技术领域
[0001] 本实用新型涉及防尘纸板裁剪技术领域，尤其涉及一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备。
背景技术
[0002] 纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、
纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。
[0003] 自清洁防尘纸板是在纸板加工中在纸板的表层添加一层自清洁防尘膜，从而达到了自清洁防尘的功能，避免了纸板容易受到污染的情况发生，
[0004] 在现实生活中关于纸板裁剪设备的报道较多，其中CN105690455A的
专利公开了一种用于纸板裁剪的装置，该装置能够绷紧纸板，利用切割刀切割时，切割整齐、平整，切割效果好，但是该专利不能根据切割的尺寸进行调节，导致切割效率低下，不能进行连续的机械化作业。
[0005] CN105922331B的专利公开了一种裁剪加工的设备，该专利中将纸板从两个滚轮之间穿过，限制纸板的运行方向，避免跑偏，保证后续加工
精度，便于刀片裁剪纸板，提高裁剪速度，提高裁剪精度，裁剪后，纸板的边缘平整，裁剪效果高，但是，该专利不能根据生产需要对纸板进行横向和纵向同时切割，需要人工进行分别切割，工作效率低下，成本增加。
[0006] CN208020305U公开了一种纸板裁剪装置，该装置具有减少毛边的产生、提高产品
质量的优点，还具有减少对其他部位影响的优点，通过
压实辊内部的电加
热管，提高了压痕效果，但是，该专利不方便调节环形切割刀的高度，也不方便更换转动辊，导致实用性差。
[0007] 综上，怎样能达到机械化
可持续性快速横向裁剪和纵向裁剪是自清洁防尘纸板裁剪最需要解决的问题，但是，现有的裁剪设备只能单一的进行横向裁剪或纵向裁剪，并且需要人工进行调整，还不能根据裁剪需要调节裁剪长度，导致裁剪效率低下，费时费
力，提高了工作人员的工作强度，增加了成本，为此，我们提出一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备来解决上述问题。实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的是为了解决
现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备。
[0009] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0010] 一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备，包括
机体，所述机体上设有第二开口，所述第二开口内的底部设有安装槽，所述安装槽内的相对
侧壁之间共同设有
输送机构，所述安装槽内的相对侧壁之间共同转动连接有第一转动辊，所述第二开口内的一端侧壁上设有第一开口，所述第一开口内的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑
块，两个第二滑块的相对侧壁之间共同固定有安装箱，所述安装箱内的一端侧壁上安装有第一伺服
电机，所述第一
伺服电机的
输出轴末端固定有第二转动辊，所述第二转动辊的一端贯穿安装箱内的侧壁并延伸至第二开口内，所述第二开口内的一端侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧设有安装板，所述安装板的一侧固定有滑动花
键槽，所述第二转动辊的一侧设有与滑动
花键槽相对应的限位槽，所述滑动花键槽的一端延伸至限位槽内，所述第二转动辊上等间距设有三个环形切割刀，所述第一转动辊上等间距设有三个与环形切割刀对应的切割槽，所述机体的一侧设有安装块。
[0011] 优选地，所述机体的上端两侧均设有
螺纹通孔，所述螺纹通孔内均贯穿设有第一螺杆，其中一个第一螺杆的下端转动连接在第一滑块的上端，另一个第一螺杆的下端转动连接在安装箱的上端，两个第一螺杆的上端均固定有转动轮，所述机体的两侧均贯穿设有顶丝，两个顶丝均贯穿机体的侧壁并分别抵触在第一螺杆的一侧。
[0012] 优选地，所述机体的一侧设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上固定有保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上安装有第二伺服电机，所述凹槽内设有两个第二螺杆，其中一个第二螺杆的一端贯穿保护箱的侧壁并固定在第二伺服电机的输出轴末端，另一个第二螺杆转动连接在凹槽内的一端侧壁上，两个第二螺杆上均固定有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，两个第二螺杆上均螺纹套接有
