技术领域
[0001] 本
发明涉及虾酱领域，特别是涉及一种覆盆子虾酱的制备方法。
背景技术
[0002] 虾酱是我国传统
发酵型海洋
调味品，因其
味道鲜美、营养丰富、
风味独特而深受沿海居民的喜爱。虾酱生产多数以传统自然发酵法为主，一般以高盐高油重辣的味道为主。随着食品营养与健康知识的普及，人们已普遍认识到高盐食品容易导致
高血压、心脏病、癌症等
疾病，高盐、高亚
硝酸盐含量的虾酱已逐渐让消费者敬而远之。
[0003] 针对现代人们对健康饮食的需求，本
专利对新虾酱的配方进行加工处理，降低油盐辣椒的使用，同时加入了覆盆子，使得本专利的虾酱在作为调味酱料使用的同时，还具备一定的药用保健价值，在加工过程中使用
负压低温熟化技术，更加能够保留虾酱的营养价值，因此将更加受到人们的欢迎。
发明内容
[0004] 一种覆盆子虾酱的制备方法，其方法步骤包括：
[0005] (1)原料预处理：将10份虾皮、31份虾仁
磨碎处理，形成稠状物，并在其中倒入少量白酒搅拌均匀备用，将15份覆盆子捣烂备用；
[0006] (2)酶解：向虾仁虾皮稠状物中加入占复合蛋白酶进行酶解，酶解
温度35-45℃，酶解时间4-7h，得到酶解液；
[0007] (3)调配：按照10份虾皮、31份虾仁、15份海米、5份鸡蛋、15份覆盆子、5份
植物油、5份蜂蜜、10份白酒及4份调味料，将虾仁虾皮稠状物、覆盆子稠状物混合搅拌均匀，并在其中加入配料量的海米、鸡蛋、
植物油、蜂蜜、白酒和调味料，搅拌均匀后制成覆盆子虾酱初料；
[0008] (4)灭菌：使用
微波杀菌技术对覆盆子虾酱初料进行杀菌处理；
[0009] (5)负压低温熟化：将灭菌后的覆盆子虾酱初料置于10-15℃、-15kpa环境中低温熟化3-5h，得到覆盆子虾酱成熟料；
[0010] (6)灌注
包装：将覆盆子虾酱成熟料进行灌注包装，抽
真空，即得成品。
[0011] 优选的，所述步骤(3)中调味料包括1份白糖、3份盐。
[0012] 优选的，所述步骤(2)中的酶解液需进行失活处理，处理方式为将酶解液加热到95℃，保持15min，使酶失活。
[0013] 优选的，所述步骤(4)中微波杀菌技术是使用
频率为100000MHz的微波对覆盆子虾酱进行75min杀菌操作。
[0014] 优选的，所述步骤(5)中覆盆子虾酱在熟化后需进行低温处理。
[0015] 优选的，所述覆盆子虾酱低温处理过程为将覆盆子虾酱置于5℃环境中，低温处理24h。
[0016] 优选的，所述步骤(6)覆盆子虾酱灌注包装使用
镀铝真空包装袋包装。
[0017] 有益效果：本发明提供了一种覆盆子虾酱的制备方法，该方法包括原料预处理-酶解-调配-灭菌-负压低温熟化-灌注包装，通过本发明方法制备的覆盆子虾酱改变了传统虾酱重盐、重油、重辣的特性，并在虾酱中加入覆盆子，使其具备一定的药用保健价值，本发明覆盆子虾酱的制备方法中主要采用负压低温熟化技术对覆盆子虾酱进行深度加工，更加能够保留覆盆子虾酱中的
营养元素，避免了高温破坏，所述步骤(3)中调味料包括1份白糖、3份盐，该调味料能够为虾酱提供基本的调味作用，所述步骤(2)中的酶解液需进行失活处理，处理方式为将酶解液加热到95℃，保持15min，使酶失活，该方法能够在酶解后将复合蛋白酶失活，以便后续操作，所述步骤(4)中微波杀菌技术是使用频率为100000MHz的微波对覆盆子虾酱进行75min杀菌操作，该杀菌技术在起到杀菌操作的同时，还能够避免对覆盆子虾酱中的营养元素造成损失，所述步骤(5)中覆盆子虾酱在熟化后需进行低温处理，所述覆盆子虾酱低温处理过程为将覆盆子虾酱置于5℃环境中，低温处理24h，该方法能够将熟化后的覆盆子虾酱在低温下隔离保藏一段时间，能够有效抑制后续细菌的滋生，所述步骤(6)覆盆子虾酱灌注包装使用镀铝真空包装袋包装，使用该种真空包装袋能够较好对覆盆子虾酱起到真空包装作用，同时这种包装体积小不易损坏，便于运输。
