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一种快速吸水的纯蚕丝无纺布生产工艺

阅读：551发布：2022-08-14

专利汇可以提供一种快速吸水的纯蚕丝无纺布生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，包含以下步骤：步骤1、将蚕丝放入处理液A中浸泡1-10min，随后将其取出甩干；步骤2、将上述蚕丝放入开棉机中，开出蚕丝短纤维；步骤3、将上述蚕丝短纤维送入水刺线中梳理成蚕丝短纤棉网；步骤4、将上述蚕丝短纤棉网经铺网机进行交叉铺网，之后送入水刺线中高压水刺定型，得蚕丝布；步骤5、将上述蚕丝布在处理液B中浸泡5-10s，挤出多余处理液；步骤6、将经过步骤5处理的蚕丝布烘干；其中，处理液A由水、蛋白酶和抗静电剂组成，处理液B由水、单体聚酯聚醚、水箱粘合剂、乳化剂、PH调节剂和耐高温长效抗菌剂组成。本发明生产的纯蚕丝无纺布，大大提高了纯蚕丝无纺布的吸水速度和吸水量，使用安全。，下面是一种快速吸水的纯蚕丝无纺布生产工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：
步骤1、将蚕丝放入处理液A中浸泡1-10min，进行生物和抗静电处理；随后将其取出并放入离心机中甩干；
步骤2、将步骤1中甩干后的蚕丝放入开棉机中，开出蚕丝短纤维，控制蚕丝短纤维长度为3-8cm；
步骤3、用吹吸风传送系统将上述蚕丝短纤维送入水刺线的梳理机中梳理成蚕丝短纤棉网，并根据需要调整重量；
步骤4、将上述蚕丝短纤棉网经铺网机进行交叉铺网，之后送入水刺线中高压水刺定型，得蚕丝布；
步骤5、将上述蚕丝布在处理液B中浸泡5-10s后放入轧辊机中挤出多余处理液；
步骤6、将经过步骤5处理的蚕丝布送入烘干系统中140-160℃下烘干，既得所述快速吸水纯蚕丝无纺布；
其中，处理液A由水、蛋白酶和抗静电剂组成；处理液B由水、单体聚酯聚醚、水箱粘合剂、乳化剂、PH调节剂和耐高温长效抗菌剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，其特征在于，所述步骤
1的处理温度为35-45℃。
3.根据权利要求1所述的一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，其特征在于，所述步骤
4的定型压力为0.05-1Bar。
4.根据权利要求1所述的一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，其特征在于，所述步骤
5的处理温度为50-60℃，所述处理液B的pH值为6-7。
5.根据权利要求1所述的一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，其特征在于，步骤1中蚕丝甩干后多余的处理液A和步骤5中从蚕丝布中挤出的多余的处理液B均可回收利用。

说明书全文

一种快速吸水的纯蚕丝无纺布生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及无纺布领域，具体涉及一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺。

背景技术

[0002] 纯蚕丝无纺布是由100％蚕丝经加工制成的无纺布，其质软、轻薄、透气且吸水性强，广泛应用于医疗、美容及卫生用品。但随着人们生活质量的提高，对纯蚕丝无纺布的吸水性能有了更高的要求，现有的纯蚕丝无纺布的吸水强度和吸水速度已不能满足现今的生活需求。

发明内容

[0003] 为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，由其生产的纯蚕丝无纺布吸水速度快、吸水量高，且使用安全。

[0004] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0005] 一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：

[0006] 步骤1、将蚕丝放入处理液A中浸泡1-10min，进行生物和抗静电处理；随后将其取出并放入离心机中甩干；

[0007] 步骤2、将步骤1中甩干后的蚕丝放入开棉机中，开出蚕丝短纤维，控制蚕丝短纤维长度为3-8cm；

[0008] 步骤3、用吹吸风传送系统将上述蚕丝短纤维送入水刺线的梳理机中梳理成蚕丝短纤棉网，并根据需要调整重量；

[0009] 步骤4、将上述蚕丝短纤棉网经铺网机进行交叉铺网，之后送入水刺线中高压水刺定型，得蚕丝布；

[0010] 步骤5、将上述蚕丝布在处理液B中浸泡5-10s后放入轧辊机中挤出多余处理液；

[0011] 步骤6、将经过步骤5处理的蚕丝布送入烘干系统中140-160℃下烘干，既得所述快速吸水纯蚕丝无纺布；

[0012] 其中，处理液A由水、蛋白酶和抗静电剂组成；处理液B由水、单体聚酯聚醚、水箱粘合剂、乳化剂、PH调节剂和耐高温长效抗菌剂组成。

[0013] 进一步地，所述步骤1的处理温度为35-45℃。

[0014] 进一步地，所述步骤4的定型压力为0.05-1Bar。

[0015] 进一步地，所述步骤5的处理温度为50-60℃，所述处理液B的pH值为 6-7。

[0016] 进一步地，步骤1中蚕丝甩干后多余的处理液A和步骤5中从蚕丝布中挤出的多余的处理液B均可回收利用。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益技术效果为：本发明的一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，利用此工艺生产的纯蚕丝无纺布，不仅大大提高了纯蚕丝无纺布的吸水速度和吸水量，还保留了蚕丝蛋白纤维原有的功能和特性，使用安全，可应用于医疗、卫生及美容护肤用品行业。附图说明

具体实施方式

[0018] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，包含以下步骤：

[0020] 步骤1、将蚕丝放入处理液A中浸泡1-10min，进行生物和抗静电处理；随后将其取出并放入离心机中甩干；

[0021] 步骤2、将步骤1中甩干后的蚕丝放入开棉机中，开出蚕丝短纤维，控制蚕丝短纤维长度为3-8cm；

[0022] 步骤3、用吹吸风传送系统将上述蚕丝短纤维送入水刺线的梳理机中梳理成蚕丝短纤棉网，并根据需要调整重量；

[0023] 步骤4、将上述蚕丝短纤棉网经铺网机进行交叉铺网，之后送入水刺线中高压水刺定型，得蚕丝布；

[0024] 步骤5、将上述蚕丝布在处理液B中浸泡5-10s后放入轧辊机中挤出多余处理液；

[0025] 步骤6、将经过步骤5处理的蚕丝布送入烘干系统中140-160℃下烘干，既得快速吸水纯蚕丝无纺布；

[0026] 其中，处理液A由水、蛋白酶和抗静电剂组成；处理液B由水、单体聚酯聚醚、水箱粘合剂、乳化剂、PH调节剂和耐高温长效抗菌剂组成。

[0027] 步骤1的处理温度为35-45℃，步骤5的处理温度为50-60℃，处理液B 的PH值为6-7，以保证处理效果。

[0028] 步骤4的定型压力为0.05-1Bar，以保证蚕丝布的质量。

[0029] 步骤1中蚕丝甩干后多余的处理液A和步骤5中从蚕丝布中挤出的多余的处理液B均可回收利用，大大节省了生产成本。

[0030] 本发明的一种快速吸水纯蚕丝无纺布生产工艺，利用此工艺生产的纯蚕丝无纺布，不仅大大提高了纯蚕丝无纺布的吸水速度和吸水量，还保留了蚕丝蛋白纤维原有的功能和特性，使用安全，可应用于医疗、卫生及美容护肤用品行业。

[0031] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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