水工结构物防水组件的修建方法
专利汇可以提供水工结构物防水组件的修建方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 水 工结构物防水组件的修建方法，包括以下步骤：将许多加工后的塑料片交错地组装成不透水层，然后将其以连续的方式 焊接 在一起，通过垂直固定件固定在水工结构物的与水 接触 侧，并通过水工织物与所述水工结构物隔开。，下面是水工结构物防水组件的修建方法专利的具体信息内容。
1、水工结构物防水组件的修建方法，包括以下步骤：将许多加工后的塑料片交错连结地组装成不透水层，然后将其以连续的方式焊接在一起，通过竖向固定件固定在水工结构物上的与水接触侧，并通过土工织物与所述水工结构物隔开。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述塑料片厚度的选择范围是1～50毫米。
3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述塑料片厚度的选择范围是2～30毫米。
4、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：将所述塑料片以连续的方式交错连接时，在朝向所述水工结构物的一侧焊接在一厚连接板上。
5、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：将由一种抗疲劳的材料制成的塑料片交错连接地组装成所述不透水层，并通过对夹附物进行加热的高频电焊的方法焊接。
6、按照权利要求5所述的方法，其特征在于：将由高弹性强度的聚烯烃制成的塑料片交错连接地组装成所述不透水层。
7、按照权利要求5所述的方法，其特征在于：所述夹附物由金属制成。
8、按照权利要求5所述的方法，其特征在于：所述夹附物由聚氯乙烯制成。
9、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：把所述不透水层与所述水工结构物隔开的所述土工织物构成一个厚实的连续排水系统。
10、按照权利要求1所述的方法，其特征为：把所述不透水层通过至少一个沿水平方向焊接于各塑料片顶部的凸片沿水平方向固定。
11、按照权利要求1所述的方法，其特征为：把所述不透水层通过管形部件沿竖直方向固定，该管形部件通过正交固定板条沿竖直方向固定在所述塑料片朝向结构物的一侧。
12、按照权利要求10所述的方法，其特征为：所述不透水层沿竖直方向固定时，使用工具锁定、对中和调整每一塑料片的位置。
13、按照权利要求11所述的方法，其特征为：在所述固定板条处设置能对有缺陷区域进行灌注的管子，围绕所述管形部件设置粘接在所述固定板条上的土工织物，从而使所述管形部件免受上述灌注的影响。
14、按照权利要求11所述的方法，其特征为：所述管形部件由土工织物覆盖，并且在每个管形部件上设置带有刀刃的部件。
15、按照权利要求1所述的方法，其特征为：在所述不透水层与水相接触的一侧设置表面覆盖层。
16、按照权利要求15所述的方法，其特征为：在所述不透水层与不相接触一侧设置树脂混凝土作为表面覆盖层。
17、按照权利要求15所述的方法，其特征为：在所述不透水层与水接触一侧设置在加热状态下贴上的砂砾作为表面覆盖层。
18、按照权利要求15所述的方法，其特征为：在所述不透水层与水接触一侧设置瓦片作为表面覆盖层。
19、按照权利要求15所述的方法，其特征为：在所述不透水层与水接触一侧设置木头作为表面覆盖层。
20、按照权利要求1所述的方法，其特征为：所述塑料片是在建造所述水工结构物的同时设置在该结构物的接续层中，并作为一次性模板使用。
21、水工结构物防水组件的修建方法，所述水工结构物是由非水泥或其衍生物的粘结剂形成的刚性堆石，这种方法包括以下步骤：将许多加工后的塑料片交错连结地组成不透水层，然后将其以连续的方式焊接在一起，通过竖向固定件固定在水工结构物上的与水接触侧，并通过土工织物与所述水工结构物隔开。
22、按照权利要求21所述的方法，其特征为：所述粘合剂为树脂。
23、按照权利要求21所述的方法，其特征为：所述粘合剂为编织物。
24、按照权利要求21所述的方法，其特征为：所述堆石通过网格加强。
25、按照权利要求1所述的方法，其特征为：所述塑料片通过连续的排水管以水平或弯曲布置方式固定于结构物的基础底板、墙或巷道内。
26、按照权利要求25所述的方法，其特征为：使所述排水管连接起来的焊接是在与水接触的一侧进行的。
本发明涉及上游侧为陡坡（阶式墙）的碾压混凝土或堆石水工结构物的一种防水组件的修建方法。
