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一种 铝芯体水箱散热器

阅读：969发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种铝芯体水箱散热器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种铝芯体水箱散热器。所述铝芯体水箱散热器包括：底座，所述底座的上表面固定连接有散热器壳体，散热器壳体的上表面连接有进水管，且散热器壳体的底部连接有排水管；连接机构，所述连接机构连接在散热器壳体内，且连接机构包括蜗杆、叶轮、安装板、螺纹杆、转轴、内螺纹套筒、蜗轮、内十字型套筒和十字型滑杆，所述散热器壳体的内底壁转动连接有叶轮，叶轮与排水管对正设置，且叶轮上表面的转动中心固定连接蜗杆的一端，蜗杆的另一端与散热器壳体的上端内壁连接，且散热器壳体的内侧壁固定连接有一端开口的内十字型套筒。本实用新型提供的铝芯体水箱散热器具有方便拆卸铝芯体且铝芯体堵塞几率小的优点。，下面是一种铝芯体水箱散热器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝芯体水箱散热器，其特征在于，包括：
底座(4)，所述底座(4)的上表面固定连接有散热器壳体(3)，散热器壳体(3)的上表面连接有进水管(1)，且散热器壳体(3)的底部连接有排水管(6)；
连接机构(5)，所述连接机构(5)连接在散热器壳体(3)内，且连接机构(5)包括蜗杆(51)、叶轮(52)、安装板(53)、螺纹杆(54)、转轴(55)、内螺纹套筒(57)、蜗轮(58)、内十字型套筒(59)和十字型滑杆(59a)，所述散热器壳体(3)的内底壁转动连接有叶轮(52)，叶轮(52)与排水管(6)对正设置，且叶轮(52)上表面的转动中心固定连接蜗杆(51)的一端，蜗杆(51)的另一端与散热器壳体(3)的上端内壁连接，且散热器壳体(3)的内侧壁固定连接有一端开口的内十字型套筒(59)，内十字型套筒(59)的外表面固定连接有同轴转动的蜗轮(58)，蜗轮(58)与蜗杆(51)相互啮合；所述内十字型套筒(59)内滑动连接有十字型滑杆(59a)，十字型滑杆(59a)的一端延伸到内十字型套筒(59)的外部并固定连接有一端开口的转轴，转轴贯穿安装板(53)并与安装板(53)转动连接；所述安装板(53)与散热器壳体(3)的上端内壁滑动连接，且安装板(53)与内十字型套筒(59)相对的面转动连接螺纹杆(54)的一端，螺纹杆(54)的另一端螺纹连接在内螺纹套筒(57)内，且内螺纹套筒(57)与散热器壳体(3)的内侧壁固定连接；
散热铝芯体机构(2)，所述散热铝芯体机构(2)通过连接机构(5)连接在散热器壳体(3)内。
2.根据权利要求1所述的铝芯体水箱散热器，其特征在于，所述连接机构(5)还包括固定块(56)，所述螺纹杆(54)的外表面固定连接有同轴转动的固定块(56)。
3.根据权利要求1所述的铝芯体水箱散热器，其特征在于，所述散热铝芯体机构(2)包括圆形端板(21)、散热铝芯体本体(22)和圆柱形凸块(23)，所述散热铝芯体本体(22)为圆柱状筒体结构，且散热铝芯体本体(22)的两端均固定连接有同轴转动的圆形端板(21)，圆形端板(21)与散热铝芯体本体(22)向背的面固定连接有圆柱形凸块(23)，圆柱形凸块(23)与圆形端板(21)同心设置，且其中一个圆柱形凸块(23)插设在散热器壳体(3)内壁开设的插槽内，另一个圆柱形凸块(23)插设在转轴(55)的开口内。
4.根据权利要求1所述的铝芯体水箱散热器，其特征在于，所述散热器壳体(3)的下表面固定连接有与其内部相互连通的排污管。
5.根据权利要求1所述的铝芯体水箱散热器，其特征在于，所述进水管(1)内安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的铝芯体水箱散热器，其特征在于，所述底座(4)的下表面固定连接有橡胶垫(7)。

说明书全文

一种铝芯体水箱散热器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种铝芯体水箱散热器。

背景技术

[0002] 水箱是水冷式发动机的重要部件，作为水冷式发动机散热回路的一个重要组成部件，能够吸收缸体的热量，防止发动机过热由于水的比热容较大，吸收缸体的热量后温度升高并不是很多，所以发动机的热量通过冷却水这个液体回路，利用水作为载热体传导热，再通过大面积的散热片以对流的方式散热，以维持发动机的合适工作温度。

