一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔
阅读：1发布：2023-06-27
专利汇可以提供一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及环保治理领域，具体关于一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本体、急冷液喷淋枪和烟气出入口；本发明采用喷氢 氧 化 钙 乳浊液直接冷却的方式，可以使流经塔内的烟气直接与雾化后喷入的液体 接触 ，传质速度和 传热 速度非常快，喷入的液体迅速 汽化 带走大量的热量，烟气 温度 得以迅速降低到200℃左右，从而避免了二噁英类物质的再次生成；同时能够中和烟气中的酸性成分。同时采用一种防腐耐高温耐火材料作为急冷塔本体内部与烟气接触面，能够防止 碱 液粘壁及防止设备 腐蚀 ，延长设备的使用寿命。，下面是一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔专利的具体信息内容。
1.一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本体、急冷液喷淋枪和烟气出入口；所述的急冷塔本体包括圆柱段和圆锥段，圆柱段设置在下部，圆锥段设置在上部；所述的急冷塔本体内部采用双层结构，与烟气接触面为一种防腐耐高温耐火材料；所述的急冷液喷淋枪得喷头与急冷塔本体轴线成20°夹角，靠压缩空气完成吸收剂浆液雾化；所述的烟气入口设置于圆柱段底部，并设置有温度探测器，监控烟气入口温度，所述烟气出口设置于圆锥段顶部，出口设置压电除噪涂层，将噪音转为电流导出，并设置有温度探测器，监控烟气出口温度。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于：所述的急冷液喷淋枪为双层夹套管结构，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴头处强烈混合后从喷嘴喷出，从而使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行接触吸收。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于：所述急冷塔外部采用钛钢复合板。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于：所述的吸收剂浆采用5%-15%的氢氧化钙乳浊液。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于：所述的一种防腐耐高温耐火材料由改性聚醚砜树脂层和耐火纤维层组成，其制备方法如下：
按照质量份数，将120-180份的聚醚砜树脂、40-80份的聚芳砜、30-40份的玻璃纤维、
0.1-0.5份的2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、0.1-0.5份的邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、0.2-
0.8份的聚乙烯醇缩丁醛和0.05-0.4份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在290-350℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到60-100mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将5-20mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于3-10MPa，100-150℃干燥6-10h后升温到180-210℃热处理3-8h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
6.根据权利要求5所述的一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于：所述得一种铈基粘结剂按照以下方案制备：
按照质量份数，将20-40份的纳米氧化锆，和0.1-0.5份的2-硫代十二烷酸-1-甲酯钠加入到40-60份的水中，采用800-2000r/min的转速高速剪切搅拌分散30-40min，然后加入
0.12-1.9份的钼酸铈、5-12份的纳米三聚磷酸钾，将物料转移到悬停涡流釜中，悬停涡流5-
10h，即可得到所述的一种铈基粘结剂。
7.根据权利要求1或5所述的一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于：所述压电除噪涂层按照以下方案制备：
按照质量份数，将10-20份的蒙脱土和5-15份的压电石英粉末加入到200-500份的蒸馏水中搅拌混合均匀，然后将0.5-1.0份的氯化钠和0.1-0.8份的四甲基溴化铵，0.1-1份噻二唑复合硼酸镧，0.01-1份的 2-二苯基溴化镁，加入到反应釜中，控温90-105℃下搅拌反应3-7h，然后加入1-5份铈基粘结剂，5-10份甘蔗渣粉末，150-180℃下搅拌反应1-5h，过滤，然后在
80-100℃下干燥，再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为2-3.5kV/mm、极化温度为130-
142℃,极化时间为10-60min，过滤，涂覆在烟气出口内壁，即可得到所述的压电除噪涂层。
一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔
技术领域
[0001] 本发明涉及环保治理领域，具体关于一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔。
背景技术
[0002] 在危险废物进行焚烧处理之后，会产生大量的高温烟气，急冷塔用来对高温烟气进行快速降温，避免高温烟气直接排入大气，对大气造成二次污染。
