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一种可调节间距的大理石板自动切割装置

阅读：267发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种可调节间距的大理石板自动切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种可调节间距的大理石板自动切割装置，包括机体，所述电锯装置包括固定安装在所述开口空间顶壁的液压缸，所述液压缸的下侧固设有弯杆，所述弯杆的左右两侧对称固设有与所述开口空间一侧壁滑动连接的动力板，先打开调节电机，从而带动电机丝杆转动，从而带动螺纹块向开口空间中心移动，从而调节两个电锯之间的距离，本装置可以将大理石板进行切割成较窄的大理石条，同时本装置可以全自动切割，相较于传统的人工切割，大理石条的宽度更加可以得到保障，成品率也更高，提高了生产的效率。，下面是一种可调节间距的大理石板自动切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可调节间距的大理石板自动切割装置，包括机体, 其特征在于：所述机体中设有开口向下的开口空间，所述开口空间中设有可调节切割距离的电锯装置；
所述电锯装置包括固定安装在所述开口空间顶壁的液压缸，所述液压缸的下侧固设有弯杆，所述弯杆的左右两侧对称固设有与所述开口空间一侧壁滑动连接的动力板，其中右侧的所述动力板上固设有调节电机，所述调节电机中动力连接有与左侧所述动力板转动连接的电机丝杆，所述电机丝杆与左侧的所述动力板转动连接，右侧的所述动力板中固设有电锯电机，所述电锯电机的左侧动力连接有切割轴，所述切割轴与左侧的所述动力板转动连接，所述电机丝杆上左右对称螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底侧设有开口向下的内凹槽，所述切割轴上固设有长滑键，所述长滑键和所述切割轴与所述螺纹块滑动连接，每个所述内凹槽的后侧左右侧壁转动连接有与所述切割轴相对的短轴，所述切割轴在所述内凹槽中分别固设有与所述长滑键和所述切割轴滑动连接的切割轮，所述短轴上固设有从动轮，所述从动轮与所述切割轮之间连接有电锯；
所述机体中设有动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力腔的底壁左右对称设有通腔，所述通腔的底壁设有移动腔，所述移动腔与所述通腔之间设有控制大理石板左右移动的控制装置，所述动力装置控制所述控制装置的启动与关闭，所述机体的下侧设有底座，所述底座中设有控制所述机体升降的液压装置，所述底座的顶面设有用于放置大理石板的放置装置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述动力装置包括固定安装在所述动力腔左侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述动力腔右侧壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上左右对称固设有第一锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述控制装置包括左右对称滑动安装在所述移动腔中的弹簧板，所述弹簧板与所述移动腔之间左右对称连接有对称弹簧，所述弹簧板中转动连接有细轴，所述细轴的顶侧固设有短滑键，所述细轴与所述短滑键上滑动连接有轴套，所述轴套与所述细轴之间连接有复位弹簧，所述轴套的顶侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述弹簧板的底侧固设有竖滑板，所述竖滑板的底侧固设有横板，每个所述横板的前侧面左右对称转动连接有连动轴，每个所述横板的前侧面还转动安装有旋转轴，所述旋转轴和所述连动轴的后侧分别固设有相互啮合的啮合齿轮，其中所述旋转轴的前侧固设有第三锥齿轮，所述细轴的底侧固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述连动轴的前侧固设有推动皮带轮，相对的所述推动皮带轮之间连接有推动皮带。
4.根据权利要求1所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述液压装置包括设置在所述底座中的液压管道，所述液压管道的上侧设有升降管道，所述液压管道与所述升降管道中设有液压油，所述液压管道左右对称滑动连接有液压滑板，所述液压滑板的顶面分别固设有与所述底座滑动连接的液压杆，所述液压杆的顶侧与所述机体的底面固定连接，所述升降管道与所述液压管道之间连接有液压泵。
5.根据权利要求4所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述放置装置包括左右对称固定安装在所述底座顶面的支架，所述支架与所述升降管道相通，所述支架中滑动连接有升降杆，两个所述升降杆的顶面固设有放置板，所述放置板中设有上下贯穿的连通腔，所述放置板的顶面设有用于放置大理石板的滚筒。
6.根据权利要求3所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述第一锥齿轮对称设置，使得左右两侧的所述推动皮带转向相反。
7.根据权利要求1所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述电机丝杆的左右两侧螺纹相反。
8.根据权利要求5所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述连通腔的底侧可放置泡沫箱。
9.根据权利要求3所述的一种可调节间距的大理石板自动切割装置，其特征在于：所述电锯使用硬质合金制成。

