技术领域
[0001] 本
发明涉及
肥料生产技术领域，具体为一种鸡粪有机肥的制作方法。
背景技术
[0002] 鸡粪是一种比较优质的有机肥，其含纯氮、磷(P2O5)、
钾(K2O)约为1.63％、1.54％、0.085％，鸡粪在施用前必须经过腐熟剂的腐熟，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟后的过程得到灭活及脱臭，鸡粪有机肥含有
植物所需的中微量元素、有益
生物活性菌及多种酶，这些
微生物菌在
土壤中的生命活动，能固定空气中氮素，疏松土壤、分解土壤中长期使用化肥
固化的磷钾矿物质，为作物提供足够的多种
营养元素，鸡粪有机肥养分全面肥效持久，能提供作物不同生长所需的各种养分，合理使用生物有机肥能综合调节作物的生理机能，平衡和刺激生殖生长及营养生长，能使作物根系发达,保花、保果、提高做果率、提早收成和提高土壤可持续高产的能
力，增产达10％-15％。
[0003] 目前的鸡粪有机肥在生成过程中，大多直接将鸡粪、辅料和
发酵剂同时进行混合和发酵，然而，这样的生产方法发酵速度较慢，且发酵不充分，需要花费至少两个星期的发酵时间，然后再进行
造粒包装生产，这样大大降低了鸡粪有机肥料的生产效率，不能实现既快速又高效的对鸡粪进行发酵和制备，无法实现通过对鸡粪和辅料分开来进行搅拌发酵处理，然后再一起进行搅拌发酵处理，使鸡粪和辅料能够进行充分和快速发酵，不能达到节省鸡粪有机肥料生产时间的目的，从而给鸡粪有机肥的生产带来了极大的不便。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种鸡粪有机肥的制作方法，解决了现有的的生产方法发酵速度较慢，且发酵不充分，需要花费至少两个星期的发酵时间，然后再进行造粒包装生产，这样大大降低了鸡粪有机肥料的生产效率，不能实现既快速又高效的对鸡粪进行发酵和制备，无法实现通过对鸡粪和辅料分开来进行搅拌发酵处理，然后再一起进行搅拌发酵处理，使鸡粪和辅料能够进行充分和快速发酵，不能达到节省鸡粪有机肥料生产时间目的的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种鸡粪有机肥的制作方法，具体包括以下步骤：
[0008] S1、肥料发酵剂的调配：将肥料发酵剂倒入配料机内，然后加入相应配比的
水对肥料发酵剂进行稀释和搅拌，以转速为100-200r/min，搅拌10-30min，即可完成肥料发酵剂的田调配；
[0009] S2、鲜鸡粪的发酵处理：将选取的先选取1-2天的鲜鸡粪，然后将选取的鲜鸡粪进行消毒，并通
过热风干燥机进行干燥，控制鲜鸡粪的水分在60-65％程度，即可完成鸡粪的干燥，然后将干燥后的鲜鸡粪倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高
温度在20-25℃范围内，并调节PH为6-8，然后启动发酵设备内的
搅拌机构对鲜鸡粪和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为300-350r/min，搅拌1-2h，搅拌完成后，密封发酵设备，定时向发酵设备内通入
氧气和翻转搅拌，发酵2-3天后即可完成对鲜鸡粪的发酵处理；
[0010] S3、肥料辅料的发酵处理：先将选取的肥料辅料倒入
粉碎设备内进行充分粉碎，使辅料呈微小颗粒状，然后将颗粒状的辅料和水倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高温度在20-25℃范围内，并调节PH为6-8，然后启动发酵设备内的搅拌机构对肥料辅料和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为200-300r/min，搅拌1-2h，搅拌完成后，关闭发酵设备，定时向发酵设备内通入氧气和翻转搅拌，发酵1-2天后即可完成对肥料辅料的发酵处理；
[0011] S4、肥料混合和堆料处理：将步骤S3中得到的分料辅料发酵物料倒入步骤S2的发酵设备中，以400-500r/min搅拌混合5-10min后，再倒入菌种稀释液搅拌5-10min，然后将混合物料从发酵设备中取出，并堆成高1-1.5m、宽1.5-2m，长度1-2m的堆料，水分控制在35-40％，进行堆料发酵，发酵升温控制在70-75℃范围内；
