[0001] 本
发明是
发明名称为一种纸板分切机，
申请号为201710212834.2，申请日为2017年04月01日的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于机械技术领域，涉及一种纸板分切机,特别是一种纸板分切机的横向切料机构。
背景技术
[0003] 分切机主要用于将宽幅纸张、
云母带或
薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。纸板分切机主要用于将切割纸板，未成型的纸
板面积很大，需要通过纸板分切机将其切的较小
块。
[0004] 目前的纸板分切机只能沿这纸板的前进方向切割纸板，只能将纸板切割呈长条形，在实际生产中可能需要将纸板切割呈方形的小块，在切这种纸板时使用普通的纸板分切机需要经过两次切割才能完成，先将纸板切割呈长条形，在将长条形的纸板横向放置再进行一次切割才能成型，工序多，效率低下；现有的纸板分切机在进料时需要工人将纸板一张一张的放进去切割，效率低下切影响纸板切割的尺寸，导致切割的纸板不合格。
发明内容
[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸板分切机的横向切料机构,本发明解决了的技术问题是提高了纸板的分切效率。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007] 一种纸板分切机的横向切料机构，其特征在于，纸板分切机包括横截面呈长方形的
工作台，所述工作台中部固定有锯台，所述锯台包括固定在工作台两侧的
固定板，所述固定板之间具有过料通道，所述锯台上设有能沿工作台长度方向切割通过过料通道的切料的纵向切料机构，所述工作台上位于锯台的一侧具有储料框，所述储料框能根据切料的大小调节，所述工作台上设有能将储料框内的切料依次传送至过料通道的送料机构，所述工作台上位于锯台的另一侧具有成品箱，本横向切料机构设置在工作台上且能沿工作台宽度方向切割通过过料通道的切料。
[0008] 工作原理如下：将待切割的纸板存放在储料框内，通过送料机构逐个将纸板输送至过料通道，纵向切料机构可以沿纵向切割纸板，横向切料机构可以沿横向切割纸板，根据实际生产需要可以只进行纵向切割或横向切割，也可以同时进行纵向切割和横向切割，增加了纸板的切割效率；储料框可根据不同型号的纸板进行调节，适用性更广。
[0009] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述纵向切料机构包括固定杆、若干滑动套和若干纵向切料
电锯，所述固定杆转动连接在固定板之间位于过料通道的上方，所述固定杆位于过料通道靠近储料框的一侧，所述滑动套套在固定杆上，所述固定杆上沿其轴向开设有若干
定位孔一，所述滑动套上具有若干定位孔二，所述滑动套通过
螺栓穿过定位孔一和定位孔二固定在固定杆上，所述纵向切料电锯固定在滑动套上，所述纵向切料电锯的
锯片与固定杆垂直。纵向切料电锯通过滑动套固定在固定杆上，可以根据实际切割需要调节纵向切料电锯的
位置，也可以根绝实际需要设置纵向切料电锯的数量，适用性广。
[0010] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述固定板上开设有呈长条形的调节孔，所述调节孔沿竖直方向布置，所述固定板上还具有若干定位孔，所述定位孔与调节孔连通并分别位于调节孔的两侧，所述定位孔沿竖直方向排列，所述固定杆的两端分别定位在定位孔内。由于纸板的厚度不相同，因此需要调节纵向切料电锯的锯片的高度，以达到最佳的切割效率，通过将固定杆分别转动连接在不同的定位孔内可以实现调节纵向切料电锯的高度，调节孔可以方便固定杆的位置调节。
[0011] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述横向切料机构包括推动
气缸、
丝杆、横向驱动