[0003] 随着汽车向轻量化、低能耗、环保方向发展，铝质水箱的应用越来越广泛，目前的铝芯体水箱散热器在使用时，其内部的铝芯体一般采用固定安装的方式进行安装，使得铝芯体背离进水管的面容易粘附杂质，造成铝芯体的堵塞。

[0004] 因此，有必要提供一种新的铝芯体水箱散热器解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便拆卸铝芯体且铝芯体堵塞几率小的铝芯体水箱散热器。

[0006] 本实用新型提供的铝芯体水箱散热器包括：底座，所述底座的上表面固定连接有散热器壳体，散热器壳体的上表面连接有进水管，且散热器壳体的底部连接有排水管；连接机构，所述连接机构连接在散热器壳体内，且连接机构包括蜗杆、叶轮、安装板、螺纹杆、转轴、内螺纹套筒、蜗轮、内十字型套筒和十字型滑杆，所述散热器壳体的内底壁转动连接有叶轮，叶轮与排水管对正设置，且叶轮上表面的转动中心固定连接蜗杆的一端，蜗杆的另一端与散热器壳体的上端内壁连接，且散热器壳体的内侧壁固定连接有一端开口的内十字型套筒，内十字型套筒的外表面固定连接有同轴转动的蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合；所述内十字型套筒内滑动连接有十字型滑杆，十字型滑杆的一端延伸到内十字型套筒的外部并固定连接有一端开口的转轴，转轴贯穿安装板并与安装板转动连接；所述安装板与散热器壳体的上端内壁滑动连接，且安装板与内十字型套筒相对的面转动连接螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端螺纹连接在内螺纹套筒内，且内螺纹套筒与散热器壳体的内侧壁固定连接；

[0007] 散热铝芯体机构，所述散热铝芯体机构通过连接机构连接在散热器壳体内。

[0008] 优选的，所述连接机构还包括固定块，所述螺纹杆的外表面固定连接有同轴转动的固定块。

[0009] 优选的，所述散热铝芯体机构包括圆形端板、散热铝芯体本体和圆柱形凸块，所述散热铝芯体本体为圆柱状筒体结构，且散热铝芯体本体的两端均固定连接有同轴转动的圆形端板，圆形端板与散热铝芯体本体向背的面固定连接有圆柱形凸块，圆柱形凸块与圆形端板同心设置，且其中一个圆柱形凸块插设在散热器壳体内壁开设的插槽内，另一个圆柱形凸块插设在转轴的开口内。

[0010] 优选的，所述散热器壳体的下表面固定连接有与其内部相互连通的排污管。

[0011] 优选的，所述进水管内安装有过滤网。

[0012] 优选的，所述底座的下表面固定连接有橡胶垫。

[0013] 与相关技术相比较，本实用新型提供的铝芯体水箱散热器具有如下有益效果：

[0014] 本实用新型提供一种铝芯体水箱散热器，在使用时，水流会冲击并带动叶轮转动，通过叶轮的转动使得蜗杆带动蜗轮转动，在内十字型套筒、十字型滑杆a和转轴的作用下，使得散热铝芯体本体转动，通过散热铝芯体本体的转动，从而热水水流可以更加全面的冲击散热铝芯体本体，减小散热铝芯体本体上粘附杂质的几率，从而减小散热铝芯体本体堵塞的几率，提高装置使用的可靠性，且通过逆时针转动螺纹杆，使得螺纹杆滑入到内螺纹套筒内，从而带动安装板向着内螺纹套筒运动，从而转轴不再挤压圆柱形凸块，使得散热铝芯体本体可以方便快捷的拆卸，从而减小装置的使用难度。附图说明

[0015] 图1为本实用新型提供的铝芯体水箱散热器的一种较佳实施例的结构示意图；

[0016] 图2为图1中A处的局部放大图；

[0017] 图3为图1所示的散热铝芯体机构中热铝芯体本体的结构示意图。

[0018] 图中标号：1、进水管；2、散热铝芯体机构；21、圆形端板；22、散热铝芯体本体；23、圆柱形凸块；3、散热器壳体；4、底座；5、连接机构；51、蜗杆；52、叶轮；53、安装板；54、螺纹杆；55、转轴；56、固定块；57、内螺纹套筒；58、蜗轮；59、内十字型套筒；59a、十字型滑杆；6、排水管；7、橡胶垫。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