[0003] 甘蔗是制糖的主要原料之一。经过榨糖之后剩下的甘蔗渣，约有50％的纤维可以用来造纸。甘蔗渣纤维长度约为0.65－2.17mm，宽度是21－28μm。其纤维形态虽然比不上木材和竹子，但是比稻、麦草纤维则略胜一筹。浆料可以配入部分木浆后，抄制胶版印刷纸、水泥袋纸等。甘蔗渣的主要成分是纤维素（35% 45%）、木质素（18% 20%）和半纤维 素（20% ~ ~ 35%），它的微观结构以纤维素结晶微纤维为骨架，木质素和半纤维 素作为结晶微纤维之~
间的填充剂与连接剂，三者紧密包裹形成了高度结晶的结 构，而纤维素结晶微纤维则是由大约 30 100 个纤维素分子并肩排列形成的分子链，每个纤维素分子内或分子间都存在~
氢键的作用，结构式如下。
间的填充剂与连接剂，三者紧密包裹形成了高度结晶的结 构，而纤维素结晶微纤维则是由大约 30 100 个纤维素分子并肩排列形成的分子链，每个纤维素分子内或分子间都存在~
氢键的作用，结构式如下。
[0004] 压电效应的原理是，如果对压电材料施加压力，它便会产生电位差（称之为正压电效应），反之施加电压，则产生机械应力（称为逆压电效应）。如果压力是一种高频震动，则产生的就是高频电流。而高频电信号加在压电陶瓷上时，则产生高频声信号（机械震动），这就是我们平常所说的超声波信号，压电材料可以因机械变形产生电场，也可以因电场作用产生机械变形，这种固有的机电耦合效应使得压电材料在工程中得到了广泛的应用。
[0005] CN205229846U公开一种用于控制急冷塔pH的系统，该系统包括：急冷塔，其构造为向急冷塔后冷却器供应急冷塔流出物，急冷塔后冷却器构造为提供冷凝物；pH传感器，其用于监测来自急冷塔后冷却器的冷凝物的pH；以及控制器，其电连接至pH传感器和酸控制阀，酸控制阀构造为控制到急冷塔的酸流；其中，控制器构造为增加或减少穿过酸控制阀的酸流。
[0006] CN203099873U公开一种急冷塔装置。它包括一套急冷塔、急冷段水夹套和导向管。急冷塔分为急冷段和反应段，急冷段采用水夹套结构，雾化喷头设置在烟气进口处，在急冷塔中间设置有导向管，使在急冷塔内螺旋向下运动，急冷塔采用碳钢内衬防腐涂料。该实用新型确保了烟气温度在一秒内从500℃降低到200℃，防止了二噁英的再生成，同时降低了设备投资成本。
[0007] CN206875444U一种危险废物焚烧系统的急冷塔，包括急冷塔本体以及烟气冷却装置，急冷塔本体下方固定有底座，急冷塔本体底端设有出水口，急冷塔本体一侧设有烟气入口，烟气管设置在急冷塔本体内，烟气管的上端与烟气入口相连，烟气管的下端设置在急冷塔本体底部，烟气管通过第一支撑架和第二支撑架与急冷塔本体内部相连，第一支撑架位于第二支撑架上方，急冷塔本体另一侧设有抽水口，抽水管设置在急冷塔本体内，抽水管的上端与抽水口相连，抽水管的下端设置在急冷塔本体底部，抽水管上通过第三支架与急冷塔本体内部相连，抽水管的入水口低于烟气管的出烟口；烟气冷却装置包括磁悬浮液位计、温度传感器、DCS系统、急冷泵及抽水泵。
发明内容
[0009] 为了解决上述问题，本发明提供了一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔。
[0010] 一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本体、急冷液喷淋枪和烟气出入口；所述的急冷塔本体包括圆柱段和圆锥段，圆柱段设置在下部，圆锥段设置在上部；所述的急冷塔本体内部采用双层结构，与烟气接触面为一种防腐耐高温耐火材料；所述的急冷液喷淋枪得喷头与急冷塔本体轴线成20°夹角，靠压缩空气完成吸收剂浆液雾化；所述的烟气入口设置于圆柱段底部，并设置有温度探测器，监控烟气入口温度，所述烟气出口设置于圆锥段顶部，出口设置压电除噪涂层，将噪音转为电流导出，并设置有温度探测器，监控烟气出口温度。
[0012] 所述急冷塔外部采用钛钢复合板。
[0014] 所述的一种防腐耐高温耐火材料由改性聚醚砜树脂层和耐火纤维层组成，其制备方法如下：按照质量份数，将120-180份的聚醚砜树脂、40-80份的聚芳砜、30-40份的玻璃纤维、
0.1-0.5份的2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、0.1-0.5份的邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、0.2-
0.8份的聚乙烯醇缩丁醛和0.05-0.4份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在290-350℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到60-100mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将5-20mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于3-10MPa，100-150℃干燥6-10h后升温到180-210℃热处理3-8h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
0.1-0.5份的2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、0.1-0.5份的邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、0.2-
0.8份的聚乙烯醇缩丁醛和0.05-0.4份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在290-350℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到60-100mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将5-20mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于3-10MPa，100-150℃干燥6-10h后升温到180-210℃热处理3-8h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
