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一种便于取放 胶合板的 热压机

阅读：281发布：2024-02-05

专利汇可以提供一种便于取放胶合板的热压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便于取放胶合板的热压机，包括液压装置、热压装置、加热装置、送料装置和支撑台，送料装置包括若干送料板和支撑架，支撑架由四根支撑杆组成，四根支撑杆的结构相同，四根支撑杆呈两前两后放置，支撑杆由若干粗细不同的伸缩柱组成，位于上方的伸缩柱的直径小，送料板两侧沿其长度方向均开设有长条形的开口，若干送料板的开口分别与每一级伸缩柱的直径相同，开口的一端开设有限位口，限位口的直径与开口的宽度相同，限位口直径小的送料板位于支撑杆的上方，本实用新型结构合理，送料板可以卡在不同的伸缩柱上，且送料板能够向前移动，将胶合板送到热压装置中，在加工结束后可以拉动支撑杆将送料板和胶合板取出，方便快捷。，下面是一种便于取放胶合板的热压机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于取放胶合板的热压机，包括液压装置(1)、热压装置(2)、加热装置(3)、送料装置(4)和支撑台(5)，其特征在于，所述送料装置(4)包括若干送料板(41)和支撑架(42)，所述支撑架(42)由四根支撑杆(43)组成，四根所述支撑杆(43)的结构相同，四根所述支撑杆(43)呈两前两后放置，所述支撑杆(43)由若干粗细不同的伸缩柱(44)组成，位于上方的所述伸缩柱(44)的直径小，所述送料板(41)两侧沿其长度方向均开设有长条形的开口(47)，若干所述送料板(41)的开口(47)分别与每一级伸缩柱(44)的直径相同，所述开口(47)的一端开设有限位口(48)，所述限位口(48)的直径与开口(47)的宽度相同，所述送料板(41)通过开口(47)套设在靠近热压装置(2)一侧的支撑杆(43)上，所述送料板(41)通过限位口(48)套设在远离热压装置(2)一侧支撑杆(43)上，所述限位口(48)直径小的送料板(41)位于支撑杆(43)的上方，所述支撑台(5)上设有若干高度不同的限位机构(51)，若干所述限位机构(51)的高度分别与每一级伸缩柱(44)的高度相同。
2.根据权利要求1所述的一种便于取放胶合板的热压机，其特征在于，四根所述支撑杆(43)的底部均固定设置有万向轮(45)，所述万向轮(45)上设有车刹(46)，所述送料板(41)的表面开设有若干小孔(40)。
3.根据权利要求2所述的一种便于取放胶合板的热压机，其特征在于，各级所述伸缩柱(44)可缩入到位于其下方的伸缩柱(44)内，所述送料装置(4)上设有控制器(6)，所述控制器(6)与其中一根支撑杆(43)最下方的伸缩柱(44)固定连接，四根所述支撑杆(43)的伸缩由同一个控制器(6)控制，所述控制器(6)上设有上升按钮(61)和下降按钮(62)。
4.根据权利要求3所述的一种便于取放胶合板的热压机，其特征在于，所述送料装置(4)有两组，两组所述送料装置(4)分别位于热压装置(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于取放胶合板的热压机，其特征在于，所述液压装置(1)包括四个液压缸(11)和固定在液压缸(11)输出轴上的挤压板(12)，所述热压装置(2)放置在挤压板(12)上，所述热压装置(2)由若干热压板(21)和位于热压板(21)上方的挡板(22)组成，所述挡板(22)与支撑台(5)固定连接，若干所述热压板(21)的两侧均固设有限位块(23)，所述不同的热压板(21)两侧限位块(23)的位置和长度均不相同，若干所述热压板(21)的限位块(23)分别与支撑台(5)上的限位机构(51)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种便于取放胶合板的热压机，其特征在于，若干所述热压板(21)的内部均设有压力传感器(24)和温度传感器(25)，所述压力传感器(24)和温度传感器(25)均与控制器(6)连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于取放胶合板的热压机，其特征在于，所述热压板(21)由导热材料制成，所述热压板(21)的两侧均设有若干连接孔(26)，所述热压板(21)内部设有若干气道(27)，所述气道(27)连通位于热压板(21)两侧的连接孔(26)，所述气道(27)的上壁和下壁开设有若干气孔(28)，所述气孔(28)分别连通热压板(21)的上顶面和下底面。
8.根据权利要求1所述的一种便于取放胶合板的热压机，其特征在于，所述加热装置(3)包括加热罐(31)、送气罐(32)、输气管(33)和集气罐(34)，所述加热罐(31)位于支撑台(5)顶部，所述送气罐(32)和集气罐(34)分别与支撑台(5)的两侧侧壁固定连接，所述送气罐(32)和集气罐(34)的外侧套设有保温膜，所述加热罐(31)和送气罐(32)之间、送气罐(32)和热压板(21)之间、热压板(21)和集气罐(34)之间以及集气罐(34)和加热罐(31)之间均由输气管(33)连通。

