一种有机高效复合型液体肥料生产用混合装置
专利汇可以提供一种有机高效复合型液体肥料生产用混合装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 肥料 生产技术领域，具体是一种有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，包括 底板 和混合桶；所述混合桶的上部开设有若干进料口，混合桶的底部安装有若干下料机构；所述混合桶的内部 水 平转动安装有搅拌横轴，搅拌横轴的中间固定安装有第一锥 齿轮 ，混合桶内部位于搅拌横轴的上下两侧对称安装有两个搅拌竖轴；所述搅拌横轴的左右两侧均固定安装有螺旋叶，所述搅拌竖轴上固定安装有若干条形搅拌叶。本发明在多种原料加入混合桶的内部后，搅拌横轴带动螺旋叶转动，将原料聚集至混合桶的中间 位置 ，利用条形搅拌叶对原料进行搅拌混合，避免原料出现混合不均匀、反应不充分地现象。，下面是一种有机高效复合型液体肥料生产用混合装置专利的具体信息内容。
1.一种有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，包括底板（1）和混合桶（7）；所述混合桶（7）的上部开设有若干进料口（10），混合桶（7）的底部安装有若干下料机构（12）；其特征在于，所述混合桶（7）的内部水平转动安装有搅拌横轴（13），搅拌横轴（13）的中间固定安装有第一锥齿轮（19），混合桶（7）内部位于搅拌横轴（13）的上下两侧对称安装有两个搅拌竖轴（17），搅拌竖轴（17）的一端与混合桶（7）转动连接，搅拌竖轴（17）的另一端固定安装有第二锥齿轮（20），第二锥齿轮（20）与第一锥齿轮（19）啮合；所述搅拌横轴（13）的左右两侧均固定安装有螺旋叶（14），所述搅拌竖轴（17）上固定安装有若干条形搅拌叶（18）。
2.根据权利要求1所述的有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，其特征在于，所述混合桶（7）的外侧固定安装有带动搅拌横轴（13）转动的旋转电机（8）。
3.根据权利要求2所述的有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，其特征在于，所述混合桶（7）的内部设置有保护罩（21），保护罩（21）分别与搅拌横轴（13）和搅拌竖轴（17）转动连接。
4.根据权利要求1所述的有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，其特征在于，所述底板（1）的一侧固定安装有机架（6），机架（6）的上端固定安装有顶板（9），所述混合桶（7）的上下两侧分别通过两根旋转轴（4）转动安装在底板（1）和顶板（9）上，所述底板（1）上还固定安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出端通过联轴器固定连接有连接轴（3），连接轴（3）的另一端通过锥齿轮组（5）与旋转轴（4）传动连接。
5.根据权利要求1所述的有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，其特征在于，所述混合桶（7）的前侧还固定安装有观察窗（11）。
6.根据权利要求1-5任一所述的有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，其特征在于，所述下料机构（12）包括下料筒和固定安装在下料筒内部的滤网（16），所述混合桶（7）的底部开设有与下料机构（12）相配合的导料槽（15），导料槽（15）为螺纹槽结构，所述下料筒的上端设置有螺纹段（22），下料筒通过导料槽（15）与螺纹段（22）之间的配合螺纹连接于混合桶（7）。
7.根据权利要求6所述的有机高效复合型液体肥料生产用混合装置，其特征在于，所述下料筒上下开口，下料筒的底部设置有可拆卸的筒盖。
一种有机高效复合型液体肥料生产用混合装置
技术领域
背景技术
发明内容
部开设有若干进料口，混合桶的底部安装有若干下料机构；所述混合桶的内部水平转动安装有搅拌横轴，搅拌横轴的中间固定安装有第一锥齿轮，混合桶内部位于搅拌横轴的上下两侧对称安装有两个搅拌竖轴，搅拌竖轴的一端与混合桶转动连接，搅拌竖轴的另一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述搅拌横轴的左右两侧均固定安装有螺旋叶，所述搅拌竖轴上固定安装有若干条形搅拌叶。
竖轴，多种原料加入混合桶的内部后，搅拌横轴带动螺旋叶转动，将原料聚集至混合桶的中间位置，利用条形搅拌叶对原料进行搅拌混合，避免原料出现混合不均匀、反应不充分地现象；
2、还在混合桶底部可拆卸安装下料机构，肥料原料混合反应完成后，打开筒盖，液体肥料经过滤网过滤后流出，将液体肥料和残渣进行分离，提高出料效果。
附图说明
22-螺纹段。
具体实施方式
具体的，本实施例中，所述混合桶7的外侧固定安装有带动搅拌横轴13转动的旋转电机
8；
在肥料原料混合过程中，为了对锥齿轮组进行保护，所述混合桶7的内部设置有保护罩
21，保护罩21分别与搅拌横轴13和搅拌竖轴17转动连接；
所述底板1的一侧固定安装有机架6，机架6的上端固定安装有顶板9，所述混合桶7的上下两侧分别通过两根旋转轴4转动安装在底板1和顶板9上，所述底板1上还固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有连接轴3，连接轴3的另一端通过锥齿轮组5与旋转轴4传动连接，用于带动混合桶7转动，从而提高原料混合的效率；
具体的，本实施例中，所述混合桶7的前侧还固定安装有观察窗11，用于观察各原料的反应情况，待原料混合反应充分后，再打开下料机构12进行下料。
具体的，本实施例中，所述混合桶7的外侧固定安装有带动搅拌横轴13转动的旋转电机
8；
在肥料原料混合过程中，为了对锥齿轮组进行保护，所述混合桶7的内部设置有保护罩
21，保护罩21分别与搅拌横轴13和搅拌竖轴17转动连接；
所述底板1的一侧固定安装有机架6，机架6的上端固定安装有顶板9，所述混合桶7的上下两侧分别通过两根旋转轴4转动安装在底板1和顶板9上，所述底板1上还固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有连接轴3，连接轴3的另一端通过锥齿轮组5与旋转轴4传动连接，用于带动混合桶7转动，从而提高原料混合的效率；
具体的，本实施例中，所述混合桶7的前侧还固定安装有观察窗11，用于观察各原料的反应情况，待原料混合反应充分后，再打开下料机构12进行下料。
开设有与下料机构12相配合的导料槽15，导料槽15为螺纹槽结构，所述下料筒的上端设置有螺纹段22，下料筒通过导料槽15与螺纹段22之间的配合螺纹连接于混合桶7；
所述下料筒上下开口，下料筒的底部设置有可拆卸的筒盖，肥料原料混合反应完成后，打开筒盖，液体肥料经过滤网16过滤后流出。
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