为了经济起见，水工结构物，例如坝，如今往往用碾压混凝土做成。然而上述碾压混凝土坝具有很强的透水性，特别是在接续层的分界面上。时间一长，就会使混凝土中的水泥受到浸蚀，尤其当水质具有化学腐蚀性时，对水泥的浸蚀就更加严重。
为了弥补这一缺陷，迄今已提出了许多这种水工结构物与水相接触一侧的防水方法。
其中一种建议是把竖向预制混凝土构件通过螺栓拧到水工结构物上，以此来覆盖水工结构物与水相接触的一侧。然而这项技术的效果要受到固定件使用寿命的限制。另外，用该项技术也难于将接缝密封住，特别是水平接缝。
另一种建议是用一层普通混凝土来覆盖水工结构物与在水相接触的一侧。但是这种混凝土层易产生裂纹，而且这种裂纹由于缺乏伸缩缝而会加剧。如果将此覆盖层做得较薄，那么该层易产生大梯度渗透。当存在于水工结构物内的水具有化学腐蚀性时，就会引起更严重的破坏。
还有一种建议是用不锈钢来覆盖该结构物与水相接触的一侧。但这种解决方案的造价非常昂贵。
曾有一种建议是采用连续的、增强的丁基橡胶膜，将它附在结构物与水相接触的一侧，使之不透水。这种连续性膜的制造、安装和固定都十分困难。
本发明的目的是提供一种经济而效果好的水工结构物的防水组件的修建方法，它是在该结构物与水相接触的一侧设置一层不透水层，该不透水层是由交错排列的塑料片组成，这些塑料片相互连接并以连续方式焊接在一起，通过垂直固定件安装于水工结构物上，并通过土工织物与所述水工结构物隔开。
在本发明的一个优选实施例中，借助与在水工结构物上游侧的厚连接板焊接来加强塑料片的对边焊接。
为了便于制造、安装和固定，塑料片最好为矩形，其厚度为1～50毫米，最好为2～30毫米;其宽度为2～8米，最好为2～4米;其高度为1～6米，最好为1～2米。
塑料片可采用任何不透水的塑料制成，但最好采有聚烯烃和聚乙烯基树脂制作。聚乙烯基树脂是指至少包含占重量的50%，从氯乙烯，最好是聚氯乙烯衍生得到的单体的聚合物和共聚物。聚烯烃是指包含占重量的50%，从每个分子包含2～8碳原子的烯烃，最好是高密度的聚乙烯衍生得到的单体的聚合物和共聚物。不难理解，用来制造塑料片的材料可以包含常用的添加剂，例如稳定剂，特别是抗紫外线剂和增强剂。
按照本发明的方法，最好在由塑料片所形成的不透水层的后面设置排水设备，该排水设备构成防水组件的一个组成部分。
排水设备由沿着水工结构物纵向布置的竖直管子构成，这些管子彼此之间隔开1～2米，并最好在沿垂直方向固定塑料片的同时形成，这一点将在下面描述。每个管子最好分别将水排放到一个集水管中，借此可以正确地判明具有缺陷的区域。
在一个优选的实施例中，还可通过在水工结构物和不透水层之间设置土工织物来进行排水，该土工织物最好裹在塑料片的竖直固定件上，这一点将在后面加以描述。另外土工织物也是防水组件的一部分。
该土工织物具有以下三个功能：
在垂直方向上将膜与结构物隔开;
将水和气回收并送入管中;
对任何作用在不透水层上的冲击进行弹性吸收;
该土工织物最好在施工现场连接到不透水层上，在填筑以后，它使得不透水层和竖直固定件与要防水的结构物分隔开，并以双层形式保护排水设备。
塑料片是以这样的方式固定的，即允许不透水层沿垂直方向移动，并且在结构物表面区域引起微裂缝以避免用锯入碾压混凝结构物的方式设置伸缩缝。
在一个优选的实施例中，塑料片以例如1～2米的间距沿垂直方向固定，并与竖直排水管同时建成。
在一个最佳的实施例中，通过正交地沿垂直方向焊接到塑料片朝向水工结构物一侧的板条实现塑料片沿垂直方向的固定。所说的板条插入结构物内 部，并在板条处设有排水通道（塑料管状部件沿纵向与板条分开，并固定于板上，或带孔的圆柱形部件焊接于板上等）。板条沿塑料片的整个高度延伸，而且叠合的塑料片是以这样的方式沿垂直方向固定的，即排水通道构成连续的排水管。本实施例另一个优点在于便于以均匀分布的方式产生所需要的微裂缝。
上述管形部件最好安装在基体的上方，与上述正交板条相对，该管形部件带有一个具有刀刃的部件以便于产生微裂缝，这个刀刃部件也是防水组件的一部分。
最好在板处设置管子，该管子用来对有缺陷区域进行灌注。板的宽度通常为100～500毫米，最好为200～400毫米。
竖直固定件最好采用和塑料片同样的材料制成以便预先将它们，例如通过焊接安装到塑料片上。
土工织物设在塑料片和结构物之间，它必须以相同的厚度，包在竖直固定件外面以便消除由于水或撞击的压力引起应力集中的危险。
构成不透水层的塑料片最好由水平固定件固定就位，该水平固定件至少包括一个沿水平方向焊接、朝向结构物的凸片，该凸片构成防水组件的一个主要部份。上述凸片埋在结构物中起剪切作用以承受塑料组件的重量。按通常的规则，凸片借助固定管得以保护，而后者又用来加强塑料件。
