一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备
阅读：1013发布：2020-05-19
专利汇可以提供一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及非织造材料领域，公开了一种木浆混合 水 刺非织造材料的生产设备，按材料输送方向依次包括：循环输送的湿法托网帘（17）、干法 拖网 帘（16）、预湿辊（8）、A抽吸装置（9）、剥离装置（10）、转移辊（11）、循环输送的 水刺 托网帘（15）、圆鼓（14）和B抽吸装置（18）；所述干法拖网帘倾斜设置于湿法托网帘上方，干法托网帘上设有压纤辊（7）；所述水刺托网帘上方设有若干平网水刺头（12）；所述圆鼓周面上设有若干圆鼓水刺头（13）。将本实用新型设备制得的非织造材料制成湿巾后，由于木浆均匀分布于材料中，手感柔软，湿巾容易 抽取 ，且具有一定厚度，吸液性和储液性更好。，下面是一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备专利的具体信息内容。
1.一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，其特征在于：按材料输送方向依次包括：
循环输送的湿法托网帘（17）、干法拖网帘（16）、预湿辊（8）、A抽吸装置（9）、剥离装置（10）、转移辊（11）、循环输送的水刺托网帘（15）、圆鼓（14）和B抽吸装置（18）；
所述干法拖网帘倾斜设置于湿法托网帘上方，干法托网帘上设有压纤辊（7）；所述水刺托网帘上方设有若干平网水刺头（12）；所述圆鼓周面上设有若干圆鼓水刺头（13）。
2.如权利要求1所述的一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，其特征在于，剥离装置为带有吹风口的剥离装置。
3.如权利要求1所述的一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，其特征在于，所述A抽吸装置和B抽吸装置为真空抽吸装置。
4.如权利要求1所述的一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，其特征在于，所述水刺托网帘的规格为100～120目。
5.如权利要求1所述的一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，其特征在于，所述平网水刺头位于非织造材料的干态纤维网一侧，所述圆鼓水刺头面向非织造材料的湿态纤维网一侧。
6.如权利要求5所述的一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，其特征在于，所述平网水刺头的水刺压力小于圆鼓水刺头的水刺压力。
一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及非织造材料领域，尤其涉及一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备。
背景技术
[0003] 随着经济的发展和生活水平的提高，人们越来越重视卫生与健康问题。而湿巾作为日常的清洁用品，也因其强清洁力和便捷实用这两大特点而越来越受到消费者的青睐。
[0004] 据预测，随着我国居民收入逐年提高，中产阶级和年轻一族、白领一族群体不断壮大，生活方式实现重大转变，消费结构由生存型消费向发展型消费、由传统消费向新型消费升级，健康理念、清洁意识随之增强，未来湿巾使用率将快速攀升，带动湿巾市场整体规模高速增长。
[0005] 传统水刺非织造材料主要以黏胶、涤纶等纺织短纤维为原料经机械梳理成网、高压射流喷网成布制成。水刺法为柔性加固，工艺过程中不损伤纤维，既保持了产品的柔软性，又使产品获得了较高的断裂强度，因此，水刺非织造材料在湿巾领域得到了广泛的应用。
[0006] 目前，国内湿巾用水刺布大多以粘胶短纤维、涤纶短纤维为原料，而木浆是以木材为原料制成的浆粕，具有纤维长度短、吸液速度快等特点，因此，近年来，许多水刺布企业将木浆原料应用到水刺无纺布的生产中。
