技术领域
[0001] 本实用新型涉及冷敷贴涂布技术领域，具体为一种冷敷贴热感应自动热压涂布机。
背景技术
[0002] 冷敷贴是根据传统冷敷方式改良而成，以高分子凝胶为
基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成，在冷敷贴制作的过程中最为重要的就是冷敷贴热感应自动热压涂布机，现有的冷敷贴热感应自动热压涂布机在使用时涂抹药物不均匀，且无法在涂布时根据厚度进行调节，因此急需一种冷敷贴热感应自动热压涂布机来解决现有的问题。
[0003] 但是现有的技术存在以下的不足：
[0004] 1、现有的冷敷贴热感应自动热压涂布机在使用时涂抹药物不均匀；
[0005] 2、现有的冷敷贴热感应自动热压涂布机在使用时无法在涂布时根据厚度进行调节。实用新型内容
[0006] （一）解决的技术问题
[0007] 针对
现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷敷贴热感应自动热压涂布机，解决了现有的冷敷贴热感应自动热压涂布机在使用时涂抹药物不均匀与无法在涂布时根据厚度进行调节的问题。
[0008] （二）技术方案
[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷敷贴热感应自动热压涂布机，包括
基座，所述基座顶部的一侧固定安装
工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有第一
支架，所述第一支架的一侧固定安装有第一机壳，所述第一机壳的内部固定安装有第一
电机，所述第一电机的输出端转动安装有放布辊，所述第一支架一侧的工作台顶部固定安装有第一电动
推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有药箱，所述药箱的顶部设置有进料口，所述药箱底部的一侧固定安装有
水泵，所述水泵一侧的药箱底部固定安装有装配槽，所述装配槽的一侧固定安装有第五机壳，所述第五机壳的内部固定安装有
伺服电机，所述伺服电机的输出端转动安装有
丝杆，所述丝杆的表面套装有活动
块，所述活动块的一端固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有喷头，所述工作台的两侧皆固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有第三机壳，所述第三机壳的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端转动安装有热压辊，所述热压辊的内部固定安装有加热丝，所述工作台一侧的基座顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有第四机壳，所述第四机壳的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端转动安装有收集辊，所述第二支架的表面固定安装有
控制器，所述基座的一侧固定安装有电源插头。
[0010] 优选的，所述第一电机与放布辊之间通过第一轴杆相连接，所述第三电机与热压辊之间通过第三轴杆相连接，所述第四电机与收集辊之间通过第四轴杆相连接。
[0011] 优选的，所述药箱一侧固定安装有第二机壳，所述第二机壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动安装有第二轴杆，所述第二轴杆的两侧皆固定安装有搅拌杆。
[0012] 优选的，所述伺服电机与丝杆之间通过
联轴器相连接，所述丝杆贯穿活动块内部的通孔。
[0013] 优选的，所述喷头的表面固定安装有电磁
阀。
[0014] 优选的，所述水泵的输入端通过软管与药箱相连接，所述水泵的输出端通过软管与喷头相连接。
[0015] 优选的，所述电源插头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第三电机、第四电机、第二电机、加热丝、水泵、第二电动推杆、
电磁阀、第一电动推杆与伺服电机的输出端电性连接。
