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锤击装置及该装置构成的气爆深松施肥

阅读:752发布:2024-02-18

专利汇可以提供锤击装置及该装置构成的气爆深松施肥专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种锤击装置及该装置构成的气爆深松 施肥 机,施肥机至少包含锤击装置,所述锤击装置的结构为:包括设有缸体进气孔的缸体,缸体内腔设有缸锤,缸锤将缸体内腔分隔为三个独立的腔体,空腔A、空腔B和空腔C,上述缸体进气孔与空腔B连通,所述缸锤上设有缸锤孔A和缸锤孔B,所述缸锤内设有锤芯,所述锤芯上设有锤芯孔A和锤芯孔B,所述锤芯孔A的一端与空腔C连接,锤芯孔B的一端与空腔A连接,当锤芯孔A的另一端与缸锤孔A连通时,锤芯孔B的另一端与缸锤孔B不连通;当锤芯孔B的另一端与缸锤孔B连通时,锤芯孔A的另一端与缸锤孔A不连通。本发明具有结构简单,方便实用,锤击效果好等特点。,下面是锤击装置及该装置构成的气爆深松施肥专利的具体信息内容。

1.一种锤击装置,包括缸体(7-19),其特征在于,缸体(7-19)为空心的柱状体,其两开口端设有端盖A(7-2)和端盖B(7-9),端盖B(7-9)上设有排气孔(7-11),所述缸体(7-19)内腔设有台阶B(7-6),台阶B(7-6)将缸体(7-19)内腔分隔为两个口径不同的柱状体,所述缸体(7-19)设有缸体进气孔(7-16),所述缸体(7-19)内腔设有缸锤(7-8),缸锤(7-8)将缸体(7-19)内腔分隔为三个独立的腔体,即:空腔A(7-3)、空腔B(7-5)和空腔C(7-13),所述缸锤(7-8)能够在缸体(7-19)内腔移动并改变三个独立腔体的大小,所述空腔A(7-3)设在端盖A(7-2)端,空腔B(7-5)设在缸体(7-19)内腔的台阶B(7-6)处,空腔C(7-13)设在端盖B(7-9)端,上述缸体进气孔(7-16)与空腔B(7-5)连通,所述缸锤(7-8)上设有缸锤孔A(7-7)和缸锤孔B(7-17),所述缸锤(7-8)内设有锤芯(7-10),所述锤芯(7-10)比缸锤(7-8)长,所述锤芯(7-10)上设有锤芯孔A(7-12)和锤芯孔B(7-18),所述锤芯孔A(7-12)的一端与空腔C(7-13)连接,锤芯孔B(7-18)的一端与空腔A(7-3)连接,所述锤芯(7-10)相对缸锤(7-8)做往复运动,即在状态A和状态B之间往复运动,状态A时:锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)连通,此时锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)不连通,状态B时:锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)连通,此时锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)不连通,所述空腔A(7-3)内设有活塞(7-1),活塞(7-1)的另一端设在缸体(7-19)外部,且活塞(7-1)在空腔A(7-3)内做往复运动。
2.根据权利要求1所述的锤击装置,其特征在于:缸锤(7-8)和锤芯(7-10)之间设有限位装置,限位装置设在缸锤(7-8)内,限位装置包含:弹簧(7-14)和弹子(7-15),所述弹簧(7-14)将弹子(7-15)向锤芯(7-10)挤压,使弹子(7-15)与锤芯(7-10)贴合。
3.一种气爆深松施肥机,包括自走底盘(3),其特征在于:自走底盘(3)上设有如权利要求1~2任一所述的锤击装置、空气压缩机(4)、储气罐(9)、肥料箱(8)和轮转式肥料计量器(21),所述锤击装置设在自走底盘(3)的前端。
4.根据权利要求3所述的气爆深松施肥机,其特征在于:设有支撑机构,所述支撑机构设在自走底盘(3)的尾部,支撑机构至少包含:液压装置(22),所述液压装置(22)的一端固定在自走底盘(3)上,另一端为自由端,且可以向地面方向延伸。
5.根据权利要求4所述的气爆深松施肥机,其特征在于:还设有支撑腿(23),所述支撑腿(23)的一端与自走底盘(3)铰接,另一端为自由端,液压装置(22)的自由端与支撑腿(23)的中部铰接。

