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一种饲料生产用造粒成型装置

阅读：942发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种饲料生产用造粒成型装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种饲料生产用造粒成型装置，包括安装板、转筒，所述安装板的底面垂直固定若干根支撑柱，所述安装板上开设通孔，通孔内转动安装转筒，转筒的上半部为圆筒状，转筒的下半部为锥形筒状、并位于安装板下方，且转筒的下半部侧壁分布成型孔，转筒的下方设有升降板，升降板的顶面固定纵向伸缩的电动推杆，电动推杆的伸缩杆顶端与转筒底面固定，且升降板的顶面安装第三电机，第三电机的顶端穿过转筒的底板、并驱动联接有挤压机构，所述挤压机构包括中间板、压辊、侧板，所述中间板为圆板、并和第三电机的输出轴固定。本实用新型能够挤压成型饲料颗粒，方便调节，工作稳定且生产效率高。，下面是一种饲料生产用造粒成型装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种饲料生产用造粒成型装置，包括安装板(1)、转筒(5)，所述安装板(1)的底面垂直固定若干根支撑柱(8)，其特征在于：所述安装板(1)上开设通孔，通孔内转动安装转筒(5)，转筒(5)的上半部为圆筒状，转筒(5)的下半部为锥形筒状、并位于安装板(1)下方，且转筒(5)的下半部侧壁分布成型孔，转筒(5)的下方设有升降板(21)，升降板(21)的顶面固定纵向伸缩的电动推杆(17)，电动推杆(17)的伸缩杆顶端与转筒(5)底面固定，且升降板(21)的顶面安装第三电机(16)，第三电机(16)的顶端穿过转筒(5)的底板、并驱动联接有挤压机构(7)；
所述挤压机构(7)包括中间板(701)、压辊(702)、侧板(703)，所述中间板(701)为圆板、并和第三电机(16)的输出轴固定，中间板(701)的四周固定若干块倾斜向上的侧板(703)，侧板(703)与转筒(5)下半部的侧壁平行，每块侧板(703)上均沿其长度方向开设条形孔，条形孔内转动设置压辊(702)，压辊(702)的轴线与侧板(703)平行；
所述升降板(21)的下方设有固定板(14)，固定板(14)的顶面固定若干根连杆(15)，每根连杆(15)的顶端均与转筒(5)固定，固定板(14)的底面固定第二电机(13)，所述固定板(14)外侧设有顶端敞口的旋转筒(12)，旋转筒(12)的内底面与第二电机(13)的输出轴连接，旋转筒(12)的侧壁顶部周向分布切割刀(11)，切割刀(11)平行设于转筒(5)的下半部侧壁外侧；
所述转筒(5)的下方设有集料斗(10)，集料斗(10)的四周与支撑柱(8)固定。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用造粒成型装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶面固定与所述通孔同轴的轴承座(6)，转筒(5)的上半部外壁与轴承座(6)配合连接，转筒(5)的外壁固定套接从动齿板(4)，且所述安装板(1)的顶面转动设置转轴(301)，转轴(301)的顶端安装与从动齿板(4)啮合的主动齿轮(302)，所述安装板(1)的顶面固定第一电机(2)，第一电机(2)与转轴(301)通过皮带传动机构、齿轮齿链传动机构连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用造粒成型装置，其特征在于：所述的条形孔长度方向两侧的侧板(703)顶面均铰接刮料板(704)，刮料板(704)的内侧面连接弹簧(19)，弹簧(19)的另一端与侧板(703)顶面连接，且刮料板(704)的活动端与对应的压辊(702)外环面留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用造粒成型装置，其特征在于：每块刮料板(704)的下方均设有限位块(20)，限位块(20)用于防止所述刮料板(704)末端与压辊(702)外环面接触。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用造粒成型装置，其特征在于：所述安装板(1)和集料斗(10)之间设有筒状的防护罩(9)，防护罩(9)的顶面高于转筒(5)的下半部，且防护罩(9)外侧通过连接杆与若干根支撑柱(8)固定。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用造粒成型装置，其特征在于：所述中间板(701)上阵列分布矩形的缺口(18)。

说明书全文

一种饲料生产用造粒成型装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用造粒成型装置。

背景技术

[0002] 现阶段，微生物菌剂是近年来新兴的一类饲料添加剂，它由一种或多种有益微生物及其代谢产物和生长促进物质组成，能有效促进动物体调节肠道微生态平衡，增强机体免疫功能，并能提高饲料的转化率。在养殖过程中合理使用微生物菌剂是养殖业走向持续发展之路的一个重要途径。由于饲料加工一般需经历高温、高压的工艺流程，会导致微生物死亡，因此微生物菌剂很难直接应用到饲料生产过程中。目前，微生物菌剂的使用方法主要有以下几种使用方式：(1)直接喂养；(2)与传统饲料混合搅拌后用于喂养；(3)用于生产微生物发酵饲料。

