技术领域
[0001] 本实用新型涉及农用设备技术领域,具体为一种适应不同株高作物的割晒机。
背景技术
[0002]
农作物的生长情况受到外界环境的影响,在不同的
温度、降
水、光照等条件下,同一种作物的长势以及在
收获时的产量都有着很大的差异,尤其是在西北山地等
气候恶劣地区,不同年份作物的收成也不尽相同,在作物收获阶段,由于地形的原因,作业效率比较高的联合收获机很难在山地等地形差异比较大的
地块进行作业,这就在很大程度上制约了这些地区集约型
农业机械化的发展,同时,这样的环境也给了其他一些小型农机具的发展空间;分段收获时用的割晒机就是其中之一,割晒机在一定程度上满足了这些地区对收割机械的需求,但是,在山地种植的农作物,受到环境因素的影响比较大,所以,农作物的生长状况各有不同;现存的割晒机虽然基本能够满足对山地种植作物的收获,但是,对于一些生长高度比较高的农作物,割晒机的适应性不是太好,在收割株高比较高的作物时,由于前
挡板的高度不足以及横向
输送链的
位置较靠下,在拨送过程中导致作物茎秆受
力不平衡,致使作物铺放比较松散,对后续的收集造成了极大的困扰。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对
现有技术的不足,本实用新型提供了一种适应不同株高作物的割晒机,解决了现有割晒机对于长势不同的作物植株适应性较差,收割效率低下的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种适应不同株高作物的割晒机,包括
机架,所述机架的上部设置有前挡板,所述机架后端面的中部设置有
变速器,所述变速器的动力
输入轴通过
输出轴带轮与传动带同
拖拉机电机输入轴端的带轮固定连接,所述变速器下端的输出轴端固定连接有Ⅰ级
传动轴,所述Ⅰ级传动轴下部位于机架上设置有
曲柄机构,所述机架前端面的下部设置有
切割器,所述切割器与曲柄机构固定连接,所述机架的端面从上至下依次设置有横向输送链,所述机架的左侧面位于横向输送链的上方设置有拨禾盘,所述拨禾盘通过
链轮与横向输送链固定连接,所述Ⅰ级传动轴的上部通过主动链轮与横向输送链
啮合连接有从动链轮,所述从动链轮的中部固定连接有链轮轴Ⅰ,所述链轮轴Ⅰ的上端通过套筒固定连接有链轮轴Ⅱ,所述变速器一端通过动力输出轴固定连接有小带轮,所述小带轮通过V带固定连接有大带轮,所述大带轮的中部通过
拨禾轮轴转动连接有拨禾轮,所述拨禾轮设置在机架前端面的下部,所述拨禾轮轴位于拨禾轮两侧的外部均通过拨禾轮
轴承座固定连接有分禾器,所述分禾器设置在机架前端面的下部,所述拨禾轮的两侧均设置有偏心机构。
[0007] 优选的,所述机架与前挡板后端面位于横向输送链的上方均通过支杆设置有挡板,所述横向输送链位于上中下三个部位的间距分别为340mm和140mm,所述横向输送链上均等距布置有异形链片。
[0008] 优选的,所述链轮轴Ⅰ的下端与链轮轴Ⅱ的上端均通过链轮轴轴承与机架转动连接,所述链轮轴Ⅱ与链轮轴Ⅰ均通过链轮同横向输送链啮合连接。
[0009] 优选的,所述小带轮与大带轮之间的
传动比为3∶1,所述变速器内设置有一对锥
齿轮。
[0010] 优选的,所述拨禾轮的工作宽度为950mm,所述分禾器的高度为165mm,工作幅宽为990mm,所述分禾器的底部距离地面的间距为100~150mm。
[0011] 优选的,所述分禾器的下端面均设置有拨禾星轮,所述拨禾星轮与异形链片咬合连接,所述拨禾星轮由硬聚乙烯材料制成。
[0012] (三)有益效果