说明书全文

一种可调节间距的大理石板自动切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及大理石加工领域,具体为一种可调节间距的大理石板自动切割装置。

背景技术

[0002] 随着人们生活品质的提高，在装修的地方都需要铺设大理石来提高装修的档次，在墙角经常需要铺设一圈较窄的大理石板，一些大型写字楼每次装修的时候需要大量的这种较窄的大理石板；

[0003] 现有的加工方法都是由工人进行人工手动切割，不仅效率低下，而且容易造成切割的宽度有偏差，使得产品的尺寸无法得到保障，从而造成铺设的效果不够美观。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种可调节间距的大理石板自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节间距的大理石板自动切割装置，包括机体，所述机体中设有开口向下的开口空间，所述开口空间中设有可调节切割距离的电锯装置；

[0006] 所述电锯装置包括固定安装在所述开口空间顶壁的液压缸，所述液压缸的下侧固设有弯杆，所述弯杆的左右两侧对称固设有与所述开口空间一侧壁滑动连接的动力板，其中右侧的所述动力板上固设有调节电机，所述调节电机中动力连接有与左侧所述动力板转动连接的电机丝杆，所述电机丝杆与左侧的所述动力板转动连接，右侧的所述动力板中固设有电锯电机，所述电锯电机的左侧动力连接有切割轴，所述切割轴与左侧的所述动力板转动连接，所述电机丝杆上左右对称螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底侧设有开口向下的内凹槽，所述切割轴上固设有长滑键，所述长滑键和所述切割轴与所述螺纹块滑动连接，每个所述内凹槽的后侧左右侧壁转动连接有与所述切割轴相对的短轴，所述切割轴在所述内凹槽中分别固设有与所述长滑键和所述切割轴滑动连接的切割轮，所述短轴上固设有从动轮，所述从动轮与所述切割轮之间连接有电锯；

[0007] 所述机体中设有动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力腔的底壁左右对称设有通腔，所述通腔的底壁设有移动腔，所述移动腔与所述通腔之间设有控制大理石板左右移动的控制装置，所述动力装置控制所述控制装置的启动与关闭，所述机体的下侧设有底座，所述底座中设有控制所述机体升降的液压装置，所述底座的顶面设有用于放置大理石板的放置装置。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述动力装置包括固定安装在所述动力腔左侧壁的驱动电机，所述驱动电机中动力连接有与所述动力腔右侧壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上左右对称固设有第一锥齿轮。

[0009] 在上述技术方案基础上，所述控制装置包括左右对称滑动安装在所述移动腔中的弹簧板，所述弹簧板与所述移动腔之间左右对称连接有对称弹簧，所述弹簧板中转动连接有细轴，所述细轴的顶侧固设有短滑键，所述细轴与所述短滑键上滑动连接有轴套，所述轴套与所述细轴之间连接有复位弹簧，所述轴套的顶侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述弹簧板的底侧固设有竖滑板，所述竖滑板的底侧固设有横板，每个所述横板的前侧面左右对称转动连接有连动轴，每个所述横板的前侧面还转动安装有旋转轴，所述旋转轴和所述连动轴的后侧分别固设有相互啮合的啮合齿轮，其中所述旋转轴的前侧固设有第三锥齿轮，所述细轴的底侧固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述连动轴的前侧固设有推动皮带轮，相对的所述推动皮带轮之间连接有推动皮带。

[0010] 在上述技术方案基础上，所述液压装置包括设置在所述底座中的液压管道，所述液压管道的上侧设有升降管道，所述液压管道与所述升降管道中设有液压油，所述液压管道左右对称滑动连接有液压滑板，所述液压滑板的顶面分别固设有与所述底座滑动连接的液压杆，所述液压杆的顶侧与所述机体的底面固定连接，所述升降管道与所述液压管道之间连接有液压泵。

[0011] 在上述技术方案基础上，所述放置装置包括左右对称固定安装在所述底座顶面的支架，所述支架与所述升降管道相通，所述支架中滑动连接有升降杆，两个所述升降杆的顶面固设有放置板，所述放置板中设有上下贯穿的连通腔，所述放置板的顶面设有用于放置大理石板的滚筒。

