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一种稀土废料回收用碎石分离装置

阅读:77发布:2023-12-17

专利汇可以提供一种稀土废料回收用碎石分离装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于稀土废料回收设备技术领域,尤其涉及一种稀土废料回收用碎石分离装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对稀土废料进行高效的筛选、筛选效果好、提了稀土废料的利用率、减小了经济损失、操作简单、使用方便、制作成本低、且工作效率高的稀土废料回收用碎石分离装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土废料回收用碎石分离装置,包括有 底板 、 支架 、收集框、电动 凸轮 、滑轨、滑 块 、第一 弹簧 等;底板顶部左右对称竖直 焊接 有支架。本实用新型达到了能够对稀土废料进行高效的筛选、筛选效果好、提了稀土废料的利用率、减小了经济损失、操作简单、使用方便、制作成本低、且工作效率高的效果。,下面是一种稀土废料回收用碎石分离装置专利的具体信息内容。

1.一种稀土废料回收用碎石分离装置,其特征在于,包括有底板(1)、支架(2)、收集框(3)、电动凸轮(4)、滑轨(5)、滑(6)、第一弹簧(7)、活动板(8)、球(9)、支杆(10)、筛选框(11)、第二弹簧(12)和挡料斗(13),底板(1)顶部左右对称竖直焊接有支架(2),两支架(2)之间的底板(1)顶部设有收集框(3),左侧支架(2)的右侧面下部和右侧的左侧面下部均平设有滑轨(5),滑轨(5)分别通过螺栓连接的方式与支架(2)连接,滑轨(5)上滑动式地设有滑块(6),滑块(6)与滑轨(5)滑动配合,滑块(6)的顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆(10),两支杆(10)之间的顶部通过螺栓连接的方式连接有筛选框(11),筛选框(11)底部呈网状,筛选框(11)位于收集框(3)的正上方,筛选框(11)外底部通过螺栓连接的方式连接有挡料斗(13),右侧支架(2)的左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮(4),电动凸轮(4)位于筛选框(11)的右方,电动凸轮(4)上下两侧的右侧支架(2)的左侧面连接有第一弹簧(7),第一弹簧(7)的一端通过挂钩方式与右侧支架(2)的左侧面连接,第一弹簧(7)另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板(8),活动板(8)与电动凸轮(4)配合,活动板(8)的左侧面中部焊接有钢球(9),钢球(9)与筛选框(11)配合,筛选框(11)左侧面与左侧支架(2)的右侧面之间连接有第二弹簧(12),第二弹簧(12)的一端通过挂钩方式与筛选框(11)左侧面连接,第二弹簧(12)另一端通过挂钩方式与左侧支架(2)的右侧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置,其特征在于,还包括有顶板(14)、左右移动机构(15)、气缸(16)和刮板(17),两支架(2)之间的上部焊接有顶板(14),顶板(14)底部设有左右移动机构(15),左右移动机构(15)包括有固定板(151)、滑轮(153)、电动轮(154)、从动轮(155)、连杆(156)、移动板(157)和拉线(158),顶板(14)底部水平设有固定板(151),固定板(151)内开有滑槽(152),滑槽(152)内滑动式地设有滑轮(153),固定板(151)底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮(154),固定板(151)底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮(155),电动轮(154)和从动轮(155)之间绕有拉线(158),滑轮(153)上竖直连接有连杆(156),连杆(156)的底端水平焊接有移动板(157),拉线(158)的两端分别与移动板(157)的左右两侧连接,移动板(157)底部中间通过螺栓连接的方式连接有气缸(16),气缸(16)呈竖直设置,气缸(16)的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有刮板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置,其特征在于,还包括有集料箱(18)、出料管道(19)和闸(20),左侧支架(2)左方的底板(1)顶部设有集料箱(18),集料箱(18)顶部与筛选框(11)左侧面下部之间连接有出料管道(19),集料箱(18)与筛选框(11)之间通过出料管道(19)内连通,出料管道(19)上连接有闸门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置,其特征在于,底板(1)的材质为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置,其特征在于,收集框(3)的材质为不锈钢
6.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用碎石分离装置,其特征在于,挡料斗(13)的结构为上大下小。

