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一种市政排管有害气体无害化去除装置

阅读:464发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种市政排管有害气体无害化去除装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种市政排 水 管有害气体无害化去除装置,包括 底板 、 燃烧室 、 液压缸 、连接板、水箱和 电机 ,其特征在于:所述的底板设置在 支架 上,所述的燃烧室设置在底板上,所述的液压缸设置在燃烧室两侧的底板上,所述的连接板上设置有 固定板 、通 风 管,所述的水箱设置在底板上,将水箱通过连接管与燃烧室连接,所述的电机设置在水箱 侧壁 上,在电机上设置有 传动轴 ,将传动轴横向伸入水箱内,并在传动轴上设置有搅拌杆。本实用新型在连接板上的 通风 管底端上设置有挡罩,并在挡罩上开设有漏孔,市政 排水管 内的气流经过挡罩上的漏孔进入到通风管内,通过挡罩、漏孔能够避免市政排水管内的杂质进入到通风管内,提高市政排水管内有害气体的去除效率。,下面是一种市政排管有害气体无害化去除装置专利的具体信息内容。

1.一种市政排管有害气体无害化去除装置,包括底板燃烧室液压缸、连接板、水箱和电机,其特征在于:所述的底板设置在支架上,所述的燃烧室设置在底板上,在燃烧室内顶部设置有燃烧器,在燃烧器下方的燃烧室内设置有横向结构的干燥剂层,在燃烧室底部设置有进管,将进风管竖向穿过底板,并在进风管内设置有风扇一,所述的液压缸设置在燃烧室两侧的底板上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆竖向穿过底板,所述的连接板上设置有固定板通风管,将连接板与进风管连接,并将固定板通过连接轴与活塞杆连接,所述的水箱设置在底板上,将水箱通过连接管与燃烧室连接,并在水箱顶部设置有排风管,所述的电机设置在水箱侧壁上,在电机上设置有传动轴,将传动轴横向伸入水箱内,并在传动轴上设置有搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的市政排水管有害气体无害化去除装置,其特征在于:所述的液压缸上的活塞杆通过连接轴设置为可在固定板与固定板之间转动的结构。
3.根据权利要求1所述的市政排水管有害气体无害化去除装置,其特征在于:所述的连接板内设置有内腔,并将内腔与进风管、通风管连接。
4.根据权利要求1所述的市政排水管有害气体无害化去除装置,其特征在于:所述的连接板上的通风管底端上设置有挡罩,将挡罩设置为弧形结构,并在挡罩上开设有漏孔。
5.根据权利要求1所述的市政排水管有害气体无害化去除装置,其特征在于:所述的连接管一端与水箱顶端连接,另一端伸入到水箱中的水内,并在连接管内设置有风扇二。
6.根据权利要求1所述的市政排水管有害气体无害化去除装置,其特征在于:所述的水箱上的排风管内设置有横向的活性炭层。
7.根据权利要求1所述的市政排水管有害气体无害化去除装置,其特征在于:所述的支架上设置有行走轮,并在行走轮上设置有刹车装置。

说明书全文

一种市政排管有害气体无害化去除装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域,具体是一种市政排水管有害气体无害化去除装置。

背景技术

[0002] 市政排水管管道内的污物发酵过程中会产生大量的有害气体,在市政排水管修复过程中,若不对有害气体进行清理,不仅会影响施工人员的健康,也会降低市政排水管的修复效率,现有的方式多是在市政排水管修复前对有害气体进行清理,而现有的有害气体去除装置存在着工作效率低、有害气体清理质量不高、环保性能不佳的问题。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有市政排水管有害气体无害化去除装置存在的工作效率低、有害气体清理质量不高、环保性能不佳的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、有害气体去除效率高、有害气体清理质量高、环保性能好的市政排水管有害气体无害化去除装置。
