农林业废弃物加工处理系统
阅读：647发布：2024-02-24
专利汇可以提供农林业废弃物加工处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统，涉及 饲料 及 肥料 制作技术领域，本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统包括：移动设备和设置于移动设备上的处理设备，所述处理设备包括依次连接的 粉碎 设备、固液分离设备、 发酵 设备和收集设备。本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统中依次连接的粉碎设备、固液分离设备、发酵设备和收集设备设置于移动设备上，移动设备可以随 时移 动到需要加工的场地，对农林业废弃物进行加工，能够及时处理农林业废弃物，具有加工效率高、加工时间短和加工步骤简单等优点。，下面是农林业废弃物加工处理系统专利的具体信息内容。
1.一种农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，包括：移动设备和设置于移动设备上的处理设备，所述处理设备包括依次连接的粉碎设备、固液分离设备、发酵设备和收集设备。
2.根据权利要求1所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，还包括设置于所述固液分离设备和发酵设备之间的混合设备。
3.根据权利要求1所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，所述粉碎设备包括：粉碎壳体、设置于粉碎壳体内的粉碎组件和刀具组件；
所述粉碎壳体上设置有进料口，所述刀具组件对应于所述进料口设置；
所述粉碎组件转动地设置于所述粉碎壳体内，所述粉碎组件包括多个粉碎片和锤片。
4.根据权利要求3所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，还包括对应于所述粉碎壳体的出料口转动设置的风扇。
5.根据权利要求1所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，所述固液分离设备包括壳体，设置于壳体内的固体处理单元和水处理单元；
所述壳体上设置有进料口和出料口，所述固体处理单元包括进料筒和设置于进料筒内的进料杆，所述进料杆从所述进料口到所述出料口的直径逐渐变大，所述进料杆上设置有叶片；
所述水处理单元包括过滤板和多个通孔，所述通孔设置于所述进料筒上，所述过滤板对应于所述进料筒设置。
6.根据权利要求5所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，所述水处理单元还包括能够移动地设置于所述过滤板上的刮渣板，所述壳体上对应于所述刮渣板设置有出口。
7.根据权利要求5所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，所述进料筒上沿其轴线方向设置有加热带。
8.根据权利要求1所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，所述发酵设备包括至少一个发酵舱，所述发酵舱为多个时，多个所述发酵舱沿竖直方向叠压排布。
9.根据权利要求8所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，所述发酵舱包括：
舱体，所述舱体为卧式的罐状，所述舱体的舱壁具有夹层，所述夹层内设有导热介质；
设置于所述舱体的底部的多个加热装置，所述多个加热装置沿所述舱体的长度方向间隔排布；
以及设置于所述舱体的舱室内的螺旋输送机。
10.根据权利要求9所述的农林业废弃物加工处理系统，其特征在于，所述螺旋输送机包括旋转主轴，所述旋转主轴的轴向平行于所述舱体的长度方向，且所述旋转主轴内具有沿其轴向延伸的轴腔；所述夹层与所述轴腔连通。
农林业废弃物加工处理系统
技术领域
背景技术
[0002] 秸秆(如玉米秸秆、小麦秸秆或水稻秸秆等)、植物藤蔓(如红薯秧子或西瓜藤蔓)或农产品加工剩余物(如菜叶、菜帮或菜梗等) 等作物，或畜禽类粪便(如鸡、鸭、牛、羊或猪等粪便)发酵之后可以做成肥料(如有机肥、微生物有机肥或有机无机复合肥等)，还可以发酵做成饲料。
[0003] 现有技术中需要将农林业废弃物收集起来再运输到加工厂，进行处理，由于农林业废弃物较多，运输成本大，且运输过程中容易受到温度等环境的影响，影响到发酵等步骤。现有的农林业废弃物处理方式的加工效率低、加工时间长和加工步骤繁琐等问题，且会造成环境的污染。
[0004] 现有的农林业废弃物处理方式的加工效率低、加工时间长和加工步骤繁琐等问题，且会造成环境的污染。实用新型内容
[0005] 本实用新型的一个目的在于提供一种农林业废弃物加工处理系统，以解决现有的农林业废弃物处理方式的加工效率低、加工时间长和加工步骤繁琐等问题，且会造成环境的技术问题。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案；本实用新型第一方面提供的农林业废弃物加工处理系统，其中，包括：移动设备和设置于移动设备上的处理设备，所述处理设备包括依次连接的粉碎设备、固液分离设备、发酵设备和收集设备。
[0007] 本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统中依次连接的粉碎设备、固液分离设备、发酵设备和收集设备设置于移动设备上，移动设备可以随时移动到需要加工的场地，对农林业废弃物进行加工，能够及时处理农林业废弃物，具有加工效率高、加工时间短和加工步骤简单等优点。