电机、固定块和横向切料电锯，所述推动气缸具有两个，推动气缸分别固定固定板上端，所述推动气缸的轴向与工作台的长度方向平行，所述固定块固定在推动气缸的
活塞杆上，所述丝杆转动连接在固定块之间，所述丝杆与工作台的宽度方向平行，所述丝杆上转动连接有移动块，所述固定块之间还有固定有两根限位杆，所述限位杆分别位于丝杆两侧，所述移动块位于限位杆之间，所述横向切料电锯固定在移动块上，所述横向
驱动电机固定在固定块上，所述横向驱动电机能驱动丝杆正转或者反转。推动气缸能推动固定块沿着工作台的长度方向移动，使得横向切料电锯和工作台的长度方向的移动速度与纸板的移动速度相同，通过横向驱动电机转动丝杆，使得横向切料电锯沿着丝杆来回移动，达到横向切割的目的。
[0012] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述送料机构包括送料皮带、送料电机、主动皮带轮和被动皮带轮，所述工作台具有送料通孔，所述送料通孔呈长条形，所述送料通孔沿工作台长度方向布置，所述送料通孔位于储料框和锯台的下方，所述送料电机固定在工作台的下
台面，所述主动皮带轮和被动皮带轮转动连接在工作台的下台面，所述主动皮带轮和送料电机的电机轴固定，所述送料皮带转动连接在主动皮带轮和被动皮带轮之间，所述送料皮带位于送料通孔的正下方，所述送料皮带上等间距固定有若干钩爪，所述钩爪能穿过送料通孔，所述钩爪的上端位于工作台的上台面上方。钩爪之间的间距与需要切的纸板的长度相同，钩爪随着送料皮带转动，当钩爪与纸板抵住后就会呆着纸板前进，将纸板推向过料通道切割，钩爪固定在送料皮带，通过匀速转动的送料皮带匀速送料。
[0013] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述钩爪包括钩板和
夹板，所述夹板包括夹紧部一、夹紧部二和连接部，所述夹紧部一和夹紧部二位于连接部的两侧，所述夹紧部一和夹紧部二之间形成夹口，所述夹紧部一的端部和夹紧部二的端部具有相互抵靠的趋势，所述夹紧部一的端部和夹紧部二的端部均开设有夹紧孔，所述钩板固定在夹紧部一上，所述钩板和夹紧部一之间还设有加强筋。夹板能穿过送料通孔，能与储料框上最下层的纸板抵靠，夹板通过夹紧部一和夹紧部二夹在送料皮带上，因此可以根据不同型号的纸板调节夹板之间的位置，能对不同纸板进行切割，加强筋增加夹板的强度。
[0014] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述储料框包括
挡板和分别设置在工作台两侧的抵靠板，所述工作台上具有两条平行的滑动槽，所述滑动槽为T形槽，所述滑动槽沿工作台的宽度方向布置，所述抵靠板的下端面位于两侧均具有凸起部，所述凸起部与T形槽相匹配，所述凸起部位于滑动槽内，所述抵靠板靠近锯台的一侧沿竖直方向开设有卡接槽，所述挡板的两侧分别卡入卡接槽内，所述挡板的下端面和工作台之间具有间隙。在切纸板时工人将需要切的纸板叠起来放到抵靠板之间，通过抵靠板将纸板限位住，钩爪将最下层的纸板通过间隙传送至过料通道，挡板将上层的纸板挡住，防止上层的纸板随着最下层的纸板移动，抵靠板之间的距离能调节，可以适应不同型号的纸板，应用范围更广。
[0015] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述抵靠板上位于卡接槽的正下方开设有让位孔，所述让位孔和卡接槽之间开设有螺钉孔，所述螺钉孔的
中轴线沿竖直方向布置，所述螺钉孔内
螺纹连接有螺钉，所述螺钉的头部位于卡接孔内，所述螺钉的端部位于卡接槽内，所述挡板的下端面与螺钉的端部抵靠。由于纸板的厚度不同，需要调整间隙的大小，通过转动螺钉使得螺钉的端部上下移动，由于挡板的下端面与螺钉的端部抵靠，因此可以调节挡板的下端面与工作台的间隙大小，此结构简单，操作方便。
[0016] 在上述的纸板分切机的横向切料机构中，所述工作台上位于固定板之间的台面上具有若干碎屑回收孔，所述工作台的下台面还设有碎屑回收袋，所述碎屑回收孔均位于碎屑回收袋的袋口的正上方。在切开纸板的时候会产生很多的碎屑粉末，这些碎屑粉末通过碎屑回收孔掉落到工作台下方的碎屑回收袋统一回收，减少