[0004] 本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
[0005] 一种市政排水管有害气体无害化去除装置,包括底板燃烧室液压缸、连接板、水箱和电机,其特征在于:所述的底板设置在支架上,将底板与支架通过焊接连接,提高了底板与支架之间的连接强度,增强气体无害化去除装置的结构强度,所述的燃烧室设置在底板上,在燃烧室内顶部设置有燃烧器,在燃烧器下方的燃烧室内设置有横向结构的干燥剂层,在燃烧室底部设置有进管,将进风管竖向穿过底板,并在进风管内设置有风扇一,进风管内的风扇一将连接板内腔中的气流经过进风管鼓入到燃烧室内,将干燥剂层设置为材料,能够吸收有害气体中的水分,燃烧器对干燥后的气流进行燃烧处理,提高有害气体的处理效率及处理效果,所述的液压缸设置在燃烧室两侧的底板上,在液压缸上设置有活塞杆,并将活塞杆竖向穿过底板,将液压缸通过螺栓安装在底板上,提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性,也能提高液压缸在工作过程中的稳定性,所述的连接板上设置有固定板通风管,将连接板与进风管连接,并将固定板通过连接轴与活塞杆连接,将进风管设置为软性材料,使进风管能够随连接板上的上下移动而缩短或伸长,提高了工作效率,所述的水箱设置在底板上,将水箱通过连接管与燃烧室连接,并在水箱顶部设置有排风管,所述的电机设置在水箱侧壁上,在电机上设置有传动轴,将传动轴横向伸入水箱内,并在传动轴上设置有搅拌杆,将电机通过螺栓安装在水箱外壁上,提高电机的安装效率及安装后的稳定性,也能提高电机在工作过程中的稳定性,电机带动传动轴及传动轴上的搅拌杆旋转,搅拌杆搅动水箱中的水,使有害气体燃烧后的杂质充分溶解在水中,对气体杂质进行无害化处理,杂质溶解到水中后的气流经过排风管向上流动,排风管内的活性炭层能够对气流进一步进行吸附处理,对气流净化后再将气流从排风管排出,提高了气体无害化处理效果,增强了环保性能。
[0006] 优选的,所述的液压缸上的活塞杆通过连接轴设置为可在固定板与固定板之间转动的结构,液压缸推动活塞杆上升或下降,活塞杆底端通过连接轴在固定板与固定板之间转动,使连接板能够呈现水平或一端高一端低的倾斜状态,便于连接板上的通风管以不同度吸收市政排水管内的有害气体,提高了有害气体的去除效率,降低了操作人员的劳动强度。
[0007] 优选的,所述的连接板内设置有内腔,并将内腔与进风管、通风管连接,进风管内的风扇一将连接板内腔中的气流经过进风管鼓入到燃烧室内,内腔中产生负压,使通风管外的气流经过通风管进入到内腔中,实现了对市政管道内有害气体进行收集的目的,提高了有害气体的去除效率及去除质量。
[0008] 优选的,所述的连接板上的通风管底端上设置有挡罩,将挡罩设置为弧形结构,并在挡罩上开设有漏孔,市政排水管内的气流经过挡罩上的漏孔进入到通风管内,通过挡罩、漏孔能够避免市政排水管内的杂质进入到通风管内,进而提高市政排水管内有害气体的去除效率。
[0009] 优选的,所述的连接管一端与水箱顶端连接,另一端伸入到水箱中的水内,并在连接管内设置有风扇二,进风管内的气流进入燃烧室内,在燃烧室内向上流动,干燥剂层对气流过滤后气流继续上升,燃烧器对干燥后的气流进行燃烧处理,风扇二将燃烧后的气流经过连接管输送到水箱内的水中,使有害气体燃烧后的杂质溶解到水箱内的水中,避免燃烧后的气体杂质直接排放到空气中,提高了环保性能。
