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混凝土卸料装置

阅读:770发布:2020-05-08

专利汇可以提供混凝土卸料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种 混凝土 卸料装置,包括卸料箱、卸料直管、卸料弯管、第一手动闸 阀 、第二手动闸阀和隔离浮球,卸料直管的上端与卸料箱的卸料口连通,卸料直管的下端与卸料弯管的上端连接,卸料弯管的近两端分别设有能够控制卸料弯管完全打开的第一手动闸阀和第二手动闸阀,隔离浮球在卸料直管和卸料弯管内部充 水 后置于卸料直管中用于隔离上方的混凝土和下方的水,隔离浮球能够随水位下降沿卸料直管和卸料弯管向下运动。本实用新型能够实现混凝土自上向下的持续卸料转移提高输送效率,能够消减混凝土卸料 势能 保证施工安全。,下面是混凝土卸料装置专利的具体信息内容。

1.一种混凝土卸料装置,包括卸料箱(1)、卸料直管(2)、卸料弯管(3)、第一手动闸(4)、第二手动闸阀(5)和隔离浮球(6),其特征在于:所述卸料直管(2)的上端与卸料箱(1)的卸料口连通,所述卸料直管(2)的下端与卸料弯管(3)的上端连接,所述卸料弯管(3)的近两端分别设有能够控制卸料弯管(3)完全打开的第一手动闸阀(4)和第二手动闸阀(5),所述隔离浮球(6)在卸料直管(2)和卸料弯管(3)内部充后置于卸料直管(2)中用于隔离上方的混凝土和下方的水,所述隔离浮球(6)能够随水位下降沿卸料直管(2)和卸料弯管(3)向下运动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述第一手动闸阀(4)包括转柄(4-1)和闸刀盘(4-2),所述闸刀盘(4-2)一端与转柄(4-1)连接、另一端设有插销孔(4-3),所述卸料弯管(3)对应第一手动闸阀(4)的安装位置设有厚度与闸刀盘(4-2)相匹配的缺口,所述闸刀盘(4-2)设置于卸料弯管(3)中并通过插销孔(4-3)中穿插插销与卸料弯管(3)轴接,所述转柄(4-1)伸出卸料弯管(3)并能够通过转动转柄(4-1)使得闸刀盘(4-2)沿插销转动打开卸料弯管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述第二手动闸阀(5)的结构与第一手动闸阀(4)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述卸料直管(2)和卸料弯管(3)的内径相同,所述隔离浮球(6)的大小与卸料直管(2)的内径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述隔离浮球(6)为具有收缩性的橡胶球。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述卸料弯管(3)为直弯管。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述卸料直管(2)和卸料弯管(3)分别采用管连接而成。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述卸料直管(2)上端对应卸料箱(1)的卸料口与卸料箱(1)的底部通过螺栓连接固定。

说明书全文

混凝土卸料装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于混凝土卸料转移的技术领域,特别是涉及以一种混凝土卸料装置。