[0020] 请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的铝芯体水箱散热器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1所示的散热铝芯体机构中热铝芯体本体的结构示意图。铝芯体水箱散热器包括：底座4，所述底座4的上表面固定连接有散热器壳体3，散热器壳体3的上表面连接有进水管1，且散热器壳体3的底部连接有排水管6；连接机构5，所述连接机构5连接在散热器壳体3内；散热铝芯体机构2，所述散热铝芯体机构2通过连接机构5连接在散热器壳体3内。

[0021] 在具体实施过程中，如图1和图2所示，连接机构5包括蜗杆51、叶轮52、安装板53、螺纹杆54、转轴55、内螺纹套筒57、蜗轮58、内十字型套筒59和十字型滑杆59a，所述散热器壳体3的内底壁转动连接有叶轮52，叶轮52与排水管6对正设置，且叶轮52上表面的转动中心固定连接蜗杆51的一端，蜗杆51的另一端与散热器壳体3的上端内壁连接，且散热器壳体3的内侧壁固定连接有一端开口的内十字型套筒59，内十字型套筒59的外表面固定连接有同轴转动的蜗轮58，蜗轮58与蜗杆51相互啮合；所述内十字型套筒59内滑动连接有十字型滑杆59a，十字型滑杆59a的一端延伸到内十字型套筒59的外部并固定连接有一端开口的转轴，转轴贯穿安装板53并与安装板53转动连接；所述安装板53与散热器壳体3的上端内壁滑动连接，且安装板53与内十字型套筒59相对的面转动连接螺纹杆54的一端，螺纹杆54的另一端螺纹连接在内螺纹套筒57内，且内螺纹套筒57与散热器壳体3的内侧壁固定连接。

[0022] 参考图1和图3所示，所述散热铝芯体机构2包括圆形端板21、散热铝芯体本体22和圆柱形凸块23，所述散热铝芯体本体22为圆柱状筒体结构，且散热铝芯体本体22的两端均固定连接有同轴转动的圆形端板21，圆形端板21与散热铝芯体本体22向背的面固定连接有圆柱形凸块23，圆柱形凸块23与圆形端板21同心设置，且其中一个圆柱形凸块23插设在散热器壳体3内壁开设的插槽内，另一个圆柱形凸块23插设在转轴55的开口内。

[0023] 需要说明：装置在使用时，散热铝芯体本体22水平放置在散热器壳体3内，且圆柱形凸块23插设在散热器壳体3内壁开设的插槽内，然后操作人员通过顺时针转动螺纹杆54，使得螺纹杆54从内螺纹套筒57中滑出，从而使得十字型滑杆59a从内十字型套筒59内滑出，且从而使得另一个圆柱形凸块23插设在转轴55开设的开口内，且通过转轴55挤压散热铝芯体本体22，使得散热铝芯体本体22可以在散热器壳体3内转动。

[0024] 还需要说明：当进水管1进水时，热水水流通过散热铝芯体本体22散热后再通过排水管6排出，在排水时，水流会冲击并带动叶轮52转动，通过叶轮52的转动使得蜗杆51带动蜗轮58转动，在内十字型套筒59、十字型滑杆59a和转轴55的作用下，使得散热铝芯体本体22转动，通过散热铝芯体本体22的转动，从而热水水流可以更加全面的冲击散热铝芯体本体22，减小散热铝芯体本体22上粘附杂质的几率，从而减小散热铝芯体本体22堵塞的几率，提高装置使用的可靠性；

[0025] 还需要说明：当散热铝芯体本体22需要清理时，通过逆时针转动螺纹杆54，使得螺纹杆54滑入到内螺纹套筒57内，从而带动安装板53向着内螺纹套筒57运动，从而转轴55不再挤压圆柱形凸块23，使得散热铝芯体本体22可以方便快捷的拆卸，从而减小装置的使用难度。

[0026] 参考图2所示，所述连接机构5还包括固定块56，所述螺纹杆54的外表面固定连接有同轴转动的固定块56。

[0027] 需要说明：通过固定块56有利于操作人员转动螺纹杆54。

[0028] 参考图1所示，所述散热器壳体3的下表面固定连接有与其内部相互连通的排污管。

[0029] 需要说明：通过排污管有利于散热器壳体3的清理。

[0030] 参考图1所示，所述进水管1内安装有过滤网。

[0031] 需要说明：通过过滤网可以减小热水水流中的杂质进入到散热器壳体3内。

[0032] 参考图1所示，所述底座4的下表面固定连接有橡胶垫7。

[0033] 需要说明：橡胶垫7起到减震的作用。

[0034] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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