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一种切割装置及其使用方法

阅读：557发布：2020-06-22

专利汇可以提供一种切割装置及其使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种切割装置及其使用方法，包括下机架，所述下机架内设有第一滑动腔，所述下机架内设有位于所述第一滑动腔下方的第二滑动腔，所述第二滑动腔左右两边对称设有控制腔，所述第二滑动腔右侧设有凸轮腔，所述凸轮腔后侧设有齿轮腔，所述齿轮腔左侧设有相连通的第一皮带腔，所述下机架上方设有上机架，所述下机架内设有前后开口的第一配合腔，所述第一配合腔上方设有相连通的第二配合腔，所述下机架内设有位于所述第二配合腔左侧的第二皮带腔，所述上机架内设有开口向左和向上的夹紧腔，所述夹紧腔内转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有多组转动圆盘，所述转动圆盘上固定设有夹手。，下面是一种切割装置及其使用方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种切割装置及其使用方法，包括下机架，其特征在于：所述下机架内设有第一滑动腔，所述下机架内设有位于所述第一滑动腔下方的第二滑动腔，所述第二滑动腔左右两边对称设有控制腔，所述第二滑动腔右侧设有凸轮腔，所述凸轮腔后侧设有齿轮腔，所述齿轮腔左侧设有相连通的第一皮带腔，所述下机架上方设有上机架，所述下机架内设有前后开口的第一配合腔，所述第一配合腔上方设有相连通的第二配合腔，所述下机架内设有位于所述第二配合腔左侧的第二皮带腔，所述上机架内设有开口向左和向上的夹紧腔，所述夹紧腔内转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有多组转动圆盘，所述转动圆盘上固定设有夹手，所述控制腔与所述第二滑动腔之间转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有第一螺纹杆，位于所述控制腔内的所述第二旋转轴上固定设有平键，所述平键上滑动设有内螺纹圆环，所述内螺纹圆环内设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的滑块，所述滑块上端面固定设有固定块，所述控制腔后端面固定设有液压箱，所述液压箱内设有液压腔，所述液压箱内设有连通所述液压箱前后侧的液压管，所述液压管内固定设有液压阀，所述液压腔内滑动设有液压板，所述液压板后端壁上固定设有液压杆，所述液压杆后端面与所述固定块固定连接，所述第二旋转轴上转动设有位于所述内螺纹圆环后侧的阶梯齿轮，所述阶梯齿轮可与所述内螺纹圆环啮合，所述控制腔前后端壁转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴后端面延伸至所述第二滑动腔内，位于所述控制腔内的所述第三旋转轴上固定设有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述阶梯齿轮啮合，所述第二滑动腔内的所述第三旋转轴上固定设有第二直齿轮，所述第二滑动腔前后端壁固定设有与所述第一螺纹杆平行的第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述下机架滑动连接，所述第一螺纹杆与所述下机架转动连接，所述下机架内设有电机，所述第二旋转轴后端延伸处与所述电机动力连接，所述第二旋转轴上固定设有位于所述第一皮带腔内的第一皮带轮，所述齿轮腔前端壁转动设有第四旋转轴，所述第四旋转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第四旋转轴上固定设有位于所述第二皮带轮后侧的第一锥齿轮，所述齿轮腔右端壁转动设有第五旋转轴，所述第五旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五旋转轴上固定设有位于所述第二锥齿轮右侧的第三皮带轮，所述凸轮腔右端壁转动设有第六旋转轴，所述第六旋转轴上固定设有，所述与所述第三皮带轮通过皮带连接，所述第六旋转轴上固定设有位于所述第六旋转轴右侧的凸轮，所述