套管，所述套管的一端固定在安装块的一侧。
[0013] 优选地，所述安装块的上端固定有龙
门架，所述安装块的上端设有限位槽，所述龙门架和限位槽内的相对侧壁之间均转动连接有滚轮，两个所述滚轮相互对应，所述安装块和龙门架的一侧共同设有空腔，所述安装块的一侧固定有放置箱，所述放置箱内的一端侧壁上安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧贯穿安装块的侧壁并延伸至空腔内，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定有
齿轮，两个所述齿轮相互
啮合，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均贯穿空腔内的一端侧壁并分别固定在两个滚轮的一侧。
[0014] 优选地，所述机体的一侧固定有
支撑板，所述支撑板与第二开口相对应，所述支撑板上等间距设有四个T型豁口，所述T型豁口内安装有T型滑块，四个T型滑块的一侧均固定在安装块的一侧。
[0015] 优选地，所述安装板通过四个螺钉安装在第一滑块的一侧。
[0016] 优选地，所述龙门架内的顶部设有剪切机构。
[0017] 优选地，所述安装块的上端两侧均固定有导流板，且导流板呈三
角形设置。
[0018] 优选地，所述环形切割刀和切割槽均采用
碳素
钢制成。
[0019] 优选地，所述机体和安装块的下端四角均设有万向轮。
[0020] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0021] 1、通过第一伺服电机、龙门架、剪切机构和转动辊的配合，使用第一伺服电机带动转动辊转动，并使用剪切机构方便对纸板纵向裁剪，解决了现有裁剪设备不能同时对纸板进行横向和纵向进行裁剪的问题，实现了可以持续快速高效的对纸板进行横向和纵向切割的目的，提高了裁剪效率，方便使用；
[0022] 2、通过第二伺服电机、第二螺杆、转动轮、传动带、支撑板和万向轮的配合，使用第二伺服电机带动第二螺杆转动，方便调节机体和安装块之间的距离，解决了现有的裁剪设备不能根据裁剪需要进行长度调节的问题，实现了方便调节纸板裁剪长度的目的，替代了人工进行调节，降低了工作人员的工作强度；
[0023] 3、通过第一螺杆、顶丝、转动轮、第一滑块、滑动花键槽和安装板的配合，使用转动块转动第一螺杆从而调节转动辊的高度，方便对不同厚度的纸板进行切割，提高了实用性，并通过滑动花键槽方便更换和维护转动辊，降低了成本；
[0024] 综上所述，不仅解决现有裁剪设备不能同时对纸板进行横向和纵向裁剪的问题，还解决了现有的裁剪设备不能根据裁剪需要进行长度调节的问题，并方便对环形切割刀进行更换和维护，实现了可以机械化可持续性快速裁剪的目的，提高了裁剪效率，降低了工作人员的工作强度，节省了成本。
附图说明
[0025] 图1为本实用新型提出的一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备的外部结构示意图；
[0026] 图2为本实用新型提出的一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备机体的内部结构示意图；
[0027] 图3为本实用新型提出的一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备龙门架的结构示意图；
[0028] 图4为本实用新型提出的一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备安装板的结构示意图；
[0029] 图5为本实用新型提出的一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备第二螺杆的结构示意图；
[0030] 图中：1机体、2顶丝、3第一螺杆、4转动轮、5支撑板、6第二螺杆、7龙门架、8安装块、9T型滑块、10套管、11滑动花键槽、12螺钉、13第一滑块、14安装板、15第二转动辊、16切割槽、17剪切机构、18保护箱、19传动带、20第一开口、21第二滑槽、22第一伺服电机、23第二滑块、24滚轮、25环形切割刀、26凹槽、27传动轮、28第三伺服电机、29齿轮、30放置箱、31第二开口、32导流板、33万向轮。
