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一种轴承滚子类零件淬火冷却装置

阅读：165发布：2024-02-12

专利汇可以提供一种轴承滚子类零件淬火冷却装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种轴承滚子类零件淬火冷却装置，所述轴承滚子类零件淬火冷却装置包括：冷却水箱；感应线圈，所述感应线圈位于冷却水箱的上方；冷却装置，所述冷却装置设置在冷却水箱内，并与冷却水箱连通，所述冷却装置的顶部穿过冷却水箱，并位于感应线圈的下方，所述冷却装置上连接有补水装置；链板输送机，所述链板输送机设置在冷却水箱内。本实用新型结构简单，使用方便，在不对原有的淬火设备造成其它大的改动的情况下，大大提高了零件的淬火质量。，下面是一种轴承滚子类零件淬火冷却装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轴承滚子类零件淬火冷却装置，其特征在于，所述轴承滚子类零件淬火冷却装置包括：
冷却水箱；
感应线圈，所述感应线圈位于冷却水箱的上方；
冷却装置，所述冷却装置设置在冷却水箱内，并与冷却水箱连通，所述冷却装置的顶部穿过冷却水箱，并位于感应线圈的下方，所述冷却装置上连接有补水装置；
链板输送机，所述链板输送机设置在冷却水箱内。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子类零件淬火冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括外管体和内管体，所述外管体固定在冷却水箱内，所述内管体的底端穿过外管体，所述内管体的顶端位于冷却水箱上方，并位于感应线圈的下方。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子类零件淬火冷却装置，其特征在于，所述补水装置包括一进水阀和水泵，所述进水阀设置在外管体上，并与内管体连通，所述水泵设置在冷却水箱外，并通过管路连接进水阀。

说明书全文

一种轴承滚子类零件淬火冷却装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种淬火冷却装置，具体涉及一种轴承滚子类零件淬火冷却装置。

背景技术

[0002] 在金属零件的表面感应热处理工艺中，冷却是一个重要的组成环节。感应淬火需要在零件加热到合适的淬火温度后快速冷却，这样才能获得一个理想的淬火表面层，主要是淬火层形状、深度和硬度等。如果冷却技术选择不合理，就会出现一些淬火工艺质量问题，诸如硬度不足、硬度不均匀、淬火裂纹等。冷却技术是一个系统工程，包括冷却装置、冷却介质、冷却速度等。

[0003] 滚子零件直径不超过12mm，零件高度不超过25mm，滚子零件一般采用浸液淬火的加工工艺。

[0004] 现有技术中，滚子零件在淬火冷却时，经常出现如下问题：

[0005] (1)表面硬度不足；

[0006] (2)同一高度圆周方向硬度偏差大；

[0007] (3)淬火层形状不规则。

[0008] 造成上述工艺不合格的原因一般是冷却过程出了问题。

[0009] 现有技术中，滚子零件经过感应线圈加热后，一般会掉落到冷却装置内，然后通过冷却装置内的冷却液进行冷却，但是为保证机床的安全运行，冷却箱内的冷却液面距离冷却水箱的上端面要保留一定的安全距离，感应线圈下端面距离冷却装置的上端面也要保留一定的安全距离。此时冷却液面和感应线圈下端面距离拉长，相当于工件加热完毕到浸液冷却之间的距离和时间加长。淬火零件是小型零件，在此过程中由于其热量散失，其入水冷却时的温度已经不是淬火工艺要求的温度了。并且由于冷却装置内部的液面相对稳定，工件的下落姿态也是稳定的，几乎不发生转动，很快就落到链板输送机上。造成零件冷却时间不足，冷却不均匀。实用新型内容

[0010] 本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种轴承滚子类零件淬火冷却装置。

[0011] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

[0012] 一种轴承滚子类零件淬火冷却装置，所述轴承滚子类零件淬火冷却装置包括：

[0013] 冷却水箱；

[0014] 感应线圈，所述感应线圈位于冷却水箱的上方；

[0015] 冷却装置，所述冷却装置设置在冷却水箱内，并与冷却水箱连通，所述冷却装置的顶部穿过冷却水箱，并位于感应线圈的下方，所述冷却装置上连接有补水装置；

[0016] 链板输送机，所述链板输送机设置在冷却水箱内。

[0017] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述冷却装置包括外管体和内管体，所述外管体固定在冷却水箱内，所述内管体的底端穿过外管体，所述内管体的顶端位于冷却水箱上方，并位于感应线圈的下方。

[0018] 在本实用新型的一个优选实施例中，所述补水装置包括一进水阀和水泵，所述进水阀设置在外管体上，并与内管体连通，所述水泵设置在冷却水箱外，并通过管路连接进水阀。

[0019] 本实用新型的有益效果是：

[0020] 本实用新型结构简单，使用方便，在不对原有的淬火设备造成其它大的改动的情况下，大大提高了零件的淬火质量。附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

[0024] 参见图1，本实用新型提供的轴承滚子类零件淬火冷却装置，其包括冷却水箱100、感应线圈200、冷却装置300和链板输送机400。

[0025] 冷却水箱100内部设有冷却液，感应线圈200设置在冷却水箱100上方，感应线圈200用于对零件进行加热。

[0026] 冷却装置300设置在冷却水箱100内，并与冷却水箱100连通，冷却水箱100内的冷却液可进入到冷却装置300内。

[0027] 冷却装置300是用于对感应线圈200加热后的零件进行冷却，并对零件进行导向，使得零件沿着冷却装置300进行下落，从而保证落到链板输送机400上进行输送。

[0028] 冷却装置300具体包括外管体310和内管体320，外管体310固定在冷却水箱100内，内管体320的底端穿过外管体310，内管体310的顶端位于冷却水箱100上方，并位于感应线圈200的出料口的正下方，这样经过感应线圈200加热后的零件可直接掉落到内管体320内，零件在内管体320内下落过程中，内管体320内的冷却液不断对零件进行冷却。

[0029] 在冷却装置300上还连接有一补水装置，补水装置用于将外部的水直接补入到冷却装置300内，这样使得冷却装置300内的水面会升高，超出冷却水箱100的冷却液面，从冷却装置300顶部溢出，这样从感应线圈200加热后的零件在掉落过程中，不必掉落到冷却水箱100的冷却液面才开始冷却，其从加热完成到浸液冷却之间的距离和时间都大大缩短，入水冷却时的温度也可保证在淬火工艺要求的温度范围内。

[0030] 补水装置包括一进水阀500和水泵，进水阀500设置在外管体310上，并与内管体320连通，水泵设置在冷却水箱100外，并通过管路连接进水阀500，水泵可抽取外部水源通过管路输送给进水阀500，而进水阀500的进水量。

[0031] 这样，通过调节进水阀500，可保证溢出内管体320的水面会在内管体320上方形成一个稳定的液面高度，零件不必掉落到内管体320内，就可与水液接触进行降温。

[0032] 另外，由于水泵在补入时会在内管体320内形成一向上的水流，这样会减缓零件在内管体320内的下落速度，从而使得零件的冷却更加充分。

[0033] 再者，在感应线圈200一侧可设有一传感器，传感器与水泵连接，传感器可感应感应线圈200是否工作，当感应线圈200工作时，传感器会控制水泵工作，这样使得水泵不必一直工作，大大节约了能源。

[0034] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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