说明书全文

锤击装置及该装置构成的气爆深松施肥

技术领域

[0001] 本发明属于农业机械领域,具体涉及一种用于果树施肥使用的气爆深松施肥机及构成该施肥机的锤击装置。

背景技术

[0002] CN102318462A公开的一种土壤改良机,是新型的果园施肥机械,使用后,施肥效果好,工作效率高,但是在新疆的使用情况并不理想,使用后,施肥效果及工作效率达不到预定要求。
[0003] 因此,一种适用于新疆较硬使用的果园气爆施肥机被提出。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种结构简单,方便实用,锤击效果好的锤击装置。
[0005] 本发明包括缸体(7-19),其特征在于,缸体(7-19)为空心的柱状体,其两开口端设有端盖A(7-2)和端盖B(7-9),端盖B(7-9)上设有排气孔(7-11),所述缸体(7-19)内腔设有台阶B(7-6),台阶B(7-6)将缸体(7-19)内腔分隔为两个口径不同的柱状体,所述缸体(7-19)设有缸体进气孔(7-16),所述缸体(7-19)内腔设有缸锤(7-8),缸锤(7-8)将缸体(7-19)内腔分隔为三个独立的腔体,即:空腔A(7-3)、空腔B(7-5)和空腔C(7-13),所述空腔A(7-3)设在端盖A(7-2)端,空腔B(7-5)设在缸体(7-19)内腔的台阶B(7-6)处,空腔C(7-13)设在端盖B(7-9)端,上述缸体进气孔(7-16)与空腔B(7-5)连通,所述缸锤(7-8)上设有缸锤孔A(7-
7)和缸锤孔B(7-17),所述缸锤(7-8)内设有锤芯(7-10),所述锤芯(7-10)上设有锤芯孔A(7-12)和锤芯孔B(7-18),所述锤芯孔A(7-12)的一端与空腔C(7-13)连接,锤芯孔B(7-18)的一端与空腔A(7-3)连接,所述锤芯(7-10)相对缸锤(7-8)做往复运动,即在状态A和状态B之间往复运动,状态A时:锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)连通,此时锤芯孔B(7-
18)的另一端与缸锤孔B(7-17)不连通,状态B时:锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)连通,此时锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)不连通,所述空腔A(7-3)内设有活塞(7-1),活塞(7-1)的另一端设在缸体(7-19)外部,且活塞(7-1)在空腔A(7-3)内做往复运动。
[0006] 作为改进,缸锤(7-8)和锤芯(7-10)之间设有限位装置,限位装置设在缸锤(7-8)内,限位装置包含:弹簧(7-14)和弹子(7-15),所述弹簧(7-14)将弹子(7-15)向锤芯(7-10)挤压,使弹子(7-15)与锤芯(7-10)贴合。
[0007] 具体使用如下:高压气体从缸体进气孔(7-16)进入缸体内腔的空腔B(7-5),此时,如果缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)连通,但是缸锤孔A(7-7)和锤芯孔A(7-12)不连通,高压气体可以经过缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)进入空腔A(7-3),随着空腔A(7-3)内的压变大,会推动缸锤(7-8)和锤芯(7-10)向上运动,当向上移动至锤芯(7-10)最大位移时,锤芯(7-10)无法在向上运动,但是缸锤(7-8)可以继续向上运动至最大位移,此时缸锤孔A(7-7)和锤芯孔A(7-12)连通,连通后空腔A(7-3)中的高压气体会进入空腔C(7-13),并由排气孔(7-11)排出,在重力或图中F作用力的作用下,锤芯(7-10)和缸锤(7-8)会向下运动,运动至缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)状态,依次往复实现锤击效果;或者如果缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)不连通,空腔B(7-5)内的压力会增大,会推动缸锤(7-8)向下运动,运动后缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)会连通,依次往复实现锤击效果。
[0008] 一种施肥机,至少包含锤击装置,所述锤击装置的结构为:包括设有缸体进气孔的缸体,缸体内腔设有缸锤,缸锤将缸体内腔分隔为三个独立的腔体,空腔A、空腔B和空腔C,上述缸体进气孔与空腔B连通,所述缸锤上设有缸锤孔A和缸锤孔B,所述缸锤内设有锤芯,所述锤芯上设有锤芯孔A和锤芯孔B,所述锤芯孔A的一端与空腔C连接,锤芯孔B的一端与空腔A连接,当锤芯孔A的另一端与缸锤孔A连通时,锤芯孔B的另一端与缸锤孔B不连通;当锤芯孔B的另一端与缸锤孔B连通时,锤芯孔A的另一端与缸锤孔A不连通。本发明具有结构简单,方便实用,锤击效果好等特点。
