技术领域
[0001] 本
发明属于
农业机械技术领域，具体为一种组合式电源的环形结构低温等离子种子处理机。
背景技术
[0002]
等离子体处理种子原理：利用
等离子体发生器激励产生等离子体
能量，改变种子内部机理，从而使作物增产；同时，在
等离子体能量的刺激和臭
氧的强氧化下杀死种子表面的细菌，提高作物品种
质量，增强作物抗病、防害能
力，有效解决作物抗旱，防倒伏等问题，从而提高粮食产量，改善粮食品种，更好地推进粮食生产，促进农业增产增效和农民增收。
[0003] 现有的低温等离子种子处理机一般可以控制下料量，却无法解决种子进入机器后的状态，从而导致种子处理不均匀，进而影响种子处理质量；现有的低温等离子种子处理机一般只针对一类种子，电源的
电压波形固定，无法使用不同的电压波形来组合处理种子，无法面向全部的种子类型，效率低。
[0004] 针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种不受种子的尺寸和形状影响，保证低温等离子均匀处理种子的环形的组合式电源的低温等离子处理机。该处理机可以根据不同种子的大小和形状，将低温等离子的处理间隙进行调整，可以使用两种不同类型的电压波形来处理种子，并且同时将定量进入的种子进行铺平，保证处理种子的均匀性。
发明内容
[0005] 针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种组合式电源的环形结构低温等离子种子处理机，其特征在于，包括：
型材支架、
基台、定量进料装置、低温等离子处理装置、综合处理板、低温等离子环形低位
电极板、低位电极板
转轴和旋转装置，其中，型材支架为上下设置有
固定板的长方形体
框架结构，基台设置于型材支架下方的固定板上，定量进料装置安装于型材支架上方的固定板上；
[0006] 综合处理板为下方开有环形凹槽的正方形板，包括围绕综合处理板中心顺序设置的进料口、铺平插口套组、观察口、处理口和出料口，综合处理板下方环形凹槽的形状为圆柱形，尺寸与低温等离子环形低位电极板相匹配，低温等离子环形低位电极板嵌套进综合处理板底部的环形凹槽之中，形成相对密闭的环形处理空间；出料口靠近进料口的一侧设有可拆卸的出种板，出种板与低温等离子环形低位电极板相
接触，工作时用于刮离低温等离子环形低位电极板上的种子；
[0007] 定量进料装置中定量
排种器的出口位于进料口的正上方，低温等离子处理装置安装于处理口的上方，旋转装置安装在基台上，旋转装置中的主转轴、低位电极板转轴和低温等离子环形低位电极板顺序固接，综合处理板通过四根固定柱固定在底部基台上面。
[0008] 所述环形处理空间的外径为700mm、内径为500mm、高为15mm。
[0009] 所述综合处理板的材料为尼龙，所述低温等离子环形低位电极板为
铜金属板。
[0010] 所述定量进料装置包括：定量排种器、进料
支撑板、进料兜、
轴承座、转轴、链条、传动
齿轮和进料
电机；其中进料兜安装在型材支架上方的固定板的下方，进料兜的下端口固接于进料支撑板的上方，定量排种器、两个轴承座和进料电机都安装于进料支撑的下方，转轴与两个轴承座的下端轴承连接，转轴的一端固接有传动齿轮，传动齿轮通过链条与进料电机的
输出轴齿轮相连；转轴与定量排种器的
侧壁轴承连接，与转轴键连接的定量齿轮安装在定量排种器中下部的扁圆柱形空间内。
[0011] 所述低温等离子处理装置包括：升降板基台支撑座、升降板基台、
螺纹丝杆、升降板和低温等离子高位电极板；其中升降板基台通过升降板基台支撑座吊装在型材支架上方固定板的下方，四根螺纹丝杆的上端与升降板基台固接，四根螺纹丝杆的下端都和升降板通过
螺纹连接，通过调节螺纹丝杆以调节升降板的高度；
[0012] 介质板塞入升降板内，介质板的大部被升降板包裹，低温等离子高位电极板嵌入升降板
正面的扇形槽中，低温等离子高位电极板位于介质板的上方，且与介质板保持接触；低温等离子高位电极板通过高压电线与组合式低温等离子电源的高压电极相连，组合式低温等离子电源的低压电极通过高压电线与低温等离子环形低位电极板相接。
[0013] 所述升降板的材料为塑料，所述介质板的材料为氧化
铝陶瓷，所述低温等离子高位电极板为铜金属板。
[0014] 所述旋转装置包括：主转轴轴承、主转轴、减速机输出齿轮、减速机和旋转电机；其中旋转电机和减速机一起固定在基台上，旋转电机的输出轴与减速机的动力
