多段螺旋溜槽
专利汇可以提供多段螺旋溜槽专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 多段螺旋溜槽涉及一种用于矿物分离的重选设备。其主体由两种不同结构的 螺旋槽 组成。一种是横向倾斜 角 大的螺旋槽(4)，在其外缘处设计有排矿装置(6)、(9)，另一种是横向倾斜角小的螺旋槽(3)，在其内缘处设计有排矿装置(5)、(10)。矿浆由上部给入，矿浆沿螺旋槽流动，每圈为一段作业。矿浆在设备内流动，形成分级分选和贫富分选流程。大倾角螺旋槽为精选作业，小倾角螺旋槽为扫选作业。在最后一圈末端由产品截取器(7)获得精矿、中矿和 尾矿 。这种多段的螺旋溜槽比普通的螺旋溜槽精矿作业回收率高10％以上，尾矿丢废率高5％以上。，下面是多段螺旋溜槽专利的具体信息内容。
1.一种2头或4头的螺旋溜槽设备。包括分矿器、给矿器、螺旋槽、产品截取器和机架等部分。其特征在于主体结构设计为两种不同结构的螺旋槽(3)和(4)，等距间隔配置，在每圈螺旋槽上设有排矿口(9)或(10)，并安装有导流管(5)或(6)，每圈为一段选别作业，各圈之间形成设备内部流程。
2.按照权利要求1所述螺旋槽（3），其特征在于螺旋槽的横截面曲线为立方抛物线，其与水平成5°～10°的倾斜角。在其内缘处每圈设有一个排矿口（10）。
3.按照权利要求1所述螺旋槽（4），其特征在于螺旋槽的横截面曲线为立方抛物线，其与水平成11°～17°的倾斜角。在其外缘处每圈设有一个排矿口（9）。
4.按照权利要求1所述排矿口（9）和（10），其特征在于各排矿口位置均在螺旋槽纵向轴线剖面内的轴线一侧。
5.按照权利要求1所述螺旋槽（3）的排矿口（10）外侧上方40°～70°范围内沿排矿口（10）的经向方向设有凸起的矩形堰条（12）。
6.按照权利要求1所述螺旋槽（4）的排矿口（9）内侧上方40°～60°范围内沿排矿口（9）的经向方向设有凸起的矩形堰条（11）。
本发明涉及一种用于矿物分离的重选设备。
目前世界上各种螺旋溜槽结构均是由分矿器、给矿器、产品截取器、螺旋形溜槽和支架组成。每台设备由3～5圈螺旋槽组成，增加圈数是为了延长选别线，提高分选指标。每台设备根据需要不同，有1～4头的螺旋槽，增加头数可提高单机的生产能力，减少占地面积。每台设备中，各头、各圈的螺旋形溜槽横截面均相同。如1982年第2期《科学技术研究成果公报》刊载的“ψ1200x720四头玻璃钢螺旋溜槽”就是一种典型的4头、5圈螺旋溜槽。为了提高选别指标，强化选别过程，先后出现了旋转式螺旋溜槽（1983年第10期《科学技术研究成果公报》）和高频振动的螺旋溜槽选矿机（专利号87107743），但这些新型螺旋溜槽均需要外加动力系统，投资大，生产成本提高，设备易出故障。
本发明的目的就是在不增加任何外部设备的情况下，设计新结构的螺旋溜槽，强化矿物的选别过程，提高选矿指标。
本发明方案是把每圈螺旋槽设计为一段选别作业，由多圈螺旋槽联结起来，就组成多段螺旋溜槽。图1为一台2头的多段螺旋溜槽。由分矿器（1）、给矿器（2）、螺旋槽（3）和（4）、导流管（5）和（6）、产品截取器（7）、机架（8）组成。多段螺旋溜槽的主体部件螺旋槽与目前世界上的各种螺旋选矿设备的螺旋槽不同。每台设备里有两种不同结构的螺旋槽，一种是横向倾斜角为11°～17°的螺旋槽（4），在其外缘处设计有排矿口（9）。另一种是横向倾斜角为5°～10°的螺旋槽（3），在其内缘处设计有排矿口（10）。排矿口（9）、（10）全部配置在螺旋槽纵向轴线同一剖面内的轴线一侧。两种倾斜角螺旋溜槽的选别作业不同，横向倾斜角11°～17°的螺旋槽设计作为精选作业。横向倾斜角5°～10°的螺旋槽设计作为扫选作业。两种倾斜角螺旋槽等距间隔配置。4头多段螺旋槽则有2个头为横向倾斜角5°～10°和2个头为横向倾斜角11°～17°的螺旋槽组成，同样等距间隔配置。
一台多段螺旋溜槽的分选机理是：矿浆自上部给入后，在沿螺旋槽内流动过程中，由于螺旋槽的分选作用，使矿浆在螺旋槽面上形成分带，重矿物或粗粒级的在螺旋槽面内缘分布，轻矿物或细粒级的在螺旋槽面外缘分布。不同的螺旋槽面倾斜角适合于不同的分选粒度，选别粗粒级的要求螺旋槽面倾斜角大，选别细粒级的要求螺旋槽面倾斜角小。矿浆每流经一圈精选作业，其尾矿带矿流由排矿口排出到下圈成为扫选作业的给矿。矿浆每流经一圈扫选作业，其精矿带矿流由排矿口排出到下圈成为精选作业的给矿。这样在设备内部就形成几段精选、几段扫选的分级分选和贫富分选的流程。强化了选别过程。
图2为2头多段螺旋溜槽内部流程图。图3为4头多段螺旋溜槽内部流程图。
为了使分带后的精矿带矿流和尾矿带矿流集中收集后由排矿口通过导流管流到下段选别，在螺旋槽（3）的排矿口（10）外侧上方40°～70°范围内沿排矿口径向方向一致设有凸起的矩形堰条（12）；在螺旋槽（4）的排矿口（9）内侧上方40°～60°范围内沿排矿口径向方向一致设有凸起的矩形堰条（11）。
用原矿品位25.1%的赤铁矿进行选别对比试验，ψ600mm2头4段螺旋溜槽与普通的φ600mm2头螺旋溜槽在相同试验条件下，在精矿品位相近时，多段螺旋溜槽的精矿回收率高10%以上。在尾矿品位相近时，多段螺旋溜槽的丢废率高5%以上。
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