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一种抗折防爆口的烟用转移纸用性胶黏剂及其制备方法

阅读:613发布:2023-12-30

专利汇可以提供一种抗折防爆口的烟用转移纸用性胶黏剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种抗折防爆口的烟用转移纸用 水 性胶黏剂,按 质量 百分比计包括如下组分:丙烯酰胺5~8%、甲基 丙烯酸 甲酯30~40%、丙烯酸乙酯15~20%、丙烯酸丁酯15~20%、丙烯酸异辛酯3~8%、丙烯酸1~3%、二 氨 基乙基甲基丙烯酸酯1~3%、过 硫酸 铵0.5%、 碳 酸氢钠0.1~0.5%、氢 氧 化钠0.1~1%、消泡剂0.1%、润湿剂0.1%、乳化剂3~4%,余量为去离子水。本发明胶黏剂的粘合性、柔韧性、适用于烟用 包装 ,能妥善解决硬盒包装多次开合后,折叠处爆口及 银 纹问题,提高产品美观度。,下面是一种抗折防爆口的烟用转移纸用性胶黏剂及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种抗折防爆口的烟用转移纸用性胶黏剂,其特征在于按质量百分比计包括如下组分:
其中丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯组成硬单体,丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯组成软单体,丙烯酸、二基乙基甲基丙烯酸组成功能单体;
软单体和硬单体的质量比为0.5~0.7:1,功能单体的用量所占质量百分比为3~5%。
2.如权利要求1所述的抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂,其特征在于:所述乳化剂为烷基磺酸盐或聚乙烯月桂醚。
3.一种如权利要求1-2中任一项所述抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂的制备方法,包括如下步骤:
预乳化:按照上述配比将乳化剂50%的用量和去离子水50%的用量混合,搅拌均匀,将所有单体50%的用量在半小时内匀速加入,边加入边搅拌,即得到单体预乳液;
聚合:将剩余的乳化剂和剩余的去离子水和酸氢钠溶液混合,加热搅拌,升温至50℃加入部分单体预乳液,搅拌升温至70℃左右,加入过硫酸铵溶液,升温至80℃,反应20分钟,将剩余的单体预乳液于1小时内滴加完毕,在80℃保温1个小时,逐渐冷却至40℃;
混合:向冷却后的乳液加入氢氧化钠溶液调节pH=7左右,加入润湿剂、消泡剂、混合均匀,经过滤得到固体含量为45~50%的水性胶黏剂。

说明书全文

一种抗折防爆口的烟用转移纸用性胶黏剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及卷烟技术领域,具体是一种抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 人们对环境问题越来越重视,在产品及其包装物的选择上一般优先考虑无毒、无害、易于降解或便于回收利用的方案。与之相应,绿色环保也已成为烟草包装的必然发展趋势。在这种大背景下,转移纸作为一种环保型的材料得到了广泛应用,其具有环保型、防伪性、经济美观等优点。
[0003] 在生产转移纸时,通过上胶、复合、干燥、模压、剥离等工序将含有信息层的层转移至纸上。提供铝层与基纸附着的胶黏剂是生产转移纸重要的辅料之一,现有使用的水性胶黏剂在产品性能上存在一定缺陷,使用其生产的烟用转移纸耐折性能欠佳,制成的硬盒包装,在经过多次开合之后,折叠处容易开裂,出现爆口露白,影响美观。

