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一种新型沼气制备罐体

阅读：702发布：2024-02-19

专利汇可以提供一种新型沼气制备罐体专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型沼气制备罐体，包括罐体、保温层、螺旋管、进料口、出气口、水泵、深埋管、冲击式水轮机、排水管、搅拌桨和排污口，沼气反应原料通过进料口导入罐体内，通过水泵抽取浅层地下水，并且将地下水泵入螺旋管中循环，通过螺旋管与罐体换热，保持罐体内的温度稳定，不受外界温度影响，螺旋管的出水口与冲击式水轮机的进水端连接，借助于冲击式水轮机内部的导水机构引出具有动能的自由射流，冲向转轮水斗，使转轮旋转做功，转轮带动搅拌桨在罐体内转动，使得罐体内的发酵菌与液体、杂质、固体等有机物搅拌均匀，提高反应效率和反应效果，该装置通过水泵维持温度恒定并且带动搅拌桨转动，结构简单。，下面是一种新型沼气制备罐体专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型沼气制备罐体，包括罐体、保温层、螺旋管、进料口、出气口、水泵、深埋管、冲击式水轮机、排水管、搅拌桨和排污口，其特征在于，所述罐体为不锈钢材质圆形罐，罐体的顶部设有进料口，进料口的顶部通过卡扣固定连接有密封盖，密封盖的顶部中心处设有出气口，所述罐体的右侧底部设有排污口，排污口上设有闸板阀；
所述罐体的外壁包裹有保温层，所述保温层为离心玻璃棉材质，罐体的外壁绕接有螺旋管，所述螺旋管为铜质管道，被保温层包裹，螺旋管螺旋向下设置，螺旋管的进水口位于顶部右侧，通过管道连接水泵，水泵的进水端连接深埋管，深埋管竖直插入地下，深埋管的底端插入浅层地下水中，螺旋管的出水口位于右侧底部，与冲击式水轮机的进水端连接；
所述冲击式水轮机是将水能转换成机械能的一种水力原动机，冲击式水轮机转轮的转轴顶端与搅拌桨的底端连接；
所述搅拌桨设置在罐体的内腔底部转座中，搅拌桨上设有三组搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的新型沼气制备罐体，其特征在于，所述冲击式水轮机的出水端连接排水管。
3.根据权利要求1所述的新型沼气制备罐体，其特征在于，所述水泵的进水端和出水端管道位于地面以上的部分包裹有保温套。

说明书全文

一种新型沼气制备罐体

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种沼气发生装置，具体是一种新型沼气制备罐体。

背景技术

[0002] 沼气主要是依靠人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的沼气罐内，在厌氧条件下发酵，通过沼气发酵微生物分解转化，从而产生沼气。在沼气罐内具有液体、杂质、固体和多种发酵微生物，为了使沼气罐内的发酵菌与液体、杂质、固体等有机物搅拌均匀，通常在罐体内设有搅拌器，搅拌器在电机的带动下转动，从而搅拌沼气罐内的原料和发酵菌。但是，一方面，搅拌器通常需要电能带动其转动，因此，需要消耗电能，成本高，另一方面，搅拌器通常位于沼气罐的上部或者中部，仅能搅拌上部和中部的物质，而沼气罐底部的物质则很难得到充分的搅拌，因此，搅拌效果差。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型沼气制备罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种新型沼气制备罐体，包括罐体、保温层、螺旋管、进料口、出气口、水泵、深埋管、冲击式水轮机、排水管、搅拌桨和排污口，所述罐体为不锈钢材质圆形罐，罐体的顶部设有进料口，进料口的顶部通过卡扣固定连接有密封盖，保持罐体密封，密封盖的顶部中心处设有出气口，能够将罐体内部产生的沼气导出，所述罐体的右侧底部设有排污口，排污口上设有闸板阀，能够通过排污口将罐体内的反应残渣排出；

[0006] 所述罐体的外壁包裹有保温层，所述保温层为离心玻璃棉材质，能够保证罐体内部的温度稳定，罐体的外壁绕接有螺旋管，所述螺旋管为铜质管道，被保温层包裹，螺旋管螺旋向下设置，螺旋管的进水口位于顶部右侧，通过管道连接水泵，水泵的进水端连接深埋管，深埋管竖直插入地下，深埋管的底端插入浅层地下水中，能够通过水泵抽取浅层地下水，并且将地下水泵入螺旋管中循环，螺旋管的出水口位于右侧底部，与冲击式水轮机的进水端连接；

