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一种播种式行车喂料机

阅读：907发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种播种式行车喂料机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种播种式行车喂料机，有效的解决了目前的行车喂料机需要单独控制，会造成每个养殖笼之间下料不均匀的问题。包括多个行走架，多个所述行走架上横向固定安装有两个对称安装的料斗侧板，两个所述料斗侧板之间固定安装有多个料斗，多个所述料斗的底部分别固定安装有多个出料斗，多个所述出料斗内分别转动安装有拨料器。本实用新型通过行走在行车轨道上的多个行走架和行走轮，实现了行车喂料机的移动；通过安装在料斗侧板上的多个料斗和出料口，实现了各个养殖笼共同加料；使用拨料器，使料斗能够均匀的下料，避免了加料不均匀的情况，给饲养工作带来了巨大的方便。，下面是一种播种式行车喂料机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种播种式行车喂料机，其特征在于，包括多个行走架（1），多个所述行走架（1）上横向固定安装有两个对称安装的料斗侧板（2），两个所述料斗侧板（2）之间固定安装有多个料斗（3），多个所述料斗（3）的底部分别固定安装有多个出料斗（4），多个所述出料斗（4）内分别转动安装有拨料器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种播种式行车喂料机，其特征在于，多个所述行走架（1）分别为三角形结构，其底边上分别转动安装有两个行走轮（6），两个所述行走轮（6）的一侧分别同轴安装有从动链轮（7），多个所述行走架（1）的顶部分别与两个所述料斗侧板（2）固定并转动安装有主动链轮（8），多个主动链轮（8）与多个从动链轮（7）上分别对应安装有链条，两个所述料斗侧板（2）上固定安装有行走轮电机（9），行走轮电机（9）通过行走轮长轴（10）连接主动链轮（8）。
3.根据权利要求2所述的一种播种式行车喂料机，其特征在于，多个所述料斗（3）的底部一体连接有法兰，多个所述出料斗（4）的顶部一体连接有法兰，料斗（3）与出料斗（4）之间安装有连接法兰片（11），连接法兰片（11）上开有多个下料口（12）。
4.根据权利要求3所述的一种播种式行车喂料机，其特征在于，多个所述出料斗（4）的左右两侧分别开有拨料器安装孔，多个所述拨料器（5）分别转动安装在拨料器安装孔内。
5.根据权利要求4所述的一种播种式行车喂料机，其特征在于，两个所述料斗侧板（2）的下方安装有拨料器电机（13），拨料器电机（13）的转轴上安装有拨料器长轴（14），多个所述拨料器（5）上分别开有长轴安装孔，所述拨料器长轴（14）贯穿且固定连接多个所述拨料器（5）上的长轴安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种播种式行车喂料机，其特征在于，所述行走轮电机（9）与行走轮长轴（10）之间采用蜗轮蜗杆减速机，所述拨料器电机（13）与拨料器长轴（14）之间采用蜗轮蜗杆减速机。
7.根据权利要求6所述的一种播种式行车喂料机，其特征在于，所述拨料器（5）为圆柱状，且拨料器（5）的圆弧面上开有多个匀料槽（501）。

说明书全文

一种播种式行车喂料机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，具体是一种播种式行车喂料机。

背景技术

[0002] 随着科学技术的发展，家禽饲养已从最初的散养方式逐渐进入自动化、集约化、智能化的笼养方式，笼养方式能够提高家禽饲养的密度，节省饲料，防止禽类疫病等优点，为提高劳动生产率，各种适用于笼养方式的家禽饲喂机械不断地进入家禽饲养领域。

[0003] 但是，当前国内禽类养殖业的机械化、自动化水平仍然较低，例如一些小型养殖场和养殖户，仍采用在料盘内人工加料的喂料方式，这种方式需要人工定时加料，不仅容易出现加料不均匀的情况，而且料盘较小，家禽在进食时会发生哄抢和拥挤，导致部分家禽无法正常进食，严重时会发生打斗，导致家禽死亡。

[0004] 而在一些大型养殖场和养殖户，则采用自动喂料机来进行养殖，即在养殖笼上安装行车轨道，然后行车轨道上安装行车喂料机，使每层养殖笼的两侧都有一个料斗来向养殖笼两侧的食槽内加料的喂料方式，这种方式可以节省人工，避免家禽哄抢和拥挤，保证家禽的正常进食，但是由于养殖笼上的喂料机是单独控制，难免会造成每个养殖笼之间下料不均匀的情况，而且每个养殖笼上都配备喂料机，降低了人工增加了成本，后期维修较为繁琐。