发明内容

[0004] 本发明目的在于提供一种针对烟用转移纸的水性胶黏剂及其制备方法,该胶黏剂的粘合性、柔韧性适用于烟用包装,能妥善解决硬盒包装多次开合后,折叠处爆口问题,提高产品美观度。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0006] 一种抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂,按质量百分比计包括如下组分:
[0007]
[0008]
[0009] 余量为去离子水。
[0010] 本发明原料包括硬单体、软单体、功能单体、引发剂、缓冲剂、pH调节剂、消泡剂、润湿剂、乳化剂,经预乳化、聚合、复配后制得固含量45~50%,pH6~7,粘度14~18Pa˙S的水性胶黏剂。
[0011] 本发明使用的硬单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯,硬单体为胶膜提供硬度和内聚,硬单体过多,则胶膜发脆,容易导致转移纸不耐折,开裂;本发明使用的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯,软单体为胶膜提供柔韧性,软单体过多,则胶膜偏软,铝箔易脱离纸面,折叠时纹现象严重;功能单体为丙烯酸、二基乙基甲基丙烯酸,功能单体含有羧基、羟基、氨基易共聚,且能与基材形成氢键,但过多会导致乳液不稳定,形成聚集;乳化剂虽然不参与反应,但对胶水稳定性影响很大,本发明使用的乳化剂为烷基磺酸盐或聚乙烯月桂醚。乳化剂用量过少,乳胶粒间易发生聚集,乳化剂用量过大时,会增加胶黏剂的吸水性,导致烟用转移纸抗吸潮性能下降,平整度受到影响。
[0012] 作为本发明所述的一种改进,软硬单体质量比为0.5~0.7:1。高于0.7:1时,则生产出的转移纸抗划性能差,易露出银纹;低于0.5:1,则生产出的转移纸耐折性能过差,折叠不到20次即开裂。软硬单体不同配比所得胶黏剂用于转移纸后的试验数据见下表1:
[0013] 表1
[0014]
[0015]
[0016] 作为本发明所述的一种改进,功能单体的用量为3~5%,高于5%时,胶水会出现残渣;低于3%时,生产出的纸张铝层与基材间粘接不够,有脱离现象。功能单体不同用量所得胶黏剂用于转移纸后的试验数据见下表2:
[0017] 表2
[0018]功能单体用量 乳液外观 铝层转移性能 耐折性能
1% 乳白均匀乳液 不完全 10次开裂
3% 乳白均匀乳液 完全 20次不开裂
5% 乳白均匀乳液 完全 20次不开裂
7% 残渣较少 完全 20次不开裂
9% 残渣较多 完全 20次不开裂
[0019] 本发明使用乳化剂用量为3~4%,高于4%时,则生产的纸张抗吸潮性能较差,平整度较差;低于3%时,则乳粒间易发生聚集,乳液残渣较多。乳化剂不同用量所得胶黏剂用于转移纸后的试验数据见下表3:
[0020] 表3
[0021]乳化剂用量 乳液外观 纸张平整度 耐折性能
1% 残渣较多 好 20次不开裂
2% 残渣较少 好 20次不开裂
3% 乳白均匀乳液 好 20次不开裂
4% 乳白均匀乳液 好 20次不开裂
5% 乳白均匀乳液 差 20次不开裂
[0022] 本发明提供一种烟用转移纸用水性胶黏剂的制备方法,包括如下步骤:
[0023] 预乳化:按照上述配比将乳化剂50%的用量和去离子水50%的用量混合,搅拌均匀,将所有单体50%的用量在半小时内匀速加入,边加入边搅拌,即得到单体预乳液;
[0024] 聚合:将剩余的乳化剂和剩余的去离子水和酸氢钠溶液混合,加热搅拌,升温至50℃加入部分单体预乳液,搅拌升温至70℃左右,加入过硫酸铵溶液,升温至80℃,反应20分钟,将剩余的单体预乳液于1小时内滴加完毕,在80℃保温1个小时,逐渐冷却至40℃;
[0025] 混合:向冷却后的乳液加入氢氧化钠溶液调节pH=7左右,加入润湿剂、消泡剂、混合均匀,经过滤得到固体含量为45~50%的水性胶黏剂。
[0026] 相较于目前在用的水性胶黏剂,本发明提供了一种针对烟用转移纸的水性胶黏剂,该胶黏剂的粘合性、柔韧性、适用于烟用包装,能妥善解决硬盒包装多次开合后,折叠处爆口及银纹问题,提高产品美观度。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行进一步详细地描述,但具体实施方式不局限于此。
[0028] 本发明提供一种烟用转移纸用水性胶黏剂的制备方法,包括如下步骤:
[0029] 预乳化:按照上述配比将乳化剂50%的用量和去离子水50%的用量混合,搅拌均匀,将所有单体50%的用量在半小时内匀速加入,边加入边搅拌,即得到单体预乳液;
[0030] 聚合:将剩余的乳化剂和剩余的去离子水和碳酸氢钠溶液混合,加热搅拌,升温至50℃加入部分单体预乳液,搅拌升温至70℃左右,加入过硫酸铵溶液,升温至80℃,反应20分钟,将剩余的单体预乳液于1小时内滴加完毕,在80℃保温1个小时,逐渐冷却至40℃;
[0031] 混合:向冷却后的乳液加入氢氧化钠溶液调节pH=7左右,加入润湿剂、消泡剂、混合均匀,经过滤得到固体含量为45~50%的水性胶黏剂。
[0032] 实施例1:
[0033] 一种抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂,按质量百分比计包括如下组分:
[0034]
[0035]
[0036] 本实施例中乳化剂为烷基磺酸盐。
[0037] 实施例2:
[0038] 一种抗折防爆口的烟用转移纸用水性胶黏剂,按质量百分比计包括如下组分:
[0039]
[0040]
[0041] 本实施例中乳化剂为聚氧乙烯月桂醚。
[0042] 取实施例1、2和现有的水性胶黏剂进行测试试验,结果如下:
[0043]  实施例1 实施例2 现有对照样
乳液外观 乳白均匀乳液 乳白均匀乳液 乳白均匀乳液
银纹现象 无 少量 20次不开裂
耐折性能 20次不开裂 20次不开裂 10次开裂
[0044] 从上实施例对比表可以看出,采用本申请配置的水性胶黏剂制造的烟用转移纸,经过多次折叠后能保证不开裂爆口,不出现银纹,提升了烟包外观质量及消费者使用观感。
[0045] 以发明不局限于上述的具体实施方式,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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