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移动式快装制炭炉

阅读:930发布:2020-09-14

专利汇可以提供移动式快装制炭炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种移动式快装制炭炉,它有一个带有进出料 门 的容器,容器的下部连接有带 燃烧室 门的燃烧室,容器与燃烧室通过栅格相通,容器的顶部设有烟囱,烟囱的中间有一 循环 水 冷凝器 。本实用新型可用于森林中 木材采伐 后将枝桠、树枝等剩余物烧制成 木炭 。它与普通的土窑相比具有省时、便于移动、烧制的木炭 质量 稳定等优点,烧制一炉木炭仅需15小时左右。,下面是移动式快装制炭炉专利的具体信息内容。

1、一种移动式快装制炭炉,其特征是它具有一个带有进出料的容器,在容器的下部连接有带有燃烧室门的燃烧室(12),容器与燃烧室(12)通过栅格(21)相通,在容器的顶部设有烟囱。
2、根据权利要求1所述的移动式快装制炭炉,其特征是容器为园筒形的炉筒(1),它的两端均设有进出料门(11),上部设有超温报警装置(17),下部设有支架(19)。
3、根据权利要求1所述的移动式快装制炭炉,其特征是燃烧室(12)为倒梯形,两端均设有燃烧室门(14),燃烧室(12)的中部设有二次管(13),底部设有排管(15)。
4、根据权利要求1所述的移动式快装制炭炉,其特征是烟囱由三部分组成,分别是排烟筒(16),焦油冷凝筒(18)和烟囱出口(7),其中焦油冷凝筒(18)设置在冷凝水箱中,在焦油冷凝筒(18)中设有使冷凝水可穿过它的冷却水管(20)。
5、根据权利要求4所述的移动式快装制炭炉,其特征是在冷凝水箱(2)的上方设置有一个大水箱(3),两个水箱之间通过上下循环水管(4)连通,在下循环水管(4)上另引出一条喷淋水管(9)进入到炉筒(1)的上部,喷淋水管(9)上设置有一门;在大水箱上设置有一个温度表(8)和一个热水出水管(10)。
6、根据权利要求4所述的移动式快装制炭炉,其特征是在焦油冷凝筒(18)的底部设置有一个木焦油排出管(5)。

说明书全文

本实用新型涉及一种木炭的烧制设备。

在林区,树木伐倒后,通常是将树木的枝桠、树杈清理掉留在林间,而将圆木运走。留在林间的枝桠、树杈一部分腐烂掉了,另一部分被人们捡去用土窑烧制木炭,但土窑烧炭的周期太长,一般七天才能烧成一窑,而且炭的质量不稳定。

本实用新型的目的是提供一种能将木材快速烧制成木炭又能在林间流动作业的移动式快装制炭炉

一种移动式快装制炭炉,它具有一个带有进出料的容器,在容器的下部连接带有燃烧室门的燃烧室(12),容器与燃烧室(12)通过栅格(21)相通,在容器的顶部设有烟囱。

所述的容器为园筒形的炉筒(1),它的两端均设有进出料门(11),在它的上部设有超温报警装置(17),下部设有支架(19)。

燃烧室(12)的形状为倒梯形,两端均设有燃烧室门(14),燃烧室(12)的中部设有二次管(13),底部设有排管(15)。

烟囱由三部分组成,分别是排烟筒(16),焦油冷凝筒(18)和烟囱出口(7),其中焦油冷凝筒(18)设置在冷凝水箱(2)中,在焦油冷凝筒(18)上设有使冷凝水可穿过它的冷却水管(20)。

在冷凝水箱(2)的上方设置有一个大水箱(3),两个水箱之间通过上下循环水管(4)连通,在下循环水管(4)上另引出一条喷淋水管(9)进入到炉筒(1)的上部,喷淋水管(9)上设置有一门;在大水箱上设置有一个温度表(8)和一个热水 出水管(10)。

在焦油冷凝筒(18)的底部设置有一个木焦油排出管(5),木焦油排出管(5)另一端连接有焦油桶(6)。

本实用新型的优点是生产周期短,效率高,普通的土窑烧制一窑炭需7天,本实用新型仅需15小时左右即可;此外它便于流动烧炭,根据森林中木材剩余物的不同地点可随时搬移,烧制中无需电,而且烧出炭的质量较高。

制炭炉的炉筒(1)可用废旧的蒸汽锅炉改造而成,既节约了材,又降低了成本,根据旧锅炉的大小不同可改制成一次烧炭能力为0.5T、1T、1.5T、2T的制炭炉。

本实用新型的另一优点是大水箱(3)中的循环热水可综合利用,用于暖气供热或淋浴用水均可。

附图说明:

图1为移动式快装制炭炉的主视图;

图2为移动式快装制炭炉的侧视图;

图3为移动式快装制炭炉炉筒底部剖面俯视图。

本实用新型的使用过程是首先开启进出料门(11),在炉筒(1)底部的栅格(21)上铺一层细碎的易燃物,然后将山场剩余物,如枝桠、树杈、板皮、树头、小杆、木等装满炉筒(1),将进出料门(11)关上;然后打开燃烧室门(14),在燃烧室(12)中装入引火物点燃。燃烧室(12)中的火透过栅格(21)将炉筒(1)中的木材点燃,木材的变化过程依次为干燥、干馏和炭化。干燥及干馏的时间长短依木材的干湿程度而定,已干燥的木材这一阶段所需的时间较短,否则时间要长些,干馏阶段将有一部分木焦油析出随烟排出炉筒(1),在其进入到焦油冷凝筒(18)内后,由于水的冷却作用使温度骤降,烟中的焦油冷凝下落到底部并顺木焦油排出管(5)排 入到焦油桶(6)中。在炉筒(1)内的温度达到摄氏450~500度时,超温报警装置(17)报警,操作人员此时关闭燃烧室门(14)和二次风管(13),阻断外部空气进入炉筒(1),炉筒(1)内的木材保持温度并完成整个炭化过程,随后炉内温度下降,待温度下降到200℃左右时,操作人员打开喷淋水管(9)上的阀门向炉内喷水降温,然后打开进出料门(11)出炭,整个过程约12~16小时完成。

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