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一种可进行余热回收的烟气除尘装置

阅读：298发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种可进行余热回收的烟气除尘装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可进行余热回收的烟气除尘装置，其既能对烟气中的余热进行回收利用，又能对提高除尘效果，且整体结构简单，占用空间小，其技术方案要点是包括除尘箱，所述除尘箱内设有由下至上依次设置的集灰区、进烟区、余热回收区、除尘区和出烟区，进烟区上设有进烟管，除尘区包括安装于除尘箱内的花板、安装于花板上的框架和固定于框架上的滤袋，余热回收区包括安装于除尘箱内的水箱，水箱内设有若干竖向设置的换热管，水箱底部设有进水管，水箱顶部设有出水管，进烟区和除尘区之间通过换热管连通，本实用新型适用于烟气处理技术领域。，下面是一种可进行余热回收的烟气除尘装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可进行余热回收的烟气除尘装置，包括除尘箱，其特征在于：所述除尘箱内设有由下至上依次设置的集灰区、进烟区、余热回收区、除尘区和出烟区，进烟区上设有进烟管(1)，除尘区包括安装于除尘箱内的花板(2)、安装于花板(2)上的框架(3)和固定于框架(3)上的滤袋(4)，余热回收区包括安装于除尘箱内的水箱(5)，水箱(5)内设有若干竖向设置的换热管(6)，水箱(5)底部设有进水管(7)，水箱(5)顶部设有出水管(8)，进烟区和除尘区之间通过换热管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的烟气除尘装置，其特征在于：所述进烟区内还设有呈倒锥型结构的进烟罩(9)，进烟罩(9)上端与换热管(6)连通，进烟罩(9)下端设有与集灰区连通的出灰口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的烟气除尘装置，其特征在于：所述出烟区上设有出烟管(11)，出烟区内还设有用于吹气清尘的吹尘管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的烟气除尘装置，其特征在于：所述集灰区包括置于除尘箱底部的灰斗(13)，灰斗(13)底部设有出灰管(14)，出灰管(14)上设有卸灰阀。
5.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的烟气除尘装置，其特征在于：所述除尘箱内还设有置于水箱(5)下方的导流板(15)，导流板(15)包括固定支架(16)和安装于固定支架(16)上的若干导流罩(17)，导流罩(17)呈锥型结构，且导流罩(17)与换热管(6)的管口正对。
6.根据权利要求2所述的一种可进行余热回收的烟气除尘装置，其特征在于：所述进烟管(1)和出烟管(11)上均设有控制阀(18)。

说明书全文

一种可进行余热回收的烟气除尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于烟气处理技术领域，特指一种可进行余热回收的烟气除尘装置。

背景技术

[0002] 布袋除尘装置是烟气处理过程中常用的装置，现有除尘装置的结构主要是圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘箱中，出烟管和进烟管分别位于滤袋上下两侧，当烟气通过时起到过滤作用，但由于烟气温度高的问题，对滤袋的材质要求较高，成本较大，因此现在也有采用在过滤前对烟气进行降温的装置，但其通常需要一台换热设备、一台除尘设备同时使用，占用空间大，且其之间对除尘效果的关联性小。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种可进行余热回收的烟气除尘装置，其既能对烟气中的余热进行回收利用，又能对提高除尘效果，且整体结构简单，占用空间小。

[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种可进行余热回收的烟气除尘装置，包括除尘箱，其特征在于：所述除尘箱内设有由下至上依次设置的集灰区、进烟区、余热回收区、除尘区和出烟区，进烟区上设有进烟管，除尘区包括安装于除尘箱内的花板、安装于花板上的框架和固定于框架上的滤袋，余热回收区包括安装于除尘箱内的水箱，水箱内设有若干竖向设置的换热管，水箱底部设有进水管，水箱顶部设有出水管，进烟区和除尘区之间通过换热管连通。

[0005] 通过采用上述技术方案，其原理为：烟气进入进烟区后，通过热换管向上流动，并通过滤袋进行过滤然后由花板上的通孔进入出烟区排出，烟气在向上流动过程中，热量通过换热管与水箱中冷水进行热交换，实现对烟气中的热量进行回收再利用，同时烟气中的粉尘在上升过程汇总与换热管的内壁碰撞摩擦，会使得粉尘提前下落，降低粉尘直接粘附在滤袋表面的可能，提高最终除尘效果，延长单次除尘时间，且采用上述结构，整体结构简单，占用空间小。

[0006] 本实用新型进一步设置为：所述进烟区内还设有呈倒锥型结构的进烟罩，进烟罩上端与换热管连通，进烟罩下端设有与集灰区连通的出灰口。

[0007] 通过采用上述技术方案，通过进烟罩的设置，可以避免集烟区内已经下落的粉尘重新受气流影响而重新混入烟气中，提高最终除尘效果，延长单次除尘时间。

[0008] 本实用新型进一步设置为：所述出烟区上设有出烟管，出烟区内还设有用于吹气清尘的吹尘管。

[0009] 通过采用上述技术方案，吹尘管连接风机，在使用一段时间后，关闭进烟管和出烟管，开启出灰管进行吹风，将滤袋壁上的粉尘及换热管壁上的粉尘吹入集灰区内，即能够对滤袋和换热管起到除尘清洗的作用。