输入轴相连，主转轴齿轮固定在主转轴上且与减速机的减速机输出齿轮相互
啮合，主转轴通过主转轴轴承与上方的支撑台和下方的基台转动连接。
[0015] 所述铺平插口套组由呈阶梯状依次顺序设置的铺平插口组成；铺平插口套组中的一个铺平插口中插有铺平板。
[0016] 所述铺平板与低温等离子环形低位电极板之间的距离为0.5mm至10mm。
[0017] 所述低位电极板转轴的下端面与圆形的支撑台栓接，
牛眼轮通过牛眼轮支撑座固定在支撑台上，四个牛眼轮均匀设置于低温等离子环形低位电极板的下方。
[0018] 本发明的有益效果在于：
[0019] 1.本发明采用环形金属板作为低温等离子环形低位电极板，与综合处理板之间形成环形处理空间，可以防止种子掉落，相较普通的直线型传送带结构，种子可以循环处理，机器利用率高，占地空间小。
[0020] 2.本发明采用的综合处理板包括不同深度的铺平插口套组可以插入铺平板，可以根据不同种子大小和厚度要求使铺平板与低温等离子环形低位电极板之间产生不同大小的间隙，使得种子以不同厚度平铺在低温等离子环形低位电极板上，平铺的高度可调，相较普通的种子处理机处理均匀。
[0021] 3.本发明采用的螺纹丝杆的一端固定升降板基台的一面，螺纹丝杆的另一端则与升降板连接，使升降板可以通过螺纹丝杆进行升降，进而使得低温等离子高位电极板通过综合处理板的处理口与低温等离子环形低位电极板之间平行且间隙可调，此设计可以根据不同的种子大小和形状来调节间隙，相较其他种子处理机可以适应更多的类型的种子。
[0022] 4.本发明采用组合式低温等离子电源可以输出不同
频率、不同功率、不同波形、不同电压的电
信号，并带有低温等离子
密度传感器，可现实可根据种子种类和特性来控制参数，相较使用普通低温等离子电源的种子处理机，结合低温等离子环形低位电极板的环形结构特点，种子可进行一次
正弦波电压处理后，旋转一圈再以不用功率和频率的方波电压二次处理，同时实时显示处理区域的等离子密度，保证种子处理的质量，提高种子的活性，达到最优处理效果。
附图说明
[0023] 图1为本发明一种组合式电源的环形结构低温等离子种子处理机
实施例的结构示意图；
[0024] 图2为本发明实施例中定量进料装置结构示意图；
[0025] 图3为本发明实施例中局部的正视图；
[0026] 图4为本发明实施例中局部的侧视图；
[0027] 图5为图4在B-B剖面的剖面图；
[0028] 图6为本发明实施例中局部的结构示意图；
[0029] 图7为图6在C区域的放大图；
[0030] 图8为本发明实施例中局部的剖面图；
[0031] 图9为图8在D区域的放大图；
[0032] 图10为本发明实施例中局部的结构示意图；
[0033] 图11为图10在E区域的放大图；
[0034] 图12为本发明实施例中局部的结构示意图；
[0035] 图13为本发明实施例中综合处理板的结构示意图；
[0036] 图14为本发明实施例中低温等离子环形低位电极板的结构示意图。
[0037] 其中：1-型材支架，2-底部基台，3-定量排种器，4-进料支撑板，5-进料兜，6-轴承座，7-转轴，8-链条，9-传动齿轮，10-进料电机，11升降板基台支撑座，12-升降板基台，13-螺纹丝杆，14-升降板，15-介质板，16-低温等离子高位电极板，17-综合处理板，18-低温等离子环形低位电极板，19-低位电极板转轴，20-牛眼轮，21-牛眼轮支撑座，22-支撑台，23-主转轴轴承，24-主转轴，25-主转轴齿轮，26-减速机输出齿轮，27-减速机，28-旋转电机，29-进料口，30-铺平插口套组，31-观察口，32-处理口，33-出料口，34-铺平板，35-组合式低温等离子电源，36-环形处理空间，37-定量齿轮，38-出种板。
具体实施方式
[0038] 以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0039] 如图1、图3～图13所示的本发明实施例，包括：型材支架1、基台2、定量进料装置、低温等离子处理装置、综合处理板17、低温等离子环形低位电极板18、低位电极板转轴19和旋转装置，其中，型材支架1为上下设置有固定板的长方形体框架结构，基台2设置于型材支架1的下方，定量进料装置安装于型材支架1上方的固定板上；