第二配合腔前端壁转动设有第七旋转轴，所述第七旋转轴上固定设有可与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第七旋转轴上固定设有位于所述第三直齿轮前侧的第三锥齿轮，所述第二皮带腔与所述第二配合腔之间转动设有第八旋转轴，位于所述第二配合腔内的所述第八旋转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四骓驰轮，位于所述第二皮带腔内的所述第八旋转轴上固定设有第五皮带轮，所述第一滑动腔左右端壁转动设有第二螺纹杆，所述第一滑动腔左右端壁固定设有位于所述第二螺纹杆后侧的第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述上机架滑动连接，所述第二螺纹杆与所述上机架转动连接，所述第二螺纹杆上转动连接有第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割装置及其使用方法，其特征在于：位于所述凸轮腔上端面固定设有电锯架，所述电锯架前后两段对称设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有锯条架，所述锯条架上固定设有锯条，所述电锯架内设有前后开口的转动腔，所述转动腔左右端壁固定设有固定轴，所述固定轴上转动设有转动杆，所述转动杆的左右端与所述锯条架铰接，所述转动杆上铰接有左右对称的推杆，所述推杆下端延伸至所述凸轮腔内，所述推杆下端与所述凸轮表面接触。
3.根据权利要求1-2所述的一种切割装置及其使用方法，其步骤如下：初始状态时，所述上机架位于所述第二螺纹杆最右端，所述夹手呈自然状态，所述内螺纹圆环与所述阶梯齿轮不啮合，右侧的所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合，所述凸轮呈自然状态，所述锯条架上未安装有锯条，所述锯条架呈自然状态，所述电机关闭，使用时，使用者先将所述锯条安装于所述锯条架上，使用者将木条用所述夹手固定于平台上，所述电机开启，所述电机带动所述第二旋转轴旋转，所述第二旋转轴带动所述第一螺纹杆旋转，所述第一螺纹杆带动所述下机架向前移动，移动至最左端后，前侧的所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合，此时前侧的所述液压箱内的液压油顺着所述液压管与所述液压阀向前侧移动，所述液压板向后滑动，所述液压板带动所述液压杆向后滑动，所述液压杆带动所述固定块向后滑动与所述阶梯齿轮啮合，所述内螺纹圆环带动所述阶梯齿轮旋转，所述阶梯齿轮带动所述第一直齿轮旋转，所述第一直齿轮带动所述第三旋转轴旋转，所述第三旋转轴带动所述第二直齿轮旋转，所述第三直齿轮带动所述第七旋转轴旋转，所述第七旋转轴带动所述第三锥齿轮旋转，所述第三锥齿轮带动所述第四骓驰轮旋转，所述第四骓驰轮带动所述第八旋转轴旋转，所述第八旋转轴带动所述第五皮带轮旋转，所述第五皮带轮带动所述第六皮带轮旋转，所述第六皮带轮带动所述第二螺纹杆旋转，所述第二螺纹杆带动所述上机架向左移动，木材此时不与所述锯条接触，转动完毕后液压油逆流，转动断开，所述电机逆转开始工作，所述第一螺纹杆带动所述下机架进行前后的移动，所述电机带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第四旋转轴转动，所述第四旋转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第五旋转轴转动，所述第五旋转轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述转动，所述带动所述第六旋转轴转动，所述第六旋转轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述推杆上下移动，所述第二直齿轮上下移动带动所述转动杆左右端上下摆动，所述转动杆带动所述锯条架上下滑动，所述锯条架带动所述锯条上下滑动，对靠近的木板切割，当前后运动完毕后，切割出木板，之后所述第三直齿轮与另一侧的所述第二直齿轮啮合，重复工作，使得木材向左移动，重复所述第一螺纹杆带动所述下机架的运动，待所有木头切割完毕后回到初始位置。