具体实施方式
[0031] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032] 实施例1
[0033] 参照图1、2、4，一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备，包括机体1，机体1上设有第二开口31，第二开口31内的底部设有安装槽，方便安装和输送，安装槽内的相对侧壁之间共同设有输送机构，安装槽内的相对侧壁之间共同转动连接有第一转动辊，第二开口31内的一端侧壁上设有第一开口20，第一开口20内的相对侧壁上均设有第二滑槽21，第二滑槽21内安装有第二滑块23，降低了移动时的阻力，两个第二滑块23的相对侧壁之间共同固定有安装箱，起到方便安装和保护的作用，通过第二开口31和第一开口20方便安装和纸板输送。
[0034] 在本实用新型中，安装箱内的一端侧壁上安装有第一伺服电机22，提供稳定动力，可以进行正转和反转，第一伺服电机22的输出轴末端固定有第二转动辊15，第二转动辊15的一端贯穿安装箱内的侧壁并延伸至第二开口31内，第二开口31内的一端侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块13，方便调节第二转动辊15的高度，第一滑块13的一侧设有安装板14，安装板14通过四个螺钉12安装在第一滑块13的一侧，方便进行更换和维护，通过第一滑块13方便对第二转动辊15的高度进行调节，从而可以适用于不同厚度的纸板裁剪，提高了实用性。
[0035] 在本实用新型中，安装板14的一侧固定有滑动花键槽11，第二转动辊15的一侧设有与滑动花键槽11相对应的限位槽，滑动花键槽11的一端延伸至限位槽内，第二转动辊15上等间距设有三个环形切割刀25，第一转动辊上等间距设有三个与环形切割刀25对应的切割槽16，方便进行纵向切割，环形切割刀25和切割槽16均采用碳素钢制成，耐磨，强度高，需要对纸板进行纵向裁剪时，使用第一伺服电机22带动安装有环形切割刀25的第二转动辊15转动，实现了对纸板的纵向切割，机体1的一侧设有安装块8，通过滑动花键槽11方便第二转动辊15更换和保养，降低了维护成本。
[0036] 在本实用新型中，机体1的一侧固定有支撑板5，支撑板5与第二开口31相对应，支撑板5上等间距设有四个T型豁口，T型豁口内安装有T型滑块9，方便稳定调节的同时，还可以对纸板进行支撑，四个T型滑块9的一侧均固定在安装块8的一侧，安装块8的上端两侧均固定有导流板32，且导流板32呈三角形设置，方便对纸板进行限位，机体1和安装块8的下端四角均设有万向轮33，通过万向轮33方便移动的同时，还可以辅助调节机体1和安装块8之间的距离。
[0037] 在本实用新型中，机体1的上端两侧均设有螺纹通孔，螺纹通孔内均贯穿设有第一螺杆3，方便进行调节，其中一个第一螺杆3的下端转动连接在第一滑块13的上端，另一个第一螺杆3的下端转动连接在安装箱的上端，两个第一螺杆3的上端均固定有转动轮4，转动转动轮4，从而带动第一螺杆3转动，继而带动第一伺服电机22和第一滑块13上下移动，进而调节环形切割刀25的高度，当调节到合适高度，使用顶丝2对第一螺杆3进行抵触，防止第一螺杆3转动，机体1的两侧均贯穿设有顶丝2，方便对第一螺杆3进行限位，两个顶丝2均贯穿机体1的侧壁并分别抵触在第一螺杆3的一侧，通过第一螺杆3方便调节第二转动辊15的高度，并使用顶丝2方便对第一螺杆3进行抵触限位，方便使用。
[0038] 实施例2
[0039] 参照图1、2、4、5，一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备，包括机体1，机体1上设有第二开口31，第二开口31内的底部设有安装槽，方便安装和输送，安装槽内的相对侧壁之间共同设有输送机构，安装槽内的相对侧壁之间共同转动连接有第一转动辊，第二开口31内的一端侧壁上设有第一开口20，第一开口20内的相对侧壁上均设有第二滑槽21，第二滑槽21内安装有第二滑块23，降低了移动时的阻力，两个第二滑块23的相对侧壁之间共同固定有安装箱，起到方便安装和保护的作用，通过第二开口31和第一开口20方便安装和纸板输送。