[0016] （三）有益效果
[0017] 本实用新型提供了一种冷敷贴热感应自动热压涂布机，具备以下有益效果：
[0018] （1）本实用新型通过设置水泵、伺服电机、丝杆、活动块与喷头，使本实用新型可以均匀的涂抹药物，解决了现有的冷敷贴热感应自动热压涂布机在使用时涂抹药物不均匀的问题，在使用时，工作人员可以通过控制器开启水泵与伺服电机，水泵会将药箱内部的药通过水泵输送到喷头，喷头会将药物涂抹到布上，同时伺服电机旋转的方向会带动丝杆往复运动，丝杆可以带动活动块往复运动，活动块会带动喷头进行往复运动，从而可以将药物均匀的涂抹在布上。
[0019] （2）本实用新型通过设置第一电动推杆与第二电动推杆，使本实用新型可以根据所需要涂布高度进行调节，解决了现有的冷敷贴热感应自动热压涂布机在使用时无法在涂布时根据厚度进行调节的问题，在使用时，工作人员可以根绝涂布的厚度，利用控制器开启第一电动推杆，第一电动推杆会带动药箱与喷头进行升降，从而调节喷头到适合涂布的高度，同时还可以利用控制器开启第二电动推杆，使热压辊到适合对涂布热压的高度，从而可以更好的对涂布进行热压的工作。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型内部结构示意图；
[0021] 图2为本实用新型正视图；
[0022] 图3为本实用新型侧视图；
[0023] 图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
[0024] 图5为本实用新型活动块结构图；
[0025] 图6为本实用新型图2中B处结构放大图。
[0026] 图中附图标记为：1、第一机壳；2、第一电机；3、第三机壳；4、第三电机；5、工作台；6、第四机壳；7、第四电机；8、第二支架；9、基座；10、搅拌杆；11、第二轴杆；12、第二机壳；13、第二电机；14、热压辊；15、加热丝；16、控制器；17、收集辊；18、电源插头；19、进料口；20、第一支架；21、药箱；22、喷头；23、水泵；24、软管；25、第二电动推杆；26、第一轴杆；27、活动块；
28、电磁阀；29、第三轴杆；30、第一电动推杆；31、第四轴杆；32、安装块；33、放布辊；34、第五机壳；35、伺服电机；36、联轴器；37、丝杆；38、通孔；39、连接块；40、装配槽。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷敷贴热感应自动热压涂布机，包括基座9，基座9顶部的一侧固定安装工作台5，工作台5顶部的一侧固定安装有第一支架20，第一支架20的一侧固定安装有第一机壳1，第一机壳1的内部固定安装有第一电机2，此第一电机2的型号可为Y90S-2，属于现有技术，第一电机2的输出端转动安装有放布辊33，第一支架20一侧的工作台5顶部固定安装有第一电动推杆30，此第一电动推杆30的型号可为PXTL，属于现有技术，第一电动推杆30的顶部固定安装有药箱21，药箱21的顶部设置有进料口19，药箱21一侧固定安装有第二机壳12，第二机壳12的内部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端转动安装有第二轴杆11，第二轴杆11的两侧皆固定安装有搅拌杆10，此第二电机13的型号可为Y-180L-8，属于现有技术，在使用时工作人员可以通过控制器16开启第二电机13，第二电机13会带动第二轴杆11进行转动，第二轴杆11会带动搅拌杆10进行转动，从而可以对药箱21内部的药物进行搅拌，避免药物