工作空间的粉尘，优化工人的工作环境。
[0017] 与
现有技术相比，本纸板分切机的横向切料机构具有切割效率高、适用性广的优点。
附图说明
[0018] 图1是本纸板分切机的俯视结构示意图。
[0019] 图2是本纸板分切机的侧视结构示意图。
[0020] 图3是本纸板分切机的锯台的侧视结构示意图。
[0021] 图4是本纸板分切机的锯台的俯视结构示意图。
[0022] 图5是本纸板分切机中钩爪的立体结构示意图。
[0023] 图中，1、工作台；11、送料通孔；12、滑动槽；13、碎屑回收孔；14、碎屑回收袋；2、锯台；21、过料通道；22、固定板；23、调节孔；24、定位孔；3、成品箱；4、固定杆；41、定位孔一；42、滑动套；43、定位孔二；44、纵向切料电锯；5、推动气缸；51、丝杆；52、横向驱动电机；53、固定块；54、横向切料电锯；55、移动块；56、限位杆；6、送料皮带；62、主动皮带轮；63、被动皮带轮；7、钩爪；71、钩板；72、夹板；721、夹紧部一；722、夹紧部二；723、连接部；73、夹口；74、夹紧孔；75、加强筋；8、储料框；81、挡板；82、抵靠板；83、凸起部；84、卡接槽；85、让位孔；86、螺钉。
具体实施方式
[0024] 以下是本发明的具体
实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0025] 如图1和图2所示，纸板分切机包括横截面呈长方形的工作台1，工作台1中部固定有锯台2，锯台2包括固定在工作台1两侧的固定板22，固定板22之间具有过料通道21，锯台2上设有能沿工作台1长度方向切割通过过料通道21的切料的纵向切料机构，锯台2上还设有能沿工作台1宽度方向切割通过过料通道21的切料的横向切料机构，工作台1上位于锯台2的一侧具有储料框8，储料框8能根据切料的大小调节，工作台1上设有能将储料框8内的切料依次传送至过料通道21的送料机构，工作台1上位于锯台2的另一侧具有成品箱3。
[0026] 如图1至图4所示，纵向切料机构包括固定杆4、若干滑动套42和若干纵向切料电锯44，固定杆4转动连接在固定板22之间位于过料通道21的上方，固定杆4位于过料通道21靠近储料框8的一侧，滑动套42套在固定杆4上，固定杆4上沿其轴向开设有若干定位孔一41，滑动套42上具有若干定位孔二43，滑动套42通过螺栓穿过定位孔一41和定位孔二43固定在固定杆4上，纵向切料电锯44固定在滑动套42上，纵向切料电锯44的锯片与固定杆4垂直。纵向切料电锯44通过滑动套42固定在固定杆4上，可以根据实际切割需要调节纵向切料电锯
44的位置，也可以根绝实际需要设置纵向切料电锯44的数量，适用性广。固定板22上开设有呈长条形的调节孔23，调节孔23沿竖直方向布置，所述固定板22上还具有若干定位孔24，定位孔24与调节孔23连通并分别位于调节孔23的两侧，定位孔24沿竖直方向排列，固定杆4的两端分别定位在定位孔24内。由于纸板的厚度不相同，因此需要调节纵向切料电锯44的锯片的高度，以达到最佳的切割效率，通过将固定杆4分别转动连接在不同的定位孔24内可以实现调节纵向切料电锯44的高度，调节孔23可以方便固定杆4的位置调节。
[0027] 如图1至图4所示，横向切料机构包括推动气缸5、丝杆51、横向驱动电机52、固定块53和横向切料电锯54，推动气缸5具有两个，推动气缸5分别固定固定板22上端，推动气缸5的轴向与工作台1的长度方向平行，固定块53固定在推动气缸5的
活塞杆上，丝杆51转动连接在固定块53之间，丝杆51与工作台1的宽度方向平行，丝杆51上转动连接有移动块55，固定块53之间还有固定有两根限位杆56，限位杆56分别位于丝杆51两侧，移动块55位于限位杆56之间，横向切料电锯54固定在移动块55上，横向驱动电机52固定在固定块53上，横向驱动电机52能驱动丝杆51正转或者反转。推动气缸5能推动固定块53沿着工作台1的长度方向移动，使得横向切料电锯54和工作台1的长度方向的移动速度与纸板的移动速度相同，通过横向驱动电机52转动丝杆51，使得横向切料电锯54沿着丝杆51来回移动，达到横向切割的目的。
