侧入口相连接；所述过滤室12下侧通过数个回流孔10与排灰槽8内部相连通；所述输水管14设在过滤室12上侧中，所述输水管14下侧设有数个喷头13，所述输水管14左侧入口通过水泵5与水室
2内部左下侧相连通；所述过滤壳体15为数个，所述过滤壳体15呈横向均匀排列固定连接在过滤室12中，所述过滤壳体15上侧内部设有冲洗通道16，所述过滤壳体15左侧中设有过滤网一18，所述过滤壳体15右侧中设有过滤网二19；所述冲洗通道16下侧中央设有数个冲洗孔17，所述冲洗通道16上侧入口与输水管14内部相连通；所述输出烟道21左下侧入口通过连接管道20与过滤室12右侧出口相连接，所述输出烟道21下侧通过通孔22与收集壳体24内部相连通；所述通孔22设在上盖23右侧中；所述上盖23固定连接在收集壳体24上侧开口处；
所述收集壳体24固定连接在壳体1右下侧，所述收集壳体24左上侧入口与排灰槽8右侧出口相连通，所述收集壳体24内部左下侧通过连通管25与水室2右下侧相连通。

[0016] 其中，所述斜板4上面为左高右低的斜面；所述斜板4右侧设有排水通孔；所述过滤板6由不锈钢板制成，且不锈钢板中设有若干个过滤小孔；所述电机7为伺服减速电机；所述连通管25内部设有过滤网。

[0017] 本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，工作时，烟气首先通过进烟管道11进入到过滤室12中并通过多级过滤网对烟气进行过滤，同时启动水泵5将水室2中水抽到输水管14中，而后再通过喷头13对烟气进行喷淋，从而使大部分烟灰和水通过回流孔10流入到排灰槽8中，然后启动电机7带动螺杆9旋转将烟灰输送到收集壳体24中进行收集，同时回流后水再通过过滤板6和斜板4进入到水室2右侧中进行循环利用，最后过滤后烟气再通过输出烟道21输出完成过滤；另外设置的冲洗通道16和冲洗孔17，能够有效的对过滤网一18和过滤网二19进行冲洗，从而避免了长时间使用时出现堵塞的现象，也就提高了过滤的效果。

[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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