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一种空调管路接头成型刀具

阅读:430发布:2024-01-21

专利汇可以提供一种空调管路接头成型刀具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 空调 管路接头成型刀具,其包括刀具主体,刀具主体一端设有若干刀片槽,所述刀片槽一端设有成型刀片;所述成型刀片上表面、下表面与侧表面,侧表面上设置有成型刀片主切削刃,成型刀片下表面长度大于上表面长度;侧表面采用具有直 角 拐线的L型结构,侧表面上设置有副切削刃,其上表面与成型刀片上表面平行,副切削刃侧表面到主切削刃的垂直距离从其侧表面上某点开始逐渐减小;上述成型刀具,其可通过主切削刃与副切削刃的配合,在一次切削中实现对空调管路接头的加工,将其工作效率为普通刀具的3倍;此外一次成型能够有效减少加工过程中的加工误差。,下面是一种空调管路接头成型刀具专利的具体信息内容。

1.一种空调管路接头成型刀具,其包括刀具主体,刀具主体一端设有若干刀片槽,所述刀片槽一端设有成型刀片;所述成型刀片具有宽度相同的上表面与下表面,以及在上下表面间延伸的侧表面,侧表面上设置有成型刀片主切削刃,其特征在于,所述成型刀片下表面长度大于上表面长度;所述侧表面采用具有直拐线的L型结构,侧表面上设置有副切削刃,副切削刃上表面与成型刀片上表面平行,副切削刃侧表面到主切削刃的垂直距离从其侧表面上某点开始逐渐减小。
2.按照权利要求1所述的空调管路接头成型刀具,其特征在于,所述刀具主体上设置有两个相对于成型刀具中轴线中心对称的刀片槽,其与成型刀具刀片槽所在端面形成内交线与外交线;所述成型刀具刀片槽所在端面从内交线延伸线起始,向外交线延伸线形成向成型刀组内部凹陷的曲面。
3.按照权利要求1所述的空调管路接头成型刀具,其特征在于,所述成型刀片侧表面的直角拐线到成型刀片上表面的垂直距离大于其到成型刀片下表面的垂直距离;所述成型刀片副切削刃设置在成型刀片侧表面直角拐线与成型刀片上表面连接面上。
4.按照权利要求1、2、3任意一项所述的空调管路接头成型刀具,其特征在于,所述成型刀片副切削刃侧表面到主切削刃的垂直距离从其侧表面上某点开始逐渐非线性减小。
5.按照权利要求1所述的空调管路接头成型刀具,其特征在于,所述成型刀片通过设置在其中央的螺栓与刀片槽连接。
6.按照权利要求1、2、5任意一项所述的空调管路接头成型刀具,其特征在于,所述刀片槽上设置有通过螺栓连接在其上的刀片隔,刀片隔块设置在内交线与外交线之间;所述刀片隔块与成型刀片紧密贴合。