[0012] 在上述技术方案基础上，所述第一锥齿轮对称设置，使得左右两侧的所述推动皮带转向相反。

[0013] 在上述技术方案基础上，所述电机丝杆的左右两侧螺纹相反。

[0014] 在上述技术方案基础上，所述连通腔的底侧可放置泡沫箱。

[0015] 在上述技术方案基础上，所述电锯使用硬质合金制成。

[0016] 综上所述，本发明有益效果是：本装置可以将大理石板进行切割成较窄的大理石条，同时本装置可以全自动切割，相较于传统的人工切割，大理石条的宽度更加可以得到保障，成品率也更高，提高了生产的效率；

[0017] 同时本装置可以调节需要大理石条的宽度，从而使得加工的过程中可以通过实际安装需求来进行生产加工，使得可加工出来的产品具有多样性，使得装置的实用性也可以得到提高。附图说明

[0018] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本发明一种可调节间距的大理石板自动切割装置整体全剖的主视结构示意图；

[0020] 图2为本发明图1中A处的局部放大图；

[0021] 图3为本发明图1中B处的局部放大图；

[0022] 图4为本发明图3中C-C方向的剖视图；

[0023] 图5为本发明图1中啮合齿轮与横板的安装示意图。

具体实施方式

[0024] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0025] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0026] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

[0027] 请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可调节间距的大理石板自动切割装置，包括机体21，所述机体21中设有开口向下的开口空间24，所述开口空间24中设有可调节切割距离的电锯装置101，所述电锯装置101包括固定安装在所述开口空间24顶壁的液压缸23，所述液压缸23的下侧固设有弯杆22，所述弯杆22的左右两侧对称固设有与所述开口空间24一侧壁滑动连接的动力板48，其中右侧的所述动力板48上固设有调节电机49，所述调节电机49中动力连接有与左侧所述动力板48转动连接的电机丝杆51，所述电机丝杆51与左侧的所述动力板48转动连接，右侧的所述动力板48中固设有电锯电机57，所述电锯电机57的左侧动力连接有切割轴53，所述切割轴53与左侧的所述动力板48转动连接，所述电机丝杆51上左右对称螺纹连接有螺纹块50，所述螺纹块50的底侧设有开口向下的内凹槽54，所述切割轴53上固设有长滑键52，所述长滑键52和所述切割轴53与所述螺纹块50滑动连接，每个所述内凹槽54的后侧左右侧壁转动连接有与所述切割轴53相对的短轴70，所述切割轴
53在所述内凹槽54中分别固设有与所述长滑键52和所述切割轴53滑动连接的切割轮55，所述短轴70上固设有从动轮71，所述从动轮71与所述切割轮55之间连接有电锯56，所述机体
21中设有动力腔25，所述动力腔25中设有动力装置102，所述动力腔25的底壁左右对称设有通腔69，所述通腔69的底壁设有移动腔68，所述移动腔68与所述通腔69之间设有控制大理石板左右移动的控制装置103，所述动力装置102控制所述控制装置103的启动与关闭，所述机体21的下侧设有底座31，所述底座31中设有控制所述机体21升降的液压装置104，所述底座31的顶面设有用于放置大理石板的放置装置105。

[0028] 另外，在一个实施例中，所述动力装置102包括固定安装在所述动力腔25左侧壁的驱动电机61，所述驱动电机61中动力连接有与所述动力腔25右侧壁转动连接的驱动轴60，所述驱动轴60上左右对称固设有第一锥齿轮59，从而打开所述驱动电机61，带动所述驱动轴60和所述第一锥齿轮59转动。

[0029] 另外，在一个实施例中，所述控制装置103包括左右对称滑动安装在所述移动腔68中的弹簧板66，所述弹簧板66与所述移动腔68之间左右对称连接有对称弹簧67，所述弹簧板66中转动连接有细轴65，所述细轴65的顶侧固设有短滑键64，所述细轴65与所述短滑键64上滑动连接有轴套62，所述轴套62与所述细轴65之间连接有复位弹簧63，所述轴套62的顶侧固设有与所述第一锥齿轮59啮合的第二锥齿轮58，所述弹簧板66的底侧固设有竖滑板
42，所述竖滑板42的底侧固设有横板33，每个所述横板33的前侧面左右对称转动连接有连动轴37，每个所述横板33的前侧面还转动安装有旋转轴34，所述旋转轴34和所述连动轴37的后侧分别固设有相互啮合的啮合齿轮35，其中所述旋转轴34的前侧固设有第三锥齿轮
39，所述细轴65的底侧固设有与所述第三锥齿轮39啮合的第四锥齿轮41，所述连动轴37的前侧固设有推动皮带轮38，相对的所述推动皮带轮38之间连接有推动皮带36，从而当所述第一锥齿轮59转动的时候，带动所述第二锥齿轮58、所述轴套62、所述细轴65、所述第四锥齿轮41、所述第三锥齿轮39、所述旋转轴34、所述啮合齿轮35、所述推动皮带轮38和所述推动皮带36转动。