说明书全文

一种切割装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及片材切割领域,具体为一种切割装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 目前带的片材切割装置多为单向的切割，机体的往复运动仅能进行单次切割，所浪费的能源较多，且目前的木材切割装置多需要多个电机同步进行工作，所需要的体积较大，且木材加工切割过程中使用的材料多为链锯，其危险性较大，且维护成本较高，针对以上问题进行改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割装置及其使用方法，包括下机架，所述下机架内设有第一滑动腔，所述下机架内设有位于所述第一滑动腔下方的第二滑动腔，所述第二滑动腔左右两边对称设有控制腔，所述第二滑动腔右侧设有凸轮腔，所述凸轮腔后侧设有齿轮腔，所述齿轮腔左侧设有相连通的第一皮带腔，所述下机架上方设有上机架，所述下机架内设有前后开口的第一配合腔，所述第一配合腔上方设有相连通的第二配合腔，所述下机架内设有位于所述第二配合腔左侧的第二皮带腔，所述上机架内设有开口向左和向上的夹紧腔，所述夹紧腔内转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有多组转动圆盘，所述转动圆盘上固定设有夹手，所述控制腔与所述第二滑动腔之间转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有第一螺纹杆，位于所述控制腔内的所述第二旋转轴上固定设有平键，所述平键上滑动设有内螺纹圆环，所述内螺纹圆环内设有滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的滑块，所述滑块上端面固定设有固定块，所述控制腔后端面固定设有液压箱，所述液压箱内设有液压腔，所述液压箱内设有连通所述液压箱前后侧的液压管，所述液压管内固定设有液压阀，所述液压腔内滑动设有液压板，所述液压板后端壁上固定设有液压杆，所述液压杆后端面与所述固定块固定连接，所述第二旋转轴上转动设有位于所述内螺纹圆环后侧的阶梯齿轮，所述阶梯齿轮可与所述内螺纹圆环啮合，所述控制腔前后端壁转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴后端面延伸至所述第二滑动腔内，位于所述控制腔内的所述第三旋转轴上固定设有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述阶梯齿轮啮合，所述第二滑动腔内的所述第三旋转轴上固定设有第二直齿轮，所述第二滑动腔前后端壁固定设有与所述第一螺纹杆平行的第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述下机架滑动连接，所述第一螺纹杆与所述下机架转动连接，所述下机架内设有电机，所述第二旋转轴后端延伸处与所述电机动力连接，所述第二旋转轴上固定设有位于所述第一皮带腔内的第一皮带轮，所述齿轮腔前端壁转动设有第四旋转轴，所述第四旋转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第四旋转轴上固定设有位于所述第二皮带轮后侧的第一锥齿轮，所述齿轮腔右端壁转动设有第五旋转轴，所述第五旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第五旋转轴上固定设有位于所述第二锥齿轮右侧的第三皮带轮，所述凸轮腔右端壁转动设有第六旋转轴，所述第六旋转轴上固定设有，所述与所述第三皮带轮通过皮带连接，所述第六旋转轴上固定设有位于所述第六旋转轴右侧的凸轮，所述第二配合腔前端壁转动设有第七旋转轴，所述第七旋转轴上固定设有可与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第七旋转轴上固定设有位于所述第三直齿轮前侧的第三锥齿轮，所述第二皮带腔与所述第二配合腔之间转动设有第八旋转轴，位于所述第二配合腔内的所述第八旋转轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四骓驰轮，位于所述第二皮带腔内的所述第八旋转轴上固定设有第五皮带轮，所述第一滑动腔左右端壁转动设有第二螺纹杆，所述第一滑动腔左右端壁固定设有位于所述第二螺纹杆后侧的第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述上机架滑动连接，所述第二螺纹杆与所述上机架转动连接，所述第二螺纹杆上转动连接有第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮通过皮带连接。

[0005] 作为优选，位于所述凸轮腔上端面固定设有电锯架，所述电锯架前后两段对称设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有锯条架，所述锯条架上固定设有锯条，所述电锯架内设有前后开口的转动腔，所述转动腔左右端壁固定设有固定轴，所述固定轴上转动设有转动杆，所述转动杆的左右端与所述锯条架铰接，所述转动杆上铰接有左右对称的推杆，所述推杆下端延伸至所述凸轮腔内，所述推杆下端与所述凸轮表面接触。

[0006] 根据上述的一种切割装置及其使用方法，具体步骤如下：初始状态时，所述上机架位于所述第二螺纹杆最右端，所述夹手呈自然状态，所述内螺纹圆环与所述阶梯齿轮不啮合，右侧的所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合，所述凸轮呈自然状态，所述锯条架上未安装有锯条，所述锯条架呈自然状态，所述电机关闭。