说明书全文

一种稀土废料回收用碎石分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于稀土废料回收设备技术领域,尤其涉及一种稀土废料回收用碎石分离装置。

背景技术

[0002] 稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003] 目前人们对稀土废料回收后,稀土废料内还含有大量较大颗粒的碎石,从而影响了对稀土废料的利用,而不能对稀土废料充分的利用,造成了严重的经济损失,因此亟需研发一种能够对稀土废料进行高效的筛选、筛选效果好、提了稀土废料的利用率、减小了经济损失、操作简单、使用方便、制作成本低、且工作效率高的稀土废料回收用碎石分离装置。实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型为了克服目前人们对稀土废料回收后,稀土废料内还含有大量较大颗粒的碎石,从而影响了对稀土废料的利用,而不能对稀土废料充分的利用,造成了严重的经济损失的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对稀土废料进行高效的筛选、筛选效果好、提了稀土废料的利用率、减小了经济损失、操作简单、使用方便、制作成本低、且工作效率高的稀土废料回收用碎石分离装置。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土废料回收用碎石分离装置,包括有底板支架、收集框、电动凸轮、滑轨、滑、第一弹簧、活动板、球、支杆、筛选框、第二弹簧和挡料斗,底板顶部左右对称竖直焊接有支架,两支架之间的底板顶部设有收集框,左侧支架的右侧面下部和右侧的左侧面下部均平设有滑轨,滑轨分别通过螺栓连接的方式与支架连接,滑轨上滑动式地设有滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块的顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆,两支杆之间的顶部通过螺栓连接的方式连接有筛选框,筛选框底部呈网状,筛选框位于收集框的正上方,筛选框外底部通过螺栓连接的方式连接有挡料斗,右侧支架的左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮,电动凸轮位于筛选框的右方,电动凸轮上下两侧的右侧支架的左侧面连接有第一弹簧,第一弹簧的一端通过挂钩方式与右侧支架的左侧面连接,第一弹簧另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板,活动板与电动凸轮配合,活动板的左侧面中部焊接有钢球,钢球与筛选框配合,筛选框左侧面与左侧支架的右侧面之间连接有第二弹簧,第二弹簧的一端通过挂钩方式与筛选框左侧面连接,第二弹簧另一端通过挂钩方式与左侧支架的右侧面连接。
[0008] 优选地,还包括有顶板、左右移动机构、气缸和刮板,两支架之间的上部焊接有顶板,顶板底部设有左右移动机构,左右移动机构包括有固定板滑轮、电动轮、从动轮、连杆、移动板和拉线,顶板底部水平设有固定板,固定板内开有滑槽,滑槽内滑动式地设有滑轮,固定板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮,固定板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮,电动轮和从动轮之间绕有拉线,滑轮上竖直连接有连杆,连杆的底端水平焊接有移动板,拉线的两端分别与移动板的左右两侧连接,移动板底部中间通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸呈竖直设置,气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有刮板。
[0009] 优选地,还包括有集料箱、出料管道和闸,左侧支架左方的底板顶部设有集料箱,集料箱顶部与筛选框左侧面下部之间连接有出料管道,集料箱与筛选框之间通过出料管道内连通,出料管道上连接有闸门。
[0010] 优选地,底板的材质为Q235钢。
[0011] 优选地,收集框的材质为不锈钢
[0012] 优选地,挡料斗的结构为上大下小。
[0013] 工作原理:使用时,将回收的稀土废料倒入筛选框内,然后启动电动凸轮转动,当电动凸轮的最远端与活动板配合时,电动凸轮推动活动板向左移动,钢球随之向左移动推动筛选框向左移动,第一弹簧被拉伸,第二弹簧被压缩;当电动凸轮的最远端与活动板脱离时,在第一弹簧的作用下,活动板向右移动,在第二弹簧的作用下筛选框向右移动;当电动凸轮的最远端再次与活动板配合时,筛选框再次向左移动,当电动凸轮的最远端与活动板脱离时,筛选框向右移动。如此往复,筛选框不断地向左移动和向右移动,筛选框内的稀土废料将落入到收集框内,而稀土废料内的碎石将留在筛选框内,筛选完成后,关闭电动凸轮即可。
