技术领域
[0001] 本
发明创造属于
农业机械，主要涉及一种具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器。
背景技术
[0002] 颗粒
肥料常因粒子之间产生晶体联结(即产生“晶桥”)而导致其在贮存、运输过程中发生结
块，这让很多农户及经销商为之头疼，尤其当肥料在仓库堆垛一段时间，最易导致颗粒肥料发生结块现象，而且时间越长结块问题越严重。因此，在
施肥作业前，需要人工或机械方式对结块肥料进行破碎预处理，生产成本高，劳动强度大，并且破碎后的肥料仍残留结块的肥料，而现阶段常用的外槽轮排肥器、横向螺旋输送排肥器、免耕
螺旋槽轮排肥器皆不具备破碎排肥的设计功能，因此，针对这一问题
申请人(东北林业大学)发明了间隙
啮合渐开线斜
齿轮防堵排肥装置(
专利号：CN201820823354.X)，其采用一对渐开线斜齿排肥轮对中反转的方式进行破碎排肥，作业
质量较佳，排肥流量均匀性好，但在其实际应用过程中发现，由其特殊的渐开线斜齿排肥轮结构，导致其对结块肥料的破碎尺寸有一定的限制，当结块肥料尺寸过大时，破碎效果差，时间长，影响排肥器的正常工作，更有时出现结块肥料停留在两排肥轮上部堵塞排肥器的问题，因此，结合原有的间隙啮合渐开线
斜齿轮防堵排肥装置的部分技术，研发一种新型的具有对大块结块肥料进行多级破碎、破碎效果好、排肥流量均匀性好的新型破碎防堵排肥器，具有重要的现实意义及一定的市场应用前景。
发明内容
[0003] 本发明创造的目的就是针对上述
现有技术存在的具体问题，研究设计一种具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器，其首先通过一对具有大尺寸间隙的右旋锥脊破碎辊的对中反向旋转，利用破碎辊的撞击循环旋转滚挤破碎作用，将其上部的大块结块肥料破碎成小块肥料及散状肥料，并利用其内部循环流动进一步破碎，而后利用左、右旋渐开线排肥齿轮的对中旋转，进行二次破碎，并将破碎后的肥料以均匀、恒量的方式排出。
[0004] 本发明创造的目的是这样实现的，两侧上部设置安装孔的壳体由下至上依次可转动装配左、右驱动齿轮轴，左、右过渡齿轮轴及左、右从动齿轮轴，相互啮合的左、右驱动齿轮轴分别通过左、右过渡齿轮轴将运动传到左、右从动齿轮轴，内部具有六方孔的左、右驱动齿轮轴中部分别固装左、右旋渐开线排肥齿轮，所述左、右从动齿轮轴中部固装周向均布螺旋防粘破碎锥脊的右旋锥脊破碎辊，所述螺旋防粘破碎锥脊由等间距交替的圆锥面
马鞍面组成，且螺旋防粘破碎锥脊整体呈右旋螺旋线状，所述壳体下部设有排肥口，两右旋锥脊破碎辊中部的右旋锥脊破碎辊对中间隙大于右旋锥脊破碎辊与壳体内壁间的右旋锥脊破碎辊
侧壁间隙，至此构成具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器。
[0005] 本发明创造利用轮系的齿轮啮合，将外部动
力传动到相应的齿轮轴上，实现固装在驱动齿轮轴及从动齿轮轴上的左、右旋渐开线排肥齿轮及右旋锥脊破碎辊对中反向旋转，一对右旋锥脊破碎辊利用其圆周均布的由圆锥面及
马鞍面组成的螺旋防粘破碎锥脊将大块的结块肥料搅入
挤压破碎成小块的肥料，同时，两破碎辊的转向相反、螺旋防粘破碎锥脊全部右旋，会对位于破碎辊上部的结块肥料产生反向旋转撕裂作用，结合圆锥面及马鞍面的破碎脊结构，增大了对结块肥料的破碎性能，并提升了破碎辊的防粘性，破碎后的小块肥料在破碎辊下部形成周向环流运动，并在两破碎辊的圆周方向形成“∞”形环流运动，进一步对小块结块肥料进行破碎，充满破碎辊下部的被一级破碎处理的肥料(包含小块结块肥料及散状肥料)被对中旋转的左、右旋渐开线排肥齿轮进行最终的
齿面搓擦挤压破碎后，沿着斜齿渐开线齿面形成的容肥间隙，被以均匀、恒量的方式排出，至此，实现其对大块肥料进行多级破碎及排肥流量均匀恒定的设计功能。同时，该器具有设计新颖、适应性强、可靠性高的特点。
附图说明
[0006] 图1是具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器内部结构轴测图；
[0007] 图2是具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器主视图；
[0008] 图3是标注肥料流动轨迹的具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器俯视图；