说明书全文

一种便于取放胶合板的 热压机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种便于取放胶合板的热压机。

背景技术

[0002] 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。随着胶合板行业的发展，胶合板的需求量也越来越大。

[0003] 普通的热压机在工作之后需要静置一段时间，等胶合板冷却后，工作人员才能从热压机上将胶合板取出，不然有可能会烫伤工作人员，这样大大降低了热压机的工作效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种便于取放胶合板的热压机，具有便于取放胶合板的优点。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0006] 一种便于取放胶合板的热压机，包括液压装置、热压装置、加热装置、送料装置和支撑台，所述送料装置包括若干送料板和支撑架，所述支撑架由四根支撑杆组成，四根所述支撑杆的结构相同，四根所述支撑杆呈两前两后放置，所述支撑杆由若干粗细不同的伸缩柱组成，位于上方的所述伸缩柱的直径小，所述送料板两侧沿其长度方向均开设有长条形的开口，若干所述送料板的开口分别与每一级伸缩柱的直径相同，所述开口的一端开设有限位口，所述限位口的直径与开口的宽度相同，所述送料板通过开口套设在靠近热压装置一侧的支撑杆上，所述送料板通过限位口套设在远离热压装置一侧支撑杆上，所述限位口直径小的送料板位于支撑杆的上方，所述支撑台上设有若干高度不同的限位机构，若干所述限位机构的高度分别与每一级伸缩柱的高度相同。

[0007] 采用上述技术方案，各块送料板卡在支撑柱不同的伸缩柱上，将胶合板放在送料板上，将位于后方的支撑杆向前推，后方支撑杆带动送料板向前移动，前方的支撑杆位于送料板的开口中，可以让送料板顺利向前移动，直到前方的支撑杆位于开口的另一端，送料板带着胶合板穿过前方的支撑杆，放置到位于支撑台上的热压装置中；位于下方的送料板的限位口可以通过位于上方的伸缩柱，使送料板可以沿着支撑杆向上移动，让送料板和位于送料板上的胶合板能够随着热压机的工作而移动。

[0008] 作为优选，四根所述支撑杆的底部均固定设置有万向轮，所述万向轮上设有车刹，所述送料板的厚度较小，所述送料板的表面开设有若干小孔。

[0009] 采用上述技术方案，万向轮可以方便推动支撑杆，车刹可以使支撑杆停留在原地，方便工作人员推动远离热压装置一侧的支撑杆，使支撑杆推动送料板，将送料板和胶合板送到热压装置中，送料板的厚度较薄，减小对热压机压实胶合板的影响；送料板表面的小孔可以让气体流通，使胶合板能够接触到来自热压装置内部的热气，增加压合的效果。

[0010] 作为优选，各级所述伸缩柱可缩入到位于其下方的伸缩柱内，所述送料装置上设有控制器，所述控制器与其中一根支撑杆最下方的伸缩柱固定连接，四根所述支撑杆的伸缩由同一个控制器控制，所述控制器上设有上升按钮和下降按钮。

[0011] 采用上述技术方案，每按一下上升按钮，就会有一级伸缩柱向上伸出，位于最上方的伸缩柱最先开始上升；按一下下降按钮，就会有一级伸缩柱向下缩入下方的伸缩柱内，位于下方的伸缩柱最先开始下降，工作人员在取放高处的胶合板时，无需将胶合板抬起，可以方便工作人员将胶合板放置到支撑架上或者将胶合板从支撑架上取出。

[0012] 作为优选，所述送料装置有两组，两组所述送料装置分别位于热压装置的两侧。

[0013] 采用上述技术方案，在一组送料装置将胶合板送到热压装置中进行压合时，另一组送料装置可以将需要压合的木板放置到送料板上，等到热压装置将胶合板压合完成后，送料装置将送料板和胶合板一起从热压装置中拉出来，然后另一组送料装置可以将送料板带着需要热压的胶合板送到热压装置中，减少了取放胶合板所需的时间，提高热压机的工作效率。