[0040] 综合处理板17为下方开有环形凹槽的正方形板，包括围绕综合处理板17中心顺序设置的进料口29、铺平插口套组30、观察口31、处理口32和出料口33，综合处理板17下方环形凹槽的形状为圆柱形，尺寸与低温等离子环形低位电极板18相匹配，低温等离子环形低位电极板18嵌套进综合处理板17底部的环形凹槽之中，形成相对密闭的环形处理空间36，环形处理空间36相对密闭，使得种子在工作时无法掉落至外部；为了方便低温等离子环形低位电极板18的转动，综合处理板17在环形处理空间36接触之外的
位置设有大量镂空；出料口33靠近进料口29的一侧面上设有可拆卸的出种板38，出种板38与低温等离子环形低位电极板18相接触，工作时用于刮离低温等离子环形低位电极板18上的种子；
[0041] 定量进料装置中定量排种器3的出口位于进料口29的正上方，低温等离子处理装置安装于处理口32的上方，旋转装置安装在基台2上，旋转装置中的主转轴24、低位电极板转轴19和低温等离子环形低位电极板18顺序固接；
[0042] 在本实施例中，基台2为12mm厚的铝
合金金属板；
[0043] 在本实施例中，综合处理板17为尼龙材料；
[0044] 在本实施例中，低温等离子环形低位电极板18为铜金属板；
[0045] 在本实施例中，环形处理空间36的外径为700mm、内径为500mm、高为15mm；
[0046] 在本实施例中，进料口29、铺平插口套组30、观察口31、处理口32和出料口33顺序设置的方向在俯视时为顺
时针，低温等离子环形低位电极板18的旋转方向也为顺时针，与进料口29、铺平插口套组30、观察口31、处理口32和出料口33顺序设置的方向相同。
[0047] 在本实施例中，铺平插口套组30由呈阶梯状依次顺序设置的11个铺平插口组成；调整时，将铺平板34插入铺平插口套组30，铺平板34根据插入铺平插口套组30中的具体位置与低温等离子环形低位电极板18形成一个允许单个种子通过的间隙，即种子铺平的厚度；铺平的厚度(铺平插口下端的厚度)在0.5mm至10mm之间可调；
[0048] 在本实施例中，铺平板34为插入式，其中铺平板34插入铺平插口套组30的其中一个内，用于调整铺平的厚度；
[0049] 在本实施例中，出种板38与进料口29的侧面通过合页相连，在不出种时翻转至综合处理板17的上方，出种板38的种子在第一周或第二周旋转至出料口需要排出时，放置出料口33内的相应位置。
[0050] 工作时，种子由进料口29进入环形处理空间36后，经铺平插口套组30铺平后，在观察口31可以进行观察，观察种子平整后，进入处理口32进行低温等离子处理，处理后经出料口33将种子排出。
[0051] 如图3所示的定量进料装置包括：定量排种器3、进料支撑板4、进料兜5、轴承座6、转轴7、链条8、传动齿轮9和进料电机10；其中进料兜5安装在型材支架1上方的固定板的下方，进料兜5的下端口固接于进料支撑板4的上方，定量排种器3、两个轴承座6和进料电机10都安装于进料支撑4的下方，进料兜5和定量排种器3的上下位置相对应，且进料支撑板4的相对位置上设有一个与定量排种器3入口形状相同的开口；转轴7与两个轴承座6的下端轴承连接，转轴7的一端固接有传动齿轮9，传动齿轮9通过链条8与进料电机10的输出轴齿轮相连；转轴7与定量排种器3的侧壁轴承连接，与转轴7键连接的定量齿轮37安装在定量排种器3中下部的扁圆柱形空间内，定量齿轮37与定量排种器3间仅留有很小的运动间隙。
[0052] 工作时，定量进料装置将接收到进料兜5进入的种子，进料兜5的种子因为重力进入了定量排种器3，固定在进料支撑板4上的进料电机10带动传动齿轮9和链条8转动，进而带动固定在轴承座6之间的转轴7转动，转轴7转动将带动定量排种器3内的定量齿轮37转动，进而定量将种子供入综合处理板17的进料口29；
[0053] 需额外说明的是，为了更清晰的展示综合处理板17的情况，在图1、图3、图4、图5、图6和图10中没有显示进料兜5、轴承座6、转轴7、链条8、传动齿轮9和进料电机10，且在图1中没有显示型材支架1上方的固定板。
[0054] 如图1、图3～图6和图8～图12所示的低温等离子处理装置包括：升降板基台支撑座11、升降板基台12、螺纹丝杆13、升降板14和低温等离子高位电极板16；其中升降板基台12通过升降板基台支撑座11吊装在型材支架1上方固定板的下方，四根螺纹丝杆13的上端与升降板基台12固接，四根螺纹丝杆13的下端都和升降板14通过螺纹连接，通过调节螺纹丝杆13以调节升降板14的高度；
