一种新能源电池托盘锯生产线
专利汇可以提供一种新能源电池托盘锯生产线专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新 能源 电池 托盘锯生产线，包括外框体，所述外框体上预留有推移槽，且外框体上设置有 定位 折 角 ，所述外框体的内部固定连接有滑竿，且滑竿贯穿滑 块 设置，所述滑块连接于竖杆的顶端，且竖杆的外侧嵌套有杆套，所述杆套的后端连接有连接板，且连接板的顶端设置有推移块，所述杆套的前端轴连接有连接片，且连接片上连接有转动杆，所述转动杆贯穿转动块设置，且转动块和连接片分别连接于第一 压缩 弹簧 的两端，并且第一 压缩弹簧 嵌套设置于转动杆的外侧。该新能源电池托盘锯生产线能便于定时给料，且不妨碍前一工序的正常运行，并且能自动对待切割的电池托盘进行定位和固定，以便于切割装置对其进行切割。，下面是一种新能源电池托盘锯生产线专利的具体信息内容。
1.一种新能源电池托盘锯生产线，包括外框体（1），其特征在于：所述外框体（1）上预留有推移槽（24），且外框体（1）上设置有定位折角（25），所述外框体（1）的内部固定连接有滑竿（9），且滑竿（9）贯穿滑块（8）设置，所述滑块（8）连接于竖杆（7）的顶端，且竖杆（7）的外侧嵌套有杆套（20），所述杆套（20）的后端连接有连接板（21），且连接板（21）的顶端设置有推移块（22），所述杆套（20）的前端轴连接有连接片（19），且连接片（19）上连接有转动杆（6），所述转动杆（6）贯穿转动块（5）设置，且转动块（5）和连接片（19）分别连接于第一压缩弹簧（18）的两端，并且第一压缩弹簧（18）嵌套设置于转动杆（6）的外侧，所述转动块（5）连接于电机轴（4）的端部，且电机轴（4）连接于双轴伺服电机（3）的两端，所述双轴伺服电机（3）安装于支撑台（2）上，且支撑台（2）设置于外框体（1）的内部，所述滑块（8）的前端连接有驱动杆（10），且驱动杆（10）贯穿外框体（1）至切割装置（16）的下方，所述切割装置（16）安装于外框体（1）的中部上端，且外框体（1）的右端连接有皮带输送结构（17），所述切割装置（16）下方的外框体（1）上预留有定位孔（13），且定位孔（13）内连接有限位折角（12），所述定位孔（13）的内侧和限位折角（12）的外侧分别连接于第二压缩弹簧（23）的两端，且第二压缩弹簧（23）嵌套于限位折角（12）的外侧，所述限位折角（12）的下端伸入外驱动块（11）内，且限位折角（12）的下端通过滑轮结构（27）与外驱动块（11）上的滑轨（29）滑动连接，所述外驱动块（11）设置于驱动杆（10）的侧面，所述切割装置（16）下方的外框体（1）上表面设置有定位管（15），且定位管（15）上贯穿有锁杆（14），所述锁杆（14）的外侧和定位管（15）的内侧分别连接于另一种第二压缩弹簧（23）的两端，且该第二压缩弹簧（23）嵌套设置于定位管（15）内锁杆（14）的外侧，所述锁杆（14）的下端通过通槽（26）伸入驱动杆（10）内，且锁杆（14）的下端两侧均连接有滑轮结构（27），并且该滑轮结构（27）滑动连接于内驱动块（28）上的滑轨（29）内。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池托盘锯生产线，其特征在于：所述转动块（5）和转动杆（6）为活动连接，且转动杆（6）垂直且橡胶与转动块（5）的转动轴线。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池托盘锯生产线，其特征在于：所述滑块（8）和滑竿（9）为活动连接，且滑竿（9）之间的距离大于支撑台（2）前后端之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池托盘锯生产线，其特征在于：所述外驱动块（11）和内驱动块（28）上的滑轨（29）均倾斜设置，且外驱动块（11）和内驱动块（28）上的滑轨（29）倾斜方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池托盘锯生产线，其特征在于：所述锁杆（14）的上端为钩状，且前后两排锁杆（14）均等间距平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池托盘锯生产线，其特征在于：所述连接片（19）的结构形状为“L”，且连接片（19）的转动轴线与杆套（20）前侧面的中心线共线。