[0015] 所述得一种铈基粘结剂按照以下方案制备：按照质量份数，将20-40份的纳米氧化锆和0.1-0.5份的2-硫代十二烷酸-1-甲酯钠加入到40-60份的水中，采用800-2000r/min的转速高速剪切搅拌分散30-40min，然后加入12-
19份的钼酸铈、5-12份的纳米三聚磷酸钾，将物料转移到悬停涡流釜中，悬停涡流5-10h，即可得到所述的一种铈基粘结剂。
19份的钼酸铈、5-12份的纳米三聚磷酸钾，将物料转移到悬停涡流釜中，悬停涡流5-10h，即可得到所述的一种铈基粘结剂。
[0016] 所述压电除噪涂层按照以下方案制备：按照质量份数，将10-20份的蒙脱土和5-15份的压电石英粉末加入到200-500份的蒸馏水中搅拌混合均匀，然后将0.5-1.0份的氯化钠和0.1-0.8份的四甲基溴化铵，0.1-1份噻二唑复合硼酸镧，0.01-1份的 2-二苯基溴化镁，加入到反应釜中，控温90-105℃下搅拌反应
3-7h，然后加入1-5份铈基粘结剂，5-10份甘蔗渣粉末，150-180℃下搅拌反应1-5h，过滤，然后在80-100℃下干燥，再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为2-3.5kV/mm、极化温度为
130-142℃,极化时间为10-60min，过滤，涂覆在烟气出口内壁，即可得到所述的压电除噪涂层。
3-7h，然后加入1-5份铈基粘结剂，5-10份甘蔗渣粉末，150-180℃下搅拌反应1-5h，过滤，然后在80-100℃下干燥，再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为2-3.5kV/mm、极化温度为
130-142℃,极化时间为10-60min，过滤，涂覆在烟气出口内壁，即可得到所述的压电除噪涂层。
[0017] 本发明提供的一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，本发明采用喷氢氧化钙乳浊液直接冷却的方式，可以使流经塔内的烟气直接与雾化后喷入的液体接触，传质速度和传热速度非常快，喷入的液体迅速汽化带走大量的热量，烟气温度得以迅速降低到 200℃左右，从而避免了二噁英类物质的再次生成；同时能够中和烟气中的酸性成分。 同时采用一种防腐耐高温耐火材料作为急冷塔本体内部与烟气接触面，能够防止碱液粘壁及防止设备腐蚀，延长设备的使用寿命。
[0018] 压电石英脆硬，不耐挤压，使用铈基粘结剂，甘蔗渣粉末，生成了压电除噪涂层，由这种方法制备得到的压电除噪涂层具有纤维网络状微观结构，以及耐形变性能，噻二唑复合硼酸镧， 2-二苯基溴化镁的加入提高了压电性能，压电除噪涂层可将震动和噪音转化为电能，并将电能导出设备，降低了噪音污染，有利于环境保护，同时，甘蔗渣粉末为生物废渣，本发明将其废物利用，也利于环境保护。附图说明
[0020] 由图1可知，1607和1498cm-1附近存在苯环的吸收峰，1245cm-1附近存在醚的吸收峰，说明聚醚砜树脂和聚芳砜参与了反应；925cm-1附近存在硅酸根离子的吸收峰，说明耐火纤维-硅酸铝参与了反应；1065和756cm-1附近存在二氧化硅的吸收峰，说明玻璃纤维-参与了反应；1735cm-1附近存在羧基的羰基吸收峰，688cm-1附近存在碳氯的吸收峰，说明聚乙烯醇缩丁醛参与了反应；3295cm-1附近存在酚羟基的吸收峰。
具体实施方式
[0021] 下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：本实验制备的样品冲击强度测试 (触摸屏式简支梁冲击试验机，TCJ-4型，济南华兴实验设备有限公司)：参照GB/T2567-2008测试固化树脂的冲击强度，测试样品无缺口，分析不同组分对材料韧性的影响。耐热性采用GB1735标准，在250℃下100h；耐酸性、耐碱性采用GB1736标准测试，采用60%的硫酸和40%的氢氧化钠中处理30d。
[0022] 按中华人民共和国国家标准(GBJ 122-88):工业企业噪声测量规范;检测噪音。
[0023] 实施例1一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本体、急冷液喷淋枪和烟气出入口；所述的急冷塔本体包括圆柱段和圆锥段，圆柱段设置在下部，圆锥段设置在上部；所述的急冷塔本体内部采用双层结构，与烟气接触面为一种防腐耐高温耐火材料；所述的急冷液喷淋枪得喷头与急冷塔本体轴线成20°夹角，靠压缩空气完成吸收剂浆液雾化；所述的烟气入口设置于圆柱段底部，并设置有温度探测器，监控烟气入口温度，所述烟气出口设置于圆锥段顶部，并设置有温度探测器，监控烟气出口温度。
[0024] 所述的急冷液喷淋枪为双层夹套管结构，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴头处强烈混合后从喷嘴喷出，从而使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行接触吸收。
[0025] 所述急冷塔外部采用钛钢复合板。
[0026] 所述的吸收剂浆采用5%的氢氧化钙乳浊液。
[0027] 所述的一种防腐耐高温耐火材料由改性聚醚砜树脂层和耐火纤维层组成，其制备方法如下：按照质量份数，将120份的聚醚砜树脂、40份的聚芳砜、30份的玻璃纤维、0.1份的2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、0.1份的邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、0.2份的聚乙烯醇缩丁醛和
0.05份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在290℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到60mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将5mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