[0012] S5、堆料发酵：将步骤S4中的堆料发酵2-3天，温度达65℃时应翻倒，当物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成；
[0013] S6、鸡粪有机肥成品的制备：将步骤S5发酵完成后的有机肥料依次进行造粒和装袋，即可获得鸡粪有机肥成品，然后可对鸡粪有机肥成品进行入库存储或出售。
[0014] 优选的，所述鸡粪有机肥的原料按重量份比包括：鲜鸡粪50-60份、肥料辅料20-30份、肥料发酵剂1-10份和水余量。
[0015] 优选的，所述步骤S3中的肥料辅料为秸秆粉、蘑菇渣、稻壳、锯末或草灰
碳中的一种或多种的组合。
[0016] 优选的，所述步骤S1中的肥料发酵剂为乳酸菌、
酵母菌、光合细菌、芽孢杆菌或丝状
真菌中的一种或多种的组合。
[0017] 优选的，所述步骤S1中的水为井水或河水。
[0018] 优选的，所述步骤S2和S3中定时供氧和翻转搅拌的间隔时间为3-4h。
[0019] (三)有益效果
[0020] 本发明提供了一种鸡粪有机肥的制作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该鸡粪有机肥的制作方法，具体包括以下步骤：S1、肥料发酵剂的调配：将肥料发酵剂倒入配料机内，然后加入相应配比的水对肥料发酵剂进行稀释和搅拌，以转速为100-200r/min，搅拌10-30min，即可完成肥料发酵剂的田调配，S2、鲜鸡粪的发酵处理：将选取的先选取1-2天的鲜鸡粪，然后将选取的鲜鸡粪进行消毒，并通过热风干燥机进行干燥，控制鲜鸡粪的水分在60-65％程度，即可完成鸡粪的干燥，然后将干燥后的鲜鸡粪倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，S3、肥料辅料的发酵处理：先将选取的肥料辅料倒入粉碎设备内进行充分粉碎，使辅料呈微小颗粒状，然后将颗粒状的辅料和水倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，S4、肥料混合和堆料处理：将步骤S3中得到的分料辅料发酵物料倒入步骤S2的发酵设备中，以400-500r/min搅拌混合5-10min后，再倒入菌种稀释液搅拌5-10min，然后将混合物料从发酵设备中取出，并堆成高1-1.5m、宽1.5-2m，长度1-2m的堆料，水分控制在35-40％，进行堆料发酵，发酵升温控制在70-75℃范围内，S5、堆料发酵：将步骤S4中的堆料发酵2-3天，温度达65℃时应翻倒，当物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成，S6、鸡粪有机肥成品的制备：将步骤S5发酵完成后的有机肥料依次进行造粒和装袋，即可获得鸡粪有机肥成品，然后可对鸡粪有机肥成品进行入库存储或出售，可实现通过对鸡粪和辅料分开来进行搅拌发酵处理，然后再一起进行搅拌发酵处理，使鸡粪和辅料能够进行充分和快速发酵，大大加快了肥料的发酵速度，且分开搅拌发酵可使鸡粪和辅料能够更加充分的发酵，无需花费较长时间进行肥料生产，大大提高了鸡粪有机肥料的生产效率，实现了既快速又高效的对鸡粪进行发酵和制备，很好的达到了节省鸡粪有机肥料生产时间的目的，从而大大方便了鸡粪有机肥的生产。
附图说明
[0022] 图2为本发明使用案例的数据统计表图。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1-2，本发明实施例提供三种技术方案：一种鸡粪有机肥的制作方法，具体包括以下实施例：
[0025] 实施例1
[0026] S1、肥料发酵剂的调配：将5份肥料发酵剂倒入配料机内，然后加入相应配比的水对肥料发酵剂进行稀释和搅拌，以转速为150r/min，搅拌20min，即可完成肥料发酵剂的田调配，肥料发酵剂为乳酸菌、酵母菌、光合细菌、芽孢杆菌和丝状真菌的组合物，水选用井水；