[0014] 因为还包括有顶板、左右移动机构、气缸和刮板,两支架之间的上部焊接有顶板,顶板底部设有左右移动机构,左右移动机构包括有固定板、滑轮、电动轮、从动轮、连杆、移动板和拉线,顶板底部水平设有固定板,固定板内开有滑槽,滑槽内滑动式地设有滑轮,固定板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮,固定板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮,电动轮和从动轮之间绕有拉线,滑轮上竖直连接有连杆,连杆的底端水平焊接有移动板,拉线的两端分别与移动板的左右两侧连接,移动板底部中间通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸呈竖直设置,气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有刮板。筛选完成后,启动电动轮顺时针转动,电动轮通过拉线拉动移动板向右移动,滑轮在滑槽内滚动,当刮板位于筛选框最左侧正上方时,关闭电动轮,启动气缸伸长,气缸带动刮板向下移动,当刮板与筛选框内底部接触时,控制气缸停止伸长;此时,再启动电动轮逆时针转动,拉线拉动移动板向左移动,从而使得刮板沿刮板向左移动,当刮板向左移动到合适位置时,关闭电动轮。刮板将留在筛选框内的碎石推至一堆,更加便于后期的处理。
[0015] 因为还包括有集料箱、出料管道和闸门,左侧支架左方的底板顶部设有集料箱,集料箱顶部与筛选框左侧面下部之间连接有出料管道,集料箱与筛选框之间通过出料管道内连通,出料管道上连接有闸门。打开闸门,刮板沿刮板向左移动,将留在筛选框内的碎石推至留在筛选框内的碎石推至的最左侧,碎石并通过出料管道流入到集料箱内,更进一步的便于后期的处理,省时省
[0016] 因为底板的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,增加了底板的使用寿命。
[0017] 因为收集框的材质为不锈钢,不锈钢耐酸耐腐蚀,在长期使用的情况下不易生锈,更加耐用。
[0018] (3)有益效果
[0019] 本实用新型达到了能够对稀土废料进行高效的筛选、筛选效果好、提了稀土废料的利用率、减小了经济损失、操作简单、使用方便、制作成本低、且工作效率高的效果。附图说明
[0020] 图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0021] 图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0022] 图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0023] 附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-收集框,4-电动凸轮,5-滑轨,6-滑块,7-第一弹簧,8-活动板,9-钢球,10-支杆,11-筛选框,12-第二弹簧,13-挡料斗,14-顶板,15-左右移动机构,151-固定板,152-滑槽,153-滑轮,154-电动轮,155-从动轮,156-连杆,157-移动板,158-拉线,16-气缸,17-刮板,18-集料箱,19-出料管道,20-闸门。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种稀土废料回收用碎石分离装置,如图1-3所示,包括有底板1、支架2、收集框3、电动凸轮4、滑轨5、滑块6、第一弹簧7、活动板8、钢球9、支杆10、筛选框11、第二弹簧12和挡料斗13,底板1顶部左右对称竖直焊接有支架2,两支架2之间的底板1顶部设有收集框3,左侧支架2的右侧面下部和右侧的左侧面下部均水平设有滑轨5,滑轨5分别通过螺栓连接的方式与支架2连接,滑轨5上滑动式地设有滑块6,滑块6与滑轨5滑动配合,滑块6的顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆10,两支杆10之间的顶部通过螺栓连接的方式连接有筛选框11,筛选框11底部呈网状,筛选框11位于收集框3的正上方,筛选框11外底部通过螺栓连接的方式连接有挡料斗13,右侧支架2的左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮4,电动凸轮4位于筛选框11的右方,电动凸轮4上下两侧的右侧支架2的左侧面连接有第一弹簧7,第一弹簧7的一端通过挂钩方式与右侧支架2的左侧面连接,第一弹簧7另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板8,活动板8与电动凸轮4配合,活动板8的左侧面中部焊接有钢球9,钢球9与筛选框11配合,筛选框11左侧面与左侧支架2的右侧面之间连接有第二弹簧
12,第二弹簧12的一端通过挂钩方式与筛选框11左侧面连接,第二弹簧12另一端通过挂钩方式与左侧支架2的右侧面连接。