[0007] 申请号为201611272691.6的发明专利公开了一种无纺布加工方法，包括以下步骤：1)将湿法成网原料制备成预成型网A；2)将干法成网原料进行混合成网、预水刺，形成预成型网B；3)将预成型网A作为上层、预成型网B作为下层进行叠合后，进行水刺复合、烘干；所述干法成网的原料为木浆纤维和ES纤维，混合成网工序的车速为100m/min，预水刺工序的四个水刺头的水刺压力分别为50bar、55bar、60bar、60bar；该发明抗菌效果好，对人体无危害，具有防腐、防霉的功能，具有良好的吸附有害气体及抑菌效果，适用于制作医用产品和擦拭产品。该方案不足之处在于产品手感不够柔软、厚度较低、产品两面效果差异大。
[0008] 申请号为201711225455.3的发明专利公开了一种涤纶木浆湿巾及其制备方法，该湿巾包括如下质量百分比的原料：木浆30-40％，涤纶60-70％。将木浆经打浆、盘磨后调节含水率，然后造纸成型，得木浆纸；将涤纶梳理成网后与木浆纸复合，依次经水刺、平网抽吸、烘筒调节含水量，即得涤纶木桨湿巾。该发明通过调整生产工艺，调整木浆布涤纶与木浆配比找到能够代替涤纶粘胶柔软性的最佳配方。该方案不足之处在于产品一面为木浆层，手感较硬，厚度较低。
[0009] 申请号为200920283637.0的发明专利公开了一种具有木浆纤维层的复合水刺布，包括木浆纤维层和纺织短纤维层，木浆纤维层结合于纺织短纤维层的一侧，其中：所述的纺织短纤维层的材料为化学纤维或天然纤维或者化学纤维与天然纤维的组合。该技术方案由于采用了木浆纤维层与纺织短纤维层相结合的结构，从而既体现了绿色环保安全，又改善了强度，在使用过程中不会出现掉屑现象，适合用作工业或民用擦拭布，此外还具有良好的吸水性。该方案不足之处在于木浆纤维位于产品的一面，两面差别较大、手感较硬，厚度较低。
[0010] 综上所述，以木浆为原料的水刺非织造材料主要采用以下两种工艺路线加工：
[0011] 1、采用纺织短纤维干法梳理成网，然后再将木浆纸与干法纤网经过水刺设备复合、烘干而成；
[0012] 2、直接采用木浆粕湿法成网，然后再将湿法木浆纤网与干法纺织短纤维网经水刺设备复合、烘干而成。
[0013] 目前，虽然市场上含木浆纤维的水刺非织造材料具有吸液速度快的特点，但产品尚存在以下不足：
[0014] 1、从现有含木浆纤维水刺非织造材料的结构上看，木浆纤维与纺织短纤维网分别处于材料的两面，即一面是木浆纤维面，一面是纺织短纤维网，两面区别明显。由于木浆一面质地紧密、手感较硬，这种材料非常像纸，因此，市场上也有将此材料称为“擦拭纸”；
[0015] 2、由于现有含木浆纤维水刺非织造材料木浆面质地紧密，因此材料的厚度相比普通干法水刺布要低，而用于湿巾的材料则需要有一定的厚度，既保证材料手感丰满，具有良好的吸液性和储液性，又保证湿巾成品成形包装良好；
[0016] 3、由于现有含木浆纤维水刺非织造材料的一面为木浆纤维，因此，在制成湿巾后由于木浆纤维中氢键的作用，每片湿巾上木浆面之间湿态时相互粘连在一起，不容易抽出，影响消费者的使用。
[0017] 因此，鉴于现有技术存在的以上问题，根据湿巾领域的市场需求，有必要开发一种既保证材料具有良好的吸液性、吸液速度快，又能够改善材料手感、柔软蓬松，厚度适中、抽取方便的木浆水刺非织造材料。其中，研发一套专用于上述非织造材料的生产设备是关键。实用新型内容
[0018] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备。将本实用新型设备制得的非织造材料制成湿巾后，由于木浆均匀分布于材料中，手感柔软，湿巾容易抽取，且具有一定厚度，吸液性和储液性更好。
[0019] 本实用新型的具体技术方案为：一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，按材料输送方向依次包括：循环输送的湿法托网帘、干法拖网帘、预湿辊、A抽吸装置、剥离装置、转移辊、循环输送的水刺托网帘、圆鼓和B抽吸装置。
[0020] 所述干法拖网帘倾斜设置于湿法托网帘上方，干法托网帘上设有压纤辊；所述水刺托网帘上方设有若干平网水刺头；所述圆鼓周面上设有若干圆鼓水刺头。
[0021] 如背景技术中所述，现有技术中的木浆湿巾的木浆都是位于湿巾的一面，由于木浆纤维手感较硬，导致湿巾柔软性欠佳，且木浆纤维遇水后容易产生氢键容易粘连造成抽取不方面。且现有木浆湿巾厚度不够。为此本实用新型通过生产设备上的创新实现了将木浆纤维均匀分布于湿巾中，从而顺利解决了上述技术问题。
[0023] 作为优选，所述A抽吸装置和B抽吸装置为真空抽吸装置。