[0010] 优选的,所述的水箱上的排风管内设置有横向的活性炭层,燃烧后的气流经过连接管进入到水箱内的水中,电机带动传动轴及传动轴上的搅拌杆旋转,搅拌杆搅动水箱中的水,使有害气体燃烧后的杂质充分溶解在水中,对气体杂质进行无害化处理,杂质溶解到水中后的气流经过排风管向上流动,排风管内的活性炭层能够对气流进一步进行吸附处理,对气流净化后再将气流从排风管排出,提高了气体无害化处理效果,增强了环保性能。
[0011] 优选的,所述的支架上设置有行走轮,并在行走轮上设置有刹车装置,通过行走轮、刹车装置便于有害气体无害化去除装置的移动,降低了人工搬运的劳动强度,提高了工作效率。
[0012] 有益效果:本实用新型将液压缸上的活塞杆通过连接轴设置为可在固定板与固定板之间转动的结构,液压缸推动活塞杆上升或下降,活塞杆底端通过连接轴在固定板与固定板之间转动,使连接板能够呈现水平或一端高一端低的倾斜状态,便于连接板上的通风管以不同角度吸收市政排水管内的有害气体,提高了有害气体的去除效率,降低了操作人员的劳动强度。附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型的部分结构示意图,示意连接板与内腔的连接结构。
[0015] 图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
[0016] 图中:1.底板、2.燃烧室、3.液压缸、4.连接板、5.水箱、6.电机、7.支架、8.行走轮、9.刹车装置、10.进风管、11.干燥剂层、12.燃烧器、13.风扇一、14.活塞杆、15.固定板、16.内腔、17.通风管、18.连接轴、19.挡罩、20.漏孔、21.连接管、22.排风管、23.风扇二、24.活性炭层、25.传动轴、26.搅拌杆、27.锥刺。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019] 实施例一:
[0020] 如附图1和2所示,一种市政排水管有害气体无害化去除装置,包括底板1、燃烧室2、液压缸3、连接板4、水箱5和电机6,其特征在于:所述的底板1设置在支架7上,将底板1与支架7通过焊接连接,提高了底板1与支架7之间的连接强度,增强气体无害化去除装置的结构强度,所述的燃烧室2设置在底板1上,在燃烧室2内顶部设置有燃烧器12,在燃烧器12下方的燃烧室2内设置有横向结构的干燥剂层11,在燃烧室2底部设置有进风管10,将进风管
10竖向穿过底板1,并在进风管10内设置有风扇一13,进风管10内的风扇一13将连接板4内腔16中的气流经过进风管10鼓入到燃烧室2内,将干燥剂层11设置为碳酸钙材料,能够吸收有害气体中的水分,燃烧器12对干燥后的气流进行燃烧处理,提高有害气体的处理效率及处理效果,所述的液压缸3设置在燃烧室2两侧的底板1上,在液压缸3上设置有活塞杆14,并将活塞杆14竖向穿过底板1,将液压缸3通过螺栓安装在底板1上,提高液压缸3的安装效率及安装后的稳定性,也能提高液压缸3在工作过程中的稳定性,所述的连接板4上设置有固定板15、通风管17,将连接板4与进风管10连接,并将固定板15通过连接轴18与活塞杆14连接,将进风管10设置为软性材料,使进风管10能够随连接板4上的上下移动而缩短或伸长,提高了工作效率,所述的水箱5设置在底板1上,将水箱5通过连接管21与燃烧室2连接,并在水箱5顶部设置有排风管22,所述的电机6设置在水箱5侧壁上,在电机6上设置有传动轴25,将传动轴25横向伸入水箱5内,并在传动轴25上设置有搅拌杆26,将电机6通过螺栓安装在水箱5外壁上,提高电机6的安装效率及安装后的稳定性,也能提高电机6在工作过程中的稳定性,电机6带动传动轴25及传动轴25上的搅拌杆26旋转,搅拌杆26搅动水箱5中的水,使有害气体燃烧后的杂质充分溶解在水中,对气体杂质进行无害化处理,杂质溶解到水中后的气流经过排风管22向上流动,排风管22内的活性炭层24能够对气流进一步进行吸附处理,对气流净化后再将气流从排风管22排出,提高了气体无害化处理效果,增强了环保性能。
