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一种高压电缆放电检测装置

阅读:760发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种高压电缆放电检测装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种高压 电缆 放电检测装置,属于高压电缆技术领域,包括壳体、圆环壳、陶瓷 电路 板、 电流 表、蜂鸣器、 电池 壳、 蓄电池 、 铁 芯、线圈、金属片、滑珠、固定片和固定螺钉,壳体的顶部嵌入粘接有圆环壳,壳体的内壁固定连接有陶瓷 电路板 ,陶瓷电路板的底部设有电流表和蜂鸣器。本实用新型中的线圈环绕在铁芯上,通电后能够产生 磁场 ,当圆环壳经过放电区域时,放电区域产生的磁场会对线圈产生的磁场造成影响,从而使线圈切割磁感线,进而使线圈的电流发生变化,从而检测出电缆的哪里出现的局部放电,由于高压线的导体都设有磁场屏蔽层,所以没有局部放电的区域,是没有磁场的并不会影响检测结构,具有检测效率快,检测安全优点等优点。,下面是一种高压电缆放电检测装置专利的具体信息内容。

1.一种高压电缆放电检测装置,包括壳体(1)、圆环壳(2)、陶瓷电路板(3)、电流表(4)、蜂鸣器(5)、电池壳(6)、蓄电池(7)、芯(8)、线圈(9)、金属片(10)、滑珠(11)、固定片(12)和固定螺钉(13),其特征在于:所述壳体(1)的顶部嵌入粘接有圆环壳(2),所述壳体(1)的内壁固定连接有陶瓷电路板(3),所述陶瓷电路板(3)的底部设有电流表(4)和蜂鸣器(5),所述壳体(1)的内壁嵌入粘接有电池壳(6),所述电池壳(6)的内部活动放置有蓄电池(7),所述圆环壳(2)的内部通过支杆固定连接有铁芯(8),所述铁芯(8)的表面缠绕也有线圈(9),所述圆环壳(2)内圈的表面粘接有金属片(10),所述金属片(10)的底部活动嵌入有七个滑珠(11),所述金属片(10)的底部紧密贴合有固定片(12),所述固定片(12)的两侧均设有固定螺钉(13)。
2.根据权利要求1所述的高压电缆放电检测装置,其特征在于:所述固定片(12)的内部
设有七个开孔,且开孔与滑珠(11)相配适,并且固定片(12)通过固定螺钉(13)固定连接在金属片(10)的底部。
3.根据权利要求1所述的高压电缆放电检测装置,其特征在于:所述滑珠(11)凸出固定
片(12)的底部,且滑珠(11)的圆心位于金属片(10)的底部面上。
4.根据权利要求1所述的高压电缆放电检测装置,其特征在于:所述金属片(10)和固定
片(12)均呈曲面状,且金属片(10)的弧度保持一字,并且固定片(12)的厚度为滑珠(11)半径的一半。
5.根据权利要求1所述的高压电缆放电检测装置,其特征在于:所述陶瓷电路板(3)、电
流表(4)、蜂鸣器(5)、蓄电池(7)和线圈(9)之间均通过导线电性连接,且蓄电池(7)的右侧电性连接有充电口。

说明书全文

一种高压电缆放电检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及高压电缆技术领域,具体的,涉及一种高压电缆放电检测装置。