[0009] 图4是标注肥料流动轨迹的具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器主视剖切视图；
[0010] 图5是右旋锥脊破碎辊轴测图；
[0011] 图中：1.安装孔 2.壳体 3.右旋锥脊破碎辊 4.左从动齿轮轴 5.左过渡齿轮轴 6.左旋渐开线排肥齿轮 7.左驱动齿轮轴 8.六方孔 9.排肥口 10.右驱动齿轮轴 11.右旋渐开线排肥齿轮 12.右过渡齿轮轴 13.右从动齿轮轴 14.螺旋防粘破碎锥脊 15.圆锥面
16.马鞍面 17.右从动齿轮轴配装的右旋锥脊破碎辊对与其
接触的肥料的轴向推动方向
18.左从动齿轮轴配装的右旋锥脊破碎辊对与其接触的肥料的轴向推动方向 19.两右旋锥脊破碎对中部对肥料的环状循环推移方向 20.左、右旋渐开线排肥齿轮中部上下二级破碎排肥运动轨迹 21.两右旋锥脊破碎辊一级肥料破碎及对肥料的圆周推移循环方向曲线[0012] a.右旋锥脊破碎辊侧壁间隙 b.右旋锥脊破碎辊对中间隙
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明创造的实施方案进行详细描述：
[0014] 具有多级破碎功能的破碎防堵匀施排肥器，两侧上部设置安装孔1的壳体2由下至上依次可转动装配左、右驱动齿轮轴7、10，左、右过渡齿轮轴5、12及左、右从动齿轮轴4、13，相互啮合的左、右驱动齿轮轴7、10分别通过左、右过渡齿轮轴5、12将运动传到左、右从动齿轮轴4、13，内部具有六方孔8的左、右驱动齿轮轴7、10中部分别固装左、右旋渐开线排肥齿轮6、11，所述左、右从动齿轮轴4、13中部固装周向均布螺旋防粘破碎锥脊14的右旋锥脊破碎辊3，所述螺旋防粘破碎锥脊14由等间距交替的圆锥面15马鞍面16组成，且螺旋防粘破碎锥脊14整体呈右旋螺旋线状，所述壳体2下部设有排肥口9，两右旋锥脊破碎辊3中部的右旋锥脊破碎辊对中间隙b大于右旋锥脊破碎辊3与壳体2内壁间的右旋锥脊破碎辊侧壁间隙a。
[0015] 作业时，壳体2通过其两侧上部设置的安装孔1固定在肥箱的排肥口上，壳体2下端的排肥口9接排肥管，排肥管的下端接在施肥开沟器上，同时，按排肥器的实际转动方向要求，将施肥机的驱动六方轴穿过左、右驱动齿轮轴7、10其中一个的六方孔8，并将含有结块肥料的肥料倒入肥箱，则肥料依靠重力充入壳体2的上部，结块尺寸小于右旋锥脊破碎辊侧壁间隙a及右旋锥脊破碎辊对中间隙b的小块结块肥料及散状肥料会通过右旋锥脊破碎辊3滑落堆积到壳体2内左、右旋渐开线排肥齿轮6、11的上部。
[0016] 施肥机工作时，外部六方轴的动力会通过六方孔8带动相互啮合的左、右驱动齿轮轴7、10对中反向旋转，同时通过左、右过渡齿轮轴5、12的传动，带动左、右从动齿轮轴4、13对中反向旋转，则固定在左、右从动齿轮轴4、13及左、右驱动齿轮轴7、10的一对右旋锥脊破碎辊3及左、右旋渐开线排肥齿轮6、11皆对中反向旋转。
[0017] 位于破碎辊上部的大块结块肥料被一对旋转的右旋锥脊破碎辊3推到破碎辊对中间隙的上部，被右旋锥脊破碎辊3圆周均布的由圆锥面15及马鞍面16组成的螺旋防粘破碎锥脊14搅入挤压破碎成小块的肥料，同时，两破碎辊的转向相反、螺旋防粘破碎锥脊14呈右旋螺旋线状，会对位于破碎辊上部的所有肥料产生如17(右从动齿轮轴配装的右旋锥脊破碎辊对与其接触的肥料的轴向推动方向)及18(左从动齿轮轴配装的右旋锥脊破碎辊对与其接触的肥料的轴向推动方向)所示方向的推动作用，则在两破碎辊的中上部会对大块结块肥料产生反向旋转撕裂作用，结合由圆锥面15及马鞍面16组成的破碎脊结构，更提升了对结块肥料的破碎性能，并改善了破碎辊的防粘性，破碎后的小块肥料及散状肥料在破碎辊下部形成如19(两右旋锥脊破碎对中部对肥料的环状循环推移方向)所示的周向环流运动，并在两右旋锥脊破碎辊3的圆周方向形成如21(两右旋锥脊破碎辊一级肥料破碎及对肥料的圆周推移循环方向曲线)所示的“∞”形环流运动，进一步对小块结块肥料进行破碎，充满右旋锥脊破碎辊3下部的被一级破碎处理的肥料(包含小块结块肥料及散状肥料)被对中旋转的左、右旋渐开线排肥齿轮6、11进行最终的齿面二级搓擦挤压破碎后，沿着斜齿渐开线齿面形成的容肥间隙，被以均匀、恒量的方式排出，至此，实现其对大块肥料进行多级破碎及排肥流量均匀恒定的设计功能。