[0005] 因此，本实用新型提供一种播种式行车喂料机来解决此问题。实用新型内容

[0006] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种播种式行车喂料机，有效的解决了目前的行车喂料机需要单独控制，会造成每个养殖笼之间下料不均匀的问题。

[0007] 一种播种式行车喂料机，其特征在于，包括多个行走架，多个所述行走架上横向固定安装有两个对称安装的料斗侧板，两个所述料斗侧板之间固定安装有多个料斗，多个所述料斗的底部分别固定安装有多个出料斗，多个所述出料斗内分别转动安装有拨料器。

[0008] 优选的，多个所述行走架分别为三角形结构，其底边上分别转动安装有两个行走轮，两个所述行走轮的一侧分别同轴安装有从动链轮，多个所述行走架的顶部分别与两个所述料斗侧板固定并转动安装有主动链轮，多个主动链轮与多个从动链轮上分别对应安装有链条，两个所述料斗侧板上固定安装有行走轮电机，行走轮电机通过行走轮长轴连接主动链轮。

[0009] 优选的，多个所述料斗的底部一体连接有法兰，多个所述出料斗的顶部一体连接有法兰，料斗与出料斗之间安装有连接法兰片，连接法兰片上开有多个下料口。

[0010] 优选的，多个所述出料斗的左右两侧分别开有拨料器安装孔，多个所述拨料器分别转动安装在拨料器安装孔内。

[0011] 优选的，两个所述料斗侧板的下方安装有拨料器电机，拨料器电机的转轴上安装有拨料器长轴，多个所述拨料器上分别开有长轴安装孔，所述拨料器长轴贯穿且固定连接多个所述拨料器上的长轴安装孔。

[0012] 优选的，所述行走轮电机与行走轮长轴之间采用蜗轮蜗杆减速机，所述拨料器电机与拨料器长轴之间采用蜗轮蜗杆减速机。

[0013] 本实用新型通过行走在行车轨道上的多个行走架和行走轮，实现了行车喂料机的移动；通过安装在料斗侧板上的多个料斗和出料口，实现了各个养殖笼共同加料；使用拨料器，使料斗能够均匀的下料，避免了加料不均匀的情况，给饲养工作带来了巨大的方便。附图说明

[0014] 图1为本实用新型立体示意图一。

[0015] 图2为本实用新型立体示意图二。

[0016] 图3为本实用新型主视示意图。

[0017] 图4为本实用新型剖面立体示意图。

[0018] 图5为本实用新型电机安装局部示意图。

[0019] 图6为本实用新型主动链轮局部立体示意图。

[0020] 图7为本实用新型行走轮局部立体示意图。

[0021] 图8为本实用新型料斗立体示意图。

[0022] 图9为本实用新型出料口立体示意图。

具体实施方式

[0023] 有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图9对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

[0024] 下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

[0025] 实施例一，本实用新型为一种播种式行车喂料机，其特征在于，包括多个行走架1，行走架1安装在行车轨道上，并能够在行车轨道上行驶，行走架1可根据实际需要增加数量，行走架1可采用钢管焊接而成，多个所述行走架1上横向固定安装有两个对称安装的料斗侧板2，料斗侧板2可以有多个钢板根据实际需要焊接而成，与行走架1之间可采用焊接，也可采用其他常用连接方式，两个料斗侧板2之间留有一定的空隙，两个所述料斗侧板2之间固定安装有多个料斗3，料斗3按照实际养殖笼的位置采用螺栓连接或者其他方便拆卸的连接方式固定在两个料斗侧板2之间，当养殖笼改变位置时，可根据养殖笼的位置调节料斗3的位置，多个所述料斗3的底部分别固定安装有多个出料口4，出料口4通过螺栓方式固定在料斗3的底部，每个出料口4的下方安装有管道，各个管道的另一端分别放置在养殖笼一侧的食槽内，多个所述出料斗4内分别转动安装有拨料器5，拨料器5转动时能够把料斗内饲料均匀的拨到管道内，使得饲料能够均匀的落入食槽内。

