环境友好型沙蚕颗粒配合饲料及其制备方法
专利汇可以提供环境友好型沙蚕颗粒配合饲料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种环境友好型沙蚕颗粒配合 饲料 ，其组份包括：进口白鱼粉，大 豆粕 ， 菜籽粕 ， 棉 籽蛋白，高筋面粉，鱼溶浆，乌贼膏， 膨润土 ， 牛 至提取物，甜菜 碱 ，大蒜素，三黄散， 酵母 细胞壁多糖，枯草芽孢杆菌， 磷酸 二氢 钙 ，98%包膜赖 氨 酸，鱼油，磷脂油，维生素预混料，矿物质预混料。本发明针对沙蚕的生活习性，开发沙蚕专用颗粒配合饲料，该颗粒配合饲料营养全面、丰富，可增进沙蚕食欲，提高沙蚕消化吸收率，增强沙蚕的体质，提高沙蚕免疫能 力 ，提高沙蚕抗应激能力，减少病害发生，提高沙蚕成活率，降低沙蚕饲料系数，该颗粒配合饲料适用于双齿围沙蚕、日本刺沙蚕、多刺围沙蚕的育成养殖，促进沙蚕产业的健康发展。，下面是环境友好型沙蚕颗粒配合饲料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.环境友好型沙蚕颗粒配合饲料，其特征在于，其组份按重量份计包括：
进口白鱼粉3-10份，大豆粕15-25份，菜籽粕10-25份，棉籽蛋白10-20份，高筋面粉
18-25份，鱼溶浆1-6份，乌贼膏2-6份，膨润土2-6份，牛至提取物0.05-0.15份，甜菜碱
0.1-0.3份，大蒜素0.02-0.05份，三黄散0.1-0.2份，酵母细胞壁多糖0.1-0.2份，枯草芽孢杆菌0.1-0.2份，磷酸二氢钙1.5-2份，98%包膜赖氨酸0.1-0.3份，鱼油1-3份，磷脂油
1-3份，维生素预混料0.2-0.5份，矿物质预混料0.5-1份；
所述进口白鱼粉为粗蛋白含量60-66%的美国进口白鱼粉；所述大豆粕的粗蛋白含量为43-48%；所述菜籽粕的粗蛋白含量为32-38%；所述棉籽蛋白的粗蛋白含量为48-52%；所述牛至提取物的香芹酚含量为50-65%、百里香酚含量为6-10%；所述磷脂油的丙酮不溶物含量为50-60%；所述鱼油的不饱和脂肪酸含量为20-30%；所述高筋面粉的粗蛋白含量为
12-14%、面筋含量为32-34%。
2.根据权利要求1所述的环境友好型沙蚕颗粒配合饲料，其特征在于，所述维生素预混料，每千克含有：4.4g的维生素A醋酸酯、3.24g的维生素D3、176g的维生素E醋酸酯、
3.2g的亚硫酸烟酰胺甲萘醌、18.5g的硝酸硫胺素、22g的核黄素、36.8g的盐酸吡哆醇磷脂酰肌醇、0.95g的生物素，455g的维生素C，5.0g的叶酸、40.5g的D-泛酸钙，200g的抗氧化剂、其余为细糠。
3.根据权利要求1所述的环境友好型沙蚕颗粒配合饲料，其特征在于，所述矿物质预混料，每千克含有：65g的ZnSO4·7H2O(19.25%Zn)、58g的FeSO4·7H2O(19.74%Fe)、
13.5g 的 CuSO4·5H2O(25.22%Cu)、16g 的 MnSO4·H2O(31.89%Mn)、10.8g 的Na2SeO3·5H2O(28.54%Se)、12.64g的KI(75.73%I)、17.76g的酵母硒、21.5g的氯化钴(1%Co)、其余为载体沸石粉。
4.根据权利要求1、2或3所述的环境友好型沙蚕颗粒配合饲料，其特征在于，所述菜籽粕的异硫氰酸酯含量低于200mg/kg；所述酵母细胞壁多糖为酵母细胞经过酶解分离细胞壁而得，其甘露寡糖含量大于20%；所述牛至提取物为牛至植物提取的精油；所述的三黄散为黄芩、黄柏、黄连提取而得；所述大蒜素为植物大蒜提取而得；所述棉籽蛋白为棉粕经过脱酚加工而成，其游离棉酚含量低于100mg/kg；所述进口白鱼粉为美国工船加工鳕鱼粉，其VBN小于80mg/100g，组胺含量小于50mg/kg。
5.权利要求1-4中任一项所述沙蚕颗粒配合饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按重量份备料；先将进口白鱼粉、大豆粕、菜籽粕、棉籽蛋白、高筋面粉、鱼溶浆、乌贼膏、膨润土混合后初粉碎，再与牛至提取物、甜菜碱、大蒜素、三黄散、酵母细胞壁多糖、枯草芽孢杆菌、磷酸二氢钙、98%包膜赖氨酸搅拌混合均匀，然后经超微粉碎机粉碎；再将经超微粉碎机粉碎的物料与鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料搅拌混匀，后用用饲料制粒机制成饲料颗粒。