3MPa，100℃干燥6h后升温到180℃热处理3h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
0.05份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在290℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到60mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将5mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
3MPa，100℃干燥6h后升温到180℃热处理3h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
[0028] 所述得一种铈基粘结剂按照以下方案制备：按照质量份数，将20份的纳米氧化锆和0.1份的2-硫代十二烷酸-1-甲酯钠加入到40份的水中，采用800-r/min的转速高速剪切搅拌分散30min，然后加入12份的钼酸铈、5份的纳米三聚磷酸钾，将物料转移到悬停涡流釜中，悬停涡流5h，即可得到所述的一种铈基粘结剂。
[0029] 按照质量份数，将15份的蒙脱土和10份的压电石英粉末加入到260份的蒸馏水中搅拌混合均匀，然后将0.7份的氯化钠和0.3份的四甲基溴化铵，0.3份噻二唑复合硼酸镧，0.2份的 2-二苯基溴化镁，加入到反应釜中，控温97℃下搅拌反应4h，然后加入2份铈基粘结剂，7份甘蔗渣粉末，170℃下搅拌反应3h，过滤，然后在90℃下干燥，再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为3kV/mm、极化温度为137℃,极化时间为30min，过滤，涂覆在烟气出口内壁，即可得到所述的压电除噪涂层。
[0030] 本实验样品的冲击强度为24.1KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为23.9 KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为23.4 KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为22.9 KJ/m2，噪音为47dB(A)。
[0031] 实施例2一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本体、急冷液喷淋枪和烟气出入口；所述的急冷塔本体包括圆柱段和圆锥段，圆柱段设置在下部，圆锥段设置在上部；所述的急冷塔本体内部采用双层结构，与烟气接触面为一种防腐耐高温耐火材料；所述的急冷液喷淋枪得喷头与急冷塔本体轴线成20°夹角，靠压缩空气完成吸收剂浆液雾化；所述的烟气入口设置于圆柱段底部，并设置有温度探测器，监控烟气入口温度，所述烟气出口设置于圆锥段顶部，并设置有温度探测器，监控烟气出口温度。
[0032] 所述的急冷液喷淋枪为双层夹套管结构，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴头处强烈混合后从喷嘴喷出，从而使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行接触吸收。
[0033] 所述急冷塔外部采用钛钢复合板。
[0034] 所述的吸收剂浆采用10%的氢氧化钙乳浊液。
[0035] 所述的一种防腐耐高温耐火材料由改性聚醚砜树脂层和耐火纤维层组成，其制备方法如下：按照质量份数，将150份的聚醚砜树脂、60份的聚芳砜、35份的玻璃纤维、0.3份的2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、0.3份的邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、0.5份的聚乙烯醇缩丁醛和
0.2份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在310℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到80mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将10mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
6MPa，130℃干燥8h后升温到200℃热处理5h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
0.2份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在310℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到80mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将10mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
6MPa，130℃干燥8h后升温到200℃热处理5h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
[0036] 所述得一种铈基粘结剂按照以下方案制备：按照质量份数，将30份的纳米氧化锆和0.3份的2-硫代十二烷酸-1-甲酯钠加入到50份的水中，采用1500r/min的转速高速剪切搅拌分散35min，然后加入16份的钼酸铈、9份的纳米三聚磷酸钾，将物料转移到悬停涡流釜中，悬停涡流8h，即可得到所述的一种铈基粘结剂。