7.根据权利要求1所述的一种新能源电池托盘锯生产线，其特征在于：所述杆套（20）和竖杆（7）为活动连接，且杆套（20）的后端、连接板（21）和推移块（22）为一体化结构设置。
8.根据权利要求1所述的一种新能源电池托盘锯生产线，其特征在于：所述推移块（22）的位置与推移槽（24）一一对应设置，且推移块（22）的宽度小于推移槽（24）的宽度。
一种新能源电池托盘锯生产线
技术领域
背景技术
量。
前一道工序的正常运行，从而不利于生产的自动化，且各工序间关联较大，容易造成后一道工序出现故障使得前一道工序需要也需要停止的问题；
2、现有的新能源电池托盘锯生产线在使用时，不便于自动的对待切割的新能源电池托
盘进行定位和固定，从而不利于切割装置对待切割的新能源电池托盘进行稳定的切割；
综上所述，现设计了一种新能源电池托盘锯生产线，以解决上述问题。
发明内容
能源电池托盘进行定位和固定的问题。
接于电机轴的端部，且电机轴连接于双轴伺服电机的两端，所述双轴伺服电机安装于支撑
台上，且支撑台设置于外框体的内部，所述滑块的前端连接有驱动杆，且驱动杆贯穿外框体至切割装置的下方，所述切割装置安装于外框体的中部上端，且外框体的右端连接有皮带
输送结构，所述切割装置下方的外框体上预留有定位孔，且定位孔内连接有限位折角，所述定位孔的内侧和限位折角的外侧分别连接于第二压缩弹簧的两端，且第二压缩弹簧嵌套于
限位折角的外侧，所述限位折角的下端伸入外驱动块内，且限位折角的下端通过滑轮结构
与外驱动块上的滑轨滑动连接，所述外驱动块设置于驱动杆的侧面，所述切割装置下方的
外框体上表面设置有定位管，且定位管上贯穿有锁杆，所述锁杆的外侧和定位管的内侧分
别连接于另一种第二压缩弹簧的两端，且该第二压缩弹簧嵌套设置于定位管内锁杆的外
侧，所述锁杆的下端通过通槽伸入驱动杆内，且锁杆的下端两侧均连接有滑轮结构，并且该滑轮结构滑动连接于内驱动块上的滑轨内。
1、通过双轴伺服电机以及其端部连接的电机轴，能带动转动块及其上贯穿的转动杆转
动，并通过第一压缩弹簧使得转动杆在转动的过程中，在转动块上伸入伸出，且通过第一压缩弹簧和转动杆会带动杆套在竖杆上滑动，并且使得滑块在滑竿上滑动，进而使得杆套连
接的连接板和推移块做轨迹为矩形的运动，在推移块沿矩形轨迹上边向右移动时，能贯穿
推移槽并将待切割的新能源电池托盘推入切割装置的下方，再通过对双轴伺服电机进行设
置，能够实现定时给料的目的，并且由于外框体上定位折角的设置，能使得该生产线不影响新能源电池托盘前一道工序的正常运行；
2、在推移块沿矩形轨迹上边向右移动时，会使得限位折角下端的滑轮结构在外驱动块
上的滑轨中滑动，从而使得限位折角逐渐上移，以便于对待切割的新能源电池托盘进行定
位；
3、在推移块沿矩形轨迹上边向左移动时，会使得限位折角下移，并使得锁杆下端的滑
轮结构在内驱动块上的滑轨中滑动，以使得锁杆下移，以便于挤压固定住待切割的新能源
电池托盘，以便于切割装置进行稳定的切割。
附图说明
图3为本发明锁杆和定位管连接结构示意图；
图4为本发明滑竿上方外框体俯视结构示意图；
图5为本发明驱动杆仰视结构示意图；
图6为本发明内驱动块内侧结构示意图。
具体实施方式
实施例，都属于本发明保护的范围。
10、外驱动块11、限位折角12、定位孔13、锁杆14、定位管15、切割装置16、皮带输送结构17、第一压缩弹簧18、连接片19、杆套20、连接板21、推移块22、第二压缩弹簧23、推移槽24、定位折角25、通槽26、滑轮结构27、内驱动块28和滑轨29，外框体1上预留有推移槽24，且外框体1上设置有定位折角25，外框体1的内部固定连接有滑竿9，且滑竿9贯穿滑块8设置，滑块8连接于竖杆7的顶端，且竖杆7的外侧嵌套有杆套20，杆套20的后端连接有连接板21，且连接板