[0007] 使用时，使用者先将所述锯条安装于所述锯条架上，使用者将木条用所述夹手固定于平台上，所述电机开启，所述电机带动所述第二旋转轴旋转，所述第二旋转轴带动所述第一螺纹杆旋转，所述第一螺纹杆带动所述下机架向前移动，移动至最左端后，前侧的所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合，此时前侧的所述液压箱内的液压油顺着所述液压管与所述液压阀向前侧移动，所述液压板向后滑动，所述液压板带动所述液压杆向后滑动，所述液压杆带动所述固定块向后滑动与所述阶梯齿轮啮合，所述内螺纹圆环带动所述阶梯齿轮旋转，所述阶梯齿轮带动所述第一直齿轮旋转，所述第一直齿轮带动所述第三旋转轴旋转，所述第三旋转轴带动所述第二直齿轮旋转，所述第三直齿轮带动所述第七旋转轴旋转，所述第七旋转轴带动所述第三锥齿轮旋转，所述第三锥齿轮带动所述第四骓驰轮旋转，所述第四骓驰轮带动所述第八旋转轴旋转，所述第八旋转轴带动所述第五皮带轮旋转，所述第五皮带轮带动所述第六皮带轮旋转，所述第六皮带轮带动所述第二螺纹杆旋转，所述第二螺纹杆带动所述上机架向左移动，木材此时不与所述锯条接触，转动完毕后液压油逆流，转动断开，所述电机逆转开始工作，所述第一螺纹杆带动所述下机架进行前后的移动，所述电机带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第四旋转轴转动，所述第四旋转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第五旋转轴转动，所述第五旋转轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述转动，所述带动所述第六旋转轴转动，所述第六旋转轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述推杆上下移动，所述第二直齿轮上下移动带动所述转动杆左右端上下摆动，所述转动杆带动所述锯条架上下滑动，所述锯条架带动所述锯条上下滑动，对靠近的木板切割，当前后运动完毕后，切割出木板，之后所述第三直齿轮与另一侧的所述第二直齿轮啮合，重复工作，使得木材向左移动，重复所述第一螺纹杆带动所述下机架的运动，待所有木头切割完毕后回到初始位置，本装置所述上机架位移距离的时间为所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合的时间。

[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，使用者先将所述锯条安装于所述锯条架上，使用者将木条用所述夹手固定于平台上，所述电机开启，所述电机带动所述第二旋转轴旋转，所述第二旋转轴带动所述第一螺纹杆旋转，所述第一螺纹杆带动所述下机架向前移动，移动至最左端后，前侧的所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合，此时前侧的所述液压箱内的液压油顺着所述液压管与所述液压阀向前侧移动，所述液压板向后滑动，所述液压板带动所述液压杆向后滑动，所述液压杆带动所述固定块向后滑动与所述阶梯齿轮啮合，所述内螺纹圆环带动所述阶梯齿轮旋转，所述阶梯齿轮带动所述第一直齿轮旋转，所述第一直齿轮带动所述第三旋转轴旋转，所述第三旋转轴带动所述第二直齿轮旋转，所述第三直齿轮带动所述第七旋转轴旋转，所述第七旋转轴带动所述第三锥齿轮旋转，所述第三锥齿轮带动所述第四骓驰轮旋转，所述第四骓驰轮带动所述第八旋转轴旋转，所述第八旋转轴带动所述第五皮带轮旋转，所述第五皮带轮带动所述第六皮带轮旋转，所述第六皮带轮带动所述第二螺纹杆旋转，所述第二螺纹杆带动所述上机架向左移动，木材此时不与所述锯条接触，转动完毕后液压油逆流，转动断开，所述电机逆转开始工作，所述第一螺纹杆带动所述下机架进行前后的移动，所述电机带动所述第二旋转轴转动，所述第二旋转轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第四旋转轴转动，所述第四旋转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第五旋转轴转动，所述第五旋转轴带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述转动，所述带动所述第六旋转轴转动，所述第六旋转轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述推杆上下移动，所述第二直齿轮上下移动带动所述转动杆左右端上下摆动，所述转动杆带动所述锯条架上下滑动，所述锯条架带动所述锯条上下滑动，对靠近的木板切割，当前后运动完毕后，切割出木板，之后所述第三直齿轮与另一侧的所述第二直齿轮啮合，重复工作，使得木材向左移动，重复所述第一螺纹杆带动所述下机架的运动，待所有木头切割完毕后回到初始位置，本装置所述上机架位移距离的时间为所述第二直齿轮与所述第三直齿轮啮合的时间。

[0009] 本发明装置结构简单，本装置使用单台电机完成全部的工作，操作简便，成本低廉，本装置使用锯片进行切割，成本低廉，维修简单，方便更换，且锯片仅能进行单方向的切割，使用者可以及时从锯片当中脱离危险，更具有安全性，本机构可以根据需求进行不同锯片的更换，切割不同材料的板材，更具有发展性和可塑造性，且本装置可以进行双向的切割，更加的节省资源，保护环境。附图说明