[0008] 在上述任一技术方案中，进一步的，还包括设置于所述固液分离设备和发酵设备之间的混合设备。混合设备内通入水，水与固体进行混合后进入发酵设备内。
[0009] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述粉碎设备包括：粉碎壳体、设置于粉碎壳体内的粉碎组件和刀具组件；
[0010] 所述粉碎壳体上设置有进料口，所述刀具组件对应于所述进料口设置；
[0011] 所述粉碎组件转动地设置于所述粉碎壳体内，所述粉碎组件包括多个粉碎片和锤片。
[0014] 所述壳体上设置有进料口和出料口，所述固体处理单元包括进料筒和设置于进料筒内的进料杆，所述进料杆从所述进料口到所述出料口的直径逐渐变大，所述进料杆上设置有叶片；
[0015] 所述水处理单元包括过滤板和多个通孔，所述通孔设置于所述进料筒上，所述过滤板对应于所述进料筒设置。
[0016] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述水处理单元还包括能够移动地设置于所述过滤板上的刮渣板，所述壳体上对应于所述刮渣板设置有出口。
[0017] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述进料筒上沿其轴线方向设置有加热带。
[0018] 在上述任一技术方案中，进一步的，其特征在于，所述发酵设备包括至少一个发酵舱，所述发酵舱为多个时，多个所述发酵舱沿竖直方向叠压排布。
[0019] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述发酵舱包括：
[0020] 舱体，所述舱体为卧式的罐状，所述舱体的舱壁具有夹层，所述夹层内设有导热介质；
[0021] 设置于所述舱体的底部的多个加热装置，所述多个加热装置沿所述舱体的长度方向间隔排布；
[0022] 以及设置于所述舱体的舱室内的螺旋输送机。
[0024] 采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
[0025] 本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统中依次连接的粉碎设备、固液分离设备、发酵设备和收集设备设置于移动设备上，移动设备可以随时移动到需要加工的场地，对农林业废弃物进行加工，能够及时处理农林业废弃物，具有加工效率高、加工时间短和加工步骤简单等优点。
[0026] 进一步的，所述粉碎设备包括：粉碎壳体、设置于粉碎壳体内的粉碎组件和刀具组件；
[0027] 所述粉碎壳体上设置有进料口，所述刀具组件对应于所述进料口设置；
[0028] 所述粉碎组件转动地设置于所述粉碎壳体内，所述粉碎组件包括多个粉碎片和锤片。
[0029] 进一步的，所述发酵设备包括至少一个发酵舱，所述发酵舱为多个时，多个所述发酵舱沿竖直方向叠压排布。
[0031] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032] 图1为本实用新型实施例一提供的农林业废弃物加工处理系统的外部结构示意图；
[0033] 图2为本实用新型实施例一提供的农林业废弃物加工处理系统中粉碎设备的结构示意图；
[0034] 图3为本实用新型实施例一提供的农林业废弃物加工处理系统中固液分离设备的结构示意图；
[0035] 图4为本实用新型实施例一提供的农林业废弃物加工处理系统中固液分离设备的进料筒的结构示意图；
[0036] 图5为本实用新型实施例一提供的农林业废弃物加工处理系统中发酵设备的结构示意图。
[0037] 附图标记：
[0038] 1-粉碎设备；2-固液分离设备；3-混合设备；4-发酵设备；5-收集设备；6-移动设备；103-粉碎壳体；104-传送带；107-锤片；108- 刀片；109-风扇；120-粉碎片；118-转轴；201-进料筒；202-进料杆；203-叶片；206-分离壳体；208-出料口；210-集水板；211-过滤板；
212-刮渣板；218-进料口；401-舱体；402-螺旋输送机；403- 加热装置；411-夹层；412-舱室；421-旋转主轴；422-螺旋叶片； 211-轴腔。
212-刮渣板；218-进料口；401-舱体；402-螺旋输送机；403- 加热装置；411-夹层；412-舱室；421-旋转主轴；422-螺旋叶片； 211-轴腔。
具体实施方式
[0039] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042] 下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
[0043] 实施例一
[0044] 如图1至图5所示，本实用新型第一方面的实施例提供的农林业废弃物加工处理系统，包括移动设备6和设置于移动设备6上的处理设备，所述处理设备包括依次连接的粉碎设备1、固液分离设备2、发酵设备4和收集设备5。
[0045] 农林业废弃物加工处理系统不限于设置在移动设备上，也可以根据需要落地(固定)生产厂生产模式建设，或移动车载开展农林废弃物处理。
[0046] 本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统中依次连接的粉碎设备1、固液分离设备2、发酵设备4和收集设备5设置于移动设备6上，移动设备6可以随时移动到需要加工的场地，对农林业废弃物进行加工，能够及时处理农林业废弃物，具有加工效率高、加工时间短和加工步骤简单等优点。
[0047] 对应于所述进料口设置有传送带104，在上述任一技术方案中，进一步的，所述粉碎设备1包括：粉碎壳体103、设置于粉碎壳体 103内的粉碎组件和刀具组件；