说明书全文

一种空调管路接头成型刀具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是一种空调管路接头成型刀具。

背景技术

[0002] 汽车空调系统是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置。它可以为乘车人员提供舒适的乘车环境,降低驾驶员的疲劳强度,提高行车安全。空调装置已成为衡量汽车功能是否齐全的标志之一。汽车空调系统中,其管路接头质量直接影响汽车空调系统质量。空调管路接头通常包括多个直径不同的管路设计,现有普通刀具对其加工则需要根据其不同直径进行多次切削加工,不仅需要大量工作时间,同时在多次加工过程中其可能出现的失误也有所增多,从而造成零件合格率下降。实用新型内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种成型刀具,其在空调管路接头的加工中可以有效提供工作效率,并能减小加工误差。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种空调管路接头成型刀具,其包括刀具主体,刀具主体一端设有若干刀片槽,所述刀片槽一端设有成型刀片;所述成型刀片具有宽度相同的上表面与下表面,以及在上下表面间延伸的侧表面,侧表面上设置有成型刀片主切削刃,所述成型刀片下表面长度大于上表面长度;所述侧表面采用具有直拐线的L型结构,侧表面上设置有副切削刃,副切削刃上表面与成型刀片上表面平行,副切削刃侧表面到主切削刃的垂直距离从其侧表面上某点开始逐渐减小。
[0005] 作为本实用新型的一种改进,所述刀具主体上设置有两个相对于成型刀具中轴线中心对称的刀片槽,其与成型刀具刀片槽所在端面形成内交线与外交线;所述成型刀具刀片槽所在端面从内交线延伸线起始,向外交线延伸线形成向成型刀组内部凹陷的曲面。
[0006] 作为本实用新型的一种改进,所述成型刀片侧表面的直角拐线到成型刀片上表面的垂直距离大于其到成型刀片下表面的垂直距离;所述成型刀片副切削刃设置在成型刀片侧表面直角拐线与成型刀片上表面连接面上。
[0007] 作为本实用新型的另一种改进,所述成型刀片副切削刃侧表面到主切削刃的垂直距离从其侧表面上某点开始逐渐非线性减小。
[0008] 作为本实用新型的一种改进,所述成型刀片通过设置在其中央的螺栓与刀片槽连接。
[0009] 作为本实用新型的另一种改进,所述刀片槽上设置有通过螺栓连接在其上的刀片隔,刀片隔块设置在内交线与外交线之间;所述刀片隔块与成型刀片紧密贴合。
[0010] 采用上述技术方案的空调管路接头成型刀具,其可通过主切削刃与副切削刃的配合,在一次切削中实现对空调管路接头的加工,将其工作效率为普通刀具的3倍,从而节省零件加工时间与成本;此外,采用一次成型替代多次加工,能够有效减少加工过程中的加工误差;同时,其通过螺栓与刀具隔块的同时工作,使得本实用新型中的成型刀具中刀片不易脱落,相较一般刀具其在工作中更为安全。附图说明
[0011] 图1为本实用新型示意图;
[0012] 图2为成型刀片示意图;
[0013] 附图标记说明:
[0014] 1—刀具主体、2—刀片槽、3—成型刀片、4—成型刀片上表面、5—成型刀片下表面、6—成型刀片侧表面、7—主切削刃、8—副切削刃、9—副切削刃上表面、10—副切削刃侧表面、11—刀片隔块。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0016] 如图1所示的一种空调管路接头成型刀具,其包括刀具主体1,刀具主体1一端设有若干刀片槽2,所述刀片槽2一端设有成型刀片3,其如图2所示;所述成型刀片3具有宽度相同的上表面4与下表面5,以及在上下表面间延伸的侧表面6,侧表面上设置有成型刀片主切削刃7,所述成型刀片下表面5长度大于上表面长度4;所述侧表面6采用具有直角拐线的L型结构,侧表面上设置有副切削刃8,副切削刃上表面8与成型刀片上表面4平行,副切削刃侧表面10到主切削刃7的垂直距离从其侧表面上某点开始逐渐减小。
[0017] 作为本实用新型的一种改进,所述刀具主体上设置有两个相对于成型刀具中轴线中心对称的刀片槽2,其与成型刀具刀片槽所在端面形成内交线与外交线;所述成型刀具刀片槽所在端面从内交线延伸线起始,向外交线延伸线形成向成型刀组内部凹陷的曲面。
[0018] 作为本实用新型的一种改进,所述成型刀片侧表面6的直角拐线到成型刀片上表面4的垂直距离大于其到成型刀片下表面5的垂直距离;所述成型刀片副切削刃8设置在成型刀片侧表面6直角拐线与成型刀片上表面连接面上。
[0019] 作为本实用新型的另一种改进,所述成型刀片副切削刃侧表面10到主切削刃7的垂直距离从其侧表面上某点开始逐渐非线性减小。
[0020] 作为本实用新型的一种改进,所述成型刀片通过设置在其中央的螺栓与刀片槽连接。
[0021] 作为本实用新型的另一种改进,所述刀片槽上设置有通过螺栓连接在其上的刀片隔块11,刀片隔块设置在内交线与外交线之间;所述刀片隔块与成型刀片紧密贴合。
[0022] 在实际加工中,普通式精铣刀具加工一个空调管路接头需要12.8~12.9s,采用上述技术方案的精铣刀具加工一个空调管路接头需要4.2~4.3s。
[0023] 采用上述技术方案的空调管路接头成型刀具,其可通过主切削刃与副切削刃的配合,在一次切削中实现对空调管路接头的加工,将其工作效率为普通刀具的3倍,从而节省零件加工时间与成本;此外,采用一次成型替代多次加工,能够有效减少加工过程中的加工误差;同时,其通过螺栓与刀具隔块的同时工作,使得本实用新型中的成型刀具中刀片不易脱落,相较一般刀具其在工作中更为安全。
[0024] 本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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