[0003] 其中，生产微生物发酵饲料的过程中，需要对饲料造粒成型，申请号为：CN201721611019.5的中国专利，一种能够提高饲料质量和生产效率的仔猪饲料微孔造粒机，包括机架和设置在机架上的转筒，机架由支撑腿和设置在支撑腿上的安装环构成。转筒的上段呈圆柱形，下段呈倒圆锥形。转筒的上段通过轴承与安装环的内壁连接，转筒上段的周面上设置齿环，齿环通过同步带与固定设置在机架上的第二电机连接。转筒的顶部设置第二进料口，转筒下段的筒壁上设置若干成型微孔。本实用新型能够加快制粒的速度，提高了饲料的生产效率，但是该方案内压辊与第二电机输出轴固定连接，压辊在转筒内只能转动，而压辊与转筒内壁之间的间隙不可调节，使得该装置在工作过程中，转筒内会残留大量的饲料无法被挤压出去，影响了其工作效率，并且可能会造成资源浪费。
实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用造粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种饲料生产用造粒成型装置，包括安装板、转筒，所述安装板的底面垂直固定若干根支撑柱，所述安装板上开设通孔，通孔内转动安装转筒，转筒的上半部为圆筒状，转筒的下半部为锥形筒状、并位于安装板下方，且转筒的下半部侧壁分布成型孔，转筒的下方设有升降板，升降板的顶面固定纵向伸缩的电动推杆，电动推杆的伸缩杆顶端与转筒底面固定，且升降板的顶面安装第三电机，第三电机的顶端穿过转筒的底板、并驱动联接有挤压机构。

[0007] 所述挤压机构包括中间板、压辊、侧板，所述中间板为圆板、并和第三电机的输出轴固定，中间板的四周固定若干块倾斜向上的侧板，侧板与转筒下半部的侧壁平行，每块侧板上均沿其长度方向开设条形孔，条形孔内转动设置压辊，压辊的轴线与侧板平行。

[0008] 所述升降板的下方设有固定板，固定板的顶面固定若干根连杆，每根连杆的顶端均与转筒固定，固定板的底面固定第二电机，所述固定板外侧设有顶端敞口的旋转筒，旋转筒的内底面与第二电机的输出轴连接，旋转筒的侧壁顶部周向分布切割刀，切割刀平行设于转筒的下半部侧壁外侧。

[0009] 所述转筒的下方设有集料斗，集料斗的四周与支撑柱固定。

[0010] 进一步的，所述安装板的顶面固定与所述通孔同轴的轴承座，转筒的上半部外壁与轴承座配合连接，转筒的外壁固定套接从动齿板，且所述安装板的顶面转动设置转轴，转轴的顶端安装与从动齿板啮合的主动齿轮，所述安装板的顶面固定第一电机，第一电机与转轴通过皮带传动机构、齿轮齿链传动机构连接。

[0011] 进一步的，所述的条形孔长度方向两侧的侧板顶面均铰接刮料板，刮料板的内侧面连接弹簧，弹簧的另一端与侧板顶面连接，且刮料板的活动端与对应的压辊外环面留有间隙。

[0012] 进一步的，每块刮料板的下方均设有限位块，限位块用于防止所述刮料板末端与压辊外环面接触。

[0013] 进一步的，所述安装板和集料斗之间设有筒状的防护罩，防护罩的顶面高于转筒的下半部，且防护罩外侧通过连接杆与若干根支撑柱固定。

[0014] 进一步的，所述中间板上阵列分布矩形的缺口。

[0015] 本实用新型的有益效果是：

[0016] 本实用新型设计了加料管，方便向转筒内加入原材料，第一电机带动转筒转动，原材料在转筒内会受到离心力的作用，聚集在转筒的下半部内侧壁上，第三电机工作，带动中间板转动，带动各个侧板转动，从而使得压辊在转动的同时挤压转筒内侧壁上的原材料，使得原材料经过转筒侧壁上的成型孔内挤压成型柱状饲料，柱状饲料在切割刀的切割下，形成颗粒状饲料，本装置结构简单，成型效率高，工作稳定可靠。

[0017] 本实用新型设计的电动推杆，可控制升降板上下活动，从而带动中间板上下活动，达到调节压辊与转筒内壁之间间隙的目的，从而利于成型，保证转筒的原料均挤压出其外侧，残留量少，提高工作效率。附图说明