[0010] 本实用新型进一步设置为：所述集灰区包括置于除尘箱底部的灰斗，灰斗底部设有出灰管，出灰管上设有卸灰阀。

[0011] 通过采用上述技术方案，灰斗便于收集粉尘，卸灰阀便于控制出灰管的止通，在烟气除尘过程中关闭，在清灰过程中开启。

[0012] 本实用新型进一步设置为：所述除尘箱内还设有置于水箱下方的导流板，导流板包括固定支架和安装于固定支架上的若干导流罩，导流罩呈锥型结构，且导流罩与换热管的管口正对。

[0013] 通过采用上述技术方案，通过导流罩的设置，使得烟气需要通过导流罩周侧再进入换热管内，气流流动时具有一个转向的过程，使得烟气中的粉尘会与导流罩产生碰撞摩擦而下落，可以减少粉尘直接进入换热管内，且导流罩呈锥型结构，使得换热管内掉落的粉尘可以沿导流罩的斜壁落入进烟罩内。

[0014] 本实用新型进一步设置为：所述进烟管和出烟管上均设有控制阀

[0015] 通过采用上述技术方案，控制阀用于控制进烟管和出烟管的止通。附图说明

[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0017] 图2是本实用新型中导流板的结构示意图；

[0018] 图中附图标记为：1、进烟管；2、花板；3、框架；4、滤袋；5、水箱；6、换热管；7、进水管；8、出水管；9、进烟罩；10、出灰口；11、出烟管；12、吹尘管；13、灰斗；14、出灰管；15、导流板；16、固定支架；17、导流罩；18、控制阀。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

[0020] 一种可进行余热回收的烟气除尘装置，包括除尘箱，其特征在于：所述除尘箱内设有由下至上依次设置的集灰区、进烟区、余热回收区、除尘区和出烟区，进烟区上设有进烟管1，除尘区包括安装于除尘箱内的花板2、安装于花板2上的框架3和固定于框架3上的滤袋4，余热回收区包括安装于除尘箱内的水箱5，水箱5内设有若干竖向设置的换热管6，水箱5底部设有进水管7，水箱5顶部设有出水管8，进烟区和除尘区之间通过换热管6连通。

[0021] 通过采用上述技术方案，其原理为：烟气进入进烟区后，通过热换管向上流动，并通过滤袋4进行过滤然后由花板2上的通孔进入出烟区排出，烟气在向上流动过程中，热量通过换热管6与水箱5中冷水进行热交换，实现对烟气中的热量进行回收再利用，同时烟气中的粉尘在上升过程汇总与换热管6的内壁碰撞摩擦，会使得粉尘提前下落，降低粉尘直接粘附在滤袋4表面的可能，提高最终除尘效果，延长单次除尘时间，且采用上述结构，整体结构简单，占用空间小。

[0022] 本实用新型进一步设置为：所述进烟区内还设有呈倒锥型结构的进烟罩9，进烟罩9上端与换热管6连通，进烟罩9下端设有与集灰区连通的出灰口10。

[0023] 通过采用上述技术方案，通过进烟罩9的设置，可以避免集烟区内已经下落的粉尘重新受气流影响而重新混入烟气中，提高最终除尘效果，延长单次除尘时间。

[0024] 本实用新型进一步设置为：所述出烟区上设有出烟管11，出烟区内还设有用于吹气清尘的吹尘管12。

[0025] 通过采用上述技术方案，吹尘管12连接风机，在使用一段时间后，关闭进烟管1和出烟管11，开启出灰管14进行吹风，将滤袋4壁上的粉尘及换热管6壁上的粉尘吹入集灰区内，即能够对滤袋4和换热管6起到除尘清洗的作用。

[0026] 本实用新型进一步设置为：所述集灰区包括置于除尘箱底部的灰斗13，灰斗13底部设有出灰管14，出灰管14上设有卸灰阀。

[0027] 通过采用上述技术方案，灰斗13便于收集粉尘，卸灰阀便于控制出灰管14的止通，在烟气除尘过程中关闭，在清灰过程中开启。

[0028] 本实用新型进一步设置为：所述除尘箱内还设有置于水箱5下方的导流板15，导流板15包括固定支架16和安装于固定支架16上的若干导流罩17，导流罩17呈锥型结构，且导流罩17与换热管6的管口正对。

[0029] 通过采用上述技术方案，通过导流罩17的设置，使得烟气需要通过导流罩17周侧再进入换热管6内，气流流动时具有一个转向的过程，使得烟气中的粉尘会与导流罩17产生碰撞摩擦而下落，可以减少粉尘直接进入换热管6内，且导流罩17呈锥型结构，使得换热管6内掉落的粉尘可以沿导流罩17的斜壁落入进烟罩9内。

[0030] 本实用新型进一步设置为：所述进烟管1和出烟管11上均设有控制阀18

[0031] 通过采用上述技术方案，控制阀18用于控制进烟管1和出烟管11的止通。

[0032] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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