[0028] 如图1至图4所示，送料机构包括送料皮带6、送料电机、主动皮带轮62和被动皮带轮63，工作台1具有送料通孔11，送料通孔11呈长条形，送料通孔11沿工作台1长度方向布置，送料通孔11位于储料框8和锯台2的下方，送料电机固定在工作台1的下台面，主动皮带轮62和被动皮带轮63转动连接在工作台1的下台面，主动皮带轮62和送料电机的电机轴固定，送料皮带6转动连接在主动皮带轮62和被动皮带轮63之间，送料皮带6位于送料通孔11的正下方，送料皮带6上等间距固定有若干钩爪7，钩爪7能穿过送料通孔11，钩爪7的上端位于工作台1的上台面上方。钩爪7之间的间距与需要切的纸板的长度相同，钩爪7随着送料皮带6转动，当钩爪7与纸板抵住后就会呆着纸板前进，将纸板推向过料通道21切割，钩爪7固定在送料皮带6，通过匀速转动的送料皮带6匀速送料。如图5所示，钩爪7包括钩板71和夹板72，夹板72包括夹紧部一721、夹紧部二722和连接部723，夹紧部一721和夹紧部二722位于连接部723的两侧，夹紧部一721和夹紧部二722之间形成夹口73，夹紧部一721的端部和夹紧部二722的端部具有相互抵靠的趋势，夹紧部一721的端部和夹紧部二722的端部均开设有夹紧孔74，钩板71固定在夹紧部一721上，钩板71和夹紧部一721之间还设有加强筋75。夹板72能穿过送料通孔11，能与储料框8上最下层的纸板抵靠，夹板72通过夹紧部一721和夹紧部二722夹在送料皮带6上，因此可以根据不同型号的纸板调节夹板72之间的位置，能对不同纸板进行切割，加强筋75增加夹板72的强度。
[0029] 如图1至图4所示，储料框8包括挡板81和分别设置在工作台1两侧的抵靠板82，工作台1上具有两条平行的滑动槽12，滑动槽12为T形槽，滑动槽12沿工作台1的宽度方向布置，抵靠板82的下端面位于两侧均具有凸起部83，凸起部83与T形槽相匹配，凸起部83位于滑动槽12内，抵靠板82靠近锯台2的一侧沿竖直方向开设有卡接槽84，挡板81的两侧分别卡入卡接槽84内，挡板81的下端面和工作台1之间具有间隙。在切纸板时工人将需要切的纸板叠起来放到抵靠板82之间，通过抵靠板82将纸板限位住，钩爪7将最下层的纸板通过间隙传送至过料通道21，挡板81将上层的纸板挡住，防止上层的纸板随着最下层的纸板移动，抵靠板82之间的距离能调节，可以适应不同型号的纸板，应用范围更广。抵靠板82上位于卡接槽84的正下方开设有让位孔85，让位孔85和卡接槽84之间开设有螺钉86孔，螺钉86孔的中轴线沿竖直方向布置，螺钉86孔内
螺纹连接有螺钉86，螺钉86的头部位于卡接孔内，螺钉86的端部位于卡接槽84内，挡板81的下端面与螺钉86的端部抵靠。由于纸板的厚度不同，需要调整间隙的大小，通过转动螺钉86使得螺钉86的端部上下移动，由于挡板81的下端面与螺钉
86的端部抵靠，因此可以调节挡板81的下端面与工作台1的间隙大小，此结构简单，操作方便。
[0030] 如图1和图2所示，工作台1上位于固定板22之间的台面上具有若干碎屑回收孔13，工作台1的下台面还设有碎屑回收袋14，碎屑回收孔13均位于碎屑回收袋14的袋口的正上方。在切开纸板的时候会产生很多的碎屑粉末，这些碎屑粉末通过碎屑回收孔13掉落到工作台1下方的碎屑回收袋14统一回收，减少工作空间的粉尘，优化工人的工作环境。
[0031] 工作原理如下：将待切割的纸板存放在储料框8内，通过送料机构逐个将纸板输送至过料通道21，纵向切料电锯44可以沿纵向切割纸板，横向切料电锯54可以沿横向切割纸板，根据实际生产需要可以只进行纵向切割或横向切割，也可以同时进行纵向切割和横向切割，增加了纸板的切割效率；储料框8可根据不同型号的纸板进行调节，适用性更广。
[0032] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