[0010] 图1为本发明一种切割装置及其使用方法结构示意图；图2为图1中A-A处的部分结构示意图；
图3为图1中B-B处的部分结构示意图；
图4为图1中C-C处的部分结构示意图；
图5为图2中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0012] 请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种切割装置及其使用方法，包括下机架17，所述下机架17内设有第一滑动腔15，所述下机架17内设有位于所述第一滑动腔15下方的第二滑动腔30，所述第二滑动腔30左右两边对称设有控制腔29，所述第二滑动腔30右侧设有凸轮腔35，所述凸轮腔35后侧设有齿轮腔41，所述齿轮腔41左侧设有相连通的第一皮带腔44，所述下机架17上方设有上机架14，所述下机架17内设有前后开口的第一配合腔36，所述第一配合腔36上方设有相连通的第二配合腔67，所述下机架17内设有位于所述第二配合腔67左侧的第二皮带腔52，所述上机架14内设有开口向左和向上的夹紧腔13，所述夹紧腔13内转动设有第一旋转轴11，所述第一旋转轴11上固定设有多组转动圆盘12，所述转动圆盘12上固定设有夹手10，所述控制腔29与所述第二滑动腔30之间转动设有第二旋转轴25，所述第二旋转轴25上固定设有第一螺纹杆20，位于所述控制腔29内的所述第二旋转轴25上固定设有平键24，所述平键24上滑动设有内螺纹圆环23，所述内螺纹圆环23内设有滑槽69，所述滑槽69内设有滑动连接的滑块68，所述滑块68上端面固定设有固定块22，所述控制腔29后端面固定设有液压箱70，所述液压箱70内设有液压腔64，所述液压箱70内设有连通所述液压箱70前后侧的液压管63，所述液压管63内固定设有液压阀62，所述液压腔64内滑动设有液压板66，所述液压板66后端壁上固定设有液压杆65，所述液压杆65后端面与所述固定块22固定连接，所述第二旋转轴25上转动设有位于所述内螺纹圆环23后侧的阶梯齿轮26，所述阶梯齿轮26可与所述内螺纹圆环23啮合，所述控制腔29前后端壁转动设有第三旋转轴28，所述第三旋转轴28后端面延伸至所述第二滑动腔30内，位于所述控制腔29内的所述第三旋转轴28上固定设有第一直齿轮27，所述第一直齿轮27与所述阶梯齿轮26啮合，所述第二滑动腔30内的所述第三旋转轴28上固定设有第二直齿轮31，所述第二滑动腔
30前后端壁固定设有与所述第一螺纹杆20平行的第一滑动杆18，所述第一滑动杆18与所述下机架17滑动连接，所述第一螺纹杆20与所述下机架17转动连接，所述下机架17内设有电机46，所述第二旋转轴25后端延伸处与所述电机46动力连接，所述第二旋转轴25上固定设有位于所述第一皮带腔44内的第一皮带轮45，所述齿轮腔41前端壁转动设有第四旋转轴
40，所述第四旋转轴40上固定设有第二皮带轮43，所述第二皮带轮43与所述第一皮带轮45通过皮带连接，所述第四旋转轴40上固定设有位于所述第二皮带轮43后侧的第一锥齿轮
42，所述齿轮腔41右端壁转动设有第五旋转轴38，所述第五旋转轴38上固定设有与所述第一锥齿轮42啮合的第二锥齿轮39，所述第五旋转轴38上固定设有位于所述第二锥齿轮39右侧的第三皮带轮37，所述凸轮腔35右端壁转动设有第六旋转轴33，所述第六旋转轴33上固定设有34，所述34与所述第三皮带轮37通过皮带连接，所述第六旋转轴33上固定设有位于所述第六旋转轴33右侧的凸轮32，所述第二配合腔67前端壁转动设有第七旋转轴48，所述第七旋转轴48上固定设有可与所述第二直齿轮31啮合的第三直齿轮47，所述第七旋转轴48上固定设有位于所述第三直齿轮47前侧的第三锥齿轮53，所述第二皮带腔52与所述第二配合腔67之间转动设有第八旋转轴50，位于所述第二配合腔67内的所述第八旋转轴50上固定设有与所述第三锥齿轮53啮合的第四骓驰轮49，位于所述第二皮带腔52内的所述第八旋转轴50上固定设有第五皮带轮51，所述第一滑动腔15左右端壁转动设有第二螺纹杆21，所述第一滑动腔15左右端壁固定设有位于所述第二螺纹杆21后侧的第二滑动杆71，所述第二滑动杆71与所述上机架14滑动连接，所述第二螺纹杆21与所述上机架14转动连接，所述第二螺纹杆21上转动连接有第六皮带轮16，所述第六皮带轮16与所述第五皮带轮51通过皮带连接。

