技术领域
[0001] 本实用新型涉及烟油型
电子烟的技术领域，尤其涉及一种具有锁油功能的电子烟雾化器。
背景技术
[0002] 我们知道传统香烟燃烧时会产生尼古丁、焦油及一二千种对人体有害的物质，吸烟严重危害人体
呼吸道器官及自身健康，空气中的二手烟还威胁着其身边人的健康；随着人们对身体健康的越来越重视，世界上有很多法律法规禁止在公共场所吸烟，所以一种可替代传统香烟的产品被
发明出来了即我们现在见到的电子烟。电子烟雾化器作为电子烟的重要组成部件，其是通过高科技
智能芯片和空气
开关来控制烟雾输出量及工作状态；在电子烟雾化器内部，烟油传送到雾化芯内，雾化芯内的发热丝工作产生高温，雾化烟油使之形成烟雾，从而让人吸的时候达到“吞
云吐雾”的效果。
[0003] 烟油型电子烟通过内置的油瓶腔携带烟油，烟油经过导油孔与雾化器的发热组件连通或者解除，在发热组件发热时为发热组件供油。目前，现有市面上的电子烟雾化器中储存烟油的储油腔与雾化芯之间缺乏有效地隔离措施，在长时间放置或运输时烟油易与外界
接触使烟油变质或易发生漏油现象。实用新型内容
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种设计紧凑、操作方便且具有锁油功能的电子烟雾化器，能有效解决目前电子烟中因储存烟油的储油腔与雾化芯之间缺乏有效地隔离措施，造成久置或运输时烟油易与外界接触使烟油变质或易发生漏油现象。
[0005] 该实用新型提供以下技术方案，一种具有锁油功能的电子烟雾化器，其包括底座组件、锁油开闭组件、玻璃管、雾化组件和烟嘴组件；较佳地，所述雾化组件包括与所述烟嘴组件活动连接的空心结构的气道杆、与该气道杆另一端套接的空心结构的雾化杆、设于该雾化杆内部空腔内的陶瓷芯和周向包裹该陶瓷芯且张紧于所述雾化杆内壁上的有机
棉；与所述有机棉面接触的所述雾化杆的壁体上开设有至少两个以上的第一进油孔；该结构的设置使得附着所述有机棉上的烟油实现雾化。
[0006] 较佳地，所述锁油开闭组件包括活动套接于所述雾化杆上的调液
阀和套设于该调液阀上且固定套接于所述雾化杆上的外罩；所述调液阀呈
法兰状结构，其上开设有多个锁油孔；所述外罩上分别开设有与所述第一进油孔对应设置的多个第二进油孔；所述雾化杆上镶嵌有第一
密封圈，使得所述调液阀密封套接于所述雾化杆上，所述调液阀上镶嵌有第二密封圈，使得所述外罩密封套接于所述调液阀上；所述外罩上镶嵌有第三密封圈；该结构的设置实现控制容纳腔内的烟油进入所述雾化组件的导通及封闭。
[0007] 较佳地，所述玻璃管的一端经所述第三密封圈密封套接于所述外罩上，其另一端密封套接于所述烟嘴组件，所述玻璃管与所述锁油开闭组件、所述雾化组件及所述烟嘴组件之间构成容纳烟油的容纳腔，所述底座组件活动套接于所述调液阀上且其固定套设于所述雾化杆的一端，构成完整的雾化器结构；所述底座组件及所述调液阀上设有互为限制相对转动
角度的限位结构，在该限位结构的限位下，转动所述调液阀，实现所述锁油孔导通或关闭所述第一进油孔及所述第二进油孔之间的导通状态；该电子烟雾化器设计紧凑、操作方便且具有锁油功能，能有效解决目前电子烟中因储存烟油的储油腔与雾化芯之间缺乏有效地隔离措施。
[0008] 较佳地，所述底座组件包括与所述雾化杆固定套接的空心结构的底座、镶嵌该底座内腔内的绝缘套和插设于该绝缘套内的顶针；所述顶针与所述陶瓷芯电连接导通；该结构的设置使得所述陶瓷芯导通电源，实现烟油的雾化。
[0009] 较佳地，所述限位结构包括分别设于所述调液阀和所述底座上的弧形
凸块或弧形凹槽；该结构的设置实现方便操控所述调液阀导通或关闭所述第一进油孔及所述第二进油孔之间的导通。
[0010] 较佳地，所述烟嘴组件包括与所述气道杆活动连接的
吸嘴和分别与所述玻璃管及所述吸嘴密封连接的烟嘴垫；所述气道杆上设有第四密封圈，使得所述气道杆与所述吸嘴密封连接。