[0026] 实施例二，在实施例一的基础上，多个所述行走架1分别为稳定的三角形结构，其底边上分别转动安装有两个行走轮6，行走轮6放置在行车轨道上，通过行走轮6可以使行走架1在行车轨道上来回行驶，两个所述行走轮6的一侧分别同轴安装有从动链轮7，从动链轮7能够与行走轮6一起同轴转动，多个所述行走架1的顶部分别与两个所述料斗侧板2固定并转动安装有主动链轮8，行走架1的顶部与料斗侧板2固定连接，并且在料斗侧板2的顶部安装有两个轴承座，两个轴承座之间转动安装有主动链轮8，多个主动链轮8与多个从动链轮7上分别对应安装有链条，两者通过链条传动实现同步转动，两个所述料斗侧板2上固定安装有行走轮电机9，行走轮电机9为正反转电机并连接供电电源，行走轮电机9通过行走轮长轴
10连接主动链轮8，行走轮电机9的转轴上固定连接行走轮长轴10，行走轮长轴10与主动链轮8的转轴同轴固定连接，如使用多个主动链轮8，则每两个主动链轮8的转轴之间可采用行走轮长轴10同轴固定连接，使得在行走轮电机9转动时，能够通过行走轮长轴10使各个主动链轮8同步转动，从而带动各个从动链轮7和行走轮6转动。

[0027] 实施例三，在实施例一的基础上，多个所述料斗3的底部一体连接有法兰，多个所述出料斗4的顶部一体连接有法兰，料斗3与出料斗4之间安装有连接法兰片11，连接法兰片11上开有多个下料口12，出料斗4与料斗3连接固定时，出料斗4与连接法兰片11上的下料口
12对应安装，使得料斗3内的饲料通过下料口12进入出料斗4内，料斗3底部没有安装出料斗
4的地方则被连接法兰片11盖住，防止饲料漏出。

[0028] 实施例四，在实施例三的基础上，所述多个所述出料斗4的左右两侧分别开有拨料器安装孔，多个所述拨料器5分别转动安装在拨料器安装孔内，拨料器5能够在出料斗4内转动。

[0029] 实施例五，在实施例四的基础上，两个所述料斗侧板2的下方安装有拨料器电机13，拨料器电机13为正反转电机并连接供电电源，拨料器电机13的转轴上安装有拨料器长轴14，拨料器电机13的转轴转动时，拨料器长轴14也随着转动，多个所述拨料器5上分别开有轴向的长轴安装孔，所述拨料器长轴14贯穿且固定连接多个所述拨料器5上的长轴安装孔，拨料器长轴14可根据实际需要增加长度，拨料器长轴14安装在各个拨料器5上的长轴安装孔内，并且能够带动拨料器5同时转动，实现同时均匀加料。

[0030] 实施例六，在实施例五的基础上，所述行走轮电机9与行走轮长轴10之间采用蜗轮蜗杆减速机，料斗侧板2顶部安装有蜗轮蜗杆减速机，行走轮电机9的转轴与蜗轮蜗杆减速机内的蜗杆连接，行走轮长轴10与蜗轮蜗杆减速机内的涡轮连接，通过蜗轮蜗杆减速，使得行走轮6能够匀速缓慢的行驶，所述拨料器电机13与拨料器长轴14之间采用蜗轮蜗杆减速机，料斗侧板2底部安装有蜗轮蜗杆减速机，拨料器电机13的转轴与蜗轮蜗杆减速机内的蜗杆连接，拨料器长轴14与蜗轮蜗杆减速机内的蜗轮连接，通过蜗轮蜗杆减速，使得各个拨料器5能够匀速缓慢的转动。

[0031] 实施例七，在实施例六的基础上，所述拨料器5为圆柱状，且拨料器5的外径小于拨料器安装孔的直径，在拨料器5转动时，拨料器5的圆弧面与拨料器安装孔的圆弧面相切并贴着拨料器安装孔的圆弧面转动，拨料器5的圆弧面上开有多个匀料槽501，当饲料落到出料斗4内后，饲料落入匀料槽501内，拨料器5转动时与出料斗4的内壁相切刮去高于匀料槽501的饲料，使得每个匀料槽501落入管道的饲料均匀且相等。

[0032] 具体操作时，首先同步正转开启行走轮电机9和拨料器电机13，行走轮电机9，带动各个主动链轮8转动，主动链轮8通过链条带动从动链轮7和行走轮6转动，行走架1开始带动各个料斗3在行车轨道上行驶，与此同时，料斗3内的饲料通过拨料器5均匀的拨到出料斗4下方的各个管道内，然后通过管道均匀的落入各个养殖笼的食槽内，当行走架1行驶至养殖笼尽头时，同步停止行走轮电机9和拨料器电机13即可，下次使用时，直接同步反转开启行走轮电机9和拨料器电机13即可。

[0033] 本实用新型通过行走在行车轨道上的多个行走架和行走轮，实现了行车喂料机的移动；通过安装在料斗侧板上的多个料斗和出料口，实现了各个养殖笼的共同加料；使用拨料器，使料斗能够均匀的下料，避免了加料不均匀的情况，给饲养工作带来了巨大的方便。

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