[0027] S2、鲜鸡粪的发酵处理：将选取的先选取2天的55份鲜鸡粪，然后将选取的鲜鸡粪进行消毒，并通过热风干燥机进行干燥，控制鲜鸡粪的水分在63％程度，即可完成鸡粪的干燥，然后将干燥后的鲜鸡粪倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高温度在23℃范围内，并调节PH为7，然后启动发酵设备内的搅拌机构对鲜鸡粪和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为325r/min，搅拌1.5h，搅拌完成后，密封发酵设备，定时向发酵设备内通入氧气和翻转搅拌，发酵3天后即可完成对鲜鸡粪的发酵处理，定时供氧和翻转搅拌的间隔时间为3.5h；
[0028] S3、肥料辅料的发酵处理：先将选取的25份肥料辅料倒入粉碎设备内进行充分粉碎，使辅料呈微小颗粒状，然后将颗粒状的辅料和水倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高温度在22℃范围内，并调节PH为7，然后启动发酵设备内的搅拌机构对肥料辅料和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为250r/min，搅拌1.5h，搅拌完成后，关闭发酵设备，定时向发酵设备内通入氧气和翻转搅拌，发酵2天后即可完成对肥料辅料的发酵处理，肥料辅料为秸秆粉、蘑菇渣、稻壳、锯末和草灰碳的组合物，定时供氧和翻转搅拌的间隔时间为3.5h；
[0029] S4、肥料混合和堆料处理：将步骤S3中得到的分料辅料发酵物料倒入步骤S2的发酵设备中，以450r/min搅拌混合7min后，再倒入菌种稀释液搅拌7min，然后将混合物料从发酵设备中取出，并堆成高1.25m、宽1.75m，长度1.5m的堆料，水分控制在37％，进行堆料发酵，发酵升温控制在73℃范围内；
[0030] S5、堆料发酵：将步骤S4中的堆料发酵3天，温度达65℃时应翻倒，当物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成；
[0031] S6、鸡粪有机肥成品的制备：将步骤S5发酵完成后的有机肥料依次进行造粒和装袋，即可获得鸡粪有机肥成品，然后可对鸡粪有机肥成品进行入库存储或出售。
[0032] 实施例2
[0033] S1、肥料发酵剂的调配：将3份肥料发酵剂倒入配料机内，然后加入相应配比的水对肥料发酵剂进行稀释和搅拌，以转速为100r/min，搅拌10min，即可完成肥料发酵剂的田调配，肥料发酵剂为乳酸菌、芽孢杆菌和丝状真菌的组合物，水为河水；
[0034] S2、鲜鸡粪的发酵处理：将选取的先选取1天的50份鲜鸡粪，然后将选取的鲜鸡粪进行消毒，并通过热风干燥机进行干燥，控制鲜鸡粪的水分在60％程度，即可完成鸡粪的干燥，然后将干燥后的鲜鸡粪倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高温度在20℃范围内，并调节PH为6，然后启动发酵设备内的搅拌机构对鲜鸡粪和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为300r/min，搅拌1h，搅拌完成后，密封发酵设备，定时向发酵设备内通入氧气和翻转搅拌，发酵2天后即可完成对鲜鸡粪的发酵处理，定时供氧和翻转搅拌的间隔时间为3h；
[0035] S3、肥料辅料的发酵处理：先将选取的20份肥料辅料倒入粉碎设备内进行充分粉碎，使辅料呈微小颗粒状，然后将颗粒状的辅料和水倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高温度在20℃范围内，并调节PH为6，然后启动发酵设备内的搅拌机构对肥料辅料和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为200r/min，搅拌1h，搅拌完成后，关闭发酵设备，定时向发酵设备内通入氧气和翻转搅拌，发酵1天后即可完成对肥料辅料的发酵处理，肥料辅料为秸秆粉、锯末和草灰碳的组合物，定时供氧和翻转搅拌的间隔时间为3h；