具体实施方式
[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0020] 一种覆盆子虾酱的制备方法，其方法步骤包括：
[0021] (1)原料预处理：将10份虾皮、31份虾仁磨碎处理，形成稠状物，并在其中倒入少量白酒搅拌均匀备用，将15份覆盆子捣烂备用；
[0022] (2)酶解：向虾仁虾皮稠状物中加入占复合蛋白酶进行酶解，酶解温度35℃，酶解时间7h，得到酶解液，酶解液需进行失活处理，处理方式为将酶解液加热到95℃，保持15min，使酶失活；
[0023] (3)调配：按照10份虾皮、31份虾仁、15份海米、5份鸡蛋、15份覆盆子、5份植物油、5份蜂蜜、10份白酒及4份调味料，其中调味料包括1份白糖、3份盐，将虾仁虾皮稠状物、覆盆子稠状物混合搅拌均匀，并在其中加入配料量的海米、鸡蛋、植物油、蜂蜜、白酒和调味料，搅拌均匀后制成覆盆子虾酱初料；
[0024] (4)灭菌：使用微波杀菌技术对覆盆子虾酱初料进行杀菌处理；
[0025] (5)负压低温熟化：将灭菌后的覆盆子虾酱初料置于10℃、-15kpa环境中低温熟化5h，得到覆盆子虾酱成熟料；
[0026] (6)灌注包装：将覆盆子虾酱成熟料进行灌注包装，抽真空，即得成品。
[0027] 实施例2：
[0028] 一种覆盆子虾酱的制备方法，其方法步骤包括：
[0029] (1)原料预处理：将10份虾皮、31份虾仁磨碎处理，形成稠状物，并在其中倒入少量白酒搅拌均匀备用，将15份覆盆子捣烂备用；
[0030] (2)酶解：向虾仁虾皮稠状物中加入占复合蛋白酶进行酶解，酶解温度40℃，酶解时间5h，得到酶解液，酶解液需进行失活处理，处理方式为将酶解液加热到95℃，保持15min，使酶失活；
[0031] (3)调配：按照10份虾皮、31份虾仁、15份海米、5份鸡蛋、15份覆盆子、5份植物油、5份蜂蜜、10份白酒及4份调味料，其中调味料包括1份白糖、3份盐，将虾仁虾皮稠状物、覆盆子稠状物混合搅拌均匀，并在其中加入配料量的海米、鸡蛋、植物油、蜂蜜、白酒和调味料，搅拌均匀后制成覆盆子虾酱初料；
[0032] (4)灭菌：使用微波杀菌技术对覆盆子虾酱初料进行杀菌处理，微波杀菌技术是使用频率为100000MHz的微波对覆盆子虾酱进行75min杀菌操作；
[0033] (5)负压低温熟化：将灭菌后的覆盆子虾酱初料置于12℃、-15kpa环境中低温熟化4h，得到覆盆子虾酱成熟料，覆盆子虾酱在熟化后需进行低温处理，过程为将覆盆子虾酱置于5℃环境中，低温处理24h；
[0034] (6)灌注包装：使用镀铝真空包装袋将覆盆子虾酱成熟料进行灌注包装，抽真空，即得成品。
[0035] 实施例3：
[0036] 一种覆盆子虾酱的制备方法，其方法步骤包括：
[0037] (1)原料预处理：将10份虾皮、31份虾仁磨碎处理，形成稠状物，并在其中倒入少量白酒搅拌均匀备用，将15份覆盆子捣烂备用；