[0030] 另外，在一个实施例中，所述液压装置104包括设置在所述底座31中的液压管道28，所述液压管道28的上侧设有升降管道29，所述液压管道28与所述升降管道29中设有液压油27，所述液压管道28左右对称滑动连接有液压滑板26，所述液压滑板26的顶面分别固设有与所述底座31滑动连接的液压杆32，所述液压杆32的顶侧与所述机体21的底面固定连接，所述升降管道29与所述液压管道28之间连接有液压泵30，从而正向打开所述液压泵30，可将所述液压管道28中的所述液压油27抽到所述升降管道29中，所述液压杆32和所述机体
21可往下移动。

[0031] 另外，在一个实施例中，所述放置装置105包括左右对称固定安装在所述底座31顶面的支架43，所述支架43与所述升降管道29相通，所述支架43中滑动连接有升降杆44，两个所述升降杆44的顶面固设有放置板45，所述放置板45中设有上下贯穿的连通腔46，所述放置板45的顶面设有用于放置大理石板的滚筒47，当所述所述液压管道28中的所述液压油27抽到所述升降管道29时，所述升降管道29中的所述液压油27进入到所述支架43中，从而带动所述升降杆44和所述放置板45往上移动，通过所述滚筒47和所述推动皮带轮38将大理石夹紧。

[0032] 另外，在一个实施例中，所述第一锥齿轮59对称设置，使得左右两侧的所述推动皮带36转向相反。

[0033] 另外，在一个实施例中，所述电机丝杆51的左右两侧螺纹相反。

[0034] 另外，在一个实施例中，所述连通腔46的底侧可放置泡沫箱，从而使得切割后的大理石板可以方便收集。

[0035] 另外，在一个实施例中，所述电锯56使用硬质合金制成，具有较高的硬度，可将大理石板切断。

[0036] 当需要对大理石板进行加工的时候，先打开调节电机49，从而带动电机丝杆51转动，从而带动螺纹块50向开口空间24中心移动，从而调节两个电锯56之间的距离，接着打开电锯电机57，从而电动切割轴53、长滑键52、切割轮55和电锯56转动，接着将两块大理石板左右对称放置在滚筒47上，然后将泡沫箱对准连通腔46放在底座31的顶面，然后打开液压泵30，将液压管道28中的液压油27抽到升降管道29中，液压杆32和机体21可往下移动，从而带动升降杆44和放置板45往上移动，通过滚筒47和推动皮带轮38将大理石夹紧，接着打开液压缸23，从而带动弯杆22、动力板48、切割轮55往下移动，通过旋转的电锯56将大理石切割，切割完毕后，先通过液压缸23将电锯56升起，接着打开驱动电机61，带动驱动轴60和第一锥齿轮59转动，从而当第一锥齿轮59转动的时候，带动第二锥齿轮58、轴套62、细轴65、第四锥齿轮41、第三锥齿轮39、旋转轴34、啮合齿轮35、推动皮带轮38和推动皮带36转动，将两个块大理石往连通腔46的方向带动，然后当两块大理石抵接的时候，再次通过电锯56切割，直至切割完成，大理石板切割后从连通腔46掉落到泡沫箱中。

[0037] 本发明的有益效果是：本装置可以将大理石板进行切割成较窄的大理石条，同时本装置可以全自动切割，相较于传统的人工切割，大理石条的宽度更加可以得到保障，成品率也更高，提高了生产的效率；

[0038] 同时本装置可以调节需要大理石条的宽度，从而使得加工的过程中可以通过实际安装需求来进行生产加工，使得可加工出来的产品具有多样性，使得装置的实用性也可以得到提高。

[0039] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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