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一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺

阅读:95发布:2024-01-22

专利汇可以提供一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺,是由脱泥、摇床工序组成,通过重选方法对每吨含金量1.5—2克的氰碴进行回收,回收率为70—80%以上,工艺简单,回收率高,经济效益好。,下面是一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺专利的具体信息内容。

1、一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺,是由脱泥、摇床等工序组成,其特征在于含金的氰碴进入到脱泥装置后进行脱泥,比重小的氰碴进入尾矿管排走,比重大的含金氰碴进入到n级摇床(n≥1的自然数),通过摇床摇动将比重小的氰碴送入尾矿管排走,比重大的为金精矿进行回收。
2、根据权利要求1所述的一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺,其特征在于摇床工序为n级(n≥1的自然数),n的最佳取值为2。
3、根据权利要求1、2所述的一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺,其特征在于所述的脱泥装置采用搅拌槽或旋流器。

说明书全文

发明涉及一种选矿工艺,实际上是一种在含金的氰碴中提取金精矿的选矿工艺。

目前,我国黄金冶炼一般采用氰化法进行,虽然回收率很高,但是冶炼后的氰碴中每吨还有1.5-2克的黄金被排走,现在,冶炼厂家直接把氰碴排放掉,不进行回收,造成了很大的浪费,是很不经济的。

本发明的目的就是要提供一种能够使含金氰碴中每吨所含1.5-2克的黄金被回收,成本低,回收率高的提取金精矿的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的:一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺,是由脱泥、摇床等工序组成,其特征在于含金的氰碴进入到脱泥装置后进行脱泥,比重小的氰碴进入尾矿管排走,比重大的含金氰碴进入到n级摇床(n≥1的自然数),通过摇床使比重小的氰碴进入尾矿管排走,比重大的为金精矿进入回收槽进行回收。

本发明n级摇床的n的最佳取值为2,脱泥装置采用搅拌槽或旋流器。

本发明的优点:

1.由于采用了脱泥、摇床二次工序的选矿,能从每吨 含有1.5-2克黄金的含金氰碴中提取70-80%,回收后的金精矿每吨含金量30-50克。

2.由于脱泥、摇床采用的机械都是通用设备,因而提取的金精矿成本低,效益好。

附图说明:

图1为本发明的工艺流程图

图2为本发明的设备布置图。

1.沙2.搅拌槽3.一级摇床4.二级摇床5.精矿池

实施例

从黄金冶炼厂排出的含金氰碴直接或者通过沙泵将氰碴排至脱泥装置内,在机械的作用下,氰碴在脱泥装置内进行搅拌旋转,其离心作用将比重大的氰碴送入排矿口,将比重小的氰碴从尾矿管被排走。比重大的氰碴由排矿口进入到摇床的给矿槽内,打开管,使水进入到给水槽内,接通电源,传动机构工作,带动摇杆机构,使床面通过偏心轴运动而左右摆动,氰碴与水有机结合进入到摇床的床面上,比重小的氰碴沿着床面的斜坡流入尾矿管被排走,比重大的氰碴随着床面运动进入到床面的来复条内,再进入二级摇床进行上述过程,选出的比重大的含金氰碴为金精矿被回收,进入到精矿池,此时,金精矿每吨含金达到30-50克,回收率70-80%。

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