[0027] 还包括有顶板14、左右移动机构15、气缸16和刮板17,两支架2之间的上部焊接有顶板14,顶板14底部设有左右移动机构15,左右移动机构15包括有固定板151、滑轮153、电动轮154、从动轮155、连杆156、移动板157和拉线158,顶板14底部水平设有固定板151,固定板151内开有滑槽152,滑槽152内滑动式地设有滑轮153,固定板151底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮154,固定板151底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮155,电动轮154和从动轮155之间绕有拉线158,滑轮153上竖直连接有连杆156,连杆156的底端水平焊接有移动板157,拉线158的两端分别与移动板157的左右两侧连接,移动板157底部中间通过螺栓连接的方式连接有气缸16,气缸16呈竖直设置,气缸16的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有刮板17。
[0028] 还包括有集料箱18、出料管道19和闸门20,左侧支架2左方的底板1顶部设有集料箱18,集料箱18顶部与筛选框11左侧面下部之间连接有出料管道19,集料箱18与筛选框11之间通过出料管道19内连通,出料管道19上连接有闸门20。
[0029] 底板1的材质为Q235钢。
[0030] 收集框3的材质为不锈钢。
[0031] 挡料斗13的结构为上大下小。
[0032] 工作原理:使用时,将回收的稀土废料倒入筛选框11内,然后启动电动凸轮4转动,当电动凸轮4的最远端与活动板8配合时,电动凸轮4推动活动板8向左移动,钢球9随之向左移动推动筛选框11向左移动,第一弹簧7被拉伸,第二弹簧12被压缩;当电动凸轮4的最远端与活动板8脱离时,在第一弹簧7的作用下,活动板8向右移动,在第二弹簧12的作用下筛选框11向右移动;当电动凸轮4的最远端再次与活动板8配合时,筛选框11再次向左移动,当电动凸轮4的最远端与活动板8脱离时,筛选框11向右移动。如此往复,筛选框11不断地向左移动和向右移动,筛选框11内的稀土废料将落入到收集框3内,而稀土废料内的碎石将留在筛选框11内,筛选完成后,关闭电动凸轮4即可。
[0033] 因为还包括有顶板14、左右移动机构15、气缸16和刮板17,两支架2之间的上部焊接有顶板14,顶板14底部设有左右移动机构15,左右移动机构15包括有固定板151、滑轮153、电动轮154、从动轮155、连杆156、移动板157和拉线158,顶板14底部水平设有固定板
151,固定板151内开有滑槽152,滑槽152内滑动式地设有滑轮153,固定板151底部左侧通过螺栓连接的方式安装有电动轮154,固定板151底部右侧通过螺栓连接的方式安装有从动轮
155,电动轮154和从动轮155之间绕有拉线158,滑轮153上竖直连接有连杆156,连杆156的底端水平焊接有移动板157,拉线158的两端分别与移动板157的左右两侧连接,移动板157底部中间通过螺栓连接的方式连接有气缸16,气缸16呈竖直设置,气缸16的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有刮板17。筛选完成后,启动电动轮154顺时针转动,电动轮154通过拉线158拉动移动板157向右移动,滑轮153在滑槽152内滚动,当刮板17位于筛选框11最左侧正上方时,关闭电动轮154,启动气缸16伸长,气缸16带动刮板17向下移动,当刮板17与筛选框11内底部接触时,控制气缸16停止伸长;此时,再启动电动轮154逆时针转动,拉线158拉动移动板157向左移动,从而使得刮板17沿刮板17向左移动,当刮板17向左移动到合适位置时,关闭电动轮154。刮板17将留在筛选框11内的碎石推至一堆,更加便于后期的处理。
[0034] 因为还包括有集料箱18、出料管道19和闸门20,左侧支架2左方的底板1顶部设有集料箱18,集料箱18顶部与筛选框11左侧面下部之间连接有出料管道19,集料箱18与筛选框11之间通过出料管道19内连通,出料管道19上连接有闸门20。打开闸门20,刮板17沿刮板17向左移动,将留在筛选框11内的碎石推至留在筛选框11内的碎石推至的最左侧,碎石并通过出料管道19流入到集料箱18内,更进一步的便于后期的处理,省时省力。
[0035] 因为底板1的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,增加了底板1的使用寿命。
[0036] 因为收集框3的材质为不锈钢,不锈钢耐酸耐腐蚀,在长期使用的情况下不易生锈,更加耐用。
[0037] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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