[0014] 作为优选，所述液压装置包括四个液压缸和固定在液压缸输出轴上的挤压板，所述热压装置放置在挤压板上，所述热压装置由若干热压板和位于热压板上方的挡板组成，所述挡板与支撑台固定连接，若干所述热压板的两侧均固设有限位块，所述不同的热压板两侧限位块的位置和长度均不相同，若干所述热压板的限位块分别与支撑台上的限位机构相配合。

[0015] 采用上述技术方案，液压缸可以将热压装置向上顶，使热压装置的顶部与挡板挤压，使各热压板之间的挤压力度增大，完成对胶合板的压合。

[0016] 作为优选，若干所述热压板的内部均设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均与控制器连接。

[0017] 采用上述技术方案，压力传感器和温度传感器可以感受到各热压板之间的压力和温度，并反馈到控制台，当压力和温度过大或过小时，工作人员可以调整液压装置，使各热压板之间的压力和温度处于正常值内，使胶合板能够更好的压合。

[0018] 作为优选，所述热压板由导热材料制成，所述热压板的两侧均设有若干连接孔，所述热压板内部设有若干气道，所述气道连通位于热压板两侧的连接孔，所述气道的上壁和下壁开设有若干气孔，所述气孔分别连通热压板的上顶面和下底面。

[0019] 采用上述技术方案，热压板内部的起到可以让热气经过，使热压板温度上升，让热压板能将胶合板压实；气道中的小孔可以让热气通过，使热气能直接和胶合板接触，对胶合板进行加温加热，使胶合板能够更快升温，并且在高温中不会因水分的缺失而导致品质下降。

[0020] 作为优选所述加热装置包括加热罐、送气罐、输气管和集气罐，所述加热罐位于支撑台顶部，所述送气罐和集气罐分别与支撑台的两侧侧壁固定连接，所述送气罐和集气罐的外侧套设有保温膜，所述加热罐和送气罐之间、送气罐和热压板之间、热压板和集气罐之间以及集气罐和加热罐之间均由输气管连通。

[0021] 采用上述技术方案，加热罐对位于内部的水进行加热后，使水受热蒸发形成水蒸气，将热气输送到送气罐中，送气罐内的热气通过输气管输送到热压板内，热气通过热压板后，通过输气管进入到集气罐内，集气罐内的气体可输送到加热罐内重新进行加热，节约能源。附图说明

[0022] 图1为实施例的结构示意图；

[0023] 图2为实施例用于展示送料装置的结构示意图；

[0024] 图3为实施例支撑架的结构示意图；

[0025] 图4为实施例液压装置、热压装置和支撑台的连接示意图；

[0026] 图5为实施例热压板内部结构示意图；

[0027] 图6为实施例加热装置和热压装置的连接示意图。

[0028] 附图标记：1、液压装置；11、液压缸；12、挤压板；2、热压装置；21、热压板；22、挡板；23、限位块；24、压力传感器；25、温度传感器；26、连接孔；27、气道；28、气孔；3、加热装置；
31、加热罐；32、送气罐；33、输气管；34、集气罐；4、送料装置；40、小孔；41、送料板；42、支撑架；43、支撑杆；44、伸缩柱；45、万向轮；46、车刹；47、开口；48、限位口；5、支撑台；51、限位机构；6、控制器；61、上升按钮；62、下降按钮。

具体实施方式

[0029] 以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

[0030] 如图1和图2所示，一种便于取放胶合板的热压机，包括液压装置1、热压装置2、加热装置3、送料装置4和支撑台5，送料装置4包括若干送料板41和支撑架42，支撑架42由四根支撑杆43组成，四根支撑杆43的结构相同，四根支撑杆43呈两前两后放置，支撑杆43由若干粗细不同的伸缩柱44组成，位于上方的伸缩柱44的直径小，送料板41两侧沿其长度方向均开设有长条形的开口47，若干送料板41的开口47分别与每一级伸缩柱44的直径相同，开口47的一端开设有限位口48，限位口48的直径与开口47的宽度相同，送料板41通过开口47套设在靠近热压装置2一侧的支撑杆43上，通过限位口48套设在远离热压装置2一侧的支撑杆
43上，限位口48直径小的送料板41位于支撑杆43的上方。四根支撑杆43的底部均固定设置有万向轮45，万向轮45上设有车刹46，各级伸缩柱44可缩入到位于其下方的伸缩柱44内，四根支撑杆43的伸缩由同一个控制器6控制。