[0055] 介质板15塞入升降板14内，介质板15的大部被升降板14包裹，升降板14为绝缘材料，低温等离子高位电极板16嵌入升降板14正面的扇形槽中，且低温等离子高位电极板16位于介质板15的上方，与介质板15保持接触；低温等离子高位电极板16通过高压电线与组合式低温等离子电源35的高压电极相连，组合式低温等离子电源35的低压电极通过高压电线与低温等离子环形低位电极板18相接，组合式低温等离子电源35固定在底部基台2上；
[0056] 在本实施例中，升降板14的材料为塑料。
[0057] 在本实施例中，介质板15为氧化铝陶瓷。
[0058] 在本实施例中，低温等离子高位电极板16为铜金属板。
[0059] 在本实施例中，所使用的组合式低温等离子电源35为CET-120K&TP-3080型号的低温等离子电源，可调节电压波形、频率和功率，并带有低温等离子密度传感器，可实时显示低温等离子密度。
[0060] 工作时，低温等离子高位电极板16连接低温等离子电源35的高压电极，低温等离子环形低位电极板18连接低温等离子电源35的低压电极，通过升降板14的升降，可以改变低温等离子高位电极板16和低温等离子环形低位电极板18之间的间隙。
[0061] 如图图1、图3、图4、图5、图6和图10所示的旋转装置包括：主转轴轴承23、主转轴24、减速机输出齿轮26、减速机27和旋转电机28；其中旋转电机28和减速机27一起固定在基台2上，旋转电机28的输出轴与减速机27的动力输入轴相连，主转轴齿轮25固定在主转轴24上且与减速机27的减速机输出齿轮26相互啮合，主转轴24通过主转轴轴承23与上方的支撑台22和下方的基台2转动连接，综合处理板17通过四根固定柱固定在底部基台上面，且与底部基台2平行；
[0062] 在本实施例中，旋转电机28的旋转速度可调，使得种子被低温等离子处理的时间在5到60秒之间可调。
[0063] 如图1、图3、图4、图5、图6、图10和图11所示，本实施例中还设有用于辅助低温等离子环形低位电极板18支撑旋转的低位电极板支撑装置，包括：牛眼轮20、牛眼轮支撑座21和圆形的支撑台22，其中圆形的支撑台22与低位电极板转轴19的下端面栓接，牛眼轮20通过牛眼轮支撑座21固定在支撑台22上，四个牛眼轮20均匀设置于低温等离子环形低位电极板18的下方。
[0064] 本实施例二次处理工作的简单过程为：调节种子处理器参数——装种——排种电机转动和定量排种器工作——供种——种子铺平——正弦波电压处理——旋转一周——脉冲电源处理——种子排出机器；
[0065] 种子在环形处理空间36内被铺平后，第一次先正弦波电压处理一次，然后通过低温等离子环形低位电极板18将种子转回，再用脉冲电源处理一次；所使用扇形的低温等离子高位电极板16使得在低温等离子环形低位电极板18上的线速度不同的种子按照相同的
角速度来获得相同的处理时间，避免了
现有技术中的低温等离子处理技术都是使用单电源一个波形进行处理的
缺陷，获得了更好的效果。
[0066] 本实施例执行二次处理工作的详细过程如下：
[0067] 工作之前，先调节螺纹丝杆13以改变升降板14的高度，从而改变低温等离子高位电极板16和低温等离子环形低位电极板18之间的间隙；介质板15充当介质，打开组合式等离子电源35，根据种子类型，选择合适的频率、功率和波形参数，最终发生低温等离子介质阻挡放电，且在组合式等离子电源35上实时显示低温的等离子电源密度；
[0068] 工作时，种子首先进入进料兜5，然后种子在重力作用下进入定量排种器5中，打开并调节进料电机10的转速，以控制种子进入综合处理板17的速度和数量，种子进入综合处理板17的进料口29中后，落在低温等离子环形低位电极板18上；
[0069] 随后低温等离子环形低位电极板18在旋转电机28的带动下进行旋转，种子经过铺平插口套组30铺平后，进入处理口31；处理口31为低温等离子体发生的区域(扇形的低温等离子高位电极板16)，在此区域内，种子的种皮发生改变，增强吸
水性，种子活性提高，同时介质阻挡放电产生臭氧，对种子表面进行杀菌处理，在处理完一圈后，如需二次处理，调节出种板38的位置使得种子旋转至出料口33时不会被排出；
[0070] 最后种子在环形处理空间36内圆周继续旋转，组合式等离子电源35改变发出的频率以及功率的电压波形，种子进行二次处理，同时调整出种板38的位置使得处理后的种子从出料口33排出机器，处理完成。