[0024] 与采用轧干脱水方式相比，采用真空抽吸的脱水可以避免材料受到挤压变形，最大限度地提高材料的厚度，保证材料具有丰满的手感。而采用热风穿透的烘燥方式的原因在于，水刺非织造材料主要采用烘缸式烘燥和热风穿透式两种方式。与烘缸式烘燥方式相比，热风穿透式烘燥效率高，产品柔软丰满，可以最大限度地保持产品的外观结构，提高材料的厚度。
[0025] 作为优选，所述水刺托网帘的规格为100～120目。
[0026] 在一般情况下，水刺拖网帘的规模规格为90目，在本技术方案中，干、湿纤网叠合后，干法纤网处于上层，湿法纤维网处于下层。湿法纤维网直接与水刺托网帘接触，由于湿法纤维网中的木浆和超短纤维长度较短，因此，在对纤网进行正面水刺时，在高压水流的冲击下，容易造成木浆或超短纤维受到冲击而，透过水刺托网帘流失，因此，提高水刺托网帘的密度，将其设置为100～120目，可以明显减少木浆和超短纤维的流失，保证生产的正常进行。
[0027] 作为优选，所述平网水刺头的水刺压力小于圆鼓水刺头的水刺压力。
[0028] 在现有技术中，由于工艺上的限制，并无法实现将木浆纤维均匀分布于湿巾中，而本通过一系列的工艺创新，实现了上述目标。
[0029] 具体地，本实用新型采用上述方案的原因在于：
[0030] (1)经过叠合、预湿后的湿态纤网强力很低，因此，先经过平网水刺既有利于将叠合纤网从湿法托网帘转移到水刺托网帘上，同时也有利于提高生产速度。对纤网反面采用圆鼓水刺可以提高材料的物理指标，同时也利于生产网孔和提花型产品。
[0031] (2)在对叠合纤网正面进行水刺时，纺织短纤维网在上，湿法纤维网在下；首先采用较低的水刺压力对纤网进行预刺，以使纤网获得初步的强力；然后再采用中等水刺压力对纤网正面进行多道水刺，既使材料获得需要的强度，又不会因水刺压力太大而使湿法纤维网中的木浆过多流失，保证材料的蓬松丰满，保持一定的厚度。
[0032] 在对叠合纤网反面进行水刺时，湿法纤维网在上，纺织短纤维网在下，这时采用较高的水刺压力不仅可以提高缠结效率，获得较高的强度，更可以将上层湿法纤维网中的木浆纤维在高压水流的冲击下植入到下层的纺织短纤维网中，使木浆纤维均匀分布在纺织短纤维网中，避免出现木浆纤维处于水刺材料的一侧，水刺材料手感硬、纸感强以及布层之间粘连而抽取不方便的问题。
[0033] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0034] (1)本实用新型中采取调整湿法纤维网和纺织短纤维网的叠合方式并配合相应的工艺调整，使木浆纤维均匀分布于纺织短纤维网中，解决了现有木浆水刺材料存在的手感硬、纸感强的问题；
[0035] (2)本实用新型产品的木浆均匀分布于纺织短纤维网中，而不是分布在材料一面，因此，在湿巾加工及使用过程中不会出现每片湿巾因面层为木浆而相互粘连，解决了现有木浆水刺材料湿巾容易发生氢键粘连而造成的不易抽取的问题；
[0037] 图1为木浆混合水刺非织造材料制备过程示意图；
[0038] 图2为木浆混合水刺非织造材料产品结构示意图。
[0039] 附图标记为：木浆纤维1、纺织短纤维2、超短纤维3、纺织短纤维网4、湿法纤维网5、叠合纤网6、压纤辊7、预湿辊8、A抽吸装置9、剥离装置10、转移辊11、平网水刺头12、圆鼓水刺头13、圆鼓14、水刺托网帘15、干法拖网帘16、湿法托网帘17、B抽吸装置18。
具体实施方式
[0040] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0041] 实施例
[0042] 如图1所示，一种木浆混合水刺非织造材料的生产设备，按材料输送方向依次包括：循环输送的湿法托网帘17、干法拖网帘16、预湿辊8、A抽吸装置9(真空)、剥离装置10(带有吹风口)、转移辊11、循环输送的水刺托网帘15(100～120目)、圆鼓14和B抽吸装置18(真空)。
[0043] 所述干法拖网帘倾斜设置于湿法托网帘上方，干法托网帘上设有压纤辊7；所述水刺托网帘上方设有多个平网水刺头12；所述圆鼓周面上设有若干圆鼓水刺头13。
[0044] 利用上述生产设备制备木浆混合水刺非织造材料，其中，非织造材料单位面积质量为40～120g/m2，如图2所示，包括质量百分比为24～72％的木浆纤维1、1～5％的超短纤维3和75～23％的纺织短纤维2制得。