[0009] 一种气爆深松施肥机,包括自走底盘(3),其特征在于:自走底盘(3)上设有锤击装置、空气压缩机(4)、储气罐(9)、肥料箱(8)和轮转式肥料计量器(21),所述锤击装置设在自走底盘(3)的前端。
[0010] 所述锤击装置包括缸体(7-19),其特征在于,缸体(7-19)为空心的柱状体,其两开口端设有端盖A(7-2)和端盖B(7-9),端盖B(7-9)上设有排气孔(7-11),所述缸体(7-19)内腔设有台阶B(7-6),台阶B(7-6)将缸体(7-19)内腔分隔为两个口径不同的柱状体,所述缸体(7-19)设有缸体进气孔(7-16),所述缸体(7-19)内腔设有缸锤(7-8),缸锤(7-8)将缸体(7-19)内腔分隔为三个独立的腔体,即:空腔A(7-3)、空腔B(7-5)和空腔C(7-13),所述空腔A(7-3)设在端盖A(7-2)端,空腔B(7-5)设在缸体(7-19)内腔的台阶B(7-6)处,空腔C(7-13)设在端盖B(7-9)端,上述缸体进气孔(7-16)与空腔B(7-5)连通,所述缸锤(7-8)上设有缸锤孔A(7-7)和缸锤孔B(7-17),所述缸锤(7-8)内设有锤芯(7-10),所述锤芯(7-10)上设有锤芯孔A(7-12)和锤芯孔B(7-18),所述锤芯孔A(7-12)的一端与空腔C(7-13)连接,锤芯孔B(7-18)的一端与空腔A(7-3)连接,所述锤芯(7-10)相对缸锤(7-8)做往复运动,即在状态A和状态B之间往复运动,状态A时:锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)连通,此时锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)不连通,状态B时:锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)连通,此时锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)不连通,所述空腔A(7-3)内设有活塞(7-1),活塞(7-1)的另一端设在缸体(7-19)外部,且活塞(7-1)在空腔A(7-3)内做往复运动。
[0011] 上述缸锤(7-8)和锤芯(7-10)之间设有限位装置,限位装置设在缸锤(7-8)内,限位装置包含:弹簧(7-14)和弹子(7-15),所述弹簧(7-14)将弹子(7-15)向锤芯(7-10)挤压,使弹子(7-15)与锤芯(7-10)贴合。
[0012] 作为改进,设有支撑机构,所述支撑机构设在自走底盘(3)的尾部,支撑机构至少包含:液压装置(22),所述液压装置(22)的一端固定在自走底盘(3)上,另一端为自由端,且可以向地面方向延伸。
[0013] 作为进一步改进,还设有支撑腿(23)所述支撑腿(23)的一端与自走底盘(3)铰接,另一端为自由端,液压装置(22)的自由端与支撑腿(23)的中部铰接。
[0014] 果树进行气爆式精准深松、施肥作业时需要将施肥枪插入土层,此时通常依靠车自重采用液压直插式打入,在插入过程中常会遇到较硬的板结土层,此时枪头难以打破板结土层枪难以扎入足够深度,并出现机器翘头现象造成施肥枪压弯变形
[0015] 在相关领域研究应用多采用钻孔形式打入,采取钻头式施肥枪时存才很多问题,如:为了保证枪体本身强度和施肥枪管内部有足够的空间输送高压气体和肥料,钻头式枪头直径会超过插入式枪头直径一倍以上,增加对根系的破坏影响果树正常生长,且钻头对土层的搅动使钻孔周围土层酥软影响孔洞气密性影响深松、施肥效果。
[0016] 本发明具有结构简单,方便实用,锤击效果好等特点。附图说明
[0017] 图1是本发明气爆施肥机主视结构示意图。
[0018] 图2是本发明气爆施肥机俯视结构示意图。
[0019] 图3是缸锤和锤芯向上运动结构示意图。
[0020] 图4是缸锤和锤芯向下运动结构示意图。
[0021] 图5是实施例3的机构示意图。
[0022] 图中所示:1料枪,2是护罩,3是自走底盘,4是空气压缩机,5是压杆,6是电瓶,7是锤击发生机构,
[0023] 7-1是活塞,7-2是端盖A,7-3是空腔A,7-4是台阶A,7-5是空腔B,7-6是台阶B,7-7是缸锤孔A,7-8是缸锤,7-9是端盖B,7-10是锤芯,7-11是排气孔,7-12是锤芯孔A,7-13是空腔C,7-14是弹簧,7-15是弹子,7-16是缸体进气孔,7-17是缸锤孔B,7-18是锤芯孔B,7-19是缸体,
[0024] 8是肥料箱,9是储气罐,10是发动机散热器,11是工具箱,12是发动机,13是柴油箱,14是控制台,15是座椅,16是工具箱,17是电磁控制箱,18是高压气体发生器,19是液压油箱,20是液压油温度计,21是轮转式肥料计量器,22是液压装置,23是支撑腿。