[0037] 按照质量份数，将10份的蒙脱土和5份的压电石英粉末加入到200份的蒸馏水中搅拌混合均匀，然后将0.5份的氯化钠和0.1份的四甲基溴化铵，0.1份噻二唑复合硼酸镧，0.01份的 2-二苯基溴化镁，加入到反应釜中，控温90℃下搅拌反应3h，然后加入1份铈基粘结剂，5份甘蔗渣粉末，150℃下搅拌反应1h，过滤，然后在80℃下干燥，再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为2kV/mm、极化温度为130℃,极化时间为10min，过滤，涂覆在烟气出口内壁，即可得到所述的压电除噪涂层。
[0038] 本实验样品的冲击强度为26.7KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为25.5 KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为25.2 KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为23.8 KJ/m2，噪音为51dB(A)。。
[0039] 实施例3一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本体、急冷液喷淋枪和烟气出入口；所述的急冷塔本体包括圆柱段和圆锥段，圆柱段设置在下部，圆锥段设置在上部；所述的急冷塔本体内部采用双层结构，与烟气接触面为一种防腐耐高温耐火材料；所述的急冷液喷淋枪得喷头与急冷塔本体轴线成20°夹角，靠压缩空气完成吸收剂浆液雾化；所述的烟气入口设置于圆柱段底部，并设置有温度探测器，监控烟气入口温度，所述烟气出口设置于圆锥段顶部，并设置有温度探测器，监控烟气出口温度。
[0040] 所述的急冷液喷淋枪为双层夹套管结构，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴头处强烈混合后从喷嘴喷出，从而使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行接触吸收。
[0041] 所述急冷塔外部采用钛钢复合板。
[0042] 所述的吸收剂浆采用15%的氢氧化钙乳浊液。
[0043] 所述的一种防腐耐高温耐火材料由改性聚醚砜树脂层和耐火纤维层组成，其制备方法如下：按照质量份数，将180份的聚醚砜树脂、80份的聚芳砜、40份的玻璃纤维、0.5份的2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、0.5份的邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、0.8份的聚乙烯醇缩丁醛和
0.4份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在350℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到100mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将20mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
10MPa，150℃干燥10h后升温到210℃热处理8h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
0.4份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在350℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到100mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将20mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
10MPa，150℃干燥10h后升温到210℃热处理8h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
[0044] 所述得一种铈基粘结剂按照以下方案制备：按照质量份数，将40份的纳米氧化锆和0.5份的2-硫代十二烷酸-1-甲酯钠加入到60份的水中，采用2000r/min的转速高速剪切搅拌分散40min，然后加入19份的钼酸铈、12份的纳米三聚磷酸钾，将物料转移到悬停涡流釜中，悬停涡流10h，即可得到所述的一种铈基粘结剂。
[0045] 按照质量份数，将20份的蒙脱土和15份的压电石英粉末加入到500份的蒸馏水中搅拌混合均匀，然后将1.0份的氯化钠和0.8份的四甲基溴化铵，1份噻二唑复合硼酸镧，1份的 2-二苯基溴化镁，加入到反应釜中，控温105℃下搅拌反应7h，然后加入5份铈基粘结剂，10份甘蔗渣粉末， 180℃下搅拌反应5h，过滤，然后在100℃下干燥，再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为3.5kV/mm、极化温度为142℃,极化时间为60min，过滤，涂覆在烟气出口内壁，即可得到所述的压电除噪涂层。
[0046] 本实验样品的冲击强度为27.5KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为26.3 KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为25.8 KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为24.1 KJ/m2，噪音为42dB(A)。。
[0047] 实施例4一种用于处理危废无机盐资源化产生的废气的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本体、急冷液喷淋枪和烟气出入口；所述的急冷塔本体包括圆柱段和圆锥段，圆柱段设置在下部，圆锥段设置在上部；所述的急冷塔本体内部采用双层结构，与烟气接触面为一种防腐耐高温耐火材料；所述的急冷液喷淋枪得喷头与急冷塔本体轴线成20°夹角，靠压缩空气完成吸收剂浆液雾化；所述的烟气入口设置于圆柱段底部，并设置有温度探测器，监控烟气入口温度，所述烟气出口设置于圆锥段顶部，并设置有温度探测器，监控烟气出口温度。
