背负式双面割晒机
专利汇可以提供背负式双面割晒机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种背负式双面 割晒机 ，在两个对称且间隔的刚性套杆前下部横向固定有一割放机构，割放机构包括固定在横向板上的固定刀片组，由偏心机构驱带而横向往复移动的动刀片组以及竖轴上的传动皮带构成，传动皮带外周固定有拨草板，拨草板前侧装设有两组对称的拨草轮，固定在刚性套杆后上部 固定板 上的主传动箱内设有一换向推套，通过换向推拉套可使割放机构放铺方向得以改变，而达到不需绕行即可就地放铺 农作物 的目的，一刚性套杆内的刚性轴通过伞状 齿轮 的下部齿轮箱将动 力 传递到竖轴上。，下面是背负式双面割晒机专利的具体信息内容。
1.背负式双面割晒机，有两对称且间隔设置的平行套杆(3)，在两平行套杆(3)上部横向有一连接板(2)，连接板(2)上固定有主齿轮箱(4)，主齿轮箱(4)的输入轴由其上部的汽油机(1)驱动，在两平行套杆(3)下部横向设置一割放机构(7)，割放机构(7)是由横向板架(5)，套兜在竖轴皮带轮(72)之间的环形皮带(722)、固定在环形皮带外周的拨草板(721)、设置在环形皮带前部外侧的拨草轮(77)及由竖轴(71)下部偏心轮(74)驱动的剪刀式刀片(75)构成，在主齿轮箱(4)与前下部的割放机构(7)的竖轴(71)之间设有动力传递轴，其特征在于：在主齿轮箱(4)的输出(42)与割放机构(7)竖轴(71)之间设有刚性的动力传递轴(41)，刚性的动力传递轴(41)的下端与竖轴(71)呈纯角状态设置，构成纯角状态位置关系的是位于刚性的动力传递轴(41)下端与竖轴(71)上端之间的伞状换向齿轮箱(6)，在主齿轮箱的输出轴(42)上套装有一外露的推拉式换向机构(421)，割放机构(7)前外侧的拨草轮(77)对称设有两组。
2.按照权利要求1所述的背负式双面割晒机，其特征在于：主齿轮箱（4）的下侧输出轴（42）上装设有推拉式的换向机构（421），换向机构（421）是由一活动套装在输出轴（42）上的推拉套（4211），位于推拉套（4211）轴侧轴段上滑套的齿轮（4212）及装设在输出轴（42）经向孔洞内的内装有弹簧（4214）的顶触钢球（4213）构成，主齿轮箱（4）上侧的输入轴（43）与汽油发动机（1）的输出轴相连接。
3.按照权利要求1所述的背负式双面割晒机，其特征在于：割放机构（7）上对称装设有两套对应的拨草轮（77）和分草板（78），两个拨草轮（77）由套筒（761）套固在L形拨草轮轴（76）上并沿拨草轮轴（76）的纵向上升或下移，拨草轮（77）与转动的皮带上的拨草板（721）相卡拨转动或脱离。
4.按照权利要求3所述的背负式双面割晒机，其特征在于：割放机构（7）的一侧竖轴（71）下部的偏心轮（74）与一连杆（79）相枢连，连杆（79）另一端枢连有一连接板（791），连接板（791）另一端与割放机构（7）的动刀横板（73）固连并驱带动刀横板（73）及其上固定的刀片（75）横向往复移动，两个对称的带有螺旋拨齿（771）的拨草轮（77）的拨齿方向相反。
5.按照权利要求1或2所述的背负式双面割晒机，其特征在于：主齿轮箱（4）上的推拉式换向机构（421）位于箱体的输出轴（42）轴向外段，活动套装在刚性套管（3）内的刚性动力传递轴（41）轴向两端分别设有与输出轴（42）下探段（422）和伞齿轮（61）轴头段相插卡连接的卡槽或插合段（411），刚性的动力传递轴（41）与割放机构（7）一侧的竖轴（71）上相啮合的两伞齿轮（61）和（62）呈纯角啮合关系。
本实用新型涉及一种农用收割机具，特别是一种背负式双面割晒机。
目前，用于大面积农作物收割的有自动化、机械化程度较高的联合收割机。而用于小块农田的农作物收割则大部分仍依靠人力进行。也有一种用于小块农作物收割的背负式割晒机，其专利号为91211836.1，这个专利的基本结构是在一具有对称杆体的后部横板上固定有一齿轮箱，齿轮箱的输出轴与一杆体内空套的软轴相连接，软轴的下端与割放机构竖轴靠摩擦传递动力，在两对称杆体下端连接有一横向设置的割放机构，割放机构有两个对称的竖轴，竖轴上设有皮带轮；在两皮带轮之间套兜有带有拨草板的皮带，在割放机构两竖轴间有固定横板，横板下部没有动静刀片组，动刀片组由竖轴下部的偏心轮驱动，与偏心轮另一端相连有一可在滑槽内往复滑动的轴承。这种机具的动力由齿轮箱上方的汽油机为动力。
这种割晒机所存在的问题是：第1：由于其为软轴传递动力，因此，其所能传递的扭矩很小，当剪刀遇阻时，其软轴易扭断。
第2：由于割放机构上只设有一个拨转轮，因此，其只能向一侧进行放铺，所以，此类割晒机只能绕行单向放铺，故其收割放铺率较低，空行程较多。
第3：由于其为软轴驱动，而软轴套装在空心杆内，故空心杆侧的强度刚性较差，在背负抬行时不太方便。