[0011] 较佳地，所述气道杆一端设有外
螺纹，所述吸嘴内腔设有
内螺纹；所述气道杆与所述吸嘴通过
螺纹连接的方式活动连接；该结构的设置方便添加烟油操作。
[0012] 本实用新型的有益效果为：本实用新型采用所述玻璃管与所述锁油开闭组件、所述雾化组件及所述烟嘴组件之间构成容纳烟油的容纳腔，所述底座组件活动套接于所述调液阀上且其固定套设于所述雾化杆的一端，构成完整的雾化器结构；其中，所述锁油开闭组件包括活动套接于所述雾化杆上的调液阀和套设于该调液阀上且固定套接于所述雾化杆上的外罩；所述底座组件及所述调液阀上设有互为限制相对转动角度的限位结构，在该限位结构的限位下，转动所述调液阀，实现所述锁油孔导通或关闭所述第一进油孔及所述第二进油孔之间的导通；旋转所述调液阀可进行锁油或导油，不抽烟时进行锁油，该电子烟雾化器设计紧凑、操作方便且具有锁油功能，能有效解决目前电子烟中因储存烟油的储油腔与雾化芯之间缺乏有效地隔离措施，避免久置或运输时烟油易与外界接触使烟油变质或易发生漏油现象。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型所述的具有锁油功能的电子烟雾化器立体结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型所述的具有锁油功能的电子烟雾化器结构分解示意图；
[0015] 图3为本实用新型所述的具有锁油功能的电子烟雾化器剖视图；
[0016] 图4为图3标示A的局部放大示意图；
[0017] 附图标记说明：10-底座组件、11-底座、12-绝缘套、13-顶针、14-弧形凹槽、20-锁油开闭组件、21-调液阀、22-外罩、23-第二密封圈、24-第三密封圈、25-锁油孔、26-弧形凸块、27-第二进油孔、30-玻璃管、40-雾化组件、41-气道杆、42-雾化杆、43-陶瓷芯、44-有机棉、45-第四密封圈、46-第一进油孔、47-第一密封圈、50-烟嘴组件、51-吸嘴、52-烟嘴垫。
具体实施方式
[0018] 为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体
实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019] 参照图1和图2所示，一种具有锁油功能的电子烟雾化器，其包括底座组件10、锁油开闭组件20、玻璃管30、雾化组件40和烟嘴组件50；本实施例中，该电子烟雾化器结构呈杆状，从上至下依次为所述烟嘴组件50、所述玻璃管40、所述锁油开闭组件20和所述底座组件10，所述雾化组件40置于所述烟嘴组件50、所述玻璃管30、所述锁油开闭组件20和所述底座组件10构成的杆状结构的内腔内。
[0020] 参照图2、图3和图4所示，所述雾化组件40包括与所述烟嘴组件50活动连接的空心结构的气道杆41、与该气道杆另一端套接的空心结构的雾化杆42、设于该雾化杆内部空腔内的陶瓷芯43和周向包裹该陶瓷芯且张紧于所述雾化杆42内壁上的有机棉44；与所述有机棉44面接触的所述雾化杆42的壁体上开设有至少两个以上的第一进油孔46；其具体的雾化过程为，通过所述锁油开闭组件20使得烟油进入所述第一进油孔46，烟油被吸收在所述有机棉44内，所述陶瓷芯43在所述底座组件10的作用下接通电源，使得所述陶瓷芯43发热，将附着在所述有机棉44内的烟油预热雾化。
[0021] 进一步地，所述烟嘴组件50包括与所述气道杆41活动连接的吸嘴51和分别与所述玻璃管30及所述吸嘴51密封连接的烟嘴垫52；其中，所述气道杆41上设有第四密封圈45，使得所述气道杆41与所述吸嘴51密封连接；所述烟嘴垫52及所述第四密封圈45的设置，防止烟油从所述烟嘴组件50这边