凝固，药箱21底部的一侧固定安装有水泵23，此水泵23的型号可为ISGD，属于现有技术，水泵23的输入端通过软管24与药箱21相连接，水泵23的输出端通过软管24与喷头22相连接，水泵23一侧的药箱21底部固定安装有装配槽40，装配槽40的一侧固定安装有第五机壳34，第五机壳34的内部固定安装有伺服电机35，此伺服电机35的型号可为IHSS57-36-20，属于现有技术，伺服电机35的输出端转动安装有丝杆37，伺服电机35与丝杆37之间通过联轴器36相连接，丝杆37贯穿活动块27内部的通孔38，丝杆37的表面套装有活动块27，活动块27的一端固定安装有连接块39，连接块39的一侧固定安装有喷头22，在使用时，工作人员可以通过控制器16开启水泵23与伺服电机35，水泵23会将药箱21内部的药通过水泵23输送到喷头22，喷头22会将药物涂抹到布上，同时伺服电机35旋转的方向会带动丝杆37往复运动，丝杆37可以带动活动块27往复运动，活动块27会带动喷头22进行往复运动，从而可以将药物均匀的涂抹在布上，喷头22的表面固定安装有电磁阀28，此电磁阀28的型号可为SLDF，属于现有技术，在使用时，工作人员可以通过控制器16对电磁阀28进行开启，从而可以对喷头22进行操控，工作台5的两侧皆固定安装有第二电动推杆25，此第二电动推杆25的型号可为PXTL，属于现有技术，第二电动推杆25的输出端固定安装有安装块32，安装块32的一侧固定安装有第三机壳3，第三机壳3的内部固定安装有第三电机4，此第三电机4的型号可为Y-160L-6，属于现有技术，第三电机4的输出端转动安装有热压辊14，在使用时，工作人员可以根绝涂布的厚度，利用控制器16开启第一电动推杆30，第一电动推杆30会带动药箱21与喷头22进行升降，从而调节喷头22到适合涂布的高度，同时还可以利用控制器16开启第二电动推杆25，使热压辊14到适合对涂布热压的高度，从而可以更好的对涂布进行热压的工作，热压辊14的内部固定安装有加热丝15，工作台5一侧的基座9顶部固定安装有第二支架8，第二支架8的一侧固定安装有第四机壳6，第四机壳6的内部固定安装有第四电机7，此第四电机7的型号可为Y90S-2，属于现有技术，第四电机7的输出端转动安装有收集辊17，第一电机2与放布辊33之间通过第一轴杆26相连接，第三电机4与热压辊14之间通过第三轴杆29相连接，第四电机7与收集辊17之间通过第四轴杆31相连接，在使用时，第三电机4会带动第三轴杆29进行旋转，第三轴杆29会带动热压辊14进行旋转，热压辊14内部的加热丝15可以进行加热，然后热压辊14在进行转动的同时可以对涂布进行热压的工作，第二支架8的表面固定安装有控制器16，此控制器16型号可为MAM-330，属于现有技术，基座9的一侧固定安装有电源插头18，电源插头18的输出端与控制器16的输入端电性连接，控制器16的输出端分别与第一电机2、第三电机4、第四电机7、第二电机13、加热丝15、水泵23、第二电动推杆25、电磁阀28、第一电动推杆30与伺服电机35的输出端电性连接。
[0029] 使用时，工作人员可以利用电源插头18将本实用新型进行外接电源，然后工作人员可以叫所需要涂抹的膏药从药箱21的进料口19投入，同时将所需要涂抹的布放置到放布辊33，然后通过工作台5连接到收集辊17，然后通过控制器16开启第二电机13，第二电机13会带动第二轴杆11进行转动，第二轴杆11会带动搅拌杆10进行转动，从而可以对药箱21内部的药物进行搅拌，避免药物凝固，然后通过控制器16开启第一电动推杆30与第二电动推杆25使药箱21与热压辊14到适合涂布的高度，同时再开启第一电机2、第三电机4、第四电机7、水泵23、电磁阀28与伺服电机35，第一电机2会带动放布辊33转动进行放布，第四电机7会带动收集辊17进行转动，然后布会通过工作台5上，水泵23会将药箱21内部的药通过水泵23输送到喷头22，电磁阀28会将喷头22打开，喷头22会将药物涂抹到布上，同时伺服电机35旋转的方向会带动丝杆37往复运动，丝杆37可以带动活动块27往复运动，活动块27会带动喷头22进行往复运动，从而可以将药物均匀的涂抹在布上，然后涂布会通
过热压辊14上，热压辊14会对涂布进行热压的工作，之后会因收集辊17的旋转，从而对涂布进行收集的工作，工作结束后工作人员再利用控制器16关闭本实用新型，再拔出电源插头18即可。
[0030] 综上可得，本实用新型通过设置水泵23、伺服电机35、丝杆37、活动块27、喷头22、第一电动推杆30与第二电动推杆25，解决了现有的冷敷贴热感应自动热压涂布机在使用时涂抹药物不均匀与无法在涂布时根据厚度进行调节的问题。
[0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