[0038] (2)酶解：向虾仁虾皮稠状物中加入占复合蛋白酶进行酶解，酶解温度45℃，酶解时间4h，得到酶解液，酶解液需进行失活处理，处理方式为将酶解液加热到95℃，保持15min，使酶失活；
[0039] (3)调配：按照10份虾皮、31份虾仁、15份海米、5份鸡蛋、15份覆盆子、5份植物油、5份蜂蜜、10份白酒及4份调味料，其中调味料包括1份白糖、3份盐，将虾仁虾皮稠状物、覆盆子稠状物混合搅拌均匀，并在其中加入配料量的海米、鸡蛋、植物油、蜂蜜、白酒和调味料，搅拌均匀后制成覆盆子虾酱初料；
[0040] (4)灭菌：使用微波杀菌技术对覆盆子虾酱初料进行杀菌处理，微波杀菌技术是使用频率为100000MHz的微波对覆盆子虾酱进行75min杀菌操作；
[0041] (5)负压低温熟化：将灭菌后的覆盆子虾酱初料置于15℃、-15kpa环境中低温熟化3h，得到覆盆子虾酱成熟料，覆盆子虾酱在熟化后需进行低温处理，过程为将覆盆子虾酱置于5℃环境中，低温处理24h；
[0042] (6)灌注包装：使用镀铝真空包装袋将覆盆子虾酱成熟料进行灌注包装，抽真空，即得成品。
[0043]
抽取各实施例的虾酱进行分析，并与
现有技术进行对照，得出如下数据：
[0044] 味道 含盐量/g/kg 是否具备药用价值 营养损失率实施例1 鲜甜 40 是 17％
实施例2 鲜甜 30 是 10％
实施例3 鲜甜 30 是 15％
现有指标 鲜、咸、油、辣 75 否 30％
[0045] 根据上述表格数据可以得出，当实施实施例2参数时，本发明一种覆盆子虾酱的制备方法的参数为味道鲜甜，含盐量30g/kg，具备药用价值，营养损失率10％，而现有技术标准为味道鲜、咸、油、辣，含盐量75g/kg，不具备药用价值，营养损失率30％，因此本发明一种覆盆子虾酱的制备方法制备的覆盆子虾酱，味道甘醇绵柔，含盐量低，具备一定的药用价值，且营养损失率更低，更加符合现代人健康饮食的要求，因此本发明具备显著的优越性。
[0046] 本发明提供了一种覆盆子虾酱的制备方法，该方法包括原料预处理-酶解-调配-灭菌-负压低温熟化-灌注包装，通过本发明方法制备的覆盆子虾酱改变了传统虾酱重盐、重油、重辣的特性，并在虾酱中加入覆盆子，使其具备一定的药用保健价值，本发明覆盆子虾酱的制备方法中主要采用负压低温熟化技术对覆盆子虾酱进行深度加工，更加能够保留覆盆子虾酱中的营养元素，避免了高温破坏，所述步骤(2)中调味料包括1份白糖、3份盐，该调味料能够为虾酱提供基本的调味作用，所述步骤(2)中的酶解液需进行失活处理，处理方式为将酶解液加热到95℃，保持15min，使酶失活，该方法能够在酶解后将复合蛋白酶失活，以便后续操作，所述步骤(4)中微波杀菌技术是使用频率为100000MHz的微波对覆盆子虾酱进行75min杀菌操作，该杀菌技术在起到杀菌操作的同时，还能够避免对覆盆子虾酱中的营养元素造成损失，所述步骤(5)中覆盆子虾酱在熟化后需进行低温处理，所述覆盆子虾酱低温处理过程为将覆盆子虾酱置于5℃环境中，低温处理24h，该方法能够将熟化后的覆盆子虾酱在低温下隔离保藏一段时间，能够有效抑制后续细菌的滋生，所述步骤(6)覆盆子虾酱灌注包装使用镀铝真空包装袋包装，使用该种真空包装袋能够较好对覆盆子虾酱起到真空包装作用，同时这种包装体积小不易损坏，便于运输。
[0047] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