[0021] 优选的,所述的液压缸3上的活塞杆14通过连接轴18设置为可在固定板15与固定板15之间转动的结构,液压缸3推动活塞杆14上升或下降,活塞杆14底端通过连接轴18在固定板15与固定板15之间转动,使连接板4能够呈现水平或一端高一端低的倾斜状态,便于连接板4上的通风管17以不同角度吸收市政排水管内的有害气体,提高了有害气体的去除效率,降低了操作人员的劳动强度。
[0022] 优选的,所述的连接板4内设置有内腔16,并将内腔16与进风管10、通风管17连接,进风管10内的风扇一13将连接板4内腔16中的气流经过进风管10鼓入到燃烧室2内,内腔16中产生负压,使通风管17外的气流经过通风管17进入到内腔16中,实现了对市政管道内有害气体进行收集的目的,提高了有害气体的去除效率及去除质量。
[0023] 优选的,所述的连接板4上的通风管17底端上设置有挡罩19,将挡罩19设置为弧形结构,并在挡罩19上开设有漏孔20,市政排水管内的气流经过挡罩19上的漏孔20进入到通风管17内,通过挡罩19、漏孔20能够避免市政排水管内的杂质进入到通风管17内,进而提高市政排水管内有害气体的去除效率。
[0024] 优选的,所述的连接管21一端与水箱5顶端连接,另一端伸入到水箱5中的水内,并在连接管21内设置有风扇二23,进风管10内的气流进入燃烧室2内,在燃烧室2内向上流动,干燥剂层11对气流过滤后气流继续上升,燃烧器12对干燥后的气流进行燃烧处理,风扇二23将燃烧后的气流经过连接管21输送到水箱5内的水中,使有害气体燃烧后的杂质溶解到水箱5内的水中,避免燃烧后的气体杂质直接排放到空气中,提高了环保性能。
[0025] 优选的,所述的水箱5上的排风管22内设置有横向的活性炭层24,燃烧后的气流经过连接管21进入到水箱5内的水中,电机6带动传动轴25及传动轴25上的搅拌杆26旋转,搅拌杆26搅动水箱5中的水,使有害气体燃烧后的杂质充分溶解在水中,对气体杂质进行无害化处理,杂质溶解到水中后的气流经过排风管22向上流动,排风管22内的活性炭层24能够对气流进一步进行吸附处理,对气流净化后再将气流从排风管22排出,提高了气体无害化处理效果,增强了环保性能。
[0026] 优选的,所述的支架7上设置有行走轮8,并在行走轮8上设置有刹车装置9,通过行走轮8、刹车装置9便于有害气体无害化去除装置的移动,降低了人工搬运的劳动强度,提高了工作效率。
[0027] 实施例二:
[0028] 如附图3所示,一种市政排水管有害气体无害化去除装置,包括底板1、燃烧室2、液压缸3、连接板4、水箱5和电机6,其特征在于:所述的底板1设置在支架7上,将底板1与支架7通过焊接连接,提高了底板1与支架7之间的连接强度,增强气体无害化去除装置的结构强度,所述的燃烧室2设置在底板1上,在燃烧室2内顶部设置有燃烧器12,在燃烧器12下方的燃烧室2内设置有横向结构的干燥剂层11,在燃烧室2底部设置有进风管10,将进风管10竖向穿过底板1,并在进风管10内设置有风扇一13,进风管10内的风扇一13将连接板4内腔16中的气流经过进风管10鼓入到燃烧室2内,将干燥剂层11设置为碳酸钙材料,能够吸收有害气体中的水分,燃烧器12对干燥后的气流进行燃烧处理,提高有害气体的处理效率及处理效果,所述的液压缸3设置在燃烧室2两侧的底板1上,在液压缸3上设置有活塞杆14,并将活塞杆14竖向穿过底板1,将液压缸3通过螺栓安装在底板1上,提高液压缸3的安装效率及安装后的稳定性,也能提高液压缸3在工作过程中的稳定性,所述的连接板4上设置有固定板15、通风管17,将连接板4与进风管10连接,并将固定板15通过连接轴18与活塞杆14连接,将进风管10设置为软性材料,使