[0040] 在本实用新型中，安装箱内的一端侧壁上安装有第一伺服电机22，提供稳定动力，可以进行正转和反转，第一伺服电机22的输出轴末端固定有第二转动辊15，第二转动辊15的一端贯穿安装箱内的侧壁并延伸至第二开口31内，第二开口31内的一端侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块13，方便调节第二转动辊15的高度，第一滑块13的一侧设有安装板14，安装板14通过四个螺钉12安装在第一滑块13的一侧，方便进行更换和维护，通过第一滑块13方便对第二转动辊15的高度进行调节，从而可以适用于不同厚度的纸板裁剪，提高了实用性。
[0041] 在本实用新型中，安装板14的一侧固定有滑动花键槽11，第二转动辊15的一侧设有与滑动花键槽11相对应的限位槽，滑动花键槽11的一端延伸至限位槽内，第二转动辊15上等间距设有三个环形切割刀25，第一转动辊上等间距设有三个与环形切割刀25对应的切割槽16，方便进行纵向切割，环形切割刀25和切割槽16均采用碳素钢制成，耐磨，强度高，需要对纸板进行纵向裁剪时，使用第一伺服电机22带动安装有环形切割刀25的第二转动辊15转动，实现了对纸板的纵向切割，机体1的一侧设有安装块8，通过滑动花键槽11方便第二转动辊15更换和保养，降低了维护成本。
[0042] 在本实用新型中，机体1的一侧固定有支撑板5，支撑板5与第二开口31相对应，支撑板5上等间距设有四个T型豁口，T型豁口内安装有T型滑块9，方便稳定调节的同时，还可以对纸板进行支撑，四个T型滑块9的一侧均固定在安装块8的一侧，安装块8的上端两侧均固定有导流板32，且导流板32呈三角形设置，方便对纸板进行限位，机体1和安装块8的下端四角均设有万向轮33，通过万向轮33方便移动的同时，还可以辅助调节机体1和安装块8之间的距离。
[0043] 在本实用新型中，机体1的上端两侧均设有螺纹通孔，螺纹通孔内均贯穿设有第一螺杆3，方便进行调节，其中一个第一螺杆3的下端转动连接在第一滑块13的上端，另一个第一螺杆3的下端转动连接在安装箱的上端，两个第一螺杆3的上端均固定有转动轮4，转动转动轮4，从而带动第一螺杆3转动，继而带动第一伺服电机22和第一滑块13上下移动，进而调节环形切割刀25的高度，当调节到合适高度，使用顶丝2对第一螺杆3进行抵触，防止第一螺杆3转动，机体1的两侧均贯穿设有顶丝2，方便对第一螺杆3进行限位，两个顶丝2均贯穿机体1的侧壁并分别抵触在第一螺杆3的一侧，通过第一螺杆3方便调节第二转动辊15的高度，并使用顶丝2方便对第一螺杆3进行抵触限位，方便使用。
[0044] 在本实用新型中，机体1的一侧设有凹槽26，凹槽26内的一端侧壁上固定有保护箱18，保护箱18内的一端侧壁上安装有第二伺服电机，可以进行反转和正转，凹槽26内设有两个第二螺杆6，其中一个第二螺杆6的一端贯穿保护箱18的侧壁并固定在第二伺服电机的输出轴末端，另一个第二螺杆6转动连接在凹槽26内的一端侧壁上，两个第二螺杆6上均固定有传动轮27，两个传动轮27通过传动带19传动连接，方便同步转动，提高了
稳定性，两个第二螺杆6上均螺纹套接有套管10，套管10的一端固定在安装块8的一侧，当需要根据生产需要调节纸板长度时，使用第二伺服电机带动其中一个传动轮27转动，从而利用传动带19带动另一个传动轮27转动，继而带动两个第二螺杆6转动，进而通过万向轮33辅助调节机体1和安装块8之间的距离，同时带动T型滑块9在支撑板5内滑动，通过第二螺杆6和套管10方便调节机体1和安装块8之间的距离，与实施例1相比，本实施例通过第二伺服电机、传动轮27、传动带19、第二螺杆6和万向轮33的配合，可以根据生产和裁切需要调节机体1和安装块8之间的距离，从而调节了纸板的裁剪长度，并使用万向轮33辅助调节机体1和安装块8之间的距离，方便使用。
[0045] 实施例3
[0046] 参照图1、2、3、4，一种新型自清洁防尘纸板裁剪设备，包括机体1，机体1上设有第二开口31，第二开口31内的底部设有安装槽，方便安装和输送，安装槽内的相对侧壁之间共同设有输送机构，安装槽内的相对侧壁之间共同转动连接有第一转动辊，第二开口31内的一端侧壁上设有第一开口20，第一开口20内的相对侧壁上均设有第二滑槽21，第二滑槽21内安装有第二滑块23，降低了移动时的阻力，两个第二滑块23的相对侧壁之间共同固定有安装箱，起到方便安装和保护的作用，通过第二开口31和第一开口20方便安装和纸板输送。
[0047] 在本实用新型中，安装箱内的一端侧壁上安装有第一伺服电机22，提供稳定动力，可以进行正转和反转，第一伺服电机22的输出轴末端固定有第二转动辊15，第二转动辊15的一端贯穿安装箱内的侧壁并延伸至第二开口31内，第二开口31内的一端侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块13，方便调节第二转动辊15的高度，第一滑块13的一侧设有安装板14，安装板14通过四个螺钉12安装在第一滑块13的一侧，方便进行更换和维护，通过第一滑块13方便对第二转动辊15的高度进行调节，从而可以适用于不同厚度的纸板裁剪，提高了实用性。