背景技术

[0002] 在建筑施工过程中,施工现场有时会需要从高处向低处转移混凝土的情况,对于少量的混凝土转移一般采用吊运的方式转移,但对于持续向下输送混凝土时,吊运方式严重制约了混凝土输送效率。发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝卸料装置,实现混凝土自上向下的持续卸料转移提高输送效率,能够消减混凝土卸料势能保证施工安全。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种混凝土卸料装置,包括卸料箱、卸料直管、卸料弯管、第一手动闸、第二手动闸阀和隔离浮球,所述卸料直管的上端与卸料箱的卸料口连通,所述卸料直管的下端与卸料弯管的上端连接,所述卸料弯管的近两端分别设有能够控制卸料弯管完全打开的第一手动闸阀和第二手动闸阀,所述隔离浮球在卸料直管和卸料弯管内部充后置于卸料直管中用于隔离上方的混凝土和下方的水,所述隔离浮球能够随水位下降沿卸料直管和卸料弯管向下运动。
[0005] 所述第一手动闸阀包括转柄和闸刀盘,所述闸刀盘一端与转柄连接、另一端设有插销孔,所述卸料弯管对应第一手动闸阀的安装位置设有厚度与闸刀盘相匹配的缺口,所述闸刀盘设置于卸料弯管中并通过插销孔中穿插插销与卸料弯管轴接,所述转柄伸出卸料弯管并能够通过转动转柄使得闸刀盘沿插销转动打开卸料弯管。
[0006] 所述第二手动闸阀的结构与第一手动闸阀的结构相同。
[0007] 所述卸料直管和卸料弯管的内径相同,所述隔离浮球的大小与卸料直管的内径相匹配。
[0008] 所述隔离浮球为具有收缩性的橡胶球。
[0009] 所述卸料弯管为直弯管。
[0010] 所述卸料直管和卸料弯管分别采用管连接而成。
[0011] 所述卸料直管上端对应卸料箱的卸料口与卸料箱的底部通过螺栓连接固定。
[0012] 有益效果
[0013] 本实用新型能够用于混凝土自上向下的持续卸料,有利于提高混凝土的卸料效率。另外,卸料初始阶段通过管内充水支撑隔离浮球,能够对上方的混凝土实现支撑效果,达到消减混凝土卸料势能的作用,既保证施工了安全,又能够有效避免混凝土与水混合,有利于保证混凝土质量附图说明
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0015] 图2为手动闸阀的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017] 如图1所示的一种混凝土卸料装置,包括卸料箱1、卸料直管2、卸料弯管3、第一手动闸阀4、第二手动闸阀5和隔离浮球6。
[0018] 卸料直管2和卸料弯管3分别采用泵管连接而成,卸料弯管3为直角弯管,卸料直管2和卸料弯管3的内径相同。卸料箱1的底部设有卸料口,卸料口的大小与卸料直管2的内径相匹配,卸料直管2上端对应卸料箱1的卸料口与卸料箱1的底部通过螺栓连接固定。卸料直管2的下端与卸料弯管3的上端连接。
[0019] 卸料弯管3的近两端分别设有能够控制卸料弯管3完全打开的第一手动闸阀4和第二手动闸阀5。如图2所示,第一手动闸阀4包括转柄4-1和闸刀盘4-2,闸刀盘4-2一端与转柄4-1连接,另一端设有插销孔4-3。卸料弯管3上端对应第一手动闸阀4的安装位置设有厚度与闸刀盘4-2相匹配的缺口,闸刀盘4-2设置于卸料弯管3中并通过插销孔4-3中穿插插销与卸料弯管3轴接,转柄4-1伸出卸料弯管3并能够通过转动转柄4-1使得闸刀盘4-2沿插销转动打开卸料弯管3。第二手动闸阀5设置于卸料弯管3的下端,其结构与第一手动闸阀4的结构相同。
[0020] 隔离浮球6的大小与卸料直管2的内径相匹配,为具有收缩性的橡胶球。隔离浮球6在卸料直管2和卸料弯管3内部充水后置于卸料直管2中用于隔离上方的混凝土和下方的水,隔离浮球6能够随水位下降沿卸料直管2和卸料弯管3向下运动。
[0021] 该混凝土卸料装置在使用时:将第一手动闸阀4打开,将第二手动闸阀5关闭,在卸料直管2和卸料弯管3内部填充水,将隔离浮球6放入卸料直管2时与上管口齐平;将混凝土泵送至卸料箱1中,将第二手动闸阀5打开小口使得内部填充水体逐渐流出,隔离浮球6因受上部混凝土压,随着水体向下运动;待从第二手动闸阀5可观察到隔离浮球6时,关闭第一手动闸阀4,卸料弯管3段因水可能渗至混凝土中影响混凝土质量,需完全打开第二手动闸阀5,取出隔离浮球6并清理卸料弯管3段混凝土,然后打开第一手动闸阀4即可由上至下持续地输送混凝土。
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