为了抵抗可能引起的撞击，例如由漂浮物引起的撞击，防水组件与水相接触的表面最好通过一个树脂混凝土层（30～60毫米厚）加以保护。按照一个优选的方法，在组成材料允许的情况下（例如在使用高密度聚乙烯的情况）砂砾、瓦片甚至木头可在加热状态下贴在树脂混凝土层上（然后冷却），从而便于支承体的局部熔化，这时便形成了部分的结合。上述整个防护体构成了塑料片的一部分，它提高了美学效果和抗紫外线的能力。
当制作本发明的不透水层时，塑料片随着结构物的修建而安装在接续层内，并且最好用作一次性模板，塑料片最好以作为提升模板型支承件的方式设置，它借助一个可伸缩工具穿过下面已安装好的塑料组件，从而使上述支承件固定于结构物中。作为本方法所使用的上述工具在市场上是难于买到的。它们是伸缩型工具并且插入每个塑料组件管内，从而便于组挡、对中并最终定位调整新的塑料件。上述防水组件的修建方法是本发明的主题。
为了能连续性地安装不透水层及连续性地填筑碾压混凝土，可以逐个区域地填筑以形成倾斜导层，或者连续地填筑但带有一个微小的坡度。当上游侧以具有很大排水能力的掩膜形成面层时，层间分界面上就不再会出现重大的问题。这就是本发明的新方法的一个突出优点。因此分界面就具有机械特性（任意可能的台阶），而不具有通常所需的连续和密封的功能。
下面将参照附图通过实施例对本发明进行描述。
图1是一个碾压混凝土结构物的局部透视图。该结构物设有按本发明方法构成的不透水层，该不透水层可以通过高频电焊或感应加热的方式安装在夹杂有金属或聚氯乙烯格的多层基板上，也可以根据所组成的材料采用任何其它的焊接方式甚至粘合剂胶合的方式安装在基板上。
图2是图1中标记A处的放大图。
图3是图1中标记B处的放大图。
图4是图1中标记B处的整体图。
图5是可伸缩工具的示意图，它包括一个伸缩式凸轮机构的水平断面图。
图6是一个应用实例，它表示了一种不同的应用方法，可应用于巷道和其它地方的基础板（挡土墙或建筑物的墙等）。
由图1可见，在碾压混凝土结构物1与水相接触的一侧覆盖有塑料片构成的不透水层2，它上面带有土工织物隔层4。特别从图2可见，塑料片是通过位于厚连接板6上的连续焊缝5固定在一起，该厚连接层6通过深热式点焊7或通过对金属或聚氯乙烯夹附物8加热的高频电焊断开地焊接在一起。
从图2还可看出砂砾夹附物9，塑料片通过位于板条11顶部的凸片10沿水平方向固定，板条11上设有定位孔12，管子13通过板条11连接到不透水层2上。
一个用于灌注的套筒式管可设置在14处，它受到土工织物4的双层覆盖层15的保护。在图1和图4所示的一个实施例中，不透水层2通过用于排水的管状部件13沿垂直方向固定。而该管状部件13通过与不透水层2正交的板条11沿垂直方向固定于不透水层2。不透水层2、板条11和管 状部件13是焊在一起的。管状部件13和板条11组成竖直固定件，它们随着结构物的建造而插入结构物中。土工织物4将竖直固定件完全包住以便在结构物1和不透水层2之间提供部分间隙。带有刀刃的型材16卡在由土工织物4所包覆的竖直固定件的外缘。在逐一安装塑料件时，还需要在叠合的塑料件之间将管状部件13上下对准以便构成竖直排水管。
由于图5所示的可伸缩工具20在插入下部已固定部分时是同时对中的，所以在逐一将塑料件固定的同时管状也对中。上述操作是通过管形体17和伸缩导板18来完成的。伸缩导板18用来在分界面上对中，它固定在已建成结构物1内约1米处。伸缩是通过带有2个凸轮19和复位弹簧机构23的轴旋转180°来实现的，这个复位弹簧机构23使得在堆石稳定之后能撤出这个工具，该工具20具有夹挤塑料件的作用。排水切口21是锯开的，它的容量是以管13的大容量为基础计算得出的。在工具20的上部带有2个螺栓22的机构，当将其安装就位时它可以对新的塑料件加以调整。在板条11上设有孔12，它可用于各种搬运和吊装作业，在使用土工网格加强的堆石的情况下，该孔12能用塑料管实现所谓“土工网格”的简单固定。在任何形式的堆石表面上需要使用土工网格以防止产生裂缝。
如图6所示，最好使用较陡的坡以减小结构物的底宽同时留下充分的空间以便完善结构物的防水性能。同样，在柔性基础上最好使用固定管或板条11上的孔铺设柔性橡胶（用土工网格加固的橡胶），以代替碾压混凝土结构物或者与碾压混凝土结构物一起使用。
本发明方法还有许多特殊的应用实例，它们是：
隧道的内衬（排水设备，连续密封，特别是在土质不好的地区能保持不透水性等）;
用于房屋或建筑物的防震墙结构，它以连续的方式焊接并带有轻质填料（泡沫聚亚胺脂，轻质混凝土等）;
挡土墙（装修的外表和排水设备）;
游泳池结构，它带有在加热状态下贴到塑料不透水层上的瓦形面层;
坝与水相接触一侧的整修。
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