进风管10能够随连接板4上的上下移动而缩短或伸长,提高了工作效率,所述的水箱5设置在底板1上,将水箱5通过连接管21与燃烧室2连接,并在水箱5顶部设置有排风管22,所述的电机6设置在水箱5侧壁上,在电机6上设置有传动轴25,将传动轴25横向伸入水箱5内,并在传动轴25上设置有搅拌杆26,将电机6通过螺栓安装在水箱5外壁上,提高电机6的安装效率及安装后的稳定性,也能提高电机6在工作过程中的稳定性,电机6带动传动轴25及传动轴25上的搅拌杆26旋转,搅拌杆26搅动水箱5中的水,使有害气体燃烧后的杂质充分溶解在水中,对气体杂质进行无害化处理,杂质溶解到水中后的气流经过排风管22向上流动,排风管22内的活性炭层24能够对气流进一步进行吸附处理,对气流净化后再将气流从排风管22排出,提高了气体无害化处理效果,增强了环保性能。
[0029] 优选的,所述的液压缸3上的活塞杆14通过连接轴18设置为可在固定板15与固定板15之间转动的结构,液压缸3推动活塞杆14上升或下降,活塞杆14底端通过连接轴18在固定板15与固定板15之间转动,使连接板4能够呈现水平或一端高一端低的倾斜状态,便于连接板4上的通风管17以不同角度吸收市政排水管内的有害气体,提高了有害气体的去除效率,降低了操作人员的劳动强度。
[0030] 优选的,所述的连接板4内设置有内腔16,并将内腔16与进风管10、通风管17连接,进风管10内的风扇一13将连接板4内腔16中的气流经过进风管10鼓入到燃烧室2内,内腔16中产生负压,使通风管17外的气流经过通风管17进入到内腔16中,实现了对市政管道内有害气体进行收集的目的,提高了有害气体的去除效率及去除质量。
[0031] 优选的,所述的连接板4上的通风管17底端上设置有挡罩19,将挡罩19设置为弧形结构,并在挡罩19上开设有漏孔20,市政排水管内的气流经过挡罩19上的漏孔20进入到通风管17内,通过挡罩19、漏孔20能够避免市政排水管内的杂质进入到通风管17内,进而提高市政排水管内有害气体的去除效率。
[0032] 优选的,所述的连接管21一端与水箱5顶端连接,另一端伸入到水箱5中的水内,并在连接管21内设置有风扇二23,进风管10内的气流进入燃烧室2内,在燃烧室2内向上流动,干燥剂层11对气流过滤后气流继续上升,燃烧器12对干燥后的气流进行燃烧处理,风扇二23将燃烧后的气流经过连接管21输送到水箱5内的水中,使有害气体燃烧后的杂质溶解到水箱5内的水中,避免燃烧后的气体杂质直接排放到空气中,提高了环保性能。
[0033] 优选的,所述的水箱5上的排风管22内设置有横向的活性炭层24,燃烧后的气流经过连接管21进入到水箱5内的水中,电机6带动传动轴25及传动轴25上的搅拌杆26旋转,搅拌杆26搅动水箱5中的水,使有害气体燃烧后的杂质充分溶解在水中,对气体杂质进行无害化处理,杂质溶解到水中后的气流经过排风管22向上流动,排风管22内的活性炭层24能够对气流进一步进行吸附处理,对气流净化后再将气流从排风管22排出,提高了气体无害化处理效果,增强了环保性能。
[0034] 优选的,所述的支架7上设置有行走轮8,并在行走轮8上设置有刹车装置9,通过行走轮8、刹车装置9便于有害气体无害化去除装置的移动,降低了人工搬运的劳动强度,提高了工作效率。
[0035] 优选的,所述的搅拌杆26上设置有锥刺27,通过锥刺27能够刺破水箱5中的气泡,使气泡中的杂质能够充分溶解在水箱5内的水中,增强气流的净化效果,进而提高有害气体无害化处理效果。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0037] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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