6.根据权利要求5所述的沙蚕颗粒配合饲料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）先将进口白鱼粉、大豆粕、菜籽粕、棉籽蛋白、高筋面粉、鱼溶浆、乌贼膏、膨润土经粉碎机混合粉碎，并过10目筛网，作为混合粗物料；
2）再将混合粗物料与牛至提取物、甜菜碱、大蒜素、三黄散、酵母细胞壁多糖、枯草芽孢杆菌、磷酸二氢钙、98%包膜赖氨酸在混合机内混匀，作为混合物料；
3）混合物料经超微粉碎机粉碎，并达到93%以上通过80目筛网；
4）粉碎过后的混合物料再添加鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料搅拌混合
480秒，将混合物料和鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料充分混合均匀；
5）将混合物料用饲料制粒机制成饲料颗粒；饲料颗粒粒径为1.2mm；
6）将饲料颗粒在颗粒饲料稳定器中于90-95℃温度稳定30-45分钟；
7）将稳定后的饲料在冷却器中冷却后进行包装，包装时饲料温度要求不高于包装环境温度5℃。
7.根据权利要求6所述的沙蚕颗粒配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，混合机为卧式桨叶混合机；混合机投料转速为18-20转/分。
8.根据权利要求6所述的沙蚕颗粒配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤4）中，混合均匀度要求变异系数CV<7%。
9.根据权利要求6所述的沙蚕颗粒配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤7）中，冷却器为翻板式逆流冷却器。
10.根据权利要求6所述的沙蚕颗粒配合饲料的制备方法，其特征在于，步骤6）中，稳定器的温度为90-95℃，稳定时间为30-45分钟。
环境友好型沙蚕颗粒配合饲料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
18-25份，鱼溶浆1-6份，乌贼膏2-6份，膨润土2-6份，牛至提取物0.05-0.15份，甜菜碱
0.1-0.3份，大蒜素0.02-0.05份，三黄散0.1-0.2份，酵母细胞壁多糖0.1-0.2份，枯草芽孢杆菌0.1-0.2份，磷酸二氢钙1.5-2份，98%包膜赖氨酸0.1-0.3份，鱼油1-3份，磷脂油
1-3份，维生素预混料0.2-0.5份，矿物质预混料0.5-1份；
所述进口白鱼粉为粗蛋白含量60-66%的美国进口白鱼粉；所述大豆粕的粗蛋白含量为43-48%；所述菜籽粕的粗蛋白含量为32-38%；所述棉籽蛋白的粗蛋白含量为48-52%；所述牛至提取物的香芹酚含量为50-65%、百里香酚含量为6-10%；所述磷脂油的丙酮不溶物含量为50-60%；所述鱼油的不饱和脂肪酸含量为20-30%；所述高筋面粉的粗蛋白含量为
12-14%、面筋含量为32-34%。
2）再将混合粗物料与牛至提取物、甜菜碱、大蒜素、三黄散、酵母细胞壁多糖、枯草芽孢杆菌、磷酸二氢钙、98%包膜赖氨酸在混合机内混匀，作为混合物料；
3）混合物料经超微粉碎机粉碎，并达到93%以上通过80目筛网；
4）粉碎过后的混合物料再添加鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料搅拌混合
480秒，将混合物料和鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料充分混合均匀；
5）将混合物料用饲料制粒机制成饲料颗粒；饲料颗粒粒径为1.2mm；
6）将饲料颗粒在颗粒饲料稳定器中于90-95℃温度稳定30-45分钟；
7）将稳定后的饲料在冷却器中冷却后进行包装，包装时饲料温度要求不高于包装环境温度5℃。
具体实施方式
1）先将3kg进口白鱼粉、25kg大豆粕、10kg菜籽粕、20kg棉籽蛋白、25kg高筋面粉、1kg鱼溶浆、6kg乌贼膏、2.53kg膨润土经粉碎机混合粉碎，并过10目筛网，作为混合粗物料；
2）再将混合粗物料与0.05kg牛至油、0.1kg甜菜碱、0.02kg大蒜素、0.1kg三黄散、
0.1kg酵母细胞壁多糖、0.1kg枯草芽孢杆菌、1.5kg磷酸二氢钙、0.3kg的98%包膜赖氨酸在混合机内混匀，作为混合物料；混合机为卧式桨叶混合机；混合机投料转速为18转/分；
3）混合物料经超微粉碎机粉碎，并达到93%以上通过80目筛网；