21的顶端设置有推移块22，杆套20的前端轴连接有连接片19，且连接片19上连接有转动杆
6，转动杆6贯穿转动块5设置，且转动块5和连接片19分别连接于第一压缩弹簧18的两端，并且第一压缩弹簧18嵌套设置于转动杆6的外侧，转动块5连接于电机轴4的端部，且电机轴4
连接于双轴伺服电机3的两端，双轴伺服电机3安装于支撑台2上，且支撑台2设置于外框体1的内部，滑块8的前端连接有驱动杆10，且驱动杆10贯穿外框体1至切割装置16的下方，切割装置16安装于外框体1的中部上端，且外框体1的右端连接有皮带输送结构17，切割装置16
下方的外框体1上预留有定位孔13，且定位孔13内连接有限位折角12，定位孔13的内侧和限位折角12的外侧分别连接于第二压缩弹簧23的两端，且第二压缩弹簧23嵌套于限位折角12
的外侧，限位折角12的下端伸入外驱动块11内，且限位折角12的下端通过滑轮结构27与外
驱动块11上的滑轨29滑动连接，外驱动块11设置于驱动杆10的侧面，切割装置16下方的外
框体1上表面设置有定位管15，且定位管15上贯穿有锁杆14，锁杆14的外侧和定位管15的内侧分别连接于另一种第二压缩弹簧23的两端，且该第二压缩弹簧23嵌套设置于定位管15内
锁杆14的外侧，锁杆14的下端通过通槽26伸入驱动杆10内，且锁杆14的下端两侧均连接有
滑轮结构27，并且该滑轮结构27滑动连接于内驱动块28上的滑轨29内。
根据图1-6，其他运输设备将待切割的新能源电池托盘运输至该生产线时，将会落在外
框体1上的定位折角25内，并通过定位折角25使得待切割的新能源电池托盘层层叠起；
之后双轴伺服电机3启动，带动其两端的电机轴4同步转动（电机轴4在图中不可见，固
通过虚线进行表示）；
电机轴4在转动时，会带动其端部的转动块5转动；
转动块5在转动时，会带动其上贯穿的转动杆6转动；
转动杆6在转动时，会带动连接片19在杆套20上转动；
转动杆6在转动的过程中，其不仅会在转动块5上活动，且会使得其与连接片19之间连
接的第一压缩弹簧18先被压缩再恢复；
连接片19在杆套20上转动时，会使得杆套20在竖杆7上上下滑动；
杆套20在竖杆7上滑动时，会带动连接板21及其上的推移块22上下移动；
通过第一压缩弹簧18的压缩和恢复，能改变连接片19与转动块5之间的距离，进而使得
竖杆7通过滑块8在滑竿9上滑动；
通过上述步骤可知，推移块22的运动轨迹为矩形，当其在沿矩形的上边移动时，会贯穿
推移槽24，将待切割的新能源电池托盘推入切割装置16的下方；
在推移块22沿矩形的上边移动时，会使得滑块8带动驱动杆10向右移动，当驱动杆10向
右滑动一定位置后，会使得限位折角12下端连接滑轮结构27在外驱动块11上的滑轨29中滑
动，以使得限位折角12逐步的伸出定位孔13，进而保证待切割的新能源电池托盘能在切割
装置16的下方定位，保证切割装置16切割的准确性；
当在推移块22沿矩形的下边移动时，会使得滑块8带动驱动杆10向左移动，进而使得限
位折角12在定位孔13内的第二压缩弹簧23作用下复位（定位孔13在图中不可见，固通过虚
线进行表示，且限位折角12和定位孔13的连接方式与锁杆14和定位管15的连接方式相同），并且会使得锁杆14下端两侧连接的滑轮结构27在内驱动块28上的滑轨29中滑动，进而使得
锁杆14逐渐的下移，以使得其上端压住待切割的新能源电池托盘；
最后启动切割装置16完成对新能源电池托盘的切割，在切割之后，双轴伺服电机3再次
启动，而切割装置16停止运行，使得推移块22将另一块待切割的新能源电池托盘推入切割
装置16的下方，在另一块待切割的新能源电池托盘推入切割装置16下方的过程中，会将完
成切割的新能源托盘推入皮带输送结构17上，以便于切割好的新能源托盘被皮带输送结构
17输送至下一道工序，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现
有技术。
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