[0013] 有益地，位于所述凸轮腔35上端面固定设有电锯架57，所述电锯架57前后两段对称设有滑动槽54，所述滑动槽54内滑动设有锯条架55，所述锯条架55上固定设有锯条56，所述电锯架57内设有前后开口的转动腔58，所述转动腔58左右端壁固定设有固定轴59，所述固定轴59上转动设有转动杆60，所述转动杆60的左右端与所述锯条架55铰接，所述转动杆60上铰接有左右对称的推杆61，所述推杆61下端延伸至所述凸轮腔35内，所述推杆61下端与所述凸轮32表面接触。

[0014] 具体使用方式：本发明工作中，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0015] 初始状态时，所述上机架14位于所述第二螺纹杆21最右端，所述夹手10呈自然状态，所述内螺纹圆环23与所述阶梯齿轮26不啮合，右侧的所述第二直齿轮31与所述第三直齿轮47啮合，所述凸轮32呈自然状态，所述锯条架55上未安装有锯条56，所述锯条架55呈自然状态，所述电机46关闭。

[0016] 使用时，使用者先将所述锯条56安装于所述锯条架55上，使用者将木条用所述夹手10固定于平台上，所述电机46开启，所述电机46带动所述第二旋转轴25旋转，所述第二旋转轴25带动所述第一螺纹杆20旋转，所述第一螺纹杆20带动所述下机架17向前移动，移动至最左端后，前侧的所述第二直齿轮31与所述第三直齿轮47啮合，此时前侧的所述液压箱70内的液压油顺着所述液压管63与所述液压阀62向前侧移动，所述液压板66向后滑动，所述液压板66带动所述液压杆65向后滑动，所述液压杆65带动所述固定块22向后滑动与所述阶梯齿轮26啮合，所述内螺纹圆环23带动所述阶梯齿轮26旋转，所述阶梯齿轮26带动所述第一直齿轮27旋转，所述第一直齿轮27带动所述第三旋转轴28旋转，所述第三旋转轴28带动所述第二直齿轮31旋转，所述第三直齿轮47带动所述第七旋转轴48旋转，所述第七旋转轴48带动所述第三锥齿轮53旋转，所述第三锥齿轮53带动所述第四骓驰轮49旋转，所述第四骓驰轮49带动所述第八旋转轴50旋转，所述第八旋转轴50带动所述第五皮带轮51旋转，所述第五皮带轮51带动所述第六皮带轮16旋转，所述第六皮带轮16带动所述第二螺纹杆21旋转，所述第二螺纹杆21带动所述上机架14向左移动，木材此时不与所述锯条56接触，转动完毕后液压油逆流，转动断开，所述电机46逆转开始工作，所述第一螺纹杆20带动所述下机架17进行前后的移动，所述电机46带动所述第二旋转轴25转动，所述第二旋转轴25带动所述第一皮带轮45转动，所述第一皮带轮45带动所述第二皮带轮43转动，所述第二皮带轮43带动所述第四旋转轴40转动，所述第四旋转轴40带动所述第一锥齿轮42转动，所述第一锥齿轮42带动所述第二锥齿轮39转动，所述第二锥齿轮39带动所述第五旋转轴38转动，所述第五旋转轴38带动所述第三皮带轮37转动，所述第三皮带轮37带动所述34转动，所述34带动所述第六旋转轴33转动，所述第六旋转轴33带动所述凸轮32转动，所述凸轮32带动所述推杆61上下移动，所述第二直齿轮31上下移动带动所述转动杆60左右端上下摆动，所述转动杆60带动所述锯条架55上下滑动，所述锯条架55带动所述锯条56上下滑动，对靠近的木板切割，当前后运动完毕后，切割出木板，之后所述第三直齿轮47与另一侧的所述第二直齿轮31啮合，重复工作，使得木材向左移动，重复所述第一螺纹杆20带动所述下机架17的运动，待所有木头切割完毕后回到初始位置，本装置所述上机架14位移距离的时间为所述第二直齿轮31与所述第三直齿轮47啮合的时间。

[0017] 本发明装置结构简单，本装置使用单台电机完成全部的工作，操作简便，成本低廉，本装置使用锯片进行切割，成本低廉，维修简单，方便更换，且锯片仅能进行单方向的切割，使用者可以及时从锯片当中脱离危险，更具有安全性，本机构可以根据需求进行不同锯片的更换，切割不同材料的板材，更具有发展性和可塑造性，且本装置可以进行双向的切割，更加的节省资源，保护环境。

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