[0048] 所述的急冷液喷淋枪为双层夹套管结构，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴头处强烈混合后从喷嘴喷出，从而使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行接触吸收。
[0049] 所述急冷塔外部采用钛钢复合板。
[0050] 所述的吸收剂浆采用8%的氢氧化钙乳浊液。
[0051] 所述的一种防腐耐高温耐火材料由改性聚醚砜树脂层和耐火纤维层组成，其制备方法如下：按照质量份数，将150份的聚醚砜树脂、60份的聚芳砜、35份的玻璃纤维、0.3份的2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、0.3份的邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、0.5份的聚乙烯醇缩丁醛和
0.2份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在310℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到80mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将10mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
6MPa，130℃干燥8h后升温到200℃热处理5h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
0.2份的二辛基锡加入到转矩流变仪混炼机中，在310℃的条件下进行熔融混炼，然后用双螺杆挤出机按照挤出工艺进行挤出造粒和注塑成型，即可得到80mm厚的改性聚醚砜树脂层；然后用一种铈基粘结剂将10mm厚的耐火纤维层粘接在改性聚醚砜树脂层的表面，于
6MPa，130℃干燥8h后升温到200℃热处理5h，即可得到所述的一种防腐耐高温耐火材料。
[0052] 所述得一种铈基粘结剂按照以下方案制备：按照质量份数，将40份的纳米氧化锆和0.5份的2-硫代十二烷酸-1-甲酯钠加入到60份的水中，采用2000r/min的转速高速剪切搅拌分散40min，然后加入19份的钼酸铈、12份的纳米三聚磷酸钾，将物料转移到悬停涡流釜中，悬停涡流10h，即可得到所述的一种铈基粘结剂。
[0053] 按照质量份数，将10份的蒙脱土和15份的压电石英粉末加入到200份的蒸馏水中搅拌混合均匀，然后将1.0份的氯化钠和0.1份的四甲基溴化铵，1份噻二唑复合硼酸镧，0.01份的 2-二苯基溴化镁，加入到反应釜中，控温105℃下搅拌反应3-7h，然后加入1份铈基粘结剂，10份甘蔗渣粉末，150℃下搅拌反应5h，过滤，然后在80℃下干燥，再放入硅油槽中进行极化，极化电场强度为3.5kV/mm、极化温度为130℃,极化时间为60min，过滤，涂覆在烟气出口内壁，即可得到所述的压电除噪涂层。
[0054] 本实验样品的冲击强度为25.2KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为24.4 KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为24.2 KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为23.6 KJ/m2，噪音为45dB(A)。
[0055] 对比例1不加聚芳砜，其它同实施例1。
[0056] 本实验样品的冲击强度为18.6KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为18.1 KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为17.2 KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为16.4 KJ/m2。
[0057] 对比例2不加玻璃纤维，其它同实施例1。
[0058] 本实验样品的冲击强度为12.7KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为11.0KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为10.4KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为10.1 KJ/m2。
[0059] 对比例3不加二辛基锡，其它同实施例1。
[0060] 本实验样品的冲击强度为23.6KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为23.1 KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为22.4 KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为21.5 KJ/m2。
[0061] 对比例4不加钼酸铈，其它同实施例1。
[0062] 本实验样品的冲击强度为23.3KJ/m2，热处理后材料的冲击强度为22.4 KJ/m2，酸处理后材料的冲击强度为20.1 KJ/m2，碱处理后材料的冲击强度为19.5 KJ/m2。
[0063] 对比例5不加压电除噪涂层，其它同实施例1。
[0064] 噪音为86dB(A)。
[0065] 对比例6不加噻二唑复合硼酸镧，其它同实施例1。
[0066] 噪音为71dB(A)。
[0067] 对比例7不加2-二苯基溴化镁，其它同实施例1。
[0068] 噪音为65dB(A)。
[0069] 对比例8不加甘蔗渣粉末，其它同实施例1。
[0070] 噪音为58dB(A)。
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