泄漏。较佳地，所述气道杆41一端设有
外螺纹，所述吸嘴51内腔设有内螺纹，所述气道杆41与所述吸嘴51通过螺纹连接的方式活动连接；操作方便且便于添加烟油操作。
[0022] 进一步地，所述锁油开闭组件20包括活动套接于所述雾化杆42上的调液阀21和套设于该调液阀上且固定套接于所述雾化杆42上的外罩22；所述调液阀21呈法兰状结构，其上开设有多个锁油孔25；所述外罩22上分别开设有与所述第一进油孔46对应设置的多个第二进油孔27；需要说明的是，所述外套22固定套接于所述雾化杆42上，所述调液阀21活动套设于所述雾化杆42上，该设置实现旋转所述调液阀21，通过设于其上的所述锁油孔25实现所述第一进油孔46与所述第二进油孔27的导通或者关闭；较佳地，所述雾化杆42上镶嵌有第一密封圈47，使得所述调液阀21密封套接于所述雾化杆42上，所述调液阀21上镶嵌有第二密封圈23，使得所述外罩22密封套接于所述调液阀21上；所述外罩22上镶嵌有第三密封圈24；所述第一密封圈47及所述第二密封圈23的设置，分别将所述调液阀21与所述雾化杆42之间、所述外罩22与所述调液阀21之间的间隙封住，防止烟油的泄漏。
[0023] 进一步地，所述底座组件10包括与所述雾化杆42固定套接的空心结构的底座11、镶嵌该底座内腔内的绝缘套12和插设于该绝缘套内的顶针13；具体的，外置的电源(未画出)连接在所述底座11上，且与所述顶针13接通，所述顶针13向内
挤压，使其接触到所述陶瓷芯43，使得所述顶针13与所述陶瓷芯43电连接导通，所述陶瓷芯43接通电源后发热，使得包覆在所述陶瓷芯43上的所述有机棉44中的烟油遇热雾化。
[0024] 进一步地，所述玻璃管30的一端经所述第三密封圈24密封套接于所述外罩22上，其另一端密封套接于所述烟嘴组件50，所述玻璃管30与所述锁油开闭组件20、所述雾化组件40及所述烟嘴组件50之间构成容纳烟油的容纳腔，所述底座组件10活动套接于所述调液阀21上且其固定套设于所述雾化杆42的一端，构成完整的雾化器结构；所述底座组件10及所述调液阀21上设有互为限制相对转动角度的限位结构；较佳地，该限位结构包括分别设于所述调液阀21和所述底座11上的弧形凸块36或弧形凹槽14；通过相互限位配合的所述弧形凸块36及所述弧形凹槽14的结构，可方便操控所述调液阀21导通或关闭所述第一进油孔46及所述第二进油孔27之间的导通；在该限位结构的限位下，转动所述调液阀21，通过所述锁油孔25实现导通或关闭所述第一进油孔46及所述第二进油孔27之间的导通状态，在使用该电子烟雾化器时，按一方向转动所述调液阀21，通过所述锁油孔25实现导通所述第一进油孔46及所述第二进油孔27，烟油进入所述雾化组件40进行雾化，在不使用该电子烟雾化器时，按与导通方向相反方向转动所述调液阀21，通过所述锁油孔25实现关闭所述第一进油孔46及所述第二进油孔27之间的导通。
[0025] 本实用新型的工作原理为：在使用该电子烟雾化器时，按一方向转动所述调液阀21，使得所述锁油孔25分别与所述第一进油孔46及所述第二进油孔27对齐，此时，所述外罩
22、所述调液阀21及所述雾化杆42之间形成一条导通盛装烟油的腔体及所述雾化组件40的通道，烟油就会顺着该通道进入所述有机棉44，所述有机棉44上的烟油经所述陶瓷芯43的通电加热，使得液态烟
油雾化；在不使用或者运输过程中，按相反的方向转动所述调液阀
21，使得所述锁油孔25分别与所述第一进油孔46及所述第二进油孔27错开，从而锁住盛装烟油的腔体及所述雾化组件40之间的通道，使得烟油与所述陶瓷芯43之间有效隔离。
[0026] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的
权利要求书确定的
专利保护范围。