[0018] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型的挤压机构俯视结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型的部分结构示意图；

[0022] 图4为本实用新型的旋转筒处结构示意图。

[0023] 图中：安装板1、第一电机2、转轴301、主动齿轮302、从动齿板4、转筒5、轴承座6、挤压机构7、中间板701、压辊702、侧板703、刮料板704、支撑柱8、防护罩9、集料斗10、切割刀11、旋转筒12、第二电机13、固定板14、连杆15、第三电机16、电动推杆17、缺口18、弹簧19、限位块20、升降板21、加料管22。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 参见图1-4，一种饲料生产用造粒成型装置，包括安装板1、转筒5，所述安装板1的底面垂直固定若干根支撑柱8，所述安装板1上开设通孔，通孔内转动安装转筒5，转筒5的顶端设置加料管22，转筒5的上半部为圆筒状，转筒5的下半部为锥形筒状、并位于安装板1下方，且转筒5的下半部侧壁分布成型孔，转筒5的下方设有升降板21，升降板21的顶面固定纵向伸缩的电动推杆17，电动推杆17的伸缩杆顶端与转筒5底面固定，且升降板21的顶面安装第三电机16，第三电机16的顶端穿过转筒5的底板、并驱动联接有挤压机构7。

[0026] 所述挤压机构7包括中间板701、压辊702、侧板703，所述中间板701为圆板、并和第三电机16的输出轴固定，中间板701的四周固定若干块倾斜向上的侧板703，侧板703与转筒5下半部的侧壁平行，每块侧板703上均沿其长度方向开设条形孔，条形孔内转动设置压辊
702，压辊702的轴线与侧板703平行。

[0027] 所述升降板21的下方设有固定板14，固定板14的顶面固定若干根连杆15，每根连杆15的顶端均与转筒5固定，固定板14的底面固定第二电机13，所述固定板14外侧设有顶端敞口的旋转筒12，旋转筒12的内底面与第二电机13的输出轴连接，旋转筒12的侧壁顶部周向分布切割刀11，切割刀11平行设于转筒5的下半部侧壁外侧。所述旋转筒的侧壁上开设若干个缺口，方便观察旋转筒12内零部件的工作运行状况，安装维修方便。

[0028] 所述转筒5的下方设有集料斗10，集料斗10的四周与支撑柱8固定。

[0029] 进一步的，所述安装板1的顶面固定与所述通孔同轴的轴承座6，转筒5的上半部外壁与轴承座6配合连接，转筒5的外壁固定套接从动齿板4，且所述安装板1的顶面转动设置转轴301，转轴301的顶端安装与从动齿板4啮合的主动齿轮302，所述安装板1的顶面固定第一电机2，第一电机2与转轴301通过皮带传动机构、齿轮齿链传动机构连接。

[0030] 进一步的，所述的条形孔长度方向两侧的侧板703顶面均铰接刮料板704，刮料板704的内侧面连接弹簧19，弹簧19的另一端与侧板703顶面连接，且刮料板704的活动端与对应的压辊702外环面留有间隙；可通过刮料板704将附着在压辊702表面的饲料去除。

[0031] 进一步的，每块刮料板704的下方均设有限位块20，限位块20用于防止所述刮料板704末端与压辊702外环面接触；使得工作更加稳定可靠，装置不易损坏。

[0032] 进一步的，所述安装板1和集料斗10之间设有筒状的防护罩9，防护罩9的顶面高于转筒5的下半部，且防护罩9外侧通过连接杆与若干根支撑柱8固定；防护罩9可在切割刀切割挤压出的饲料时，防止切割后的颗粒状饲料崩洒到底面，从而便于收集成型的颗粒饲料。

[0033] 进一步的，所述中间板701上阵列分布矩形的缺口18；避免中间板701上聚集原材料。

[0034] 工作原理：本装置正常通电工作，从加料管22处向转筒5内加入原材料，由于第一电机2带动转筒5转动，原材料在转筒5会受到离心力的作用，聚集在转筒的下半部内侧壁上，第三电机工作，带动中间板701转动，从而带动各个侧板703转动，侧板703上的压辊702在转动的同时会挤压转筒内侧壁上的原材料，从而使得原材料经过转筒5侧壁上的成型孔内挤压成型柱状饲料，柱状饲料在切割刀的切割下，形成颗粒状饲料，切割刀11跟随旋转筒12转动，并且由于电动推杆17的作用可控制升降板21上下活动，从而带动中间板701上下活动，达到调节压辊702与转筒5内壁之间间隙的目的，从而利于成型，保证转筒5的原料均挤压出其外侧，工作稳定可靠。

[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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