具体实施方式

[0025] 实施例1:参照图1~4,为本发明实施例1的结构示意图,一种锤击装置,包括缸体(7-19),其特征在于,缸体(7-19)为空心的柱状体,其两开口端设有端盖A(7-2)和端盖B(7-9),端盖B(7-9)上设有排气孔(7-11),所述缸体(7-19)内腔设有台阶B(7-6),台阶B(7-6)将缸体(7-19)内腔分隔为两个口径不同的柱状体,所述缸体(7-19)设有缸体进气孔(7-16),所述缸体(7-19)内腔设有缸锤(7-8),缸锤(7-8)将缸体(7-19)内腔分隔为三个独立的腔体,即:空腔A(7-3)、空腔B(7-5)和空腔C(7-13),所述空腔A(7-3)设在端盖A(7-2)端,空腔B(7-5)设在缸体(7-19)内腔的台阶B(7-6)处,空腔C(7-13)设在端盖B(7-9)端,上述缸体进气孔(7-16)与空腔B(7-5)连通,所述缸锤(7-8)上设有缸锤孔A(7-7)和缸锤孔B(7-17),所述缸锤(7-8)内设有锤芯(7-10),所述锤芯(7-10)上设有锤芯孔A(7-12)和锤芯孔B(7-18),所述锤芯孔A(7-12)的一端与空腔C(7-13)连接,锤芯孔B(7-18)的一端与空腔A(7-3)连接,所述锤芯(7-10)相对缸锤(7-8)做往复运动,即在状态A和状态B之间往复运动,状态A时:锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)连通,此时锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-
17)不连通,状态B时:锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)连通,此时锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)不连通,所述空腔A(7-3)内设有活塞(7-1),活塞(7-1)的另一端设在缸体(7-19)外部,且活塞(7-1)在空腔A(7-3)内做往复运动。
[0026] 作为改进,缸锤(7-8)和锤芯(7-10)之间设有限位装置,限位装置设在缸锤(7-8)内,限位装置包含:弹簧(7-14)和弹子(7-15),所述弹簧(7-14)将弹子(7-15)向锤芯(7-10)挤压,使弹子(7-15)与锤芯(7-10)贴合。
[0027] 具体使用如下:高压气体从缸体进气孔(7-16)进入缸体内腔的空腔B(7-5),此时,如果缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)连通,但是缸锤孔A(7-7)和锤芯孔A(7-12)不连通,高压气体可以经过缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)进入空腔A(7-3),随着空腔A(7-3)内的压力变大,会推动缸锤(7-8)和锤芯(7-10)向上运动,当向上移动至锤芯(7-10)最大位移时,锤芯(7-10)无法在向上运动,但是缸锤(7-8)可以继续向上运动至最大位移,此时缸锤孔A(7-7)和锤芯孔A(7-12)连通,连通后空腔A(7-3)中的高压气体会进入空腔C(7-13),并由排气孔(7-11)排出,在重力或图中F作用力的作用下,锤芯(7-10)和缸锤(7-8)会向下运动,运动至缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)状态,依次往复实现锤击效果;或者如果缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)不连通,空腔B(7-5)内的压力会增大,会推动缸锤(7-8)向下运动,运动后缸锤孔B(7-17)和锤芯孔B(7-18)会连通,依次往复实现锤击效果。