[0045] 其中，所述木浆纤维为针叶木浆纤维，所述针叶木浆纤维(成浆粕后)的初始叩解度为8～17°SR。所述纺织短纤维为聚酯短纤维、再生纤维素短纤维的一种或两种组合；纺织短纤维的细度为0.9～3.0dtex，长度为25～55mm。所述超短纤维为再生纤维素超短纤维，纤维细度为0.9～2.4dtex，纤维长度为5～10mm。可选地，所述木浆混合水刺非织造材料的布面为平纹、网孔或提花结构。
[0046] 具体的制备步骤如下：
[0047] 1)湿法纤维网制备：
[0048] 1.1)将木浆粕送入碎浆池中，通过机械作用，使浆粕充分碎解，制成浓度为3～6％的浆粕混合液；
[0049] 1.2)将超短纤维送入卸料池中，在卸料池中完成纤维分散，制成浓度为0.1～1％的纤维浆液，再与浆粕混合液混合制成浓度为1～3％的纤维混合浆液；去除纤维混合浆液中的杂质和纤维团，保证浆液中的纤维呈单纤维状态；
[0050] 1.3)将纤维混合浆液搅拌、稀释后通过冲浆泵送入斜网成形机，在湿法成型器上脱水形成湿法纤维网5并置于湿法托网帘上。
[0051] 2)干法纤网制备：
[0052] 2.1)将一种或多种纺织短纤维送入开包机中进行初步开松、混合，然后将纺织短纤维送入开松机通过撕扯使大块的纠结纤维松解成小块或束状，并去除纤维中的杂质；
[0053] 2.2)将经过开松、混合后的纺织短纤维喂入梳理机中，将块状纤维梳理成束状纤维，再将束状纤维梳理成单根纤维，制成具有一定厚度的蓬松纺织短纤维网4并置于干法托网帘上。
[0054] 3)复合水刺加固：
[0055] 3.1)将纺织短纤维网经过压纤辊，以排除纺织短纤维网中的空气，降低纤网厚度，将纤网压实；
[0056] 3.2)将压实后的纺织短纤维网转移到湿法托网帘上，与湿法纤维网进行叠合；将叠合所得的叠合纤网6经过预湿辊预湿，其中纺织短纤维网在上，湿法纤维网在下；预湿辊上的水刺头压力为10～20bar。
[0057] 3.3)将预湿后的叠合纤网经过真空抽吸装置进行脱干，以降低纤网中的含水率，抽吸后的叠合纤网紧贴在湿法托网帘上；真空抽吸压力为-10～-30kpa。
[0058] 3.4)湿法托网帘带动叠合纤网首先经过剥离装置，通过剥离装置上横向设置的出风口吹出的空气，使紧贴在湿法托网帘上的叠合纤网与湿法托网帘产生空隙，然后再将叠合纤网经过转移辊将叠合纤网从湿法托网帘转移到水刺托网帘上；剥离装置出风口的风压为10～50kPa。
[0059] 3.5)叠合纤网在100～120目的水刺托网帘的带动下进入水刺工序，首先对叠合纤网进行预刺，再采用多道高压水刺，对叠合纤网的正面进行水刺，此时，纺织短纤维网在上，湿法纤维网在下；然后再对叠合纤网反面进行多道高压水刺，此时，湿法纤维网在上，纺织短纤维网在下；其中，采用平网水刺对叠合纤网正面进行多道水刺，采用圆鼓水刺对叠合纤网反面进行多道水刺；预刺压力为20～40bar；正面水刺压力为50～100bar；反面水刺压力为60～120bar。
[0060] 3.6)将水刺后的湿态材料经过真空抽吸脱水装置，以去除材料内部的一部分水分，脱水后的材料含水率为60-70％。
[0061] 4)烘干及成卷：将抽吸后的材料烘干(热风穿透)、成卷，再经分切、包装后制成木浆混合水刺非织造材料。
[0062] 本实用新型中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本实用新型中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种新型拖网渔船节能舵球 | 2020-05-08 | 736 |
| 一种方便面食品及其制作工艺 | 2020-05-15 | 868 |
| 一种单环刺螠工厂化养殖方法 | 2020-05-08 | 791 |
| 一种悬浮式单船底拖网用网板 | 2020-05-14 | 137 |
| 泵送系统和方法 | 2020-05-14 | 280 |
| 拖网网板边缘防撞结构 | 2020-05-08 | 692 |
| 一种含颗粒物的空气自动过滤净化装置 | 2020-05-14 | 839 |
| 一种连续泵吸捕捞试验网架装置 | 2020-05-12 | 121 |
| 一种新型拖网横杆装置 | 2020-05-12 | 1030 |
| 一种蚕茧壳加工的煮茧工装 | 2020-05-11 | 457 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
拖网热门专利
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