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带有往复杆双侧传动的割晒机

阅读:935发布:2020-05-13

专利汇可以提供带有往复杆双侧传动的割晒机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 割晒机 技术领域,具体是带有往复杆双侧传动的割晒机。本实用新型包括 拨禾轮 ,割台,悬挂架,液压升降系统,往复杆, 传动系统 ,动 力 系统,所述的割台通过液压升降系统与悬挂架连接,拨禾轮的偏心调节机构与割台固定连接,所述的传动系统包括侧 传动轴 、割刀传动轴、拨禾轮传动轴。本实用新型适用于倒伏 角 度不大于10度,成熟期的油菜、小麦、 水 稻的收割、放铺晾晒。相对于传动的割晒机往复杆单侧传动,本实用新型采用往复杆双侧结构设计,割晒机作业时阻力减小,降低了故障率,进而提高了工作效率。另外,本实用新型的制造成本不高,割晒 农作物 的自动化程度高,提高了割晒农作物的效率,本实用新型适合在相关技术领域推广应用。,下面是带有往复杆双侧传动的割晒机专利的具体信息内容。

1.带有往复杆双侧传动的割晒机,包括拨禾轮,割台,悬挂架,液压升降系统,往复杆,传动系统,动系统,其特征在于所述的割台由主梁、立梁、底梁和左右侧板焊接而成,割台通过液压升降系统与悬挂架连接,割台为双偏心摆杆结构,带动两侧的往复杆机械传动,拨禾轮的偏心调节机构与割台固定连接,所述的传动系统包括侧传动轴、割刀传动轴、拨禾轮传动轴,其中拨禾轮传动轴的冲压皮带轮套接在拨禾轮的传动轴外侧,割刀传动轴将动力传输到割台上的割刀,侧传动轴控制往复杆的前后往复运动,动力系统将动力作用于传动系统,所述动力系统上的动力输出轴安装有花键带轮、顶丝,顶丝顶在动力输出轴的沟槽中。
2.根据权利要求1所述的带有往复杆双侧传动的割晒机,其特征在于所述的往复杆活性连接在往复杆托架上,往复杆的升降器与侧传动轴的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的带有往复杆双侧传动的割晒机,其特征在于所述的升降器包括长轴摆臂和短轴摆臂,长轴摆臂的末端与短轴摆臂的前端铰接连接。
4.根据权利要求2所述的带有往复杆双侧传动的割晒机,其特征在于所述的往复杆固定安装在割台的左右侧板内部。
5.根据权利要求1所述的带有往复杆双侧传动的割晒机,其特征在于拨禾轮设置有偏心调节机构和尼龙弹指,所述的偏心调节机构与割台的双偏心摆杆连接。

说明书全文

带有往复杆双侧传动的割晒机

技术领域

[0001] 本实用新型属于割晒机技术领域,具体是带有往复杆双侧传动的割晒机。

背景技术

[0002] 割晒机出现于20世纪20年代末,之后在美国、加拿大和苏联等国广泛使用。中国自1947年起,在东北等地的国营农场逐步推广使用,1952年开始研制生产。割晒机有自走式、拖拉机牵引式和悬挂式三种类型。其作业部分由带切割器的割台、拨禾轮和输送带组成。切割器的留茬高度高于普通收割机,一般为15~25厘米,以利于麦穗的通晾晒。但是现有技术中的割晒机一般是往复杆单侧传动,阻比较大,故障率也比较高,影响割晒机的正常使用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是解决现有技术中的不足,提供一种带有往复杆双侧传动的割晒机。
[0004] 本实用新型包括拨禾轮,割台,悬挂架,液压升降系统,往复杆,传动系统,动力系统,所述的割台由主梁、立梁、底梁和左右侧板焊接而成,割台通过液压升降系统与悬挂架连接,割台为双偏心摆杆结构,带动两侧的往复杆机械传动,拨禾轮的偏心调节机构与割台固定连接,所述的传动系统包括侧传动轴、割刀传动轴、拨禾轮传动轴,其中拨禾轮传动轴的冲压皮带轮套接在拨禾轮的传动轴外侧,割刀传动轴将动力传输到割台上的割刀,侧传动轴控制往复杆的前后往复运动,动力系统将动力作用于传动系统,所述动力系统上的动力输出轴安装有花键带轮、顶丝,顶丝顶在动力输出轴的沟槽中。
[0005] 优选的,所述的往复杆活性连接在往复杆托架上,往复杆的升降器与侧传动轴的输出端连接。
[0006] 优选的,所述的升降器包括长轴摆臂和短轴摆臂,长轴摆臂的末端与短轴摆臂的前端铰接连接。
[0007] 优选的,所述的往复杆固定安装在割台的左右侧板内部。
[0008] 优选的,拨禾轮设置有偏心调节机构和尼龙弹指,所述的偏心调节机构与割台的双偏心摆杆连接。
[0009] 本实用新型适用于倒伏度不大于10度,成熟期油菜、小麦、稻的收割、放铺晾晒。相对于传动的割晒机往复杆单侧传动,本实用新型采用往复杆双侧结构设计,割晒机作业时阻力减小,降低了故障率,进而提高了工作效率。另外,本实用新型的制造成本不高,割晒农作物的自动化程度高,提高了割晒农作物的效率,本实用新型适合在相关技术领域推广应用。附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
[0012] 为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例。另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
[0013] 为使本实用新型的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0014] 如图1所示,本实用新型包括拨禾轮2,割台8,悬挂架12,液压升降系统11,往复杆7,传动系统13,动力系统14,所述的割台8由主梁、立梁、底梁和左右侧板焊接而成,割台8通过液压升降系统11与悬挂架12连接,割台8为双偏心摆杆结构,带动两侧的往复杆7机械传动,拨禾轮2的偏心调节机构3与割台8固定连接,所述的传动系统13包括侧传动轴、割刀传动轴、拨禾轮传动轴,其中拨禾轮传动轴的冲压皮带轮套接在拨禾轮2的传动轴外侧,割刀传动轴将动力传输到割台8上的割刀4,侧传动轴控制往复杆7的前后往复运动,动力系统14将动力作用于传动系统13,所述动力系统14上的动力输出轴安装有花键带轮、顶丝,顶丝顶在动力输出轴的沟槽中。
[0015] 与传统的割晒机相比,本实用新型采用往复杆双侧结构设计。往复杆7活性连接在往复杆托架上,往复杆7的升降器6与侧传动轴的输出端连接。所述的升降器6包括长轴摆臂和短轴摆臂,长轴摆臂的末端与短轴摆臂的前端铰接连接。往复杆7固定安装在割台8的左右侧板内部。
[0016] 本实用新型拨禾轮2设置有偏心调节机构3和尼龙弹指1,所述的偏心调节机构3与割台8的双偏心摆杆连接。拨禾轮2的偏心调节机构3和尼龙弹指1的结构设计,可将倒伏严重的农作物割起。拨禾轮2的尼龙弹指1,可以保护割刀不受损坏,延长了割晒机的使用寿命。
[0017] 本实用新型适用于倒伏角度不大于10度,成熟期的油菜、小麦、水稻的收割、放铺晾晒。相对于传动的割晒机往复杆单侧传动,本实用新型采用往复杆双侧结构设计,割晒机作业时阻力减小,降低了故障率,进而提高了工作效率。
[0018] 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0019] 以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。
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