[0007] 所述冲击式水轮机是将水能转换成机械能的一种水力原动机，借助于冲击式水轮机内部的导水机构引出具有动能的自由射流，冲向转轮水斗，使转轮旋转做功，转轮的转轴顶端与搅拌桨的底端连接；

[0008] 所述搅拌桨设置在罐体的内腔底部转座中，搅拌桨上设有三组搅拌叶，能够在冲击式水轮机的转轮带动下转动，搅拌罐体内的原料，使得罐体内的发酵菌与液体、杂质、固体等有机物搅拌均匀。

[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述冲击式水轮机的出水端连接排水管，将冲击转轮后的地下水排入地底。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的进水端和出水端管道位于地面以上的部分包裹有保温套，减少温度交换。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：沼气反应原料通过进料口导入罐体内，通过水泵抽取浅层地下水，并且将地下水泵入螺旋管中循环，通过螺旋管与罐体换热，保持罐体内的温度稳定，不受外界温度影响，螺旋管的出水口与冲击式水轮机的进水端连接，借助于冲击式水轮机内部的导水机构引出具有动能的自由射流，冲向转轮水斗，使转轮旋转做功，转轮带动搅拌桨在罐体内转动，使得罐体内的发酵菌与液体、杂质、固体等有机物搅拌均匀，提高反应效率和反应效果，该装置通过水泵维持温度恒定并且带动搅拌桨转动，结构简单。附图说明

[0012] 图1为新型沼气制备罐体的结构示意图。

[0013] 图中：罐体1、保温层2、螺旋管3、进料口4、出气口5、水泵6、深埋管7、冲击式水轮机8、排水管9、搅拌桨10、排污口11。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型沼气制备罐体，包括罐体1、保温层2、螺旋管3、进料口4、出气口5、水泵6、深埋管7、冲击式水轮机8、排水管9、搅拌桨10和排污口11，所述罐体1为不锈钢材质圆形罐，罐体1的顶部设有进料口4，进料口4的顶部通过卡扣固定连接有密封盖，保持罐体1密封，密封盖的顶部中心处设有出气口，能够将罐体1内部产生的沼气导出，所述罐体1的右侧底部设有排污口11，排污口11上设有闸板阀，能够通过排污口11将罐体1内的反应残渣排出；

[0016] 所述罐体1的外壁包裹有保温层2，所述保温层2为离心玻璃棉材质，能够保证罐体1内部的温度稳定，罐体1的外壁绕接有螺旋管3，所述螺旋管3为铜质管道，被保温层2包裹，螺旋管3螺旋向下设置，螺旋管3的进水口位于顶部右侧，通过管道连接水泵6，水泵6的进水端连接深埋管7，深埋管7竖直插入地下，深埋管7的底端插入浅层地下水中，能够通过水泵6抽取浅层地下水，并且将地下水泵入螺旋管3中循环，螺旋管3的出水口位于右侧底部，与冲击式水轮机8的进水端连接；

[0017] 所述冲击式水轮机8是将水能转换成机械能的一种水力原动机，借助于冲击式水轮机8内部的导水机构引出具有动能的自由射流，冲向转轮水斗，使转轮旋转做功，转轮的转轴顶端与搅拌桨10的底端连接；

[0018] 所述搅拌桨10设置在罐体1的内腔底部转座中，搅拌桨10上设有三组搅拌叶，能够在冲击式水轮机8的转轮带动下转动，搅拌罐体1内的原料，使得罐体1内的发酵菌与液体、杂质、固体等有机物搅拌均匀；

[0019] 所述冲击式水轮机8的出水端连接排水管9，将冲击转轮后的地下水排入地底；

[0020] 所述水泵6的进水端和出水端管道位于地面以上的部分包裹有保温套，减少温度交换。

[0021] 本实用新型的工作原理是：沼气反应原料通过进料口4导入罐体1内，通过水泵6抽取浅层地下水，并且将地下水泵入螺旋管3中循环，通过螺旋管3与罐体1换热，保持罐体1内的温度稳定，不受外界温度影响，螺旋管3的出水口与冲击式水轮机8的进水端连接，借助于冲击式水轮机8内部的导水机构引出具有动能的自由射流，冲向转轮水斗，使转轮旋转做功，转轮带动搅拌桨10在罐体1内转动，使得罐体1内的发酵菌与液体、杂质、固体等有机物搅拌均匀，提高反应效率和反应效果。

[0022] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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