[0013] 本实用新型提供了一种适应不同株高作物的割晒机。具备以下有益效果:
[0014] (1)、该适应不同株高作物的割晒机,通过割晒机在工作时,机器前方的分禾器将待割作物分成若干小束并顺利引向切割器,完成切割后在横向输送链的引导下顺利铺放至割晒机一侧,拨禾星轮与横向输送链上的异形链片通过
接触传递动力,横向输送链通过与链轮的啮合实现传动,动力来自于链轮轴Ⅰ,的横向输送链总共有上中下三条,能够极大的满足不同高度作物的拨送,适应于收割植株高度在250mm~800mm之间的农作物,横向输送链通过与一对链轮啮合实现动力的传递,异形链片通过与拨禾星轮的接触实现对拨禾星轮的动力传递,横向输送链在运动过程中将已割作物茎秆进行横向输送,从而达到了对于不同高度植株分束收割且有效收集的目的。
[0015] (2)、该适应不同株高作物的割晒机,通过分禾器通过
螺栓连接以固定在机架上,分禾器在机具前进时将待割作物分成小束并引向切割器进行切割,横向输送链上的异形链片横向运动带动拨禾星轮做回转运动,从而顺利地将作物茎秆进行拨送,拨禾轮的位置处在机架的前方,分禾器上方,机具在作业时,拨禾轮开始工作,同时把被分禾器分成小束的作物茎秆进行扶持,从而使得茎秆在竖直状态下被切割,有效的防止了倒伏状的茎秆在收割时缠绕在回转部件上,从而达到了对于倒伏状作物扶直收割目的。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型侧视结构示意图
[0018] 图3是本实用新型俯视结构示意图。
[0019] 图4是本实用新型链轮轴及横向输送链传动结构示意图。
[0020] 图中:1前挡板、2拨禾盘、3拨禾轮、4分禾器、5拨禾星轮、6偏心机构、7拨禾轮轴承座、8切割器、9异形链片、10横向输送链、11小带轮、12 V带、13大带轮、14拨禾轮轴、15支杆、16链轮轴轴承、17链轮轴Ⅰ、18曲柄机构、19Ⅰ级传动轴、20机架、21输出轴带轮、22动力输入轴、23变速器、24动力输出轴、25链轮轴Ⅱ、26套筒、27传动链条、28从动链轮、29主动链轮。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种适应不同株高作物的割晒机,包括机架20,所述机架20的上部设置有前挡板1,所述机架20后端面的中部设置有变速器23,所述变速器23的动力输入轴22通过输出轴带轮21与传动带同拖拉机电机输入轴端的带轮固定连接,所述变速器23下端的输出轴端固定连接有Ⅰ级传动轴19,所述Ⅰ级传动轴19下部位于机架20上设置有曲柄机构18,所述机架20前端面的下部设置有切割器8,机架20的下方是切割器8,切割器8是重要的工作部件,定刀
铆接在定刀杆上,动刀杆与曲柄机构18连接,通过Ⅰ级传动轴19的带动,实现切割器的往复运动,其动刀片与定刀片互相配合,实现对作物的切割,所述切割器8与曲柄机构18固定连接,所述机架20的端面从上至下依次设置有横向输送链10,所述机架20与前挡板1后端面位于横向输送链10的上方均通过支杆15设置有挡板,所述横向输送链10位于上中下三个部位的间距分别为340mm和140mm,所述横向输送链10上均等距布置有异形链片9,所述的横向输送链10总共有上中下三条,能够极大的满足不同高度作物的拨送,适应于收割植株高度在250mm~800mm之间的农作物,横向输送链