[0036] S4、肥料混合和堆料处理：将步骤S3中得到的分料辅料发酵物料倒入步骤S2的发酵设备中，以400r/min搅拌混合5min后，再倒入菌种稀释液搅拌5min，然后将混合物料从发酵设备中取出，并堆成高1m、宽1.5m，长度1m的堆料，水分控制在35％，进行堆料发酵，发酵升温控制在70℃范围内；
[0037] S5、堆料发酵：将步骤S4中的堆料发酵2天，温度达65℃时应翻倒，当物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成；
[0038] S6、鸡粪有机肥成品的制备：将步骤S5发酵完成后的有机肥料依次进行造粒和装袋，即可获得鸡粪有机肥成品，然后可对鸡粪有机肥成品进行入库存储或出售。
[0039] 实施例3
[0040] S1、肥料发酵剂的调配：将10份肥料发酵剂倒入配料机内，然后加入相应配比的水对肥料发酵剂进行稀释和搅拌，以转速为200r/min，搅拌30min，即可完成肥料发酵剂的田调配，肥料发酵剂为芽孢杆菌和丝状真菌的组合物，水为河水；
[0041] S2、鲜鸡粪的发酵处理：将选取的先选取2天的60份鲜鸡粪，然后将选取的鲜鸡粪进行消毒，并通过热风干燥机进行干燥，控制鲜鸡粪的水分在65％程度，即可完成鸡粪的干燥，然后将干燥后的鲜鸡粪倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高温度在25℃范围内，并调节PH为8，然后启动发酵设备内的搅拌机构对鲜鸡粪和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为350r/min，搅拌2h，搅拌完成后，密封发酵设备，定时向发酵设备内通入氧气和翻转搅拌，发酵3天后即可完成对鲜鸡粪的发酵处理，定时供氧和翻转搅拌的间隔时间为4h；
[0042] S3、肥料辅料的发酵处理：先将选取的30份肥料辅料倒入粉碎设备内进行充分粉碎，使辅料呈微小颗粒状，然后将颗粒状的辅料和水倒入发酵设备内，加入相应比份步骤S1调配好的肥料发酵剂，升高温度在25℃范围内，并调节PH为8，然后启动发酵设备内的搅拌机构对肥料辅料和肥料发酵剂进行充分的混合搅拌，搅拌转速为300r/min，搅拌2h，搅拌完成后，关闭发酵设备，定时向发酵设备内通入氧气和翻转搅拌，发酵2天后即可完成对肥料辅料的发酵处理，肥料辅料为锯末和草灰碳的组合物，定时供氧和翻转搅拌的间隔时间为4h；
[0043] S4、肥料混合和堆料处理：将步骤S3中得到的分料辅料发酵物料倒入步骤S2的发酵设备中，以500r/min搅拌混合10min后，再倒入菌种稀释液搅拌10min，然后将混合物料从发酵设备中取出，并堆成高1.5m、宽2m，长度2m的堆料，水分控制在40％，进行堆料发酵，发酵升温控制在75℃范围内；
[0044] S5、堆料发酵：将步骤S4中的堆料发酵3天，温度达65℃时应翻倒，当物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成；
[0045] S6、鸡粪有机肥成品的制备：将步骤S5发酵完成后的有机肥料依次进行造粒和装袋，即可获得鸡粪有机肥成品，然后可对鸡粪有机肥成品进行入库存储或出售。
[0046] 使用案例
[0047] 某肥料生产企业采用本发明实施例1-3的制作方法进行鸡粪有机肥的生产加工，在制作过程中分别对整个肥料生产时间进行统计和记录，同时选取鸡粪有机肥的正常生产工时做对比例。
[0048] 由表图2可知，实施例1的生产方法制备有机肥料所用的工时最短，因此实施例1的生产方法最佳，而实施例2和实施例3所对应的工时均比正常生产方法的要短，因此本发明可实现通过对鸡粪和辅料分开来进行搅拌发酵处理，然后再一起进行搅拌发酵处理，使鸡粪和辅料能够进行充分和快速发酵，大大加快了肥料的发酵速度，且分开搅拌发酵可使鸡粪和辅料能够更加充分的发酵，无需花费较长时间进行肥料生产，大大提高了鸡粪有机肥料的生产效率，实现了既快速又高效的对鸡粪进行发酵和制备，很好的达到了节省鸡粪有机肥料生产时间的目的，从而大大方便了鸡粪有机肥的生产。
[0049] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