[0028] 实施例2:一种气爆深松施肥机,包括自走底盘(3),其特征在于:自走底盘(3)上设有锤击装置、空气压缩机(4)、储气罐(9)、肥料箱(8)和轮转式肥料计量器(21),所述锤击装置设在自走底盘(3)的前端。
[0029] 所述锤击装置包括缸体(7-19),其特征在于,缸体(7-19)为空心的柱状体,其两开口端设有端盖A(7-2)和端盖B(7-9),端盖B(7-9)上设有排气孔(7-11),所述缸体(7-19)内腔设有台阶B(7-6),台阶B(7-6)将缸体(7-19)内腔分隔为两个口径不同的柱状体,所述缸体(7-19)设有缸体进气孔(7-16),所述缸体(7-19)内腔设有缸锤(7-8),缸锤(7-8)将缸体(7-19)内腔分隔为三个独立的腔体,即:空腔A(7-3)、空腔B(7-5)和空腔C(7-13),所述空腔A(7-3)设在端盖A(7-2)端,空腔B(7-5)设在缸体(7-19)内腔的台阶B(7-6)处,空腔C(7-13)设在端盖B(7-9)端,上述缸体进气孔(7-16)与空腔B(7-5)连通,所述缸锤(7-8)上设有缸锤孔A(7-7)和缸锤孔B(7-17),所述缸锤(7-8)内设有锤芯(7-10),所述锤芯(7-10)上设有锤芯孔A(7-12)和锤芯孔B(7-18),所述锤芯孔A(7-12)的一端与空腔C(7-13)连接,锤芯孔B(7-18)的一端与空腔A(7-3)连接,所述锤芯(7-10)相对缸锤(7-8)做往复运动,即在状态A和状态B之间往复运动,状态A时:锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)连通,此时锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)不连通,状态B时:锤芯孔B(7-18)的另一端与缸锤孔B(7-17)连通,此时锤芯孔A(7-12)的另一端与缸锤孔A(7-7)不连通,所述空腔A(7-3)内设有活塞(7-1),活塞(7-1)的另一端设在缸体(7-19)外部,且活塞(7-1)在空腔A(7-3)内做往复运动。
[0030] 上述缸锤(7-8)和锤芯(7-10)之间设有限位装置,限位装置设在缸锤(7-8)内,限位装置包含:弹簧(7-14)和弹子(7-15),所述弹簧(7-14)将弹子(7-15)向锤芯(7-10)挤压,使弹子(7-15)与锤芯(7-10)贴合。
[0031] 作为改进,设有支撑机构,所述支撑机构设在自走底盘(3)的尾部,支撑机构至少包含:液压装置(22),所述液压装置(22)的一端固定在自走底盘(3)上,另一端为自由端,且可以向地面方向延伸。
[0032] 果树进行气爆式精准深松、施肥作业时需要将施肥枪插入土层,此时通常依靠车自重采用液压直插式打入,在插入过程中常会遇到较硬的板结土层,此时枪头难以打破板结土层枪难以扎入足够深度,并出现机器翘头现象造成施肥枪压弯变形。
[0033] 在相关领域研究应用多采用钻孔形式打入,采取钻头式施肥枪时存才很多问题,如:为了保证枪体本身强度和施肥枪管内部有足够的空间输送高压气体和肥料,钻头式枪头直径会超过插入式枪头直径一倍以上,增加对根系的破坏影响果树正常生长,且钻头对土层的搅动使钻孔周围土层酥软影响孔洞气密性影响深松、施肥效果。
[0034] 实施例3:参照图5,为本发明实施例3的结构示意图,与实施例2相比,本实施例的不同之处在于:支撑机构还设有支撑腿(23)所述支撑腿(23)的一端与自走底盘(3)铰接,另一端为自由端,液压装置(22)的自由端与支撑腿(23)的中部铰接。
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