10通过与一对链轮啮合实现动力的传递,异形链片9通过与拨禾星轮的接触实现对拨禾星轮5的动力传递,所述机架20的左侧面位于横向输送链10的上方设置有拨禾盘2,所述拨禾盘2通过链轮与横向输送链10固定连接,所述Ⅰ级传动轴19的上部通过主动链轮29与传动链条27啮合连接有从动链轮28,所述从动链轮28的中部固定连接有链轮轴Ⅰ17,所述链轮轴Ⅰ
17的上端通过套筒26固定连接有链轮轴Ⅱ25,所述链轮轴Ⅰ17的下端与链轮轴Ⅱ25的上端均通过链轮轴轴承16与机架20转动连接,所述链轮轴Ⅱ25与链轮轴Ⅰ17均通过链轮同横向输送链10啮合连接,所述变速器23一端通过动力输出轴24固定连接有小带轮11,所述小带轮11通过V带12固定连接有大带轮13,所述小带轮11与大带轮13之间的传动比为3∶1,所述变速器23内设置有一对
锥齿轮,变速器23内的一对锥齿轮,主要完成力的转向以及减速,Ⅰ级传动轴19将经过变速器减速变矩后的动力传递下方的切割器8的曲柄机构18,实现切割器8的往复运动,所述大带轮13的中部通过拨禾轮轴14转动连接有拨禾轮3,拨禾轮3在转动时,管轴除公转外,自身还受到偏心机构6控制做平面平行运动,每
根管轴上
焊接有拨齿,在机具前进过程中能够将倒伏状的胡麻扶直,并进行顺利切割,可有效防止倒伏状作物缠绕在割晒机的回转机构上,造成缠绕,所述拨禾轮3设置在机架20前端面的下部,所述拨禾轮轴14位于拨禾轮3两侧的外部均通过拨禾轮轴承座7固定连接有分禾器4,所述分禾器4设置在机架20前端面的下部,所述拨禾轮3的工作宽度为950mm,所述分禾器4的高度为165mm,工作幅宽为990mm,所述分禾器4的底部距离地面的间距为100~150mm,所述分禾器4的下端面均设置有拨禾星轮5,所述拨禾星轮5与异形链片9咬合连接,所述拨禾星轮5由硬聚乙烯材料制成,它的强度能够满足割晒机的正常工作,而且
质量轻便,价格低廉,经济性比较好,对作物的适应性比较好,横向输送链10上的异形链片9横向运动带动拨禾星轮5做回转运动,从而顺利地将作物茎秆进行拨送,所述拨禾轮3的两侧均设置有偏心机构6。
[0023] 工作时,由拖拉机提供动力,在拖拉机开始前进时,分禾器4在机具前进时将待割作物分成小束并引向切割器8进行切割,此割晒机开始工作,调节拖拉机
扶手上的离合
手柄,将原动力通过变速器23和动力输出轴24相配合,实现动力的输出,同时,动力输入轴22开始工作,Ⅰ级传动轴19将动力传递给与切割器8相连的曲柄机构18,实现切割器8的往复运动,并对作物茎秆进行剪切,切割器8的工作长度为1300mm,同时,Ⅰ级传动轴通过传动链条27将动力传递给机架20左侧的链轮轴Ⅰ17,链轮轴Ⅰ17转动,与此同时,链轮轴Ⅰ17上方通过套筒26相连接的链轮轴Ⅱ25也开始转动,链轮轴Ⅰ17与链轮轴Ⅱ25上的链轮通过与横向输送链10相啮合,实现横向传送链10的运转,横向输送链10总共有上中下三条,能够满足不同高度作物的拨送,适应于收割植株高度在250mm~800mm之间的农作物,同时横向输送链10上的异形链片9接触带动拨禾星轮5的转动,从而拨禾星轮5顺利地将作物茎秆进行拨送,在变速器23的左侧有另一个动力输出轴24,该轴轴端有一小带轮11,小带轮11通过V带12与拨禾轮3上的大带轮13相连接,从而带动拨禾轮3的转动,拨禾轮3转动,将倒伏状的作物茎秆扶正,从而防止倒伏状作物茎秆缠绕在回转构件上,并对已经切割的茎秆进行拨送,在各个工作机构的相互配合下,被切割器剪切的作物茎秆顺利地被铺放至一侧,最后进行捡拾。
[0024] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。