[0048] 在本实用新型中，安装板14的一侧固定有滑动花键槽11，第二转动辊15的一侧设有与滑动花键槽11相对应的限位槽，滑动花键槽11的一端延伸至限位槽内，第二转动辊15上等间距设有三个环形切割刀25，第一转动辊上等间距设有三个与环形切割刀25对应的切割槽16，方便进行纵向切割，环形切割刀25和切割槽16均采用碳素钢制成，耐磨，强度高，需要对纸板进行纵向裁剪时，使用第一伺服电机22带动安装有环形切割刀25的第二转动辊15转动，实现了对纸板的纵向切割，机体1的一侧设有安装块8，通过滑动花键槽11方便第二转动辊15更换和保养，降低了维护成本。
[0049] 在本实用新型中，机体1的一侧固定有支撑板5，支撑板5与第二开口31相对应，支撑板5上等间距设有四个T型豁口，T型豁口内安装有T型滑块9，方便稳定调节的同时，还可以对纸板进行支撑，四个T型滑块9的一侧均固定在安装块8的一侧，安装块8的上端两侧均固定有导流板32，且导流板32呈三角形设置，方便对纸板进行限位，机体1和安装块8的下端四角均设有万向轮33，通过万向轮33方便移动的同时，还可以辅助调节机体1和安装块8之间的距离。
[0050] 在本实用新型中，机体1的上端两侧均设有螺纹通孔，螺纹通孔内均贯穿设有第一螺杆3，方便进行调节，其中一个第一螺杆3的下端转动连接在第一滑块13的上端，另一个第一螺杆3的下端转动连接在安装箱的上端，两个第一螺杆3的上端均固定有转动轮4，转动转动轮4，从而带动第一螺杆3转动，继而带动第一伺服电机22和第一滑块13上下移动，进而调节环形切割刀25的高度，当调节到合适高度，使用顶丝2对第一螺杆3进行抵触，防止第一螺杆3转动，机体1的两侧均贯穿设有顶丝2，方便对第一螺杆3进行限位，两个顶丝2均贯穿机体1的侧壁并分别抵触在第一螺杆3的一侧，通过第一螺杆3方便调节第二转动辊15的高度，并使用顶丝2方便对第一螺杆3进行抵触限位，方便使用。
[0051] 在本实用新型中，安装块8的上端固定有龙门架7，龙门架7内的顶部设有剪切机构17，方便对纸板进行横向裁剪，安装块8的上端设有限位槽，龙门架7和限位槽内的相对侧壁之间均转动连接有滚轮24，两个滚轮24相互对应，方便对纸板进行输送和压紧，安装块8和龙门架7的一侧共同设有空腔，安装块8的一侧固定有放置箱30，放置箱30内的一端侧壁上安装有第三伺服电机28，提供稳定的动力，第三伺服电机28的输出轴末端固定有第一转动杆，第一转动杆的一侧贯穿安装块8的侧壁并延伸至空腔内，空腔内的一端侧壁上转动连接有第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆上均固定有齿轮29，两个齿轮29相互啮合，方便同步相向转动，第一转动杆和第二转动杆的一端贯穿空腔内的一端侧壁并分别固定在两个滚轮24的一侧，通过第三伺服电机28和齿轮29方便对纸板进行稳定输送，有利于纸板的横向裁剪，与实施例1相比，本实施例通过第三伺服电机28、齿轮29和滚轮24方便对纸板进行输送和压紧，提高了横向裁切时的裁切质量，提高了裁切效率。
[0052] 本实用新型中，在使用时，通过螺钉12将安装板14安装在第一滑块13的一侧，通过滑动花键槽11将安装有环形切割刀25的第二转动辊15安装在第一滑块13上，转动转动轮4，从而带动第一螺杆3转动，继而带动第一伺服电机22和第一滑块13上下移动，进而调节环形切割刀25的高度，当调节到合适高度，使用顶丝2对第一螺杆3进行抵触，防止第一螺杆3转动，需要对纸板进行纵向裁剪时，使用第一伺服电机22带动安装有环形切割刀25的第二转动辊15转动，实现了对纸板的纵向切割，当需要根据生产需要调节纸板长度时，使用第二伺服电机带动其中一个传动轮27转动，从而利用传动带19带动另一个传动轮27转动，继而带动两个第二螺杆6转动，进而通过万向轮33辅助调节机体1和安装块8之间的距离，同时带动T型滑块9在支撑板5内滑动，并使用导流板32对纸板在传输时进行限位，使用第三伺服电机28带动其中一个滚轮24转动，从而通过齿轮29带动另一个滚轮24相向转动，方便对纸板进行压紧和传输，并通过剪切机构17对纸板进行横向剪切，方便快速高效可持续性的对防尘纸板进行剪切，提高了工作效率。
[0053] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