[0048] 所述粉碎壳体103上设置有进料口，所述刀具组件对应于所述进料口设置；
[0049] 所述粉碎组件转动地设置于所述粉碎壳体103内，所述粉碎组件包括多个粉碎片120和锤片107。
[0050] 所述粉碎组件通过转轴118转动，所述粉碎片120与所述锤片 107间隔设置于所述转轴118上，所述粉碎片120上设置有多个锯齿。粉碎片120可以为弯刀，与转轴118呈角度设置，便于撕扯作物。
[0051] 在上述任一技术方案中，进一步的，还包括对应于所述粉碎壳体103的出料口转动设置的风扇109。
[0052] 刀片108通过转动的支架带动，可以将作物切成多段。作物在风扇109带动下进入过风扇109吸入，转轴118上的粉碎片120对作物切割和撕扯，同时由锤片107捶打，最后进入风扇109内，通过出料口掉落。
[0053] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述固液分离设备2包括壳体，设置于壳体内的固体处理单元和水处理单元；
[0054] 所述分离壳体206上设置有进料口218和出料口208，所述固体处理单元包括进料筒201和设置于进料筒201内的进料杆202，所述进料杆202从所述进料口218到所述出料口208的直径逐渐变大，所述进料杆202上设置有叶片203；
[0055] 所述水处理单元包括过滤板211和多个通孔，所述通孔设置于所述进料筒201上，所述过滤板211对应于所述进料筒201设置。
[0057] 集水板210设置为锥形，便于收集从通孔漏下的液体。集水板 210的底部设置有出水口，过滤板211设置于出水口的上方。
[0058] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述水处理单元还包括能够移动地设置于所述过滤板211上的刮渣板212，所述壳体上对应于所述刮渣板212设置有出口。
[0060] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述进料筒201上沿其轴线方向设置有加热带。
[0062] 在上述任一技术方案中，进一步的，其特征在于，所述发酵设备4包括至少一个发酵舱，所述发酵舱为多个时，多个所述发酵舱沿竖直方向叠压排布。
[0063] 在上述任一技术方案中，进一步的，所述发酵舱包括：
[0064] 舱体401，所述舱体401为卧式的罐状，所述舱体401的舱壁具有夹层411，所述夹层411内设有导热介质；
[0065] 设置于所述舱体401的底部的多个加热装置403，所述多个加热装置403沿所述舱体401的长度方向间隔排布；
[0066] 以及设置于所述舱体401的舱室412内的螺旋输送机402。
[0067] 罐状的舱体401以及设置于舱体401的底部的多个加热装置403，以增加舱体401的加热面积，相对于现有技术中采用立式发酵舱，提高了舱体401及舱体401内的有机物等物料的加热速度以及受热的均匀度，进而提高了物料的发酵效率；通过在舱体401的舱壁设置夹层411且夹层411内设有导热介质，以使导热介质迅速获得加热装置403提供的较高的温度，进一步加热舱体401内物料，进一步提高了物料的受热均匀度；通过舱体401的舱室412内设置螺旋输送机402，以使螺旋输送机402搅拌并输送物料，以进一步提高了物料的受热均匀度；螺旋输送机402还可在有氧发酵中使物料与空气接触的更加充分，提高物料的发酵效率。综上，所述发酵罐通过卧式舱体401、具有导热介质的夹层411、多个加热装置403、以及螺旋输送机402共同作用，以使舱体401的舱室412内的物料受热更加均匀，提高了发酵效率，降低了发酵能耗；还可以快速提升舱体401、物料的温度，节约了达到发酵温度所需的时间。另外，加热装置403还可以加热烘干舱体401内物料，也即该发酵舱还具有烘干作用，以增加该设备的使用功能。
[0068] 在上述任一技术方案中，进一步的，其特征在于，所述螺旋输送机402包括旋转主轴421，所述旋转主轴421的轴向平行于所述舱体401的长度方向，且所述旋转主轴421内具有沿其轴向延伸的轴腔211；所述夹层411与所述轴腔211连通。
[0069] 优选地，夹层411与轴腔211的端部连接。通过旋转主轴421 的轴向平行于舱体401的长度方向，以使螺旋输送机402充分搅拌物料，也即令螺旋叶片422203更加充分的接触物料；通过夹层411 与轴腔211连通，以使夹层411内的导热介质流入轴腔211内，进一步增加了物料的受热面积，进一步提高了有机物等物料的加热速度以及受热的均匀度，进而提高了物料的发酵效率。
[0070] 实施例二
[0071] 在本实施例提供的农林业废弃物加工处理系统中，进一步的，还包括设置于所述固液分离设备2和发酵设备4之间的混合设备3。混合设备3内通入水，水与固体进行混合后进入发酵设备4内。其余同实施例一，此处不再赘述。
[0072] 本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统中粉碎设备1、固液分离设备2、混合设备3、发酵设备4和收集设备5依次设置在移动设备6上，经过加工后的农林业废弃物可以收集在收集设备5 内，该套设备外部可以根据需求罩设保护罩。
[0073] 综上所述，本实用新型提供的农林业废弃物加工处理系统中依次连接的粉碎设备、固液分离设备、发酵设备和收集设备设置于移动设备上，移动设备可以随时移动到需要加工的场地，对农林业废弃物进行加工，能够及时处理农林业废弃物，具有加工效率高、加工时间短和加工步骤简单等优点。
[0074] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
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