4）粉碎过后的混合物料再添加3kg鱼油、1kg磷脂油、0.2kg维生素预混料、0.5kg矿物质预混料搅拌混合480秒，将混合物料和鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料充分混合均匀；混合均匀度要求变异系数CV<7%
5）将混合物料用饲料制粒机制成饲料颗粒；饲料颗粒粒径为1.2mm；
6）将饲料颗粒在颗粒饲料稳定器中于95℃温度稳定30分钟；
7）将稳定后的饲料在冷却器中冷却后进行包装；冷却器为翻板式逆流冷却器。
6%；所述磷脂油的丙酮不溶物含量为50%；所述鱼油的不饱和脂肪酸含量为20%；所述高筋面粉的粗蛋白含量为12%、面筋含量为32%；所述酵母细胞壁多糖为酵母细胞经过酶解分离细胞壁而得，其甘露寡糖含量大于20%；所述的三黄散为黄芩、黄柏、黄连提取而得；所述大蒜素为植物大蒜提取而得；所述棉籽蛋白为棉粕经过脱酚加工而成，其游离棉酚含量低于
100mg/kg；
本实施例沙蚕颗粒配合饲料能可增进食欲，提高抗应激能力，减少病害发生，提高成活率达到85%，双齿围沙蚕的成虫饲料系数可以控制在1.6以内。
2）再将混合粗物料与0.1kg牛至油、0.2kg甜菜碱、0.04kg大蒜素、0.15kg三黄散、
0.15kg酵母细胞壁多糖、0.15kg枯草芽孢杆菌、1.8kg磷酸二氢钙、0.2kg的98%包膜赖氨酸在混合机内混匀，作为混合物料；混合机为卧式桨叶混合机；混合机投料转速为19转/分；
3）混合物料经超微粉碎机粉碎，并达到93%以上通过80目筛网；
4）粉碎过后的混合物料再添加2kg鱼油、2kg磷脂油、0.3kg维生素预混料、0.7kg矿物质预混料搅拌混合480秒，将混合物料和鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料充分混合均匀；混合均匀度要求变异系数CV<7%
5）将混合物料用饲料制粒机制成饲料颗粒；饲料颗粒粒径为1.2mm；
6）将饲料颗粒在颗粒饲料稳定器中于95℃温度稳定40分钟；
7）将稳定后的饲料在冷却器中冷却后进行包装；冷却器为翻板式逆流冷却器。
8%；所述磷脂油的丙酮不溶物含量为55%；所述鱼油的不饱和脂肪酸含量为25%；所述高筋面粉的粗蛋白含量为13%、面筋含量为33%；所述酵母细胞壁多糖为酵母细胞经过酶解分离细胞壁而得，其甘露寡糖含量大于20%；所述的三黄散为黄芩、黄柏、黄连提取而得；所述大蒜素为植物大蒜提取而得；所述棉籽蛋白为棉粕经过脱酚加工而成，其游离棉酚含量低于
100mg/kg；
本实施例沙蚕颗粒配合饲料能可增进食欲，提高抗应激能力，减少病害发生，提高成活率达到90%，双齿围沙蚕的成虫饲料系数可以控制在1.4以内。
6kg鱼溶浆、2kg乌贼膏、6kg膨润土经粉碎机混合粉碎，并过10目筛网，作为混合粗物料；
2）再将混合粗物料与0.15kg牛至油、0.3kg甜菜碱、0.05kg大蒜素、0.2kg三黄散、
0.2kg酵母细胞壁多糖、0.2kg枯草芽孢杆菌、2kg磷酸二氢钙、0.1kg的98%包膜赖氨酸在混合机内混匀，作为混合物料；混合机为卧式桨叶混合机；混合机投料转速为20转/分；
3）混合物料经超微粉碎机粉碎，并达到93%以上通过80目筛网；
4）粉碎过后的混合物料再添加3kg鱼油、3kg磷脂油、0.5kg维生素预混料、1kg矿物质预混料搅拌混合480秒，将混合物料和鱼油、磷脂油、维生素预混料、矿物质预混料充分混合均匀；混合均匀度要求变异系数CV<7%
5）将混合物料用饲料制粒机制成饲料颗粒；饲料颗粒粒径为1.2mm；
6）将饲料颗粒在颗粒饲料稳定器中于95℃温度稳定45分钟；
7）将稳定后的饲料在冷却器中冷却后进行包装；冷却器为翻板式逆流冷却器。
10%；所述磷脂油的丙酮不溶物含量为60%；所述鱼油的不饱和脂肪酸含量为30%；所述高筋面粉的粗蛋白含量为14%、面筋含量为34%；所述酵母细胞壁多糖为酵母细胞经过酶解分离细胞壁而得，其甘露寡糖含量大于20%；所述的三黄散为黄芩、黄柏、黄连提取而得；所述大蒜素为植物大蒜提取而得；所述棉籽蛋白为棉粕经过脱酚加工而成，其游离棉酚含量低于
100mg/kg；
本实施例沙蚕颗粒配合饲料能可增进食欲，提高抗应激能力，减少病害发生，提高成活率达到93%，双齿围沙蚕的成虫饲料系数可以控制在1.2以内。
17.76g的酵母硒、21.5g的氯化钴(1%Co)、其余为载体沸石粉。
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