背景技术

[0002] 高压电缆是电电缆的一种,是指用于传输1kv-1000kv之间的电力电缆,多应用于电力传输和分配,高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘,当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏,电缆的电源在35kV之内电缆的表面都是设有绝缘层、内护层和磁场屏蔽层等,绝缘层、内护层和屏蔽层等如果出现局部放电,局部放电是指发生在电极之间但并未贯穿电极的放电,由于设备的绝缘体内部存在瑕疵或生产中造成的缺陷,在高电场强度作用下会产生局部放电的重复击穿的现象,初期的局部放电能量是很小的,所以短时间存在并不影响到电气设备的绝缘强度,但在运转电压下不断出现局部放电时,这些微弱的放电将产生累积效应会使绝缘的介电性能逐渐劣化并使局部缺陷扩大,最后导致整个绝缘体击穿,使电缆漏电,而现有技术中的放电检测装置,存在检测不安全,检测效率慢等问题。因此,需要在检测装置的基础上进一步的研究,提供一种高压电缆放电检测装置。实用新型内容
[0003] 该种高压电缆放电检测装置解决上述提出的检测不安全,检测效率慢的问题,提供一种高压电缆放电检测装置,该检测装置中的线圈环绕在芯上,通电后能够产生磁场,当圆环壳经过放电区域时,众所周知有电就有磁场,所以放电区域产生的磁场会对线圈产生的磁场造成影响,从而使线圈切割磁感线,进而使线圈的电流发生变化,从而检测出电缆的哪里出现的局部放电,由于高压线的导体都设有磁场屏蔽层,所以没有局部放电的区域,是没有磁场的并不会影响检测结构,具有检测效率快,检测安全优点等优点。
[0004] 本实用新型提供如下技术方案:一种高压电缆放电检测装置,包括壳体、圆环壳、陶瓷电路板、电流表、蜂鸣器、电池壳、蓄电池、铁芯、线圈、金属片、滑珠、固定片和固定螺钉,所述壳体的顶部嵌入粘接有圆环壳,所述壳体的内壁固定连接有陶瓷电路板,所述陶瓷电路板的底部设有电流表和蜂鸣器,所述壳体的内壁嵌入粘接有电池壳,所述电池壳的内部活动放置有蓄电池,所述圆环壳的内部通过支杆固定连接有铁芯,所述铁芯的表面缠绕也有线圈,所述圆环壳内圈的表面粘接有金属片,所述金属片的底部活动嵌入有七个滑珠,所述金属片的底部紧密贴合有固定片,所述固定片的两侧均设有固定螺钉。
[0005] 进一步的优选方案:所述固定片的内部设有七个开孔,且开孔与滑珠相配适,并且固定片通过固定螺钉固定连接在金属片的底部。
[0006] 进一步的优选方案:所述滑珠凸出固定片的底部,且滑珠的圆心位于金属片的底部面上。
[0007] 进一步的优选方案:所述金属片和固定片均呈曲面状,且金属片的弧度保持一字,并且固定片的厚度为滑珠半径的一半。
[0008] 进一步的优选方案:所述陶瓷电路板、电流表、蜂鸣器、蓄电池和线圈之间均通过导线电性连接,且蓄电池的右侧电性连接有充电口。
[0009] 有益效果:本实用新型通过线圈环绕在铁芯上,通电后能够产生磁场,当圆环壳经过放电区域时,所以放电区域产生的磁场会对线圈产生的磁场造成影响,从而使线圈切割磁感线,进而使线圈的电流发生变化,从而检测出电缆的哪里出现的局部放电,由于高压线的导体都设有磁场屏蔽层,所以没有局部放电的区域,是没有磁场的并不会影响检测结构,使用时只需要将圆环壳在电缆上滑动,圆环壳从高到低顺着电缆滑下,就完成放电检测工作,具有检测效率快,检测安全优点等优点。附图说明
[0010] 图1为本实用新型整体的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。
[0012] 图1-2中:壳体1、圆环壳2、陶瓷电路板3、电流表4、蜂鸣器5、电池壳6、蓄电池7、铁芯8、线圈9、金属片10、滑珠11、固定片12、固定螺钉13。

具体实施方式

[0013] 请参阅图1至2中,本实用新型实施例中,一种高压电缆放电检测装置,包括壳体1、圆环壳2、陶瓷电路板3、电流表4、蜂鸣器5、电池壳6、蓄电池7、铁芯8、线圈9、金属片10、滑珠11、固定片12和固定螺钉13,壳体1的顶部嵌入粘接有圆环壳2,壳体1的内壁固定连接有陶瓷电路板3,陶瓷电路板3的底部设有电流表4和蜂鸣器5,壳体1的内壁嵌入粘接有电池壳6,电池壳6的内部活动放置有蓄电池7,圆环壳2的内部通过支杆固定连接有铁芯8,铁芯8的表面缠绕也有线圈9,圆环壳2内圈的表面粘接有金属片10,金属片10的底部活动嵌入有七个滑珠11,金属片10的底部紧密贴合有固定片12,固定片12的两侧均设有固定螺钉13。
[0014] 优选的,固定片12的内部设有七个开孔,且开孔与滑珠11相配适,并且固定片12通过固定螺钉13固定连接在金属片10的底部,滑珠11凸出固定片12的底部,且滑珠11的圆心位于金属片10的底部面上,滑珠11在金属片10底部转动,从而减少电缆与圆环壳2的摩擦力,金属片10和固定片12均呈曲面状,且金属片10的弧度保持一字,并且固定片12的厚度为滑珠11半径的一半,陶瓷电路板3、电流表4、蜂鸣器5、蓄电池7和线圈9之间均通过导线电性连接,线圈9环绕在铁芯8上,通电后能够产生磁场,当圆环2壳经过放电区域时,众所周知有电就有磁场,所以放电区域产生的磁场会对线圈9产生的磁场造成影响,从而使线圈9切割磁感线,进而使线圈9的电流发生变化,从而检测出电缆的哪里出现的局部放电,由于高压线的导体都设有磁场屏蔽层,所以没有局部放电的区域,是没有磁场的并不会影响检测结构,使用时只需要将圆环壳2在电缆上滑动,圆环壳2从高到低顺着电缆滑下,就完成放电检测工作,具有检测效率快,检测安全优点等优点,且蓄电池7的右侧电性连接有充电口,便于充电或者保持电源的连接。
[0015] 工作原理:
[0016] 首先,在安装电缆时,将电缆穿过圆环壳2的中间,再通过绳子绑在电缆的一端,然后将电缆安装在电线塔上即可;
[0017] 使用时,首先将圆环壳2方向,圆环壳2由于重力的作用顺着电缆由高到低向下滑动,线圈9环绕在铁芯8上,线圈9通电后能够产生磁场,当圆环2壳经过放电区域时,放电区域产生的磁场会对线圈9产生的磁场造成影响,从而使线圈9切割磁感线,进而使线圈9的电流发生变化,电流表4检测出电流的变化,然后将数据输送给陶瓷电路板3上的处理器,处理器控制蜂鸣器5发出声音,告诉人们电缆的那些区域出现局部放电,如果没有电缆没有局部放电区域,蜂鸣器5则不会报警,将圆环壳2移动到电缆的高处进行复位即可。
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