[0031] 如图3 所示，支撑杆43上设有控制器6，控制器6上设有上升按钮61和下降按钮62，控制器6与其中一根支撑杆43最下方的伸缩台固定连接。送料装置4有两组，两组送料装置4分别位于热压装置2的两侧。

[0032] 胶合板放置在送料板41上，推动位于的后方的支撑杆43，使位于万方的支撑杆43从开口47一端的第一限位口48移动到开口47另一端的限位口48中，此时，胶合板已经随着送料板41放置在了热压装置2上。当热压机启动后，送料板41可以随着热压装置2的升高而在支撑杆43上向上移动，使热压机能正常工作；当热压完成后，向后拉动位于后方的支撑杆43，使支撑杆43将位于热压装置2内的送料板41连同已压合好的胶合板一同拉出来，无需等待胶合板冷却，提高工作效率。支撑杆43的伸缩可以方便工作人员对胶合板的取放，在放置位于上方的胶合板时，无需将胶合板举起来，让胶合板的放置更加轻松快捷。在一侧的送料装置4将胶合板拉出来后，另一侧的送料装置4可以马上将已经准备好的胶合板通过送料板
41送入到热压装置2中，进一步提高工程的效率。

[0033] 如图4所示，液压装置1包括四个液压缸11和固定在液压缸11输出轴上的挤压板12，四个液压缸11的底部均埋在地下，热压装置2放置在挤压板12上，热压装置2由若干热压板21组成，若干热压板21的两侧均固设有限位块23，不同的热压板21两侧限位块23的位置和长度均不相同，若干热压板21的限位块23分别与支撑台5上的限位机构51相配合。液压缸
11将热压装置2向上顶，使热压装置2的顶部与挡板22向挤压，然各块热压板21之间的压力增大，完成对胶合板的压合。当压合结束后，液压缸11将热压装置2放下，各块热压板21两侧的限位块23卡在不同高度的限位机构51上，使各块热压板21之间保持一定的距离，方便热压板21上胶合板的取放。

[0034] 如图5和图6所示，热压板21由导热材料制成，热压板21的两侧均设有若干连接孔26，热压板21内部设有若干气道27，气道27连通位于热压板21两侧的连接孔26，气道27的上壁和下壁均开设有若干气孔28，气孔28连通热压板21的上顶面和下底面，送料板41的表面开设有若干小孔40。气道27可以让热气通过，在加热热压板21的同时，热气还会透过气孔28和小孔40与胶合板直接接触，在对胶合板进行加温的同时，保持胶合板的水分，使胶合板不会因失水而品质下降。送料板41的厚度较小，不会影响热压装置2对胶合板的压合；若干热压板21的内部均设有压力传感器24和温度传感器25，压力传感器24和温度传感器25均与控制器6连接。压力传感器24和温度传感器25可以感受到各热压板21之间的压力和温度，并反馈到控制器6，当压力和温度过大或过小时，工作人员可以调整液压装置1，使个热压板21之间的压力和温度处于正常值内，使胶合板能够更好的压合。

[0035] 工作原理：将送料板41按开口47宽度依次套设在四根支撑杆43上，使除了最上方的每一级伸缩柱44的顶面都有一块送料板41，将需要热压的胶合板放置在送料板41上，推动位于后方的支撑杆43，将送料板41向前推到热压装置2上，位于前方的支撑杆43会沿着开口47移动到开口47的另一端中。液压缸11将热压装置2向上顶，位于热压装置2内的送料板41和胶合板也随着热压装置2的上升而上升，使热压装置2的顶部与挡板22抵触，让各块热压板21之间的压力增大。在液压缸11工作时，加热装置3也开始工作，送气罐32将热气通过输气管33送到热压板21内部的气道27中，对热压板21进行加热，热气可以透过气孔28与小孔40与胶合板直接接触，对胶合板进行加温和加湿，是胶合板不会因失水而导致品质下降。

[0036] 当热压结束时，液压装置1将热压板21放下，热压板21两侧的限位块23会卡在不同高度的限位机构51中，使各热压板21之间保持一定的距离，方便对胶合板的取放。当热压板21被卡在限位机构51上时，各块热压板21的高度与每一级伸缩柱44的高度相同，向后拉动位于后方的支撑杆43，使送料板41带着胶合板移出热压装置2，送料板41的开口47会一直卡在每一级伸缩柱44的顶部，使送料板41能够平稳的架在支撑架42上，将胶合板顺利的取出。
当一侧的送料装置4将送料板41和胶合板取出后，另一侧的送料装置4可以马上将送料板41和胶合板送到热压装置2中，使热压工作能够马上进行，提高生产效率。

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