第4：割放机构的皮带的动力是靠摩擦机构传递过来的，故传动效率低。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种靠刚性轴驱动的、可双向放铺的高效背负式双面割晒机。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：在两个对称且间隔的刚性套杆前下部横向固定有一割放机构，割放机构包括固定在横向板上的固定刀片组，由偏心机构驱带而横向往复移动的动刀片组以及竖轴上的传动皮带构成，传动皮带外周固定有拨草板，拨草板前侧装设有两组对称的拨草轮，固定在刚性套杆后上部固定板上的主传动箱内设有一换向推套，通过换向推拉套可使割放机构放铺方向得以改变，而达到不需绕行即可就地放铺农作物的目的，一刚性套杆内的刚性轴通过伞状齿轮箱将动力传递到竖轴上。
由上可见，本实用新型的显著效果是：第1：由于采用了刚性轴及可改变传动方向的伞状齿轮箱，因此，其扭力传递能力提高，不会发生因扭矩特性软而引起的割放机构驱动力不够及机具损坏的问题。
第2：由于刚性轴的采用，增强了刚性套杆的刚性和强度，使机具在抬行或工作过程中操纵方便得力。
第3：齿轮箱内设置的转向换向推杆可方便实现输出转向的改变，在与割放机构的两组拨转轮配合后，可实现双向放铺收割，解决了机具绕行的低效率和高劳动强度的问题。
图1是本实用新型的结构立体图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
图4是图1中齿轮箱的结构放大图。
图5是图2的A向结构示意图。
图6是换向机构的结构剖面图。
下面将结合附图1－6对本实用新型的具体结构进行详细的说明：本实用新型有两对称且间隔设置的平行套杆3，在两平行套杆3上部横向有一连接板2，连接板2上固定有主齿轮箱4，主齿轮箱4的输入轴由其上部的汽油机1驱动，在两平行套杆3下部横向设置一割放机构7，割放机构7是由横向板架5，套兜在竖轴皮带轮72之间的环形皮带722、固定在环形皮带外周的拨草板721、设置在环形皮带前部外侧的拨草轮77及由竖轴71下部偏心轮74驱动的剪刀式刀片75构成，在主齿轮箱4与前下部的割放机构7的竖轴71之间设有动力传递轴，其特征在于：在主齿轮箱4的输出42与割放机构7竖轴71之间设有刚性的动力传递轴41，刚性的动力传递轴41的下端与竖轴71呈纯角状态设置，构成纯角状态位置关系的是位于刚性的动力传递轴41下端与竖轴71上端之间的伞状换向齿轮箱6，在主齿轮箱4的输出轴42上套装有一外露的推拉式换向机构421，割放机构7前外侧的拨草轮77对称设有两组。参见图1至图3本实用新型的结构特征还在于：主齿轮箱4的下侧输出轴42上装设有推拉式的换向机构421，换向机构421是由一活动套装在输出轴42上的推拉套4211，位于推拉套4211轴侧轴段上滑套的齿轮4212及装设在输出轴42经向孔洞内的内装有弹簧4214的顶触钢球4213构成，主齿轮箱4上侧的输入轴43与汽油发动机1的输出轴相连接。参见图2和图4割放机构7上对称装设有两套对应的拨草轮77和分草板78，两个拨草轮77由套筒761套固在L形拨草轮轴76上并沿拨草轮轴76的纵向上升或下移，拨草轮77与转动的皮带上的拨草板721相卡拨转动或脱离。参见图1至图3割放机构7的一侧竖轴71下部的偏心轮74与一连杆79相枢连，连杆79另一端枢连有一连接板791，连接板791另一端与割放机构7的动力横板73固连并驱带动刀横板73及其上固定的刀片75横向往复移动，两个对称的带有螺旋拨齿771的拨草轮77的拨齿方向相反。参见图1和图5主齿轮箱4上的推拉式换向机构421位于箱体的输出轴42轴向外段，活动套装在刚性套管3内的刚性动力传递轴41轴向两端分别设有与输出轴42下探段422和伞齿轮61轴头段相插卡连接的卡槽或插合段411，刚性的动力传递轴41与割放机构7一侧的竖轴71上相啮合的两伞齿轮61和62呈纯角啮合关系。参见图2本实用新型的工作原理如下：在汽油机1带动下，主齿轮箱4的输出轴42被驱转并带动活动套置在一行杆套3内的刚性动力传递轴41转动，通过换向齿轮箱6内的呈一定角度相啮合的伞齿轮61和62的作用，将上部动力传递给竖轴71转动，竖轴71则带动其上下两个皮带轮72及皮带外周的拨草板721转动以将被下部刀片75剪切断的农作物向一侧输送放铺。在此同时，与拨草板721卡拨的拨 草轮77也在转动以配合拨草板721的动作。如需向另一侧放铺，则将其中一拨草轮77的套筒761拧松，将其下调后再固定以使其不与拨草板72发生拨 转，然后再通过输出轴42外露段滑动推拉套4211的推拉，使其轴段内侧滑套的齿轮4212轴向移动并与另一齿轮啮合，以实现转向的改变，转向改变后则输出到竖轴71上的转向也改变，故可达到向另一侧放铺的效果，因此，当就地换向后，可不必绕行，就可实现换向放铺。参见图1和图2主齿轮箱4内与滑套齿轮4212